一種竹鋼加工用操作平臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種竹鋼加工用操作平臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]“竹鋼”是以我國(guó)南方地區(qū)大量生長(zhǎng)的竹材資源為原料，通過(guò)纖維化竹束簾制備技術(shù)、酚醛樹(shù)脂均勻?qū)爰夹g(shù)、連續(xù)式網(wǎng)帶干燥技術(shù)、大幅面板坯鋪裝技術(shù)、成型固化技術(shù)等多項(xiàng)技術(shù)集成，實(shí)現(xiàn)竹基纖維復(fù)合材料的高性能和可調(diào)控，最終制造成高性能多用途竹基纖維復(fù)合材料。
[0003]現(xiàn)有的竹鋼加工過(guò)程中，已有加工設(shè)備的操作平臺(tái)為固定式，操作平臺(tái)的尺寸不能不能依照操作者或加工需要的實(shí)際需求進(jìn)行適當(dāng)?shù)卣{(diào)整，特別是對(duì)于不同長(zhǎng)度的待加工竹鋼，固定式的操作平臺(tái)不能有效滿足待加工竹鋼的可靠固定，進(jìn)而使得加工過(guò)程復(fù)雜，操作不方便，增加操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，浪費(fèi)工時(shí)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題之一。
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提出一種竹鋼加工用操作平臺(tái)。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的竹鋼加工用操作平臺(tái)，所述竹鋼加工用操作平臺(tái)，包括:
[0007]第一操作平臺(tái)，所述第一操作平臺(tái)的中心處為支撐板，所述第一操作平臺(tái)的一端為第一鎖止組件，所述第一操作平臺(tái)的另一端為第二鎖止組件;和
[0008]第二操作平臺(tái)，所述第二操作平臺(tái)與所述第一操作平臺(tái)彼此相抵接，所述第二操作平臺(tái)的一端為第一承載臂，所述第一承載臂的斷面形狀為L(zhǎng)形，所述第一承載臂具有第一水平面和第一垂直面，所述第二操作平臺(tái)的另一端為第二承載臂，所述第二承載臂的斷面形狀亦為L(zhǎng)形，所述第二承載臂具有第二水平面和第二垂直面，所述第一承載臂的第一水平面和所述第二承載臂的第二水平面均與所述支撐板的表面相平齊，所述第二操作平臺(tái)的中心處為彈性組件。
[0009]本實(shí)用新型中，因設(shè)置有第二操作平臺(tái)，第二操作平臺(tái)與第一操作平臺(tái)彼此相抵接，進(jìn)一步地，第一承載臂的第一水平面和第二承載臂的第二水平面均與支撐板的表面相平齊，使得待加工竹鋼在第一操作平臺(tái)和第二操作平臺(tái)上能較穩(wěn)固地水平固定，這樣，針對(duì)不同長(zhǎng)度的待加工竹鋼，可根據(jù)操作者或加工需要的實(shí)際需求進(jìn)行適時(shí)調(diào)節(jié)第一操作平臺(tái)和第二操作平臺(tái)，降低了竹鋼加工的相應(yīng)難度，同時(shí)，降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了加工工時(shí)，在一定程度上，提高了竹鋼加工效率。
[0010]另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的竹鋼加工用操作平臺(tái)，還可以具有如下附加技術(shù)特征:
[0011 ]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述彈性組件包括:
[0012]彈簧座，所述彈簧座固連于所述第二操作平臺(tái)的底部；
[0013]彈簧，所述彈簧的一端固連于所述彈簧座上;和
[0014]承載板，所述承載板的下側(cè)固連于所述彈簧的另一端，所述承載板在豎直方向上的高度大于所述第一水平面在豎直方向上的高度或所述第二水平面在豎直方向上的高度。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第一鎖止組件包括:
[0016]第一基座，所述第一基座固連于所述第一操作平臺(tái)的一端；
[0017]第一樞軸，所述第一基座的中心處為第一樞軸;和
[0018]第一阻擋臂，所述第一阻擋臂的一端相對(duì)于所述第一樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，所述第一阻擋臂的另一端抵接于所述支撐板的表面上。
[0019]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第二鎖止組件包括:
[0020]第二基座，所述第二基座固連于所述第一操作平臺(tái)的另一端；
[0021 ]第二樞軸，所述第二基座的中心處為第二樞軸;和
[0022]第二阻擋臂，所述第二阻擋臂的一端相對(duì)于所述第二樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，所述第二阻擋臂的另一端抵接于所述支撐板的表面上。
[0023]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第二操作平臺(tái)的斷面形狀為U字形。
[0024]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第二操作平臺(tái)設(shè)置為多個(gè)。
【附圖說(shuō)明】
[0025]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說(shuō)明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中:
[0026]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中第二操作平臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中:100-第一操作平臺(tái)，110-支撐板，120-第一基座，121-第一樞軸，122-第一阻擋臂，130-第二基座，131-第二樞軸，132-第二阻擋臂，200-第二操作平臺(tái)，210-第一承載臂，220-第二承載臂，230-彈簧座，240-彈簧，250-承載板。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過(guò)說(shuō)明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說(shuō)明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0030]如圖1-2所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的竹鋼加工用操作平臺(tái)，所述竹鋼加工用操作平臺(tái)包括:
[0031]第一操作平臺(tái)100，所述第一操作平臺(tái)的中心處為支撐板110，所述第一操作平臺(tái)的一端為第一鎖止組件，所述第一操作平臺(tái)的另一端為第二鎖止組件;和
[0032]第二操作平臺(tái)200，所述第二操作平臺(tái)與所述第一操作平臺(tái)100彼此相抵接，所述第二操作平臺(tái)的一端為第一承載臂210，所述第一承載臂的斷面形狀為L(zhǎng)形，所述第一承載臂具有第一水平面和第一垂直面，所述第二操作平臺(tái)的另一端為第二承載臂220，所述第二承載臂的斷面形狀亦為L(zhǎng)形，所述第二承載臂具有第二水平面和第二垂直面，所述第一承載臂的第一水平面和所述第二承載臂的第二水平面均與所述支撐板的表面相平齊，所述第二操作平臺(tái)的中心處為彈性組件。
[0033]本實(shí)用新型中，因設(shè)置有第二操作平臺(tái)，第二操作平臺(tái)與第一操作平臺(tái)彼此相抵接，進(jìn)一步地，第一承載臂的第一水平面和第二承載臂的第二水平面均與支撐板的表面相平齊，使得待加工竹鋼在第一操作平臺(tái)和第二操作平臺(tái)上能較穩(wěn)固地水平固定，這樣，針對(duì)不同長(zhǎng)度的待加