竹片加工大展平機的跳刀結構及其設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種竹片加工大展平機的跳刀結構及其設備，跳刀結構包括：機架，能沿機架上下滑動的且安裝有刀軸的第一滑塊和第二滑塊，第二滑塊上方通過第三螺紋桿和第三螺母上吊，下方通過第二螺紋桿、第二螺母、第二彈簧下拉，當竹片從壓板與第二平臺之間插入時，竹片能將壓板、第二滑塊、刀具向上頂起，由于兩片壓板的最低點高于刀具的最低點，刀具伸出兩片壓板的距離，即為竹片等量切削的厚度，同理，刀軸的動力端也跟隨刀具端向上頂，由于鉸接桿分別與電機架和第一滑塊鉸接，電機架和第一滑塊能同步向上移動，確保了整根刀軸平行上下移動。本實用新型具有能同時適用不同厚薄的竹片、等量切削、減少竹片浪費的有益效果。
【專利說明】竹片加工大展平機的跳刀結構及其設備

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種竹片加工大展平機的跳刀結構及其設備。

【背景技術】
[0002]為了充分利用大自然的資源，同時為了滿足人們不斷增加的需求，竹制產(chǎn)品獲得了廣泛的應用，竹片加工過程中，通常需要將帶圓弧狀的竹片加工成平的竹片，現(xiàn)有的竹片加工設備中，通常是刀具的高度固定不動，通過彈性壓板自動調(diào)節(jié)，能加工不同厚度的竹片，但加工較厚的竹片時，竹片被削掉的厚度會比較多，造成了浪費。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型根據(jù)以上不足，提供了一種竹片加工大展平機的跳刀結構，即刀具采用了懸浮結構，刀具能根據(jù)不同厚度的竹片自動調(diào)節(jié)高度，將竹片的切削厚度保持在一預定的范圍，從而減少了竹片的浪費。
[0004]本實用新型的技術方案是:
[0005]一種竹片加工大展平機的跳刀結構，其特征是，包括:
[0006]機架；
[0007]刀軸，具有傳遞動力的動力端和安裝刀具的刀具端；
[0008]電機，安裝在電機架上，電機架與機架鉸接，鉸接點為A ；
[0009]傳動輪，固定在刀軸的動力端，傳動輪經(jīng)傳動帶由電機上的主動輪傳動；
[0010]第一滑塊，能沿著機架上的第一滑軌上下移動，刀軸的動力端通過軸承安裝在第一滑塊；第一滑塊的兩側(cè)具有滑槽，與第一滑軌配合滑動。
[0011]第一螺紋桿，底端與第一滑塊固定，頂端穿出機架上的第一平臺；
[0012]第一螺母，安裝在第一螺紋桿的頂端；
[0013]第一彈簧，安裝在第一平臺與第一螺母之間且套在第一螺紋桿外；
[0014]鉸接桿，一端與第一滑塊鉸接，鉸接點為B，另一端與電機架鉸接，鉸接點為C ;鉸接點B和鉸接點C可以采用軸承的結構，即兩只軸承的外圈與鉸接桿固定，一只軸承的內(nèi)圈與第一滑塊固定，另一只軸承的內(nèi)圈與電機架固定；
[0015]第二滑塊，能沿著機架上的第二滑軌上下移動，刀軸的刀具端通過軸承安裝在第二滑塊上；
[0016]第二螺紋桿，設置有兩根，對稱于第二滑塊安裝，第二螺紋桿的頂端與第二滑塊固定，底端穿出機架上的第二平臺；
[0017]第二螺母，安裝在第二螺紋桿的底端；
[0018]第二彈簧，安裝在第二平臺與第二螺母之間且套在第二螺紋桿外；
[0019]第三螺紋桿，底端與第二滑塊固定，頂端穿出機架上的第三平臺；
[0020]第三螺母，安裝在第三平臺上方的第三螺紋桿；
[0021]刀具，固定在刀軸的刀具端；
[0022]當竹片，從第三平臺與刀具之間插入時，刀具能邊上下移動邊削薄竹片。
[0023]所述鉸接桿包括:
[0024]上螺紋桿，上端與所述的鉸接點B鉸接；
[0025]下螺紋桿，底端與所述的鉸接點C鉸接，上螺紋桿與下螺紋桿互為反向螺紋；
[0026]調(diào)節(jié)螺母，分別擰入上螺紋桿和下螺紋桿，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母時，上螺紋桿和下螺紋桿能同時擰入調(diào)節(jié)螺母或同時退出調(diào)節(jié)螺母，從而能調(diào)節(jié)鉸接桿的長度。調(diào)節(jié)螺母主要調(diào)節(jié)傳動帶的松緊度。
[0027]還包括:
[0028]對稱設置的兩片壓板，兩片壓板向上呈喇叭口，與第二滑塊固定且位于刀具的下方，兩片壓板的最低點高于刀具的最低點，所述的竹片從壓板與第二平臺之間插入時，竹片能將壓板連同刀具向上頂起。
[0029]還包括:
[0030]導向套，固定在所述的第三平臺上，且位于第三平臺與所述的第三螺母之間、第三螺紋桿外。
[0031]一種竹片加工設備，包括所述的一種竹片加工大展平機的跳刀結構。
[0032]本實用新型的工作原理是:
[0033]加工前，第二滑塊上方通過第三螺紋桿和第三螺母上吊，下方通過第二螺紋桿、第二螺母、第二彈簧下拉，當竹片從壓板與第二平臺之間插入時，竹片能將壓板、第二滑塊、刀具向上頂起，由于兩片壓板的最低點高于刀具的最低點，刀具伸出兩片壓板的距離，即為竹片切削的厚度，因此，能對竹片等厚度切削，同理，刀軸的動力端也跟隨刀具端向上頂，由于鉸接桿分別與電機架和第一滑塊鉸接，電機架和第一滑塊能同步向上移動，確保了整根刀軸平行上下移動。
[0034]本實用新型具有結構合理、能同時適用不同厚薄的竹片、等量切削、減少竹片浪費的有益效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0035]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
[0036]圖2為圖1的左視圖。
[0037]圖3為圖1的右視圖。

【具體實施方式】
[0038]現(xiàn)結合附圖對本實用新型作進一步的說明:
[0039]如圖所示，一種竹片加工大展平機的跳刀結構，包括:
[0040]機架2 ；
[0041]刀軸31，具有傳遞動力的動力端和安裝刀具的刀具端；
[0042]電機11，安裝在電機架14上，電機架14與機架2鉸接，鉸接點為A ;
[0043]傳動輪13，固定在刀軸31的動力端，傳動輪13經(jīng)傳動帶12由電機11上的主動輪傳動；
[0044]第一滑塊45，能沿著機架2上的第一滑軌上下移動，刀軸31的動力端安裝在第一滑塊45 ；
[0045]第一螺紋桿42，底端與第一滑塊45固定，頂端穿出機架2上的第一平臺21 ;
[0046]第一螺母43，可采用雙螺母結構，安裝在第一螺紋桿42的頂端；
[0047]第一彈簧41，安裝在第一平臺21與第一螺母43之間且套在第一螺紋桿42外；
[0048]鉸接桿，一端與第一滑塊45鉸接，鉸接點為B，另一端與電機架14鉸接，鉸接點為C；
[0049]第二滑塊55，能沿著機架2上的第二滑軌上下移動，刀軸31的刀具端安裝在第二滑塊55上；
[0050]第二螺紋桿71，設置有兩根，對稱于第二滑塊55安裝，第二螺紋桿71的頂端與第二滑塊55固定，底端穿出機架2上的第二平臺22 ；
[0051]第二螺母73，可采用雙螺母結構，安裝在第二螺紋桿71的底端；
[0052]第二彈簧72，安裝在第二平臺22與第二螺母73之間且套在第二螺紋桿71外；
[0053]第三螺紋桿51，底端與第二滑塊55固定，頂端穿出機架2上的第三平臺23 ；
[0054]第三螺母52，可采用雙螺母結構，安裝在第三平臺23上方的第三螺紋桿51 ;
[0055]刀具32，固定在刀軸31的刀具端；
[0056]當竹片8，從第三平臺23與刀具32之間插入時，刀具32能邊上下移動邊削薄竹片8。
[0057]鉸接桿包括:
[0058]上螺紋桿91，上端與所述的鉸接點B鉸接；
[0059]下螺紋桿93，底端與所述的鉸接點C鉸接，上螺紋桿91與下螺紋桿93互為反向螺紋；
[0060]調(diào)節(jié)螺母92，分別擰入上螺紋桿91和下螺紋桿93，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母92時，上螺紋桿91和下螺紋桿93能同時擰入調(diào)節(jié)螺母92或同時退出調(diào)節(jié)螺母92，從而能調(diào)節(jié)鉸接桿的長度。
[0061]還包括:
[0062]對稱設置的兩片壓板74，兩片壓板74向上呈喇叭口，與第二滑塊55固定，所述的竹片8從壓板74與第二平臺22之間插入，竹片8能將壓板74連同刀具32向上頂起。
[0063]還包括:
[0064]導向套53，固定在所述的第三平臺23上，且位于第三平臺23與第三螺母52之間、第三螺紋桿51外。
[0065]一種竹片加工設備，包括上述的一種竹片加工大展平機的跳刀結構。
【權利要求】
1.一種竹片加工大展平機的跳刀結構，其特征是，包括: 機架(2); 刀軸(31)，具有傳遞動力的動力端和安裝刀具的刀具端； 電機(11)，安裝在電機架(14)上，電機架(14)與機架(2 )鉸接，鉸接點為A ; 傳動輪(13 )，固定在刀軸(31)的動力端，傳動輪(13 )經(jīng)傳動帶(12 )由電機(11)上的主動輪傳動； 第一滑塊(45)，能沿著機架(2)上的第一滑軌上下移動，刀軸(31)的動力端安裝在第一滑塊(45)； 第一螺紋桿(42)，底端與第一滑塊(45)固定，頂端穿出機架(2)上的第一平臺(21); 第一螺母(43)，安裝在第一螺紋桿(42)的頂端； 第一彈簧(41)，安裝在第一平臺(21)與第一螺母(43)之間且套在第一螺紋桿(42)外； 鉸接桿，一端與第一滑塊(45 )鉸接，鉸接點為B，另一端與電機架(14 )鉸接，鉸接點為C； 第二滑塊(55)，能沿著機架(2)上的第二滑軌上下移動，刀軸(31)的刀具端安裝在第二滑塊(55)上； 第二螺紋桿(71)，設置有兩根，對稱于第二滑塊(55)安裝，第二螺紋桿(71)的頂端與第二滑塊(55)固定，底端穿出機架(2)上的第二平臺(22)； 第二螺母(73)，安裝在第二螺紋桿(71)的底端； 第二彈簧(72)，安裝在第二平臺(22)與第二螺母(73)之間且套在第二螺紋桿(71)外； 第三螺紋桿(51)，底端與第二滑塊(55)固定，頂端穿出機架(2)上的第三平臺(23)； 第三螺母(52)，安裝在第三平臺(23)上方的第三螺紋桿(51); 刀具(32)，固定在刀軸(31)的刀具端； 當竹片(8)，從第三平臺(23)與刀具(32)之間插入時，刀具(32)能邊上下移動邊削薄竹片(8)。
2.如權利要求1所述的一種竹片加工大展平機的跳刀結構，其特征是，所述鉸接桿包括: 上螺紋桿(91)，上端與所述的鉸接點B鉸接； 下螺紋桿(93)，底端與所述的鉸接點C鉸接，上螺紋桿(91)與下螺紋桿(93)互為反向螺紋； 調(diào)節(jié)螺母(92)，分別擰入上螺紋桿(91)和下螺紋桿(93)，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母(92)時，上螺紋桿(91)和下螺紋桿(93)能同時擰入調(diào)節(jié)螺母(92)或同時退出調(diào)節(jié)螺母(92)，從而能調(diào)節(jié)鉸接桿的長度。
3.如權利要求1或2所述的一種竹片加工大展平機的跳刀結構，其特征是，還包括: 對稱設置的兩片壓板(74)，兩片壓板(74)向上呈喇叭口，與第二滑塊(55)固定且位于刀具(32)的下方，兩片壓板(74)的最低點高于刀具(32)的最低點，所述的竹片(8)從壓板(74)與第二平臺(22)之間插入時，竹片(8)能將壓板(74)連同刀具(32)向上頂起。
4.如權利要求1或2所述的一種竹片加工大展平機的跳刀結構，其特征是，還包括: 導向套(53)，固定在所述的第三平臺(23)上，且位于第三平臺(23)與所述的第三螺母(52 )之間、第三螺紋桿(51)外。
5.一種竹片加工設備，其特征是，包括如權利要求1-4任一項所述的一種竹片加工大展平機的跳刀結構。
【文檔編號】B27L5/00GK204195921SQ201420643371
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權日:2014年10月30日
【發(fā)明者】黃學良 申請人:安吉縣孝豐天友竹木機械制造廠