用于配電柜內(nèi)固定式除塵器的自動控制電路的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于配電柜內(nèi)固定式除塵器的自動控制電路，其特征在于：包括微控制器、分別與微控制器相連的顯示屏、報警器、激光測厚傳感器、繼電器輸出模塊和電源模塊，電源模塊提供微控制器的工作電源，繼電器輸出模塊連接配電柜內(nèi)除塵器開關(guān)，激光測厚傳感器包括第一檢測模塊、第二檢測模塊和水平設(shè)置于配電柜內(nèi)的檢測參照板。本實用新型控制電路結(jié)構(gòu)簡單、外圍電路少、運行穩(wěn)定可靠，成本低，能夠?qū)崿F(xiàn)除塵器的自動開啟和關(guān)閉的自動控制功能，并且還可以增加顯示輸出和報警功能，自動化程度高，可以提高配電柜內(nèi)的電力系統(tǒng)運行的安全穩(wěn)定性能。
【專利說明】用于配電柜內(nèi)固定式除塵器的自動控制電路

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及配電柜【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種用于配電柜內(nèi)固定式除塵器的自動控制電路。

【背景技術(shù)】
[0002]配電柜是電力系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備，隨著電力系統(tǒng)的遠程監(jiān)控技術(shù)及智能化的發(fā)展，配電柜的功能性要求也越來越高。配電柜的設(shè)置，當線路出現(xiàn)故障時，有利于控制故障范圍也方便快速找出故障點及時加以排除，便于分片安排線路檢修，而無須大面積的停電。但是由于配電柜內(nèi)布置有接線端子、各種刀閘，保護設(shè)備如空氣開關(guān)、熔斷器之類，測量設(shè)備如電壓表、電流表、周波表等，計量設(shè)備如有功、無功功率表等，當柜內(nèi)積存灰塵容易導(dǎo)致電子元器件阻值發(fā)生變化、線路接觸不良及發(fā)生短路等危險，因此配電柜內(nèi)需要一種設(shè)計合理、運行可靠的除塵裝置。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種用于配電柜內(nèi)固定式除塵器的自動控制電路，該控制電路結(jié)構(gòu)簡單、易于實現(xiàn)、制造成本低、運行可靠，可以實現(xiàn)配電柜的自動除塵，進而保證配電柜內(nèi)的電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種用于配電柜內(nèi)固定式除塵器的自動控制電路，其特征在于:包括微控制器、激光測厚傳感器、繼電器輸出模塊和電源模塊；
[0005]所述電源模塊提供微控制器的工作電源；
[0006]所述繼電器輸出模塊的輸入端連接微控制器輸出端，繼電器輸出模塊的輸出端連接配電柜內(nèi)的除塵器開關(guān)；
[0007]所述激光測厚傳感器包括水平設(shè)置于配電柜內(nèi)的檢測參照板、設(shè)置于檢測參照板正上方的配電柜頂部的第一檢測模塊和設(shè)置于檢測參照板正下方的配電柜底部的第二檢測模塊。
[0008]優(yōu)選地，所述微控制器還連接顯示屏和報警器?？梢酝ㄟ^顯示屏直觀地看出配電柜內(nèi)的環(huán)境信息，且通過報警器提醒工作人員注意當前配電柜內(nèi)環(huán)境處于非預(yù)設(shè)范圍，需要采取措施，自動化程度高。
[0009]優(yōu)選地，所述微控制器的型號為P87LPC764，包含20個引腳，引腳分別為P0.0?P0.7、VDD、Pl.0?Pl.7、Ρ2.0~Ρ2.1 和 VSS ；
[0010]其中，引腳P0.0-Ρ0.6通過第一電阻至第七電阻連接到電源正極，引腳P0.0-Ρ0.6同時連接顯示屏，引腳P0.7為控制信號接收端；引腳Pl.1端依次通過第一發(fā)光二極管、第一電阻連接到電源正極，第一電阻與電源正極的中間連接點連接到報警器的第一引腳，微控制器的引腳Pl.1連接第一三極管的基極，第一三極管的集電極連接到報警器的第二引腳、發(fā)射極接地，第一三極管的基極和報警器的第一引腳之間并聯(lián)第二電阻；微控制器的引腳Pl.4為控制信號輸出端，引腳Pl.4通過第二發(fā)光二極管連接第二三極管的基極，第二三極管的集電極接地、發(fā)射極連接第一繼電器，第一繼電器的兩端并聯(lián)第三二極管，第三二極管的負極接電源正極。該型號為P87LPC764的微控制器發(fā)展較為成熟、性能優(yōu)越、運行穩(wěn)定，比較適合用于該控制電路。
[0011]本實用新型的工作原理是:激光傳感器中的檢測參照板設(shè)置于配電柜內(nèi)適當位置，便于接收沉降下來的灰塵，通過第一檢測模塊和第二檢測模塊檢測到的與檢測參照板之間的距離，計算出灰塵厚度，然后激光傳感器將灰塵厚度信息轉(zhuǎn)化成微控制器接收的信號。微控制器接收到該灰塵厚度信號即控制信號后，根據(jù)設(shè)定的閾值決定是否發(fā)出啟動繼電器輸出模塊工作的命令即輸出控制信號，進而控制除塵器開關(guān)的開啟或關(guān)閉，實現(xiàn)配電柜內(nèi)除塵器的自動控制功能。
[0012]由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有如下技術(shù)效果:本實用新型控制電路結(jié)構(gòu)簡單、外圍電路少、運行穩(wěn)定可靠，成本低，能夠?qū)崿F(xiàn)除塵器的自動開啟和關(guān)閉的自動控制功能，同時還可以增加顯示輸出和報警功能，自動化程度高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
[0014]圖1是本實用新型的一個優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型中的激光測厚傳感器的安裝示意圖；
[0016]圖3是本實用新型中的另一優(yōu)選實施例的部分電子線路圖。

【具體實施方式】
[0017]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0018]本說明書中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0019]如圖1、2所示為本實用新型的一個優(yōu)選實施例，即一種用于配電柜內(nèi)固定式除塵器的自動控制電路，包括微控制器、激光測厚傳感器、繼電器輸出模塊和電源模塊:
[0020]其中，電源模塊提供微控制器的工作電源。
[0021 ] 繼電器輸出模塊的輸入端連接微控制器輸出端，繼電器輸出模塊的輸出端連接配電柜內(nèi)的除塵器開關(guān)。
[0022]激光測厚傳感器包括水平設(shè)置于配電柜內(nèi)的檢測參照板、設(shè)置于檢測參照板正上方的配電柜頂部的第一檢測模塊和設(shè)置于檢測參照板正下方的配電柜底部的第二檢測模塊。
[0023]作為本實施例的進一步優(yōu)選，微控制器還連接顯示屏和報警器?？梢酝ㄟ^顯示屏直觀地看出配電柜內(nèi)的環(huán)境信息，且通過報警器提醒工作人員注意當前配電柜內(nèi)環(huán)境處于非預(yù)設(shè)范圍，需要采取措施，自動化程度高。
[0024]如圖3所示為本實用新型的另一優(yōu)選實施例的電子線路圖，本實施例中，微控制器Ul的型號為P87LPC764，包含20個引腳，引腳分別為P0.0?P0.7、VDD、Pl.0?Pl.7、Ρ2.0~Ρ2.1 和 VSS0
[0025]其中，引腳P0.0~P0.6通過電阻R1~R7連接到電源正極，引腳P0.0-P0.6同時連接顯示屏DS1，引腳P0.7為控制信號接收端。
[0026]引腳Pl.1端依次通過第一發(fā)光二極管D1、第一電阻Rl連接到電源正極，第一電阻Rl與電源正極的中間連接點連接到報警器LSl的第一引腳，微控制器Ul的引腳Pl.1連接第一三極管Ql的基極，第一三極管Ql的集電極連接到報警器LSl的第二引腳、發(fā)射極接地，第一三極管Ql的基極和報警器LSl的第一引腳之間并聯(lián)第二電阻R2。
[0027]微控制器的引腳Pl.4為控制信號輸出端，引腳Pl.4通過第二發(fā)光二極管D2連接第二三極管Q2的基極，第二三極管Q2的集電極接地、發(fā)射極連接第一繼電器K1，第一繼電器Kl的兩端并聯(lián)第三二極管D3，第三二極管D3的負極接電源正極。
[0028]本實用新型并不局限于前述的【具體實施方式】。本實用新型擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組入口 ο
【權(quán)利要求】
1.一種用于配電柜內(nèi)固定式除塵器的自動控制電路，其特征在于:包括微控制器、激光測厚傳感器、繼電器輸出模塊和電源模塊； 所述電源模塊提供微控制器的工作電源； 所述繼電器輸出模塊的輸入端連接微控制器輸出端，繼電器輸出模塊的輸出端連接配電柜內(nèi)的除塵器開關(guān)； 所述激光測厚傳感器包括水平設(shè)置于配電柜內(nèi)的檢測參照板、設(shè)置于檢測參照板正上方的配電柜頂部的第一檢測模塊和設(shè)置于檢測參照板正下方的配電柜底部的第二檢測模塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于配電柜內(nèi)固定式除塵器的自動控制電路，其特征在于:所述微控制器還連接顯示屏和報警器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于配電柜內(nèi)固定式除塵器的自動控制電路，其特征在于:所述微控制器的型號為P87LPC764，包含20個引腳，引腳分別為P0.0?P0.7、VDD、Pl.0-P1.7、P2.0-P2.1 和 VSS ； 其中，引腳P0.0~P0.6通過第一電阻至第七電阻(R1~R7)連接到電源正極，引腳P0.0-P0.6同時連接顯示屏(DSl)，引腳P0.7為控制信號接收端；引腳Pl.1端依次通過第一發(fā)光二極管(Dl)、第一電阻(Rl)連接到電源正極，第一電阻(Rl)與電源正極的中間連接點連接到報警器(LSI)的第一引腳，微控制器(Ul)的引腳Pl.1連接第一三極管(Ql)的基極，第一三極管(Ql)的集電極連接到報警器(LSI)的第二引腳、發(fā)射極接地，第一三極管(Ql)的基極和報警器(LSI)的第一引腳之間并聯(lián)第二電阻(R2);微控制器的引腳Pl.4為控制信號輸出端，引腳Pl.4通過第二發(fā)光二極管(D2)連接第二三極管(Q2)的基極，第二三極管(Q2)的集電極接地、發(fā)射極連接第一繼電器(Kl)，第一繼電器(Kl)的兩端并聯(lián)第三二極管(D3)，第三二極管(D3)的負極接電源正極。
【文檔編號】G05B19/042GK204215210SQ201420722371
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】繆良耀 申請人:江蘇聯(lián)固電氣有限公司