水性膠黏劑自動調(diào)配用溫控裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種水性膠黏劑自動調(diào)配用溫控裝置，其特征在于：裝置由溫度檢測器、加熱裝置、冷卻裝置以及溫度控制系統(tǒng)組成，所述的溫度檢測器安裝在物料筒內(nèi)，加熱裝置與冷卻裝置圍繞安裝在物料筒外筒壁上，冷卻裝置、加熱裝置以及溫度檢測器分別與溫度控制系統(tǒng)連接。操作簡便，調(diào)節(jié)精度高，減少人力成本。
【專利說明】水性膠黏劑自動調(diào)配用溫控裝置
[0001]本發(fā)明涉及一種溫控裝置，尤其是一種水性膠黏劑自動調(diào)配用溫控裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]水性膠黏劑是以樹脂為黏料，以水為溶劑或分散劑，取代對環(huán)境有污染的有毒有機溶劑，而制備成的一種環(huán)境友好型膠黏劑?，F(xiàn)有水基膠粘劑并非100%無溶劑的，可能含有有限的揮發(fā)性有機化合物作為其水性介質(zhì)的助劑，以便控制粘度或流動性。優(yōu)點主要是無毒害、無污染、不燃燒、使用安全、易實現(xiàn)清潔生產(chǎn)工藝等，缺點包括干燥速度慢、耐水性差、防凍性差。
[0003]在水性膠黏劑的生產(chǎn)過程中，調(diào)配的溫度控制是水性膠黏劑質(zhì)量控制的關(guān)鍵，在生產(chǎn)過程中，水性膠黏劑會由于溫度調(diào)配溫度的變化而產(chǎn)生質(zhì)量變化。目前，在水性膠黏劑生產(chǎn)行業(yè)中，還沒有一種可以實現(xiàn)自動化控制生產(chǎn)調(diào)配溫度的設(shè)備或者裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種能根據(jù)實際生產(chǎn)需要實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)水性膠黏劑調(diào)配溫度的水性膠黏劑自動調(diào)配用溫控裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:水性膠黏劑自動調(diào)配用溫控裝置，其特征在于:裝置由溫度檢測器、加熱裝置、冷卻裝置以及溫度控制系統(tǒng)組成，所述的溫度檢測器安裝在物料筒內(nèi)，加熱裝置與冷卻裝置圍繞安裝在物料筒外筒壁上，冷卻裝置、加熱裝置以及溫度檢測器分別與溫度控制系統(tǒng)連接。
[0006]優(yōu)選的是，所述的冷卻裝置由制冷部件、冷水泵體、冷卻管道以及控制閥組成，制冷部件、冷水泵體以及控制閥通過冷卻管道依次連通，控制閥后側(cè)冷卻管道螺旋狀圍繞在物料筒外筒壁壁上，并且與物料筒外壁相緊貼，所述的冷卻管道的進水端與出水端均與冷卻部件連通形成冷卻水循環(huán)。
[0007]優(yōu)選的是，所述的制冷部件為冷卻塔。
[0008]優(yōu)選的是，所述的加熱裝置由加熱部件、熱水泵體、熱水管道以及控制閥組成，力口熱部件、熱水泵體以及控制閥通過熱水管道依次連通，控制閥后端熱水管道螺旋狀圍繞在物料筒外筒壁壁上，并且與物料筒外壁相緊貼，所述的熱水管道的進水端與出水端均與加熱部件連通形成加熱水循環(huán)。
[0009]優(yōu)選的是，所述的加熱部件為熱交換器。
[0010]優(yōu)選的是，所述的溫度控制系統(tǒng)由溫控模塊、可編程序控制器以及觸摸屏依次連接而成，溫控模塊與溫度檢測器連接并接收溫度檢測數(shù)據(jù)，可編程序控制器分別與冷水泵體、熱水泵體以及控制閥相連接。
[0011]本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)后，操作簡便，調(diào)節(jié)精度高，減少人力成本同時能隨時控制生產(chǎn)時物料的溫度，簡化人工的繁瑣操作。
【專利附圖】

【附圖說明】[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖2為本發(fā)明的工作流程圖。
[0014]圖中:1、溫度檢測器，2、加熱裝置，3、冷卻裝置，4、溫度控制系統(tǒng)，5、物料筒，6、控制閥，7溫控模塊、，8、可編程控制器，9、觸摸屏，21、加熱部件，22、熱水泵體，23、熱水管道，31、制冷部件，32、冷水泵體，33、冷卻管道。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進一步詳細說明:
如圖所示，該水性膠黏劑自動調(diào)配用溫控裝置，其特征在于:裝置由溫度檢測器1、加熱裝置2、冷卻裝置3以及溫度控制系統(tǒng)4組成，所述的溫度檢測器I安裝在物料筒5內(nèi)，力口熱裝置2與冷卻裝置3圍繞安裝在物料筒5外筒壁上，冷卻裝置3、加熱裝置2以及溫度檢測器I分別與溫度控制系統(tǒng)4連接。
[0016]優(yōu)選的是，所述的冷卻裝置3由制冷部件31、冷水泵體32、冷卻管道33以及控制閥6組成，制冷部件31、冷水泵體32以及控制閥6通過冷卻管道33依次連通，控制閥6后側(cè)冷卻管道33螺旋狀圍繞在物料筒5外筒壁壁上，并且與物料筒5外壁相緊貼，所述的冷卻管道33的進水端與出水端均與冷卻部件31連通形成冷卻水循環(huán)。
[0017]優(yōu)選的是，所述的制冷部件31為冷卻塔。
[0018]優(yōu)選的是，所述的加熱裝置2由加熱部件21、熱水泵體22、熱水管道23以及控制閥6組成，加熱部件21、熱水泵體22以及控制閥6通過熱水管道33依次連通，控制閥6后端熱水管道33螺旋狀圍繞在物料筒5外筒壁壁上，并且與物料筒5外壁相緊貼，所述的熱水管道23的進水端與出水端均與加熱部件21連通形成加熱水循環(huán)。
[0019]優(yōu)選的是，所述的加熱部件21為熱交換器。
[0020]優(yōu)選的是，所述的溫度控制系統(tǒng)4由溫控模塊7、可編程序控制器8以及觸摸屏9依次連接而成，溫控模塊7與溫度檢測器I連接并接收溫度檢測數(shù)據(jù)，可編程序控制器8分別與冷水泵體32、熱水泵體22以及控制閥6相連接。
[0021]工作原理:
當液體處于低溫狀態(tài)時，受壓進入加熱部件21，在穿過加熱部件21及熱水泵體22之間時，液體逐漸升溫，物料筒5內(nèi)的溫度檢測器I經(jīng)過可編程控制器8反饋給溫控模塊7，由于液體溫度過低，達不到溫控模塊7預(yù)定的溫度，因此溫控模塊7發(fā)射信號經(jīng)可編程控制器8處理發(fā)送到溫度檢測器I，溫度檢測器I反饋給控制閥6，控制閥6處于打開狀態(tài)，液體流動不斷經(jīng)過次熱水循環(huán)系統(tǒng)，溫度達到預(yù)定值，溫控模塊7發(fā)射信號經(jīng)過可編程控制器8到溫度檢測器I，溫度檢測器I反饋給控制閥6，控制閥6關(guān)閉，熱循環(huán)過程結(jié)束。
[0022]當液體處于高溫狀態(tài)時，受壓進入制冷部件31，在穿過制冷部件31及冷水泵體22之間時，液體逐漸降溫，物料筒5內(nèi)的溫度檢測器I經(jīng)過可編程控制器8反饋給溫控模塊7，由于液體溫度過高，超過溫控模塊7預(yù)定的溫度，因此溫控模塊7發(fā)射信號經(jīng)可編程控制器8處理發(fā)送到溫度檢測器1，溫度檢測器I反饋給控制閥6，控制閥6處于打開狀態(tài)，液體流動不斷經(jīng)過次冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，溫度達到預(yù)定值，溫控模塊7發(fā)射信號經(jīng)過可編程控制器8到溫度檢測器1，溫度檢測器I反饋給控制閥6，控制閥6關(guān)閉，冷卻水循環(huán)過程結(jié)束。
[0023]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式而已，當然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，都不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.水性膠黏劑自動調(diào)配用溫控裝置，其特征在于:裝置由溫度檢測器(I)、加熱裝置(2)、冷卻裝置(3)以及溫度控制系統(tǒng)(4)組成，所述的溫度檢測器(I)安裝在物料筒(5)內(nèi)，加熱裝置(2 )與冷卻裝置(3 )圍繞安裝在物料筒(5 )外筒壁上，冷卻裝置(3 )、加熱裝置(2 )以及溫度檢測器(I)分別與溫度控制系統(tǒng)(I)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性膠黏劑自動調(diào)配用溫控裝置，其特征在于:所述的冷卻裝置(3)由制冷部件(31)、冷水泵體(32)、冷卻管道(33)以及控制閥(6)組成，制冷部件(31)、冷水泵體(32)以及控制閥(6 )通過冷卻管道(33 )依次連通，控制閥(6 )后側(cè)冷卻管道(33)螺旋狀圍繞在物料筒(5)外筒壁壁上，并且與物料筒(5)外壁相緊貼，所述的冷卻管道(33)的進水端與出水端均與冷卻部件(31)連通形成冷卻水循環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水性膠黏劑自動調(diào)配用溫控裝置，其特征在于:所述的制冷部件(31)為冷卻塔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性膠黏劑自動調(diào)配用溫控裝置，其特征在于:所述的加熱裝置(2)由加熱部件(21)、熱水泵體(22)、熱水管道(23)以及控制閥(6)組成，加熱部件(21)、熱水泵體(22 )以及控制閥(6 )通過熱水管道(23 )依次連通，控制閥(6 )后端熱水管道(23)螺旋狀圍繞在物料筒(5)外筒壁壁上，并且與物料筒(5)外壁相緊貼，所述的熱水管道(23)的進水端與出水端均與加熱部件(21)連通形成加熱水循環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水性膠黏劑自動調(diào)配用溫控裝置，其特征在于:所述的加熱部件(21)為熱交換器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性膠黏劑自動調(diào)配用溫控裝置，其特征在于:所述的溫度控制系統(tǒng)(4)由溫控模塊(7)、可編程序控制器(8)以及觸摸屏(9)依次連接而成，溫控模塊(7)與溫度檢測器(I)連接并接收溫度檢測數(shù)據(jù)，可編程序控制器(8)分別與冷水泵體(32)、熱水泵體(22)以及控制閥(6)相連接。
【文檔編號】G05D23/30GK103631290SQ201310640544
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】汪燦, 賴甘露 申請人:南寶樹脂（佛山）有限公司