專利名稱：一種用于煤礦乏風(fēng)氧化發(fā)電機(jī)組的分散控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及發(fā)電控制領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種用于煤礦乏風(fēng)氧化發(fā)電機(jī)組的分散控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
瓦斯是煤炭開采過程中伴生的一種可燃?xì)怏w，主要是空氣與CH4的混合物，具有爆炸的危險。煤礦風(fēng)排瓦斯中CH4含量極低，CH4體積分?jǐn)?shù)一般為0. 10% - 0. 75%，通常將其稱為“乏風(fēng)”。雖然風(fēng)排瓦斯中CH4含量極低，但是總量巨大，我國煤礦排放的甲烷有80%是通過乏風(fēng)排出的。由于乏風(fēng)的甲烷含量低于0.75%，如果進(jìn)行分離提純，耗能要遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過所提 取的甲烷能量，這種濃度的甲烷也不能直接燃燒，所以長期以來只能空排。我國每年通過乏風(fēng)排入大氣的甲烷在200億立方米，若將其中的30%加以利用，相當(dāng)于每年可增加約730萬噸標(biāo)煤。此外，甲烷對溫室效應(yīng)的“貢獻(xiàn)”是二氧化碳的21. 5倍，利用的甲烷相當(dāng)于每年可減少8000萬噸二氧化碳排放。因此，對煤礦乏風(fēng)資源的有效利用是能源節(jié)約和資源綜合利用的重要途徑，也是應(yīng)對氣候變化和溫室氣體減排的重要手段。如果將乏風(fēng)中的CH4進(jìn)行分離提純，耗能要遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過所提取的CH4能量，很不經(jīng)濟(jì)。這種濃度的瓦斯也不能直接燃燒，所以長期以來只能向空氣中排放。據(jù)統(tǒng)計，我國每年通過乏風(fēng)排入大氣中的CH4相當(dāng)于1500 - 2000萬噸原油或2000 — 3000多萬噸煤炭?！胺︼L(fēng)”的利用曾是世界性難題。由于濃度低，利用技術(shù)難度大，這些甲烷長期以來只能被全部排到大氣中，造成巨大的溫室氣體污染。近年來，隨著國際社會應(yīng)對氣候變化步伐的加快，以及我國節(jié)能減排力度的不斷加大，乏風(fēng)的利用處理技術(shù)正在得到越來越廣泛的應(yīng)用。低濃度瓦斯發(fā)電技術(shù)的推廣，不僅能提高經(jīng)濟(jì)效益，也有助于增加煤炭生產(chǎn)過程中的安全系數(shù)。高溫空氣燃燒技術(shù)是20世紀(jì)90年代發(fā)展起來的一種新型燃燒技術(shù)，其采用高效蜂窩蓄熱體最大限度地回收高溫?zé)煔庵械臒崃?，并將燃燒空氣加熱?000度以上，使之進(jìn)入燃燒室與燃料摻混后形成高溫燃燒。其中，乏風(fēng)氧化裝置應(yīng)用高溫條件下低濃度甲烷氧化技術(shù)原理，利用煤礦瓦斯中的甲烷進(jìn)行氧化釋放的熱能，制取過熱蒸汽驅(qū)動蒸汽輪機(jī)發(fā)電，蒸汽余熱則可供煤礦職工洗澡、礦區(qū)冬季采暖、北方煤礦進(jìn)風(fēng)口空氣預(yù)熱、礦井采掘面制冷等，實(shí)現(xiàn)熱、電、冷聯(lián)產(chǎn)。此外，該裝置也可處理垃圾填埋場排出的甲烷廢氣以及其它揮發(fā)性有機(jī)化合物。自從1975年honeywelI推出分散控制系統(tǒng)T分散控制系統(tǒng)-1000以來，分散控制系統(tǒng)被逐漸應(yīng)用到電力工業(yè)中，在過程控制方面提高了系統(tǒng)的可靠性和可控性，它是一個由過程控制級和過程監(jiān)控級組成的以通信網(wǎng)絡(luò)為紐帶的多級計算機(jī)控制系統(tǒng)，綜合了計算機(jī)、通訊、顯示和控制等技術(shù)，分散控制系統(tǒng)可以按照需要與更高性能的計算機(jī)設(shè)備通過網(wǎng)絡(luò)連接來實(shí)現(xiàn)更高級的集中管理功能，如計劃調(diào)度、倉儲管理、能源管理等。分散控制系統(tǒng)具有高可靠性，由于分散控制系統(tǒng)將系統(tǒng)控制功能分散在各臺計算機(jī)上實(shí)現(xiàn)，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用容錯設(shè)計，因此某一臺計算機(jī)出現(xiàn)的故障不會導(dǎo)致系統(tǒng)其它功能的喪失。此外，由于系統(tǒng)中各臺計算機(jī)所承擔(dān)的任務(wù)比較單一，可以針對需要實(shí)現(xiàn)的功能采用具有特定結(jié)構(gòu)和軟件的專用計算機(jī)，從而使系統(tǒng)中每臺計算機(jī)的可靠性也得到提高。分散控制系統(tǒng)采用開放式、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化和系列化設(shè)計，系統(tǒng)中各臺計算機(jī)采用局域網(wǎng)方式通信，實(shí)現(xiàn)信息傳輸，當(dāng)需要改變或擴(kuò)充系統(tǒng)功能時，可將新增計算機(jī)方便地連入系統(tǒng)通信網(wǎng)絡(luò)或從網(wǎng)絡(luò)中卸下，幾乎不影響系統(tǒng)其他計算機(jī)的工作。按照傳統(tǒng)的思路，較為分散的控制室不易于管理，有些控制室運(yùn)行人員工作量太少，總體人員偏多，在各個控制系統(tǒng)中采用不同的硬件和軟件，給備品備件管理、人員培訓(xùn)以及維護(hù)等造成了一定的難度，因此，需要一種采用集中控制的方式，在控制策略上精心研究，使得復(fù)雜工藝簡單化，才能提高自動化程度。在用于煤礦乏風(fēng)氧化發(fā)電機(jī)組的分散控制系統(tǒng)中，對于鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)組和乏風(fēng)氧化裝置共同設(shè)立一個控制室，采用以微處理器為基礎(chǔ)的分散控制系統(tǒng)，采用了集中控制的方式，提高了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決分散的控制室不易于管理，維護(hù)成本過高的問題，本發(fā)明提供一種用于煤礦乏風(fēng)氧化發(fā)電機(jī)組的分散控制系統(tǒng)，分散控制系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)采集裝置、自動調(diào)節(jié)裝置、輔機(jī)程控裝置和鍋爐安全監(jiān)視裝置，其中
分散控制系統(tǒng)對鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)組、乏風(fēng)氧化裝置進(jìn)行集中控制，分散控制系統(tǒng)設(shè)立在一個控制室內(nèi)；
數(shù)據(jù)采集裝置用于對機(jī)組的主、輔機(jī)設(shè)備進(jìn)行采集處理、監(jiān)視、報警顯示和記錄；自動調(diào)節(jié)裝置用于對乏風(fēng)濃度的自動調(diào)節(jié)，當(dāng)煤礦乏風(fēng)氧化發(fā)電機(jī)組發(fā)生異常情況時，自動調(diào)節(jié)裝置能夠?qū)崿F(xiàn)自動停機(jī)停爐；輔機(jī)程控裝置的控制水平為子組級，即實(shí)現(xiàn)對輔機(jī)系統(tǒng)的程序控制；鍋爐安全監(jiān)視裝置具有停爐保護(hù)功能，即，當(dāng)出現(xiàn)鍋爐內(nèi)主汽壓力過高、汽包水位過高或過低、鍋爐壓力過高、引風(fēng)機(jī)全停時，鍋爐安全監(jiān)視裝置啟動停爐保護(hù)功能，停止鍋爐的工作，以保護(hù)鍋爐的安全。數(shù)據(jù)采集裝置能夠?qū)崿F(xiàn)顯示熱力系統(tǒng)的工況、打印制表、監(jiān)視報警、性能計算、歷史數(shù)據(jù)的檢索和存儲。優(yōu)選的是,所述顯示熱力系統(tǒng)的工況,包括對所有模擬量、開關(guān)量及二次參數(shù)單點(diǎn)顯示、成組相識的相關(guān)顯示、棒圖顯示、報警顯示、工藝流程圖顯示、趨勢顯示、機(jī)組啟停畫面顯示、操作指導(dǎo)顯示、控制回路各種狀態(tài)顯示及機(jī)組模擬操作站顯示。優(yōu)選的是，所述打印制表，包括成組打印、報警及參數(shù)復(fù)限打印、事件打印、事故追憶打印、定時制表。優(yōu)選的是，所述監(jiān)視報警，包括連續(xù)監(jiān)視輸入的模擬量、開關(guān)量、二次參數(shù)。優(yōu)選的是，所述性能計算的計算內(nèi)容包括機(jī)爐效率、機(jī)組熱耗率、廠用電率。優(yōu)選的是，所述歷史數(shù)據(jù)的檢索和存儲，用于當(dāng)所述分散控制系統(tǒng)發(fā)生故障時，靠具有重要參數(shù)的常規(guī)儀表來進(jìn)行監(jiān)視，其中，所述常規(guī)儀表的重要參數(shù)包括汽包水位、壓力、汽包壓力、主蒸汽壓力、主蒸汽溫度、凝汽器真空、除氧器水位、除氧器壓力、潤滑油壓。優(yōu)選的是，所述自動調(diào)節(jié)裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對負(fù)壓的自動調(diào)節(jié)、對汽包水位的自動調(diào)節(jié)、對過熱蒸汽溫度的自動調(diào)節(jié)、對除氧器壓力的自動調(diào)節(jié)、對除氧器水位的自動調(diào)節(jié)、對凝汽器水位的自動調(diào)節(jié)。優(yōu)選的是，所述對負(fù)壓的自動調(diào)節(jié)通過控制引風(fēng)機(jī)擋板的開度來實(shí)現(xiàn)。優(yōu)選的是，所述對汽包水位的自動調(diào)節(jié)通過給水閥控制給水量。優(yōu)選的是，所述對過熱蒸汽溫度的自動調(diào)節(jié)通過改變噴水調(diào)節(jié)閥開度來維持所述過熱器出口蒸汽溫度到設(shè)定的溫度值。優(yōu)選的是，所述輔機(jī)程控裝置對于不參加所述程序控制但需要在所述控制室內(nèi)操作的輔機(jī)和閥門只設(shè)驅(qū)動級邏輯控制。
優(yōu)選的是，所述輔機(jī)程控裝置的控制范圍包括對風(fēng)機(jī)類子組、泵類子組、加熱器類子組進(jìn)行控制。優(yōu)選的是，所述風(fēng)機(jī)類子組包括風(fēng)機(jī)電動機(jī)、出入口擋板閥門、潤滑油泵電動機(jī)。優(yōu)選的是，所述泵類子組包括泵的電動機(jī)、出入口閥門、再循環(huán)門、潤滑油泵。優(yōu)選的是，所述加熱器類子組包括加熱器及其出入口閥門、旁路閥、抽汽逆止閥、疏水閥和事故放水閥、疏水泵。優(yōu)選的是，所述鍋爐安全監(jiān)視裝置還能夠?qū)崿F(xiàn)抽汽防逆流保護(hù)、加熱器水位高保護(hù)、除氧器水位高保護(hù)、除氧器水位低保護(hù)的功能。優(yōu)選的是，所述分散控制系統(tǒng)還具有報警功能，能夠?qū)χ匾臒峁?shù)偏離正常值、主要控制系統(tǒng)電源消失、熱工保護(hù)與重要的聯(lián)鎖動作、重要對象的狀態(tài)異常、單獨(dú)控制系統(tǒng)的故障設(shè)置報警信號。


為了使本發(fā)明便于理解，現(xiàn)在結(jié)合附圖描述本發(fā)明的具體實(shí)施。圖I顯示了煤礦乏風(fēng)氧化發(fā)電機(jī)組的分散控制系統(tǒng)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供一種用于煤礦乏風(fēng)氧化發(fā)電機(jī)組的分散控制系統(tǒng)，分散控制系統(tǒng)對于鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)組和乏風(fēng)氧化裝置進(jìn)行集中控制。分散控制系統(tǒng)設(shè)立在一個控制室內(nèi)，在控制室的控制臺上布置顯示器、操作鍵盤，運(yùn)行人員能在控制室內(nèi)通過顯示器和操作鍵盤為監(jiān)視中心，實(shí)現(xiàn)對分散控系統(tǒng)的啟動、停止和正常運(yùn)行。本發(fā)明提供的分散控制系統(tǒng)，包括數(shù)據(jù)采集裝置、自動調(diào)節(jié)裝置、輔機(jī)程控裝置和鍋爐安全監(jiān)視裝置。分散控制系統(tǒng)中的所述數(shù)據(jù)采集裝置，用來對機(jī)組的主、輔機(jī)設(shè)備及其系統(tǒng)的各種信息進(jìn)行采集處理、監(jiān)視、報警顯示和記錄。所述數(shù)據(jù)采集裝置的主要功能有對熱力系統(tǒng)工況的顯示、打印制表、監(jiān)視報警、性能計算、歷史數(shù)據(jù)的檢索和存儲。其中，對熱力系統(tǒng)工況顯示的功能,包括對所有模擬量、開關(guān)量及二次參數(shù)單點(diǎn)顯示、成組相識的相關(guān)顯示、棒圖顯示、報警顯示、工藝流程圖顯示、趨勢顯示、機(jī)組啟停畫面顯示、操作指導(dǎo)顯示、控制回路各種狀態(tài)顯示及機(jī)組模擬操作站顯示等。打印制表的功能，包括成組打印、報警及參數(shù)復(fù)限打印、事件打印、事故追憶打印、定時制表等。監(jiān)視報警功能，是指連續(xù)監(jiān)視輸入的模擬量、開關(guān)量、二次參數(shù)和系統(tǒng)各組成部分。一旦異常，發(fā)出報警信號。并具有多級和可變報警限值、單點(diǎn)和成組報警閉鎖、報警一覽表。性能計算功能，可在線提供機(jī)組的各種性能指標(biāo)，用以調(diào)整運(yùn)行方式和改進(jìn)操作，達(dá)到提高機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)學(xué)和節(jié)能的目的。計算內(nèi)容包括機(jī)爐效率、機(jī)組熱耗率、廠用電率
坐寸O常規(guī)儀表系統(tǒng)是指當(dāng)分散型系統(tǒng)通訊總線故障或操作員站全部故障時，靠少量重要參數(shù)的常規(guī)儀表來進(jìn)行監(jiān)視。配合后備手動操作設(shè)備實(shí)現(xiàn)安全停機(jī)。所設(shè)置的常規(guī)儀表項(xiàng)目有汽包水位、壓力、汽包壓力、主蒸汽壓力、主蒸汽溫度、凝汽器真空、除氧器水位、除氧器壓力、潤滑油壓。分散控制系統(tǒng)中的自動調(diào)節(jié)裝置，乏風(fēng)最低濃度以上范圍的自動調(diào)節(jié)。當(dāng)機(jī)組異 常情況時，自動調(diào)節(jié)裝置能自動進(jìn)行停機(jī)等有關(guān)操作，以確保機(jī)組的安全。自動調(diào)節(jié)裝置還能夠?qū)ω?fù)壓進(jìn)行自動調(diào)節(jié)、對汽包水位進(jìn)行自動調(diào)節(jié)、對過熱蒸汽溫度進(jìn)行自動調(diào)節(jié)、對除氧器壓力進(jìn)行自動調(diào)節(jié)、對除氧器水位進(jìn)行自動調(diào)節(jié)、對凝汽器水位進(jìn)行自動調(diào)節(jié)。其中，對負(fù)壓進(jìn)行自動調(diào)節(jié)是通過控制引風(fēng)機(jī)擋板的開度來實(shí)現(xiàn)。給水調(diào)節(jié)是采用三沖量給水自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，由給水閥控制給水量。過熱蒸汽溫度自動調(diào)節(jié)是采用直接噴水調(diào)節(jié)方式，通過改變噴水調(diào)節(jié)閥開度來維持過熱器出口蒸汽溫度為設(shè)定值。同時，為了提高自動調(diào)節(jié)裝置的可靠性，對汽包水位、負(fù)壓、主汽壓力等重要參數(shù)的測量信號采用三取二或二取一的冗余配置。分散控制系統(tǒng)包括所述輔機(jī)程控裝置，輔機(jī)程控裝置以子組級控制水平為主。即實(shí)現(xiàn)一個輔機(jī)系統(tǒng)內(nèi)相關(guān)設(shè)備的程序控制。對于不參加程序控制但需要在操作臺上操作的輔機(jī)及閥門，也納入輔機(jī)程控裝置，只設(shè)驅(qū)動級邏輯控制。輔機(jī)程控裝置采用分級分層結(jié)構(gòu)，以實(shí)用、安全和獨(dú)立、完整為原則，達(dá)到簡化操作手段，減輕勞動強(qiáng)度，避免誤操作和縮小控制盤臺監(jiān)視面的目的。輔機(jī)程控裝置控制的范圍包括輔機(jī)電動機(jī)、閥門或擋板，主要對風(fēng)機(jī)類子組、泵類子組、加熱器類子組進(jìn)行控制，其中風(fēng)機(jī)類子組包括風(fēng)機(jī)電動機(jī)、出入口擋板閥門、潤滑油泵電動機(jī)等。泵類子組包括泵的電動機(jī)、出入口閥門、再循環(huán)門、潤滑油泵等。加熱器類子組包括加熱器及其出入口閥門、旁路閥、抽汽逆止閥、疏水閥和事故放水閥、疏水泵等。分散控制系統(tǒng)包括所述鍋爐安全監(jiān)視裝置，鍋爐安全監(jiān)視裝置具有停爐保護(hù)功能，當(dāng)鍋爐內(nèi)主汽壓力過高、汽包水位過高或過低、鍋爐壓力過高或引風(fēng)機(jī)全停的狀況出現(xiàn)時，安全監(jiān)視裝置將啟動停爐保護(hù)功能，停止的工作，以保護(hù)鍋爐的安全。此外，所述鍋爐安全監(jiān)視裝置還具有抽汽防逆流保護(hù)、加熱器水位高保護(hù)、除氧器水位高保護(hù)和除氧器水位低保護(hù)的功能。此外，分散控制系統(tǒng)還具有報警功能，對下述內(nèi)容設(shè)置報警信號重要的熱工參數(shù)偏離正常值、主要控制系統(tǒng)電源消失、熱工保護(hù)與重要的聯(lián)鎖動作、重要對象的狀態(tài)異常、單獨(dú)控制系統(tǒng)的故障。需要說明的是，本發(fā)明用于煤礦乏風(fēng)氧化發(fā)電機(jī)組的分散控制系統(tǒng)的技術(shù)方案包括上述各部分之間的任意組合。盡管具體地參考其優(yōu)選實(shí)施例來示出并描述了本發(fā)明，但本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，可以作出形式和細(xì)節(jié)上的各種改變而不脫離所附權(quán)利要求書中所述的本發(fā)明的范圍。以上結(jié)合本發(fā)明的具體實(shí)施例做了詳細(xì)描述，但并非是對本發(fā)明的限制。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的 范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于煤礦乏風(fēng)氧化發(fā)電機(jī)組的分散控制系統(tǒng)，所述分散控制系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)采集裝置、自動調(diào)節(jié)裝置、輔機(jī)程控裝置和鍋爐安全監(jiān)視裝置，其特征在于， 所述分散控制系統(tǒng)設(shè)立在一個控制室內(nèi)，用于對鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)組、乏風(fēng)氧化裝置進(jìn)行集中控制； 所述數(shù)據(jù)采集裝置用于對機(jī)組的主、輔機(jī)設(shè)備進(jìn)行采集處理、監(jiān)視、報警顯示和記錄； 所述自動調(diào)節(jié)裝置用于對在鍋爐最低穩(wěn)定燃燒負(fù)荷以上范圍的自動調(diào)節(jié)，當(dāng)所述煤礦乏風(fēng)氧化發(fā)電機(jī)組發(fā)生異常情況時，所述自動調(diào)節(jié)裝置能夠?qū)崿F(xiàn)自動停機(jī)停爐； 所述輔機(jī)程控裝置的控制水平為子組級，即實(shí)現(xiàn)對所述輔機(jī)系統(tǒng)的程序控制； 所述鍋爐安全監(jiān)視裝置具有停爐保護(hù)功能，即，當(dāng)出現(xiàn)所述鍋爐內(nèi)主汽壓力過高、汽包水位過高或過低、所述鍋爐壓力過高、引風(fēng)機(jī)全停時，所述鍋爐安全監(jiān)視裝置啟動停爐保護(hù)功能，停止所述鍋爐的工作，以保護(hù)所述鍋爐的安全。
2.一種如權(quán)利要求I所述的分散控制系統(tǒng)，其中，所述數(shù)據(jù)采集裝置能夠?qū)崿F(xiàn)顯示熱力系統(tǒng)的工況、打印制表、監(jiān)視報警、性能計算、歷史數(shù)據(jù)的檢索和存儲。
3.—種如權(quán)利要求2所述的分散控制系統(tǒng)，其中，所述顯示熱力系統(tǒng)的工況，包括對所有模擬量、開關(guān)量及二次參數(shù)單點(diǎn)顯示、成組相識的相關(guān)顯示、棒圖顯示、報警顯示、工藝流程圖顯示、趨勢顯示、機(jī)組啟停畫面顯示、操作指導(dǎo)顯示、控制回路各種狀態(tài)顯示及機(jī)組模擬操作站顯示。
4.一種如權(quán)利要求2所述的分散控制系統(tǒng)，其中，所述打印制表，包括成組打印、報警及參數(shù)復(fù)限打印、事件打印、事故追憶打印、定時制表。
5.一種如權(quán)利要求2所述的分散控制系統(tǒng)，其中，所述監(jiān)視報警，包括連續(xù)監(jiān)視輸入的模擬量、開關(guān)量、二次參數(shù)。
6.一種如權(quán)利要求2所述的分散控制系統(tǒng)，其中，所述性能計算的計算內(nèi)容包括機(jī)爐效率、機(jī)組熱耗率、廠用電率。
7.—種如權(quán)利要求2所述的分散控制系統(tǒng)，其中，所述歷史數(shù)據(jù)的檢索和存儲，用于當(dāng)所述分散控制系統(tǒng)發(fā)生故障時，靠具有重要參數(shù)的常規(guī)儀表來進(jìn)行監(jiān)視，其中，所述常規(guī)儀表的重要參數(shù)包括汽包水位、壓力、汽包壓力、主蒸汽壓力、主蒸汽溫度、凝汽器真空、除氧器水位、除氧器壓力、潤滑油壓。
8.—種如權(quán)利要求I所述的分散控制系統(tǒng)，其中，所述自動調(diào)節(jié)裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對負(fù)壓的自動調(diào)節(jié)、對汽包水位的自動調(diào)節(jié)、對過熱蒸汽溫度的自動調(diào)節(jié)、對除氧器壓力的自動調(diào)節(jié)、對除氧器水位的自動調(diào)節(jié)、對凝汽器水位的自動調(diào)節(jié)。
9.一種如權(quán)利要求8所述的分散控制系統(tǒng)，其中，所述對負(fù)壓的自動調(diào)節(jié)通過控制引風(fēng)機(jī)擋板的開度來實(shí)現(xiàn)。
10.一種如權(quán)利要求8所述的分散控制系統(tǒng)，其中，所述對汽包水位的自動調(diào)節(jié)通過給水閥控制給水量。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于煤礦乏風(fēng)氧化發(fā)電機(jī)組的分散控制系統(tǒng)，所述分散控制系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)采集裝置、自動調(diào)節(jié)裝置、輔機(jī)程控裝置和鍋爐安全監(jiān)視裝置，所述分散控制系統(tǒng)對鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)組、乏風(fēng)氧化裝置進(jìn)行集中控制并設(shè)立在一個控制室內(nèi)，采用了集中控制的方式，以微處理器為基礎(chǔ)，解決了分散的控制室不易于管理，維護(hù)成本過高的問題。
文檔編號G05B19/418GK102722164SQ201210214150
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者于萬紀(jì), 何勇 申請人:浙江億揚(yáng)能源科技有限公司