專利名稱:一種生化反應(yīng)工作站的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉 及機械自動化控制領(lǐng)域,更具體地說,涉及ー種生化反應(yīng)工作站。
背景技術(shù):
生化反應(yīng)工作站用于根據(jù)溫度的不同來控制生化反應(yīng)的進行,諸如此類的儀器有PCR儀、恒溫溫控儀等儀器。現(xiàn)有技術(shù)中,生化反應(yīng)工作站由顯示屏、按鍵面板、溫控組件、試劑盛放組件和蓋等部件組成。在進行生化反應(yīng)前,將配制完成的生化反應(yīng)試劑放入試劑盛放組件中,蓋上生化反應(yīng)工作站的蓋,通過按鍵面板設(shè)置反應(yīng)參數(shù),包括反應(yīng)溫度和反應(yīng)時間,可設(shè)置多個反應(yīng)溫度和每個反應(yīng)溫度持續(xù)的時間,也即反應(yīng)時間。然后通過按鍵面板啟動開始反應(yīng)。溫控組件根據(jù)設(shè)置的反應(yīng)溫度來對試劑進行加熱或制冷,從而實現(xiàn)生化反應(yīng)按照設(shè)置的參數(shù)進行。同時顯示屏上顯示生化反應(yīng)的進度,該進度包括反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間和反應(yīng)持續(xù)的時間等。該技術(shù)方案中,生化反應(yīng)試劑必須通過手動進行配制,然后將試劑放置于試劑盛放組件中,再由溫控組件進行加熱或制冷,這使得該工作站的自動化程度極低,使用極不方便。因此,目前需要一種新的生化反應(yīng)工作站,能夠?qū)崿F(xiàn)從試劑配制到生化反應(yīng)控制的全自動化。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供ー種生化反應(yīng)工作站及其控制系統(tǒng),g在解決現(xiàn)有技術(shù)中自動化程度低的問題。為了實現(xiàn)發(fā)明目的,所述生化反應(yīng)工作站包括溫控組件、試劑盛放組件、控制組件和微流體組件。其中,所述控制組件提供用于輸入第一指令的接ロ,并分別發(fā)送控制指令給微流體組件及溫控組件;所述微流體組件存儲試劑井根據(jù)控制組件發(fā)送的控制指令傳輸試劑;所述試劑盛放組件接收微流體組件傳輸?shù)脑噭凰鰷乜亟M件根據(jù)控制組件發(fā)送的控制指令對試劑盛放組件進行加熱或制冷。其中,所述的第一指令可包括但不限于傳輸試劑的種類、傳輸試劑的量、目標(biāo)溫度和目標(biāo)溫度保持時間。其中,所述微流體組件包括泵和儲液倉。所述儲液倉存儲生化反應(yīng)的多種試劑。所述泵與儲液倉連接,抽取儲液倉中的試劑到試劑盛放組件。本方案中,所述微流體組件還可包括機械手。所述機械手,抽取儲液倉中的試劑到泵中;所述泵還用于接收機械手抽取的試齊U,并將試劑輸入到試劑盛放組件。上述技術(shù)方案中,所述微流體組件還包括廢液倉;所述廢液倉,接收泵和/或機械手排出的廢液。其中,所述控制組件包括輸入裝置、指令管理裝置和控制裝置。所述輸入裝置,用于提供輸入第一指令的接ロ ;所述指令管理裝置,用于對輸入裝置中輸入的第一指令進行管理,并發(fā)送控制指令;所述控制裝置,接收指令管理裝置發(fā)送的控制指令,井根據(jù)控制指令控制微流體組件及溫控組件的工作。本技術(shù)方案中,所述控制組件還可包括顯示裝置;所述顯示裝置與控制裝置連接,顯示生化反應(yīng)工作站的工作狀態(tài)。上述任一技術(shù)方案中,所述溫控組件包括測溫儀、制冷片和散熱片。所述測溫儀,用于測量并反饋試劑盛放組件的當(dāng)前溫度;所述制冷片,用于對試劑盛放組件進行加熱或者制冷;所述散熱片與制冷片連接,傳導(dǎo)和釋放制冷片的熱量。上述任一技術(shù)方案中,所述試劑盛放組件包括測序反應(yīng)小室,所述測序反應(yīng)小室提供封閉的生化反應(yīng)空間。其中,所述試劑盛放組件還可包括振動組件,與測序反應(yīng)小室連接,用于通過振動 測序反應(yīng)小室排出測序反應(yīng)小室的氣泡。由上可知,本發(fā)明通過控制組件控制微流體組件抽取試劑到試劑盛放組件,實現(xiàn)生化反應(yīng)試劑的自動化配制,同吋,控制組件控制溫控組件對試劑盛放組件進行溫度控制,從而實現(xiàn)生化反應(yīng)的自動化,本發(fā)明的技術(shù)方案實現(xiàn)了從生化反應(yīng)試劑的配制到生化反應(yīng)的自動化。
圖I是本發(fā)明一個實施例中生化反應(yīng)工作站的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明一個實施例中微流體組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明另ー個實施例中微流體組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明另ー個實施例中微流體組件的部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明一個實施例中控制組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明另ー個實施例中控制組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明一個實施例中溫控組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本發(fā)明另ー個實施例中溫控組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是本發(fā)明一個實施例中試劑盛放組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是本發(fā)明另ー個實施例中試劑盛放組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本發(fā)明進行進ー步詳細說明。本發(fā)明的生化反應(yīng)工作站可以進行恒溫的或溫度梯度變化的生化反應(yīng),比如PCR反應(yīng)、雜交反應(yīng)等生化反應(yīng)。本發(fā)明的生化反應(yīng)工作站的目標(biāo)溫度和目標(biāo)溫度保持時間可以自由設(shè)定,傳輸試劑的種類和傳輸試劑的量也可以自由設(shè)定。設(shè)定的目標(biāo)溫度、目標(biāo)溫度保持時間、傳輸試劑的種類和傳輸試劑的量的個數(shù)任意,對此無特殊限制。本發(fā)明提出第一實施例,生化反應(yīng)工作站包括溫控組件、試劑盛放組件、控制組件和微流體組件。圖I給出了生化反應(yīng)工作站的結(jié)構(gòu)示意圖,以下將對圖I進行詳細的說明。(I)控制組件I提供用于輸入第一指令的接ロ,并分別發(fā)送控制指令給微流體組件2及溫控組件4。所述的第一指令包括但不限于傳輸試劑的種類、傳輸試劑的量、目標(biāo)溫度、目標(biāo)溫度保持時間等。需要說明的是通過本實施例的控制組件1,可以輸入多次傳輸試劑的種類、傳輸試劑的量,多個目標(biāo)溫度、目標(biāo)溫度保持時間等,在此無特殊限制??刂平M件I接收到第一指令后,對第一指令進行管理,得控制指令,將控制指令發(fā)給相應(yīng)的組件,也即傳輸試劑的種類和傳輸試劑的量發(fā)給微流體組件2,將目標(biāo)溫度和目標(biāo)溫度保持時間發(fā)給溫控組件4。所述的控制組件包括但不限于PC機、編程邏輯控制器(Programmable LogicController, PLC)等。(2)微流體組2件存儲試劑并根據(jù)控制組件I發(fā)送的控制指令傳輸試劑。微流體組件2接收到控制指令后,微流體組件2根據(jù)控制指令抽取試劑,并將試劑傳輸?shù)皆噭┦⒎沤M件3中,從而實現(xiàn)了生化反應(yīng)試劑的自動配制。(3)試劑盛放組件3接收微流體組件2傳輸?shù)脑噭?。試劑盛放組件3無特殊限制,其可以是任意的盛放試劑的裝置,如多孔板、測序反應(yīng)小室、試劑管、試劑瓶等。(4)溫控組件4根據(jù)控制組件I發(fā)送的控制指令對試劑盛放組件3進行加熱或制冷。溫控組件4接收到控制指令后,根據(jù)控制指令如目標(biāo)溫度和目標(biāo)溫度保持時間等對試劑盛放組件3進行加熱或制冷。本實施例中的控制組件I與微流體組件2和溫控組件4連接,該連接關(guān)系不限于物理上的連接,控制組件I通過接ロ接收第一指令,控制組件I對第一指令進行管理,得控制指令,將控制指令發(fā)給微流體組件2和溫控組件4,微流體組件2和溫控組件4根據(jù)控制指令進行工作。本實施例中的生化反應(yīng)工作站可實現(xiàn)溫度梯度變化,也可實現(xiàn)恒溫,也即為多功能生化反應(yīng)工作站,從而大大提高了生化反應(yīng)工作站的易用性。另外,本實施例中的控制組件I控制微流體組件2抽取試劑到試劑盛放組件3中,并控制溫控組件4對試劑盛放組件3進行加熱或制冷,從而實現(xiàn)了從試劑配制到生化反應(yīng)完成的全自動化。第一實施例中的微流體組件可包括泵和儲液倉,如圖2所示。以下給出ー示例,對微流體組件的結(jié)構(gòu)進行詳細說明。( I)儲液倉21存儲生化反應(yīng)的多種試劑。該儲液倉21可是多孔板、試劑管、試劑瓶或其他可用于存儲生化反應(yīng)試劑的裝置中的ー種或幾種。根據(jù)盛放試劑的需要來選擇儲液倉21,當(dāng)需要盛放的試劑的種類較多劑量較小時,可采用多孔板;當(dāng)需要盛放的試劑的種類少,劑量大時,可采用ー個或多個試劑瓶;當(dāng)試劑種類較多,每種試劑的劑量需求不同時,可采用上述多孔板、試劑管、試劑瓶或其他可用于存儲生化反應(yīng)試劑的裝置的組合,在此不再贅述。(2)泵22與儲液倉21連接,抽取儲液倉21中的試劑到試劑盛放組件。泵22與儲液倉21通過導(dǎo)管連接,泵22根據(jù)控制組件I的控制指令抽取儲液倉21中的試劑到試劑盛放組件3中。其中,泵22與試劑盛放組件3通過導(dǎo)管連接,泵可以同時抽取多種試劑,并互不干擾的傳輸。需要說明的是,該泵22可為市場上銷售的任意的エ業(yè)用泵,優(yōu)選為九孔泵。該泵22可以有多個進液孔與儲液倉21連接,同時抽取儲液倉21中的不同或相同的試劑,通過該泵22的多個出液孔將試劑并行的傳輸?shù)皆噭┦⒎沤M件3中。本技術(shù)方案中,當(dāng)需要配制多種生化反應(yīng)試劑時,泵22的出口孔將試劑導(dǎo)入到盛放生化反應(yīng)試劑的試劑盛放組件3中,所述試劑盛放組件3可用于同時獨立存放不同生化反應(yīng)試劑,從而實現(xiàn)多個生化反應(yīng)試劑的同時配制,大大提高了樣品配制的效率。當(dāng)需要配制ー種生化反應(yīng)試劑時,泵22的出口孔將試劑導(dǎo)入到盛放同一個生化反應(yīng)試劑的試劑盛放組件3中。其中,泵22的多個進液孔可同時抽取試劑,并且該泵22的多個出液孔可將試劑同時導(dǎo)入到同一個生化反應(yīng)試劑的試劑盛放組件3中,大大提高了同一個生化反應(yīng)試劑配制的效率。另外,本技術(shù)方案中采用自動化生化反應(yīng)試劑的配制,相對與現(xiàn)有技術(shù)中手動配制生化反應(yīng)試劑來說,大大提高了生化反應(yīng)試劑配制的精度,同時,節(jié)約了大量的人力資源。第一實施例中的微流體組件可包括泵、儲液倉和機械手,如圖3所示,以下給出另一示例,對微流體組件的結(jié)構(gòu)進行詳細說明。( I)儲液倉21存儲生化反應(yīng)的多種試劑。該儲液倉21可為多孔板、試劑管、試劑瓶或其他裝置的任意組合或其中ー種。根據(jù)盛放試劑的需要來選擇儲液倉21,當(dāng)需要盛放的試劑的種類較多劑量較小時,可采用多孔板;當(dāng)需要盛放的試劑的種類少,劑量大時,可采用試劑瓶,當(dāng)試劑種類較多,每種試劑的 劑量需求不一時,可采用上述不同的儲液倉21的組合,在此不再贅述。(2)泵22與儲液倉21和機械手23分別連接,抽取儲液倉21中的試劑到試劑盛放組件,并接收機械手23抽取的試劑,并將試劑輸入到試劑盛放組件。泵22與儲液倉21和機械手23通過導(dǎo)管連接。泵22根據(jù)控制組件I的控制指令抽取儲液倉21中的試劑到試劑盛放組件3中,或者該泵22接收機械手23從儲液倉21中抽取的試劑,并將該試劑輸入到試劑盛放組件3中,形成生化反應(yīng)試劑,從而完成生化反應(yīng)試劑的配制。其中,泵22與試劑盛放組件3通過導(dǎo)管連接,泵22可以同時抽取多種試劑,并互不干擾的傳輸。需要說明的是,該泵22可為市場上銷售的任意的エ業(yè)用泵22,優(yōu)選為九孔泵22。該泵22可以有多個進液孔與儲液倉21連接,同時抽取儲液倉21中的相同或不同的試劑,或者接收機械手傳輸?shù)脑噭?,通過該泵22的多個出液孔將試劑并行的傳輸?shù)皆噭┦⒎沤M件3中。(3)機械手23,抽取儲液倉21中的試劑到泵22中。機械手23根據(jù)控制指令來抽取試劑。其中,第一實施例中的機械手根據(jù)需要傳輸?shù)脑噭﹣硪苿樱苿拥叫枰槿〉脑噭┑南鄳?yīng)位置后,抽取儲液倉21中的試劑,并將試劑傳輸?shù)奖?2中。本示例中的機械手23包括運動機構(gòu)231和取液針頭232。所述運動機構(gòu)231為任意可帶動機械手23在三維空間上運動的機構(gòu)。如該運動機構(gòu)231包括X運動機構(gòu)、Y運動機構(gòu)和Z運動機構(gòu),X運動機構(gòu)、Y運動機構(gòu)和Z運動機構(gòu)分別包括驅(qū)動伺服馬達、導(dǎo)軌等。所述取液針頭232固定于運動機構(gòu)231上,當(dāng)運動機構(gòu)運動吋,帶動取液針頭232運動,該取液針頭232用于抽取儲液倉21中試劑,同通過導(dǎo)管將抽取的試劑傳輸?shù)奖弥?。本技術(shù)方案中的機械手能夠根據(jù)控制組件發(fā)送的指令運動,從而能夠抽取其運動范圍內(nèi)的任意試劑,突破了泵的進液孔的孔數(shù)有限不能抽取任意試劑的局限,大大提高了試劑工作站的易用性。本示例中的技術(shù)方案,多孔泵提高了生化反應(yīng)試劑配制的效率,機械手實現(xiàn)了任意試劑的自由抽取,不僅使得生化反應(yīng)工作站的自動化程度高,而且提高了本儀器的易用性。圖2和圖3對應(yīng)的示例中的微流體組件還可進ー步包括廢液倉。如圖4所示,以下進行詳細說明。(I)廢液倉24,接收泵22和/或機械手23排出的廢液。
所述廢液倉24的位置無特殊限制,優(yōu)選的廢液倉24與儲液倉21連接。該廢液倉24,用于接收泵22和/或機械手23排出的廢液。所述廢液倉為任意可盛放生化廢液的裝置,例如試劑瓶、多孔槽等,其可用來接收清洗泵22或者機械手23所排出的廢液,或者接收泵22和/或機械手23中抽取的多余的試劑而需要排出的廢液。針對泵22或機械手23清洗排出的廢液,以下將詳細說明通過控制組件輸入泵22或機械手23清洗的第一指令,控制組件控制泵22或機械手23進行自動清洗,當(dāng)泵22自動清洗時,泵22的進液孔從儲液倉21中抽取用于清洗的試劑,從泵22的出液孔將試劑排出到廢液倉24中,從而實現(xiàn)泵的清洗。當(dāng)機械手23需要清洗時,可通過泵22抽取清洗試劑反向輸入到機械手23中,機械手23將試劑排出到廢液倉24中,從而實現(xiàn)機械手3的清洗;或者通過機械手23抽取試劑到泵22中,泵22將試劑排出到廢液倉24中,從而實現(xiàn)機械手23的清洗。本技術(shù)方案能夠?qū)崿F(xiàn)微流體組件清洗的全自動化,大大提高了儀器的易用性。上述技術(shù)方案中所述的微流體組件還可包括一制冷組件,該制冷組件與儲液倉21 連接,用于對出液倉21進行制冷,該制冷組件無特殊限制,只要能實現(xiàn)降溫即可,比如制冷片和散熱片的組合。在此對制冷組件不做詳細描述。本技術(shù)方案中的微流體組件能夠?qū)崿F(xiàn)試劑長期儲存,減少了更換試劑的麻煩,從而大大提高了儀器的易用性。基于第一實施例,本發(fā)明提出第二實施例。如圖5所示,所述控制組件I包括輸入裝置12、指令管理裝置11和控制裝置13。以下將對控制組件進行詳細說明。(I)輸入裝置12,用于提供輸入第一指令的接ロ。所述輸入裝置12可以是鍵盤、鼠標(biāo)、觸摸屏等輸入裝置,用于接收輸入的第一指令,并將第一指令傳輸給指令管理裝置。(2)指令管理裝置11,用于對輸入裝置中輸入的第一指令進行管理,并發(fā)送控制指令。所述指令管理裝置11可以是包含中央處理單元(CPU)的任意可編程控制器的控制中樞。(3)控制裝置13,接收指令管理裝置發(fā)送的控制指令,井根據(jù)控制指令控制微流體組件及溫控組件的工作。所述控制裝置13可以是PLC或單片機,在此無特殊限制。本實施例中,通過輸入裝置12輸入第一指令,輸入裝置12將第一指令傳遞給指令管理裝置,指令管理裝置對第一指令進行管理,得到控制指令,將控制指令發(fā)給控制裝置13,控制裝置13將根據(jù)控制指令指導(dǎo)微流體組件及溫控組件的工作。所述的輸入裝置12與指令管理裝置11可通過RS232、RS422、RS485通訊接ロ等進行通訊。所述的指令管理裝置11與控制裝置12可通過RS232串ロ或RS485串行進行通訊。本實施例中的控制裝置21相對與現(xiàn)有技術(shù)中的控制裝置(一般采用嵌入式PLC控制),能夠根據(jù)需要輸入任意個第一指令,也即輸入的傳輸試劑的種類、傳輸試劑的量、目標(biāo)溫度、目標(biāo)溫度保持時間等的個數(shù)不限,且可以實現(xiàn)精確輸入,從而能夠?qū)崿F(xiàn)對儀器的更好控制。本實施例中的控制組件還可包括顯示裝置。如圖6所示??刂平M件包括輸入裝置12、指令管理裝置11、控制裝置13和顯示裝置14。以下不再對輸入裝置、指令管理裝置和控制裝置進行贅述,只對顯示裝置做說明。(I)顯示裝置14顯示生化反應(yīng)工作站的工作狀態(tài)。
所述的顯示裝置14與控制裝置13連接,控制裝置13獲取微流體組件和溫控組件的工作狀態(tài),并將工作狀態(tài)發(fā)給顯示裝置14,顯示裝置14顯示生化反應(yīng)工作站的工作狀態(tài)。所述的生化反應(yīng)工作站的工作狀態(tài)包括但不限于當(dāng)前溫度、目標(biāo)溫度、目標(biāo)溫度保持時間、已完成抽取或正在進行抽取或?qū)⒁M行抽取的試劑的種類和劑量。本實施例中該技術(shù)方案,通過顯示裝置顯示生化反應(yīng)工作站的工作狀態(tài),用戶可以方便的了解儀器的運行狀態(tài),并且當(dāng)控制出現(xiàn)偏差時,可以根據(jù)當(dāng)前的狀態(tài)來進行重新調(diào)整第一指令,從而提高了儀器的易用性和儀器的控制精度。基于第一或第二實施例,本發(fā)明提出第三實施例。圖7給出了溫控組件的結(jié)構(gòu)示意圖,溫控組件可包括測溫儀、制冷片和散熱片。 (I)測溫儀41,用于測量并反饋試劑盛放組件3的當(dāng)前溫度。所述測溫儀41可以位于試劑盛放組件的任意位置,對此無特殊限制,比如試劑盛放組件3下方、試劑盛放組件3內(nèi)等,圖7中僅示出了測溫儀41放置于試劑盛放組件3下方這ー種方案。所述測溫儀41與控制組件連接,用于將測量的溫度反饋給控制組件,使得控制組件根據(jù)反饋的當(dāng)前溫度,控制制冷片的加熱或制冷。所述測溫儀41優(yōu)選為溫度傳感器。(2)制冷片42,用于對試劑盛放組件進行加熱或者制冷。所述制冷片根據(jù)控制組件發(fā)出的控制指令實現(xiàn)對試劑盛放組件的加熱或制冷。當(dāng)目標(biāo)溫度高于當(dāng)前溫度吋,控制組件控制電流以某個方向給制冷片42供電,實現(xiàn)制冷片與試劑盛放組件接觸的面為高溫,實現(xiàn)升溫;當(dāng)目標(biāo)溫度低于當(dāng)前溫度吋,控制組件控制電流以反方向給制冷片42供電,實現(xiàn)制冷片與試劑盛放組件接觸的面為低溫,實現(xiàn)降溫。所述制冷片42可以與試劑盛放組件直接連接,也可以通過銅、銀等能夠?qū)岬慕橘|(zhì)連接。所述制冷片42的上、下表面均可涂抹ー層均勻的導(dǎo)熱硅脂、導(dǎo)熱膏等,以使得制冷片與試劑盛放組件、制冷片與散熱片接觸更緊密,從而使得熱量傳遞更均勻。(3)散熱片43與制冷片42連接,傳導(dǎo)和釋放制冷片的熱量。所述散熱片43可以與制冷片42直接連接,也可以通過導(dǎo)熱介質(zhì)進行連接。散熱片43能夠快速傳遞制冷片42的熱量,實現(xiàn)制冷片42與散熱片43接觸的面的快速升溫或降溫。本實施例中的溫控組件通過測溫儀、制冷片和散熱片能夠?qū)崿F(xiàn)溫度的精確測量、精確加熱或制冷,從而提高了生化反應(yīng)工作站的生化反應(yīng)的質(zhì)量。圖8給出了第三實施例的另ー示例,溫控組件可包括測溫儀41和加熱片44。以下進行詳細說明。(I)測溫儀41,用于測量并反饋試劑盛放組件3的當(dāng)前溫度。對測溫儀41在此不再贅述,其功能如圖7對應(yīng)的示例所述。(2)加熱片44,用于對試劑盛放組件進行加熱。 當(dāng)當(dāng)前溫度高于目標(biāo)溫度時,加熱片44不工作,試劑盛放組件自動冷卻到目標(biāo)溫度。當(dāng)當(dāng)前溫度低于目標(biāo)溫度時,加熱片44進行工作,實現(xiàn)對試劑盛放組件加熱。本示例中的溫控組件不限于圖8所示結(jié)構(gòu),還可包括排風(fēng)扇等裝置,用于對試劑盛放組件進行降溫。本示例中的溫控組件結(jié)構(gòu)簡單,且加熱片價格低廉,當(dāng)溫控精度要求不高時,非常適用。
針對上述任一技術(shù)方案,本發(fā)明提出第四實施例。所述試劑盛放組件包括測序反應(yīng)小室,如圖9所示。所述測序反應(yīng)小室31提供封閉的生化反應(yīng)空間。所述測序反應(yīng)小室31包括ー試劑入口和ー試劑出口。微流體組件將試劑通過試劑入口導(dǎo)入到測序反應(yīng)小室內(nèi),形成生化反應(yīng)試劑,并在測序反應(yīng)小室中進行生化反應(yīng),當(dāng)反應(yīng)完成后,生化反應(yīng)試劑從試劑出口流出。當(dāng)反應(yīng)完成后,測序反應(yīng)小室內(nèi)的試劑用于測序時,可將測序反應(yīng)小室固定于測序裝置上,無需將生化反應(yīng)的試劑導(dǎo)出。該測序反應(yīng)小室提供了密閉的生化反應(yīng)空間,使得生化反應(yīng)不受外界空氣的污染,從而提高生化反應(yīng)的質(zhì)量。需要說明的是,本發(fā)明的測序反應(yīng)小室可以是目前市場上銷售的任意測序反應(yīng)小室,對此無特殊限制,比如深圳華因康基因科技有限公司的多通道測序反應(yīng)小室,單通道測序反應(yīng)小室等,都適用于本發(fā)明中。 本實施例中的試劑盛放組件還可包括振動組 件,如圖10所示,所述振動組件32與測序反應(yīng)小室31連接,用于通過振動測序反應(yīng)小室31排出測序反應(yīng)小室的氣泡。在微流體組件傳輸試劑時,會出現(xiàn)試劑中存在空氣或者測序反應(yīng)小室內(nèi)有空氣,使得試劑傳輸?shù)綔y序反應(yīng)小室后,生化反應(yīng)試劑內(nèi)存在氣泡,當(dāng)反應(yīng)進行時,由于氣泡的存在,會嚴重影響反應(yīng)的生化反應(yīng)的質(zhì)量,采用本實施例中的震動組件32可通過震動排出測序反應(yīng)小室31內(nèi)的氣泡,保證了生化反應(yīng)試劑在測序反應(yīng)小室內(nèi)反應(yīng)時,無氣泡,從而提高了生化反應(yīng)的質(zhì)量。當(dāng)測序反應(yīng)小室31內(nèi)存在氣泡時,通過控制組件輸入第一指令,該第一指令包括振動指令和停止振動指令??刂平M件將振動的控制指令發(fā)給振動組件32,振動組件32接收到振動的控制指令后,開始振動,以排出測序反應(yīng)小室內(nèi)的氣泡;當(dāng)氣泡排出后,控制組件將停止振動的控制指令發(fā)給振動組件32,振動組件32接收到該第一指令后,停止振動。另夕卜,可通過控制組件輸入振動組件的振動時間來實現(xiàn)振動組件的自動振動和停止。需要說明的是,本實施例中的振動組件32無特殊限制。優(yōu)選的,該振動組件32包括一驅(qū)動電機和ー連桿機構(gòu)。連桿機構(gòu)分別與驅(qū)動電機和測序反應(yīng)小室連接,驅(qū)動電機エ作吋,帶動連桿機構(gòu)運動,連桿機構(gòu)帶動測序反應(yīng)小室運動,從而使得振動組件32能對測序反應(yīng)小室的振動,排出測序反應(yīng)小室內(nèi)的氣泡。本實施例中,所述的第一指令包括但不限于傳輸試劑的種類、傳輸試劑的量、目標(biāo)溫度、目標(biāo)溫度保持時間、振動、停止振動、振動時間等?,F(xiàn)有技術(shù)中,往往是通過手動振動測序反應(yīng)小室的方式來實現(xiàn)測序反應(yīng)小室中氣泡的排除,而本實施例中的振動裝置,可使得測序反應(yīng)小室中的氣泡自動排出,從而提高了生化反應(yīng)工作站的自動化程度,大大提高了儀器的可用性,同吋,也為生化反應(yīng)質(zhì)量的提高提供了ー個重要保障。本發(fā)明的技術(shù)方案,通過控制組件設(shè)定目標(biāo)溫度、目標(biāo)溫度保持時間、傳輸試劑的種類、傳輸試劑的量、是否清洗生化反應(yīng)工作站、是否排氣泡等參數(shù)后,生化反應(yīng)試劑的配制和生化反應(yīng)將自動進行,本生化反應(yīng)工作站實現(xiàn)了全自動化。同時,本生化反應(yīng)工作站的目標(biāo)溫度、目標(biāo)溫度保持時間、傳輸試劑的種類、傳輸試劑的量等可以自由設(shè)置,從而可以配制不同的生化反應(yīng)試劑,實現(xiàn)不同的生化反應(yīng),這大大提高了儀器的可用性。也即生化反應(yīng)工作站實現(xiàn)了多功能全自動化的生化反應(yīng)。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種生化反應(yīng)工作站,包括溫控組件和試劑盛放組件,其特征在于,所述工作站還包括控制組件和微流體組件; 所述控制組件提供用于輸入第一指令的接口,并分別發(fā)送控制指令給微流體組件及溫控組件; 所述微流體組件存儲試劑并根據(jù)控制組件發(fā)送的控制指令傳輸試劑; 所述試劑盛放組件接收微流體組件傳輸?shù)脑噭? 所述溫控組件根據(jù)控制組件發(fā)送的控制指令對試劑盛放組件進行加熱或制冷。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生化反應(yīng)工作站,其特征在于,所述微流體組件包括泵和儲液倉; 所述儲液倉存儲生化反應(yīng)的多種試劑; 所述泵與儲液倉連接,抽取儲液倉中的試劑到試劑盛放組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生化反應(yīng)工作站,其特征在于,所述微流體組件還包括機械手;所述機械手,抽取儲液倉中的試劑到泵中; 所述泵還用于接收機械手抽取的試劑,并將試劑輸入到試劑盛放組件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生化反應(yīng)工作站,其特征在于,所述微流體組件還包括廢液倉;所述廢液倉,接收泵和/或機械手排出的廢液。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生化反應(yīng)工作站,其特征在于,所述控制組件包括輸入裝置、指令管理裝置和控制裝置; 所述輸入裝置,用于提供輸入第一指令的接口 ; 所述指令管理裝置,用于對輸入裝置中輸入的第一指令進行管理,并發(fā)送控制指令; 所述控制裝置,接收指令管理裝置發(fā)送的控制指令,并根據(jù)控制指令控制微流體組件及溫控組件的工作。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生化反應(yīng)工作站,其特征在于,所述控制組件還包括顯示裝置;所述顯示裝置與控制裝置連接,顯示生化反應(yīng)工作站的工作狀態(tài)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6中任一項所述的生化反應(yīng)工作站,其特征在于,所述溫控組件包括測溫儀、制冷片和散熱片; 所述測溫儀,用于測量并反饋試劑盛放組件的當(dāng)前溫度; 所述制冷片,用于對試劑盛放組件進行加熱或者制冷; 所述散熱片與制冷片連接,傳導(dǎo)和釋放制冷片的熱量。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至6中任一項所述的生化反應(yīng)工作站,其特征在于,所述試劑盛放組件包括測序反應(yīng)小室; 所述測序反應(yīng)小室提供封閉的生化反應(yīng)空間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的生化反應(yīng)工作站,其特征在于,所述試劑盛放組件還包括振動組件,與測序反應(yīng)小室連接,用于通過振動測序反應(yīng)小室排出測序反應(yīng)小室的氣泡。
全文摘要
本發(fā)明涉及機械自動化控制領(lǐng)域,提供了一種生化反應(yīng)工作站。所述生化反應(yīng)工作站包括溫控組件、試劑盛放組件、控制組件和微流體組件。其中,所述控制組件提供用于輸入第一指令的接口,并分別發(fā)送控制指令給微流體組件及溫控組件;所述微流體組件存儲試劑并根據(jù)控制組件發(fā)送的控制指令傳輸試劑;所述試劑盛放組件接收微流體組件傳輸?shù)脑噭?;所述溫控組件根據(jù)控制組件發(fā)送的控制指令對試劑盛放組件進行加熱或制冷。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)從生化反應(yīng)試劑的配制到生化反應(yīng)的自動化,大大提高了生化反應(yīng)工作站的可用性。
文檔編號G05B19/04GK102681454SQ20121016189
公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月23日
發(fā)明者盛司潼 申請人:盛司潼