專利名稱：立式生化反應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種垃圾處理設(shè)備，尤其是一種立式生化反應(yīng)裝置。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)的迅速發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，人們?nèi)粘Ｉ钏圃斓睦?來(lái)越多，垃圾會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，為此必須對(duì)垃圾進(jìn)行處理。垃圾一股分為無(wú)機(jī)廢棄 物和有機(jī)廢棄物，目前無(wú)機(jī)廢棄物一股采用焚燒的方式處理，而有機(jī)廢棄物則可以采用生 物技術(shù)對(duì)其進(jìn)行處理，將其制成農(nóng)業(yè)用有機(jī)肥料，從而實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢棄物的無(wú)害化、減量化、 資源化處理。目前采用的有機(jī)廢棄物發(fā)酵裝置一股為倉(cāng)儲(chǔ)式發(fā)酵裝置或槽式發(fā)酵裝置，以 上裝置均為靜態(tài)發(fā)酵方式。而物料在發(fā)酵過(guò)程中需要不斷供氧和翻垛，因此利用上述方式 發(fā)酵時(shí)垃圾的堆高受到限制，其堆高一股為2-3米。當(dāng)大批量處理有機(jī)廢棄物時(shí)，必須占用 大量的土地面積、生產(chǎn)廠房，并且供風(fēng)系統(tǒng)和翻垛設(shè)備的投資較大，生產(chǎn)過(guò)程很難實(shí)現(xiàn)工業(yè) 自動(dòng)化控制；其次，由于發(fā)酵面積大，發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的臭味氣體難以集中處理，因此會(huì)對(duì) 周邊環(huán)境造成污染；另外，有機(jī)廢棄物發(fā)酵溫度的升溫速度慢，發(fā)酵時(shí)間比較長(zhǎng)，一股初期 發(fā)酵需要兩周左右的時(shí)間，二次發(fā)酵則需要四周左右的時(shí)間，導(dǎo)致有機(jī)廢棄物的處理效率 比較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有有機(jī)廢棄物發(fā)酵裝置占地面積大、臭味難以集中處理 且發(fā)酵速度慢的缺陷，提出了一種新型的立式生化反應(yīng)裝置，其實(shí)現(xiàn)了有機(jī)廢棄物的動(dòng)態(tài) 連續(xù)處理，臭味便于集中處理，并且大大節(jié)省了占用土地面積，達(dá)到有機(jī)廢棄物的大批量無(wú) 害化、減量化、資源化處理。本發(fā)明是采用以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種立式生化反應(yīng)裝置，包括殼體，其中， 所述殼體的頂部設(shè)有加料口，殼體的下部連接有料斗，殼體與料斗相連通，料斗的底部設(shè)有 卸料口，殼體內(nèi)為一空腔，殼體內(nèi)固定連接攪拌器，殼體上設(shè)有通風(fēng)管道，通風(fēng)管道與殼體 固定連接，通風(fēng)管道使殼體內(nèi)部與外部連通。本實(shí)用新型中，所述的攪拌器在殼體內(nèi)間隔交錯(cuò)設(shè)置。所述攪拌器上固定有通風(fēng)管道，通風(fēng)管道固定在殼體上，即攪拌器通過(guò)通風(fēng)管道 與殼體固定連接；所述攪拌器也可以通過(guò)連接軸與殼體固定連接。所述攪拌器上可以設(shè)有多個(gè)氣孔，且氣孔與通風(fēng)管道連通。所述攪拌器的端面形狀為三角形、四邊形、多邊形、圓形、橢圓形、圓弧形或者其他 不規(guī)則形狀，對(duì)應(yīng)攪拌器的形狀可以為三棱錐體、圓錐體、四邊體、多邊體、球形、半球形或 其他形狀。所述殼體為圓柱體、四邊體或多邊體。本發(fā)明的有益效果是與現(xiàn)有的臥式發(fā)酵設(shè)備相比，該立式生化反應(yīng)裝置可以實(shí) 現(xiàn)動(dòng)態(tài)連續(xù)化生產(chǎn)，同時(shí)攪拌器可以實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)廢棄物的不斷攪拌和均勻供氧，大大提高 了物料的熱量傳遞和氧傳遞，提供了微生物生長(zhǎng)代謝所需的溫度和氧氣，加快了有機(jī)廢棄物的發(fā)酵完成過(guò)程，提高了發(fā)酵效率；同時(shí)，立式生化反應(yīng)裝置便于實(shí)施工業(yè)化自動(dòng)控制， 以及對(duì)發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的臭味進(jìn)行集中收集處理；另外，該裝置占地面積大大減小，同時(shí)無(wú) 需額外設(shè)置供氧設(shè)備和翻垛設(shè)備，減少了電能消耗?？傊?，該裝置可以實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢棄物的大 批量、無(wú)害化、減量化、資源化處理。


圖1為實(shí)施例1中本發(fā)明的剖視圖；圖2為實(shí)施例1中攪拌器與殼體的連接示意圖；圖3為實(shí)施例2中本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例1圖1和圖2中所示為本發(fā)明所述的立式生化反應(yīng)裝置。該裝置包括殼體1，殼體1 通過(guò)支架8固定在地面上。殼體1的頂部設(shè)有加料口 4，殼體1的下部連接有料斗3，殼體 1與料斗3相連通，料斗3的底部設(shè)有卸料口 6，卸料口 6的下方設(shè)有輸料機(jī)7，輸料機(jī)7固 定在地面上。殼體1內(nèi)為一空腔，如圖1所示，殼體1內(nèi)固定連接多個(gè)攪拌器2，如圖1所 示。攪拌器2上固定有通風(fēng)管道3，通風(fēng)管道3內(nèi)始終有空氣流通，通風(fēng)管道3固定在殼體 1上，即攪拌器2通過(guò)通風(fēng)管道3與殼體1固定連接，同時(shí)通風(fēng)管道3使殼體1的內(nèi)部與外 部相連通，如圖2所示。有機(jī)廢棄物通過(guò)加料口 4進(jìn)入殼體1并向下流動(dòng)，當(dāng)經(jīng)過(guò)攪拌器2 位置時(shí)，攪拌器2會(huì)迫使有機(jī)廢棄物分流，經(jīng)過(guò)攪拌器2后會(huì)繼續(xù)流動(dòng)至一起，因此攪拌器2 對(duì)有機(jī)廢棄物起到了攪拌作用。同時(shí)通風(fēng)管道3不斷向殼體1內(nèi)通入空氣，為有機(jī)廢棄物 的發(fā)酵提供了充足的氧氣。如圖1所示，為了使有機(jī)廢棄物得到充分?jǐn)嚢?，攪拌?呈間隔 交錯(cuò)設(shè)置，即位于同一水平面的各攪拌器2其伸入殼體內(nèi)的深度是不同的。同時(shí)為了使殼 體1內(nèi)充分通入氧氣，攪拌器2上設(shè)有氣孔9，氣孔與通風(fēng)管道3連通。利用該立式生化反應(yīng)裝置對(duì)有機(jī)廢棄物進(jìn)行發(fā)酵時(shí)，利用提升裝置將有機(jī)廢棄物 提升至殼體1頂部的加料口 4，將有機(jī)廢棄物通過(guò)加料口 4卸入殼體1內(nèi)。有機(jī)廢棄物進(jìn)入 殼體1后，在重力作用下會(huì)不斷流動(dòng)至殼體1的底部，在流動(dòng)過(guò)程中，當(dāng)遇到殼體1內(nèi)固定 的攪拌器2時(shí)，攪拌器2使有機(jī)廢棄物分流，從而不斷攪拌有機(jī)廢棄物，即攪拌器2起到了 翻垛作用，并且攪拌器2不消耗任何電能。同時(shí)攪拌器2上固定有通風(fēng)管道3，通風(fēng)管道3 為有機(jī)廢棄物的發(fā)酵均勻供氧，因此帶有通風(fēng)管道的攪拌器大大提高了物料中的微生物傳 遞和氧傳遞，同時(shí)由于該反應(yīng)裝置為立式，便于物料的熱傳遞，因此提供了微生物生長(zhǎng)代謝 所需的溫度和氧氣，加快了有機(jī)廢棄物的發(fā)酵完成過(guò)程，大大縮短了發(fā)酵時(shí)間。本實(shí)施例中，攪拌器2的端面形狀呈三角形，其端面形狀也可以為圓形、橢圓形、 半圓形、四邊形、多邊形，也可以為不規(guī)則形狀。所述攪拌器可以為三棱錐體、圓錐體、四邊 體、多邊體、球形、半球形或其他形狀。所述的殼體可以為圓柱體、四邊體或多邊體。另外， 所述的立式生化反應(yīng)裝置可以單體使用，也可以多個(gè)單體串聯(lián)或并聯(lián)使用。利用通風(fēng)管道 3使攪拌器2與殼體1固定連接，減少了其他連接部件的使用，使該裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)得到簡(jiǎn) 化。
實(shí)施例2如圖3所示，所述攪拌器2通過(guò)連接軸10與殼體1固定連接，攪拌器2在殼體1 內(nèi)間隔交錯(cuò)設(shè)置。殼體2上固定有通風(fēng)管道3，通風(fēng)管道3與殼體1固定連接，通風(fēng)管道2 的一端與殼體1的內(nèi)部連通，另一端與外部連通，即通風(fēng)管道2使殼體1的內(nèi)部與外部相連 通。攪拌器2內(nèi)設(shè)有氣孔9，氣孔9與通風(fēng)管道3連通。其他同實(shí)施例1。
權(quán)利要求
一種立式生化反應(yīng)裝置，包括殼體，其特征在于所述殼體的頂部設(shè)有加料口，殼體的下部連接有料斗，殼體與料斗相連通，料斗的底部設(shè)有卸料口，殼體內(nèi)為一空腔，殼體內(nèi)固定連接攪拌器，殼體上設(shè)有通風(fēng)管道，通風(fēng)管道與殼體固定連接，通風(fēng)管道使殼體內(nèi)部與外部連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式生化反應(yīng)裝置，其特征在于所述攪拌器在殼體內(nèi)間隔 交錯(cuò)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立式生化反應(yīng)裝置，其特征在于所述的攪拌器上固定 有通風(fēng)管道，通風(fēng)管道固定在殼體上，即攪拌器通過(guò)通風(fēng)管道與殼體固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立式生化反應(yīng)裝置，其特征在于所述攪拌器通過(guò)連接 軸與殼體固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式生化反應(yīng)裝置，其特征在于所述攪拌器上設(shè)有氣孔，且 該氣孔與通風(fēng)管道連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立式生化反應(yīng)裝置，其特征在于所述攪拌器上設(shè)有氣孔，且 該氣孔與通風(fēng)管道連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立式生化反應(yīng)裝置，其特征在于所述攪拌器上設(shè)有氣孔，且 該氣孔與通風(fēng)管道連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式生化反應(yīng)裝置，其特征在于所述攪拌器的端面形狀為 三角形、四邊形、多邊形、圓形、橢圓形、圓弧形或者不規(guī)則形狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的立式生化反應(yīng)裝置，其特征在于所述攪拌器的形狀為三棱 錐體、圓錐體、四邊體、多邊體、球體或半球體。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式生化反應(yīng)裝置，其特征在于所述殼體為圓柱體、四邊 體或多邊體。一、申請(qǐng)發(fā)明專利或者實(shí)用新型專利應(yīng)當(dāng)提交權(quán)利要求書(shū)，一式一份。二、權(quán)利要求書(shū)應(yīng)當(dāng)打字或者印刷，字跡應(yīng)當(dāng)整齊清晰，呈黑色，符合制版要求，不得涂 改，字高應(yīng)當(dāng)在3. 5毫米至4. 5毫米之間，行距應(yīng)當(dāng)在2. 5毫米至3. 5毫米之間，權(quán)利要求書(shū) 首頁(yè)用此頁(yè)，續(xù)頁(yè)可使用同樣大小和質(zhì)量相當(dāng)?shù)陌准?。紙張?yīng)當(dāng)縱向使用，只限使用正面， 四周應(yīng)當(dāng)留有頁(yè)邊距左側(cè)和頂部各25毫米，右側(cè)和底部各15毫米。三、權(quán)利要求書(shū)應(yīng)當(dāng)說(shuō)明發(fā)明或者實(shí)用新型的技術(shù)特征，清楚和簡(jiǎn)要地表述請(qǐng)求保護(hù) 的范圍。權(quán)利要求書(shū)有幾項(xiàng)權(quán)利要求時(shí)，應(yīng)當(dāng)用阿拉伯?dāng)?shù)字順序編號(hào)，編號(hào)前不得冠以“權(quán) 利要求”或者“權(quán)項(xiàng)”等詞。四、權(quán)利要求書(shū)中使用的科技術(shù)語(yǔ)應(yīng)當(dāng)與說(shuō)明書(shū)中使用的一致，可以有化學(xué)式或者數(shù) 學(xué)式，必要時(shí)可以有表格，但不得有插圖。不得使用“如說(shuō)明書(shū)……部分所述”或者“如 圖……所示”等用語(yǔ)。五、每一項(xiàng)權(quán)利要求僅允許在權(quán)利要求的結(jié)尾處使用句號(hào)。六、權(quán)利要求書(shū)應(yīng)當(dāng)在每頁(yè)下框線居中位置順序編寫(xiě)頁(yè)碼。
全文摘要
本發(fā)明是一種立式生化反應(yīng)裝置，屬于垃圾處理設(shè)備領(lǐng)域。該裝置包括殼體，其中，所述殼體的頂部設(shè)有加料口，殼體的下部連接有料斗，殼體與料斗相連通，料斗的底部設(shè)有卸料口，殼體內(nèi)為一空腔，殼體內(nèi)固定連接攪拌器，殼體上設(shè)有通風(fēng)管道，通風(fēng)管道與殼體固定連接，通風(fēng)管道使殼體內(nèi)部與外部連通。其實(shí)現(xiàn)了有機(jī)廢棄物的動(dòng)態(tài)連續(xù)處理，臭味便于集中處理，并且大大節(jié)省了占用土地面積，達(dá)到有機(jī)廢棄物的大批量無(wú)害化、減量化、資源化處理。
文檔編號(hào)C05F9/02GK101955381SQ201010191049
公開(kāi)日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月3日
發(fā)明者李軾 申請(qǐng)人:李軾