專利名稱:電子元件工作頻率的監(jiān)控方法及其監(jiān)控裝置與電子裝置的制作方法
電子元件工作頻率的監(jiān)控方法及其監(jiān)控裝置與電子裝置技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明關(guān)于一種監(jiān)控裝置及監(jiān)控方法,特別是一種用于監(jiān)控電子元件的工作頻率的監(jiān)控方法及其監(jiān)控裝置與電子裝置。
背景技術(shù):
在目前對(duì)于電子元件的工作頻率控制技術(shù)中,因?yàn)槌l或因?yàn)槠渌惓9ぷ鳡顟B(tài),例如大量運(yùn)算工作或是不當(dāng)程式,導(dǎo)致電子元件的工作頻率上升時(shí),在高頻操作下為了避免過高的工作頻率導(dǎo)致過高溫度等異?,F(xiàn)象發(fā)生,進(jìn)而造成電子元件在運(yùn)作上不穩(wěn)定以及損毀的可能,因此多有對(duì)于電子元件工作頻率進(jìn)行監(jiān)控管理的機(jī)制。 目前對(duì)于電子元件工作頻率相關(guān)監(jiān)控管理機(jī)制中,被偵測(cè)的對(duì)象可分成電子元件的電流與溫度兩大類。其中關(guān)于電流部分的處理方式多乃事先預(yù)先建立轉(zhuǎn)換表或工作表,其中于轉(zhuǎn)換表中至少紀(jì)錄有多個(gè)不同工作階級(jí),以及每一工作階級(jí)所對(duì)應(yīng)的工作電流,然后依據(jù)當(dāng)下所量測(cè)到的電流參數(shù),對(duì)照其于事先建立的轉(zhuǎn)換表,推算當(dāng)下的工作狀態(tài)后,調(diào)整相關(guān)工作元件的運(yùn)作頻率,例如透過偵測(cè)硬體元件的工作電流,并透過測(cè)得的工作電流至轉(zhuǎn)換表中取得相對(duì)應(yīng)的工作階級(jí),再將取得的工作階級(jí)與當(dāng)前執(zhí)行的工作階級(jí)相比較,以于取得的工作階級(jí)不同于當(dāng)前執(zhí)行的工作階級(jí)時(shí),執(zhí)行硬體元件的各項(xiàng)參數(shù)的調(diào)整。而關(guān)于溫度的處理方式多僅以電子元件的溫度是否超越一臨界值做為判斷依據(jù),例如取得顯示卡的溫度偵測(cè)值。當(dāng)溫度偵測(cè)值大于一臨界值,則降低顯示卡的使用時(shí)脈,藉以使得顯示卡的溫度降低等方式。但是事先預(yù)想建立一轉(zhuǎn)換表,此轉(zhuǎn)換表必然為一概括且固定的工作范圍區(qū)分,此方法的優(yōu)點(diǎn)是可以較概括、整體的確保絕大部分的元件均可操作在安全的頻率范圍內(nèi)。但不能針對(duì)個(gè)別電子元件必然的特性差異做出不同的對(duì)應(yīng)處理,以發(fā)揮各個(gè)元件的最大效能,事實(shí)上也難以完全事先推知所有可能的使用工作情形,因此多數(shù)情形下可能會(huì)犧牲元件的使用效能以確保運(yùn)作的穩(wěn)定。另外,高頻運(yùn)作未必是溫度提升的唯一原因,而溫度的提升亦未必立即造成系統(tǒng)不穩(wěn)或是元件受損,且個(gè)別元件或系統(tǒng)對(duì)于溫度的承受能力亦不同,單純只以溫度做為判斷依據(jù)則略有不足,更何況當(dāng)實(shí)際工作溫度已經(jīng)超過電子元件的溫度容忍值后才作控制處理,亦稍有遲延。
發(fā)明內(nèi)容鑒于以上的問題,本發(fā)明提供一種監(jiān)控裝置及監(jiān)控方法,藉以解決習(xí)用預(yù)先建表的監(jiān)控方式不能顧及個(gè)別電子元件在本身特性以及使用條件的差異,以及單一溫度監(jiān)控方式不夠精確且可能遲延等問題。本發(fā)明的監(jiān)控裝置,用以控制電子元件的工作頻率,監(jiān)控裝置包含偵測(cè)模塊及控制模塊,其中偵測(cè)模塊電性連接于電子元件,且偵測(cè)模塊偵測(cè)電子元件的電流,并產(chǎn)生電流訊號(hào)??刂颇K分別與偵測(cè)模塊以及電子元件電性連接,控制模塊接收電流訊號(hào)并對(duì)應(yīng)產(chǎn)生控制訊號(hào),且控制模塊傳送控制訊號(hào)至電子元件,以控制電子元件的工作頻率。本發(fā)明的監(jiān)控方法的步驟,首先以偵測(cè)模塊動(dòng)態(tài)偵測(cè)電子元件的電流,并對(duì)應(yīng)產(chǎn)生電流訊號(hào),接著傳送電流訊號(hào)至控制模塊,并令控制模塊計(jì)算電流訊號(hào)而得一電流變化比值,接著比對(duì)電流變化比值與控制模塊內(nèi)的一預(yù)設(shè)值,若電流變化比值大于預(yù)設(shè)值,令控制模塊發(fā)出一控制訊號(hào)至電子元件,以降低電子元件的工作頻率。本發(fā)明的電子裝置,用以控制電子元件的工作頻率,電子裝置包括一電路板、一電子元件、一偵測(cè)模塊及一控制模塊。其中電子元件電性設(shè)置于電路板,偵測(cè)模塊電性設(shè)置于電路板,偵測(cè)模塊與電子元件電性連接,且偵測(cè)模塊偵測(cè)電子元件的電流,并產(chǎn)生一電流訊號(hào)??刂颇K電性設(shè)置于電路板,且控制模塊分別與偵測(cè)模塊以及電子元件電性連接??刂颇K接收電流訊號(hào)并對(duì)應(yīng)產(chǎn)生一控制訊號(hào),且控制模塊傳送控制訊號(hào)至電子元件,以控制電子元件的工作頻率。本發(fā)明的功效在于,針對(duì)一異常電流變化比值的發(fā)生作為主要偵測(cè)的對(duì)象,當(dāng)有 此現(xiàn)象發(fā)生時(shí)才降低電子元件的工作頻率,而非單純的電流值,故可在穩(wěn)定工作的前提下兼顧個(gè)別電子元件本身的差異而發(fā)揮電子元件的最佳效能,同時(shí)亦藉由溫度變化比值的偵測(cè)可以預(yù)測(cè)過高溫度可能發(fā)生,并提前降低電子元件的工作頻率。有關(guān)本發(fā)明的特征、實(shí)作與功效,茲配合圖式作最佳實(shí)施例詳細(xì)說明如下。
圖I為本發(fā)明的監(jiān)控裝置的示意圖。圖2為本發(fā)明的監(jiān)控方法的步驟流程圖。圖3為本發(fā)明的監(jiān)控方法的步驟流程圖。圖4為本發(fā)明的具有設(shè)定模塊的監(jiān)控裝置的示意圖。圖5為本發(fā)明的監(jiān)控方法的步驟流程圖。圖6為本發(fā)明的電子裝置的示意圖。圖7為本發(fā)明的具有設(shè)定模塊的電子裝置的示意圖。主要元件符號(hào)說明10 監(jiān)控裝置 40 監(jiān)控裝置60 電子裝置 70 電子裝置101 偵測(cè)模塊 103 控制模塊105 設(shè)定模塊 107 電子元件701 電路板
具體實(shí)施方式請(qǐng)參照?qǐng)DI所示本發(fā)明的監(jiān)控裝置10的示意圖,以及圖2與圖3所示本發(fā)明的監(jiān)控方法的步驟流程圖,此為本發(fā)明的一較佳實(shí)施例示意圖。本發(fā)明的監(jiān)控裝置10適用于一電子裝置(圖中未示),其中電子裝置內(nèi)具有至少一電子元件107,而電子元件107于運(yùn)作時(shí)即產(chǎn)生一工作頻率。本發(fā)明的監(jiān)控裝置10包含有一偵測(cè)模塊101及一控制模塊103,其中偵測(cè)模塊101電性連接于電子元件107,控制模塊103則分別與偵測(cè)模塊101以及電子元件107電性連接。
在圖2的步驟201中,偵測(cè)模塊101針對(duì)電子元件107的工作電流進(jìn)行動(dòng)態(tài)偵測(cè),所謂動(dòng)態(tài)偵測(cè)乃是針對(duì)電子元件107在不同的工作頻率下的工作電流所進(jìn)行的偵測(cè)動(dòng)作,亦即當(dāng)電子元件107的工作頻率可能因?yàn)槌l等原因有所提升而變動(dòng)時(shí),偵測(cè)模塊101便隨的將其偵測(cè)所得的結(jié)果進(jìn)行偵測(cè)并產(chǎn)生一電流訊號(hào),此電流訊號(hào)的內(nèi)容即包含電子元件107在不同的工作頻率下,例如于工作頻率fl下,所量測(cè)到的工作電流il,然后并將電流訊號(hào)傳送至控制模塊103。在圖2的步驟202中,控制模塊103接收偵測(cè)模塊101所產(chǎn)生的電流訊號(hào)后,便對(duì)電流訊號(hào)進(jìn)行記錄與計(jì)算,針對(duì)不同工作頻率下的不同工作電流,可以得到隨著頻率變化量(Af)的電流變化量(Ai),再以相對(duì)于頻率變化量的電流變化量(Ai/Af)即得到一電流的變化比值(Ai/Af),意即在先前的工作頻率fl下,偵測(cè)所得的工作電流為il,而在系統(tǒng)提高工作頻率到f2的后,偵測(cè)所得的工作電流是i2,頻率變化量Af = f2_fl,電流變化量A i = i2_il,因此在目前的工作頻率f2下所得到的電流變化比值是A i/Af =(i2-il)/(f2-fl)。在圖2的步驟203中,控制模塊103將電流的變化比值與控制模塊103內(nèi)的一預(yù)設(shè)值進(jìn)行比對(duì),若是電流變化比值大于預(yù)設(shè)值,則認(rèn)為此時(shí)電子元件107的工作頻率過高而出現(xiàn)電流異常的現(xiàn)象,在本實(shí)施例中,此控制模塊103內(nèi)的預(yù)設(shè)值是一預(yù)設(shè)的數(shù)值。若是比對(duì)的結(jié)果是電流變化比值小于預(yù)設(shè)值,則視為沒有異?,F(xiàn)象,本實(shí)施例中的監(jiān)控裝置10則繼續(xù)監(jiān)控電子元件107的運(yùn)作,即回到步驟201繼續(xù)進(jìn)行電流偵測(cè)等過程。若在步驟203中,比對(duì)的結(jié)果是出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,即電流變化比值大于預(yù)設(shè)值,此時(shí)在步驟204中,控制模塊103便對(duì)電子元件107發(fā)出一個(gè)降低工作頻率的控制訊號(hào),使電子元件107的工作頻率降低,以兼顧元件的保護(hù)以及穩(wěn)定運(yùn)作于最佳的工作效率。降低元件的工作頻率后,本實(shí)施例中的監(jiān)控裝置10仍繼續(xù)監(jiān)控電子元件107的運(yùn)作,即回到步驟201繼續(xù)進(jìn)行電流偵測(cè)等過程。值得注意的是,本實(shí)施例的控制模塊103內(nèi)的預(yù)設(shè)值,可以是相對(duì)于前一工作頻率下所得的電流變化比值的一定倍率值,若是目前工作頻率的電流變化比值超出前一工作頻率的電流變化比值達(dá)一定的倍率,則認(rèn)為電子元件107的工作頻率過高而出現(xiàn)電流異常的現(xiàn)象?;蛘呤?,本實(shí)施例的控制模塊103內(nèi)的預(yù)設(shè)值,也可以是彈性設(shè)定的方式,例如以預(yù)先建表的方式,分別就各工作頻率下的電流變化比值預(yù)設(shè)一預(yù)設(shè)值,若在目前的工作頻率下,所得的電流變化比值大于表列中此頻率對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)值,則認(rèn)為電子元件107的工作頻率過高而出現(xiàn)電流異常的現(xiàn)象?;蛘呤?,本實(shí)施例的控制模塊103內(nèi)的預(yù)設(shè)值,也可以是將先前數(shù)個(gè)不同工作頻率下的電流變化比值進(jìn)行運(yùn)算處理,例如以平均計(jì)算或是加權(quán)運(yùn)算等,將所得的結(jié)果作為預(yù)設(shè)值,再與目前頻率下所得的電流變化比值進(jìn)行比對(duì),若目前頻率下所得的電流變化比值大于預(yù)設(shè)值,則認(rèn)為電子元件107的工作頻率過高而出現(xiàn)電流異常的現(xiàn)象。此外,本實(shí)施例亦針對(duì)溫度變化進(jìn)行監(jiān)控,在圖3的步驟301中,偵測(cè)模塊101針對(duì)電子元件107的工作溫度進(jìn)行動(dòng)態(tài)偵測(cè),所謂動(dòng)態(tài)偵測(cè)乃是針對(duì)電子元件107在不同的工作頻率下的工作溫度所進(jìn)行的偵測(cè)動(dòng)作,亦即當(dāng)電子元件107的工作頻率可能因?yàn)槌l等原因有所提升而變動(dòng)時(shí),偵測(cè)模塊101便隨的將其偵測(cè)所得的結(jié)果對(duì)應(yīng)產(chǎn)生一溫度訊號(hào),此溫度訊號(hào)的內(nèi)容即包含電子元件107在不同的工作頻率下,例如于工作頻率fl下,所量測(cè)到的工作溫度tl,然后并將溫度訊號(hào)傳送至控制模塊103。在圖3的步驟302中,控制模塊103接收偵測(cè)模塊101所產(chǎn)生的溫度訊號(hào)后,便對(duì)溫度訊號(hào)進(jìn)行記錄與計(jì)算,針對(duì)不同工作頻率下的不同工作溫度,可以得到隨著頻率變化量(Af)的溫度變化量(At),再以相對(duì)于頻率變化量的溫度變化量(At/Af)即得到一溫度的變化比值(A t/ A f),意即在先前的工作頻率f I下,偵測(cè)所得的工作電流為tl,而在系統(tǒng)提高工作頻率到f2的后,偵測(cè)所得的工作溫度是t2,頻率變化量Af = f2-fl,溫度變化量At = t2_tl,因此在目前的工作頻率f2下所得到的溫度變化比值是At/Af =(t2-tl)/(f2-fl)。在圖3的步驟303中,控制模塊103將溫度的變化比值與控制模塊103內(nèi)的一預(yù)設(shè)值進(jìn)行比對(duì),在本實(shí)施例中這個(gè)預(yù)設(shè)值是此電子元件107出廠時(shí)所標(biāo)示的最高容忍溫度,若是以溫度變化比值作為換算依據(jù),計(jì)算后發(fā)現(xiàn)再提高頻率則將會(huì)使工作溫度值超過此預(yù)設(shè)值,則認(rèn)為此時(shí)電子元件107的工作頻率將過高而出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象,若是比對(duì)的結(jié)果是即使再提高頻率,而溫度仍會(huì)小于預(yù)設(shè)值,則視為沒有異常現(xiàn)象,本實(shí)施例中的監(jiān)控裝置10則繼續(xù)監(jiān)控電子元件107的運(yùn)作,即回到步驟301繼續(xù)進(jìn)行溫度偵測(cè)等過程。若在步驟303中,比對(duì)的結(jié)果是出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,即溫度變化比值所造成的溫度變化結(jié)果將大于預(yù)設(shè)值,此時(shí)在步驟304中,控制模塊103便對(duì)電子元件107發(fā)出一個(gè)降低工作頻率的控制訊號(hào),使電子元件107的工作頻率降低,以兼顧元件的保護(hù)以及穩(wěn)定運(yùn)作于最佳的工作效率。降低元件的工作頻率后,本實(shí)施例中的監(jiān)控裝置10仍繼續(xù)監(jiān)控電子元件107的運(yùn)作,即回到步驟301繼續(xù)進(jìn)行溫度偵測(cè)等過程。值得注意的是,本實(shí)施例步驟301中,電子元件107也可以對(duì)自身的工作溫度進(jìn)行動(dòng)態(tài)偵測(cè),并產(chǎn)生對(duì)應(yīng)溫度訊號(hào),然后再將溫度訊號(hào)傳送到控制模塊103?;蛘呤牵緦?shí)施例的步驟303中控制模塊103亦可以直接將溫度訊號(hào)中所偵測(cè)到的溫度值與預(yù)設(shè)值直接進(jìn)行比對(duì),若發(fā)現(xiàn)目前的工作溫度值超過此預(yù)設(shè)值,則認(rèn)為此時(shí)電子元件107的工作頻率過高而出現(xiàn)溫度異常的現(xiàn)象,若是比對(duì)的結(jié)果是目前溫度仍小于預(yù)設(shè)值,則視為沒有異?,F(xiàn)象。本發(fā)明的另一較佳實(shí)施例請(qǐng)參照?qǐng)D4及圖5所示,圖4為本發(fā)明的具有設(shè)定模塊的監(jiān)控裝置40的示意圖,圖5為本發(fā)明的監(jiān)控方法的步驟流程圖。本發(fā)明的監(jiān)控裝置40適用于一電子裝置(圖中未示),其中電子裝置內(nèi)具有至少一電子元件107,而電子元件107于運(yùn)作時(shí)即產(chǎn)生一工作頻率。本發(fā)明的監(jiān)控裝置40包含有一偵測(cè)模塊101、一控制模塊103及一設(shè)定模塊105,其中偵測(cè)模塊101電性連接于電子元件107,控制模塊103則分別與偵測(cè)模塊101、設(shè)定模塊105以及電子元件107電性連接。本實(shí)施例的工作頻率的監(jiān)控方法中,圖5的步驟501內(nèi)容與前述實(shí)施例步驟201、301的內(nèi)容相近,圖5的步驟502內(nèi)容與前述實(shí)施例步驟202、302的內(nèi)容相近,圖5的步驟504內(nèi)容與前述實(shí)施例步驟203、303的內(nèi)容相近,圖5的步驟505內(nèi)容與前述實(shí)施例步驟204,304的內(nèi)容相近,所不同者乃在圖5的步驟503中,控制模塊103內(nèi)的預(yù)設(shè)值可以由使用者藉由設(shè)定模塊105對(duì)控制模塊103進(jìn)行設(shè)定與調(diào)整,使用者可以對(duì)此預(yù)設(shè)值內(nèi)容,依據(jù)不同的需求或是條件作出不同的設(shè)定。值得注意的是步驟503的次序并不以本實(shí)施例所示為限,因?yàn)槭褂谜呖勺杂山逵稍O(shè)定模塊105對(duì)控制模塊103進(jìn)行預(yù)設(shè)值的設(shè)定與調(diào)整,意即此步驟503并無次序性的限制。另外,若使用者并未對(duì)此預(yù)設(shè)值加以設(shè)定或是對(duì)于先前設(shè)定的預(yù)設(shè)值并未加以調(diào)整,則此步驟503中仍保留原始或先前的預(yù)設(shè)值內(nèi)容。本發(fā)明的另一較佳實(shí)施例請(qǐng)參照?qǐng)D6,圖6為本發(fā)明的電子裝置60的示意圖、圖2及圖3所示本發(fā)明的監(jiān)控方法的步驟流程圖,本發(fā)明的電子裝置60包含有一電路板701、一偵測(cè)模塊101、一控制模塊103以及一電子元件107,電子元件107于運(yùn)作時(shí)即產(chǎn)生一工作頻率,其中偵測(cè)模塊101電性連接于電子元件107,控制模塊103則分別與偵測(cè)模塊101以及電子元件107電性連接,偵測(cè)模塊101、控制模塊103以及電子元件107均電性設(shè)置于電路板701。本實(shí)施例的電子裝置60及其工作頻率的監(jiān)控方法如下所述,偵測(cè)模塊101針對(duì)電子元件107的工作電流進(jìn)行動(dòng)態(tài)偵測(cè),然后并將電流訊號(hào)傳送至控制模塊103,控制模塊103接收偵測(cè)模塊101所產(chǎn)生的電流訊號(hào)后,便對(duì)電流訊號(hào)進(jìn)行記錄與計(jì)算并得到一電流的變化比值,控制模塊103將電流的變化比值與控制模塊103內(nèi)的一預(yù)設(shè)值進(jìn)行比對(duì),若是電流變化比值大于預(yù)設(shè)值,則認(rèn)為此時(shí)電子元件107的工作頻率過高而出現(xiàn)電流異常的現(xiàn)象,此時(shí)控制模塊103便對(duì)電子元件107發(fā)出一個(gè)降低工作頻率的控制訊號(hào),值得注意的是本實(shí)施例亦針對(duì)溫度變化進(jìn)行監(jiān)控。本發(fā)明的另一較佳實(shí)施例示意圖,請(qǐng)參照?qǐng)D7所示本發(fā)明的電子裝置70的示意圖與圖5所示本發(fā)明的監(jiān)控方法的步驟流程圖,本發(fā)明的電子裝置70包含有一電路板701、一偵測(cè)模塊101、一控制模塊103、一設(shè)定模塊105以及一電子兀件107,電子兀件107于運(yùn)作時(shí)即產(chǎn)生一工作頻率,其中偵測(cè)模塊101電性連接于電子元件107,控制模塊103則分別與偵測(cè)模塊101、設(shè)定模塊105以及電子元件107電性連接,偵測(cè)模塊101、控制模塊103、設(shè)定模塊105以及電子元件107均電性設(shè)置于電路板701。本實(shí)施例的電子裝置60及其工作頻率的監(jiān)控方法則下所述,偵測(cè)模塊101針對(duì)電子元件107的工作電流進(jìn)行動(dòng)態(tài)偵測(cè),然后并將電流訊號(hào)傳送至控制模塊103,控制模塊103接收偵測(cè)模塊101所產(chǎn)生的電流訊號(hào)后,便對(duì)電流訊號(hào)進(jìn)行記錄與計(jì)算并得到一電流的變化比值,控制模塊103將電流的變化比值與控制模塊103內(nèi)的一預(yù)設(shè)值進(jìn)行比對(duì),若是電流變化比值大于預(yù)設(shè)值,則認(rèn)為此時(shí)電子元件107的工作頻率過高而出現(xiàn)電流異常的現(xiàn)象,此時(shí)控制模塊103便對(duì)電子元件107發(fā)出一個(gè)降低工作頻率的控制訊號(hào),值得注意的是本實(shí)施例亦針對(duì)溫度變化進(jìn)行監(jiān)控,本實(shí)施例所不同的處在于控制模塊103內(nèi)的預(yù)設(shè)值可以由使用者藉由設(shè)定模塊105對(duì)控制模塊103進(jìn)行設(shè)定與調(diào)整,使用者可以對(duì)此預(yù)設(shè)值內(nèi)容,依據(jù)不同的需求或是條件作出不同的設(shè)定。上述本發(fā)明的電子元件工作頻率監(jiān)控方法,配合本發(fā)明的監(jiān)控裝置與電子裝置,乃針對(duì)一異常電流變化比值的發(fā)生作為主要偵測(cè)的對(duì)象,當(dāng)有此現(xiàn)象發(fā)生時(shí)才降低電子元件的工作頻率,而非單純的電流值,故可在穩(wěn)定工作的前提下兼顧個(gè)別電子元件本身的差異而發(fā)揮電子元件的最佳效能,同時(shí)亦藉由溫度變化比值的偵測(cè)可以預(yù)測(cè)過高溫度可能發(fā)生,并提前降低電子元件的工作頻率。雖然本發(fā)明的實(shí)施例揭露如上所述,然并非用以限定本發(fā)明,任何熟習(xí)相關(guān)技藝者,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),舉凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及數(shù)量當(dāng)可做些許的變更,因此本發(fā)明的專利保護(hù)范圍須視本說明書所附的申請(qǐng)專利范圍所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種監(jiān)控裝置,適用于控制一電子元件的工作頻率,其特征在于,所述監(jiān)控裝置包含: 一偵測(cè)模塊,電性連接于所述電子元件,所述偵測(cè)模塊偵測(cè)所述電子元件的電流,并產(chǎn)生一電流訊號(hào);以及 一控制模塊,分別與所述偵測(cè)模塊以及所述電子元件電性連接,所述控制模塊接收所述電流訊號(hào)并對(duì)應(yīng)產(chǎn)生一控制訊號(hào),且所述控制模塊傳送所述控制訊號(hào)至所述電子元件,以控制所述電子元件的工作頻率。
2.如權(quán)利要求I所述的監(jiān)控裝置,其特征在于,所述偵測(cè)模塊更偵測(cè)所述電子元件的溫度,并產(chǎn)生一溫度訊號(hào),所述控制模塊接收所述溫度訊號(hào)并對(duì)應(yīng)產(chǎn)生所述控制訊號(hào),且所述控制模塊傳送所述控制訊號(hào)至所述電子元件,以控制所述電子元件的工作頻率。
3.如權(quán)利要求I所述的監(jiān)控裝置,其特征在于,所述電子元件更產(chǎn)生有一溫度訊號(hào),所述控制模塊接收所述溫度訊號(hào)并對(duì)應(yīng)產(chǎn)生所述控制訊號(hào),且所述控制模塊傳送所述控制訊號(hào)至所述電子元件,以控制所述電子元件的工作頻率。
4.如權(quán)利要求I所述的監(jiān)控裝置,其特征在于,所述監(jiān)控裝置更包括一設(shè)定模塊,電性連接于所述控制模塊,所述設(shè)定模塊可選擇的發(fā)出一設(shè)定訊號(hào)至所述控制模塊,所述控制模塊依據(jù)所述設(shè)定訊號(hào)對(duì)應(yīng)產(chǎn)生所述控制訊號(hào),且所述控制模塊傳送所述控制訊號(hào)至所述電子元件,以控制所述電子元件的工作頻率。
5.一種電子裝置,其特征在于,所述電子裝置包含 一電路板; 一電子元件,電性設(shè)置于所述電路板; 一偵測(cè)模塊,電性設(shè)置于所述電路板,所述偵測(cè)模塊與所述電子元件電性連接,所述偵測(cè)模塊偵測(cè)所述電子元件的電流,并產(chǎn)生一電流訊號(hào);以及 一控制模塊,電性設(shè)置于所述電路板,所述控制模塊分別與所述偵測(cè)模塊以及所述電子元件電性連接,所述控制模塊接收所述電流訊號(hào)并對(duì)應(yīng)產(chǎn)生一控制訊號(hào),且所述控制模塊傳送所述控制訊號(hào)至所述電子元件,以控制所述電子元件的工作頻率。
6.如權(quán)利要求5所述的電子裝置,其特征在于,所述偵測(cè)模塊更偵測(cè)所述電子元件的溫度,并產(chǎn)生一溫度訊號(hào),所述控制模塊接收所述溫度訊號(hào)并對(duì)應(yīng)產(chǎn)生所述控制訊號(hào),且所述控制模塊傳送所述控制訊號(hào)至所述電子元件,以控制所述電子元件的工作頻率。
7.如權(quán)利要求5所述的電子裝置,其特征在于,所述電子元件更產(chǎn)生有一溫度訊號(hào),所述控制模塊接收所述溫度訊號(hào)并對(duì)應(yīng)產(chǎn)生所述控制訊號(hào),且所述控制模塊傳送所述控制訊號(hào)至所述電子元件,以控制所述電子元件的工作頻率。
8.如權(quán)利要求5所述的電子裝置,其特征在于,所述的電子裝置更包括一設(shè)定模塊,電性連接于所述設(shè)定模塊,所述設(shè)定模塊可選擇的發(fā)出一設(shè)定訊號(hào)至所述控制模塊,所述控制模塊依據(jù)所述設(shè)定訊號(hào)對(duì)應(yīng)產(chǎn)生所述控制訊號(hào),且所述控制模塊傳送所述控制訊號(hào)至所述電子元件,以控制所述電子元件的工作頻率。
9.一種電子元件工作頻率的監(jiān)控方法,其特征在于,所述監(jiān)控方法包含下列步驟 以一偵測(cè)模塊動(dòng)態(tài)偵測(cè)所述電子元件的電流,并對(duì)應(yīng)產(chǎn)生一電流訊號(hào); 傳送所述電流訊號(hào)至一控制模塊,并令所述控制模塊計(jì)算所述電流訊號(hào)而得一電流變化比值;以所述控制模塊比對(duì)所述電流變化比值與所述控制模塊內(nèi)的一預(yù)設(shè)值;以及若所述電流變化比值大于所述預(yù)設(shè)值,所述控制模塊發(fā)出一控制訊號(hào)至所述電子元件,以降低所述電子元件的工作頻率。
10.如權(quán)利要求9所述的電子元件工作頻率的監(jiān)控方法,其特征在于,所述的監(jiān)控方法更包含下列步驟 以一設(shè)定模塊設(shè)定所述控制模塊內(nèi)的所述預(yù)設(shè)值。
11.如權(quán)利要求9所述的電子元件工作頻率的監(jiān)控方法,其特征在于,所述監(jiān)控方法更包含下列步驟 以一偵測(cè)模塊動(dòng)態(tài)偵測(cè)所述電子元件的溫度,并對(duì)應(yīng)產(chǎn)生一溫度訊號(hào); 傳送所述溫度訊號(hào)至一控制模塊; 所述控制模塊計(jì)算所述溫度訊號(hào)而得一溫度變化比值; 比對(duì)所述溫度變化比值與所述控制模塊內(nèi)的所述預(yù)設(shè)值;以及若所述溫度變化比值大于所述預(yù)設(shè)值,令所述控制模塊發(fā)出所述控制訊號(hào)至所述電子元件,以降低所述電子元件的工作頻率。
12.如權(quán)利要求9所述的電子元件工作頻率的監(jiān)控方法,其特征在于,所述監(jiān)控方法更包含下列步驟 動(dòng)態(tài)輸出一電子兀件的溫度訊號(hào)至一控制模塊; 所述控制模塊計(jì)算所述溫度訊號(hào),而得一溫度變化比值; 比對(duì)所述溫度變化比值與所述控制模塊內(nèi)的所述預(yù)設(shè)值;以及若所述溫度變化比值大于所述預(yù)設(shè)值,所述控制模塊發(fā)出所述控制訊號(hào)至所述電子元件,以降低所述電子元件的工作頻率。
全文摘要
一種電子元件工作頻率的監(jiān)控方法及其監(jiān)控裝置與電子裝置,其監(jiān)控方法的步驟以偵測(cè)模塊動(dòng)態(tài)偵測(cè)電子元件的電流,并對(duì)應(yīng)產(chǎn)生電流訊號(hào)至監(jiān)控裝置或電子裝置中的控制模塊,而控制模塊計(jì)算此電流訊號(hào)得到一電流變化比值??刂颇K比對(duì)電流變化比值與一預(yù)設(shè)值,若電流變化比值大于預(yù)設(shè)值,控制模塊即發(fā)出頻率控制訊號(hào)至電子元件,以降低電子元件的工作頻率。
文檔編號(hào)G05B19/048GK102981439SQ201110264199
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2011年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月7日
發(fā)明者黃順治, 張志隆 申請(qǐng)人:技嘉科技股份有限公司