專利名稱：壓鑄機(jī)遠(yuǎn)程維護(hù)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及遠(yuǎn)程維護(hù)系統(tǒng)，更具體地說，涉及ー種壓鑄機(jī)遠(yuǎn)程維護(hù)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
壓鑄機(jī)在壓鑄過程中時(shí)常會出現(xiàn)故障或客戶提出一些新的要求，這些都要求技術(shù)人員監(jiān)控控制程序并查找故障，或修改控制程序。但是當(dāng)壓鑄機(jī)處在較遠(yuǎn)的位置吋，必然會花費(fèi)更多的時(shí)間和費(fèi)用。因此，急需開發(fā)一種可在遠(yuǎn)端對壓鑄機(jī)的控制程序進(jìn)行在線監(jiān)控和在線診斷的系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在干，針對現(xiàn)有技術(shù)的壓鑄機(jī)需要技術(shù)人員到壓鑄機(jī)所 處的現(xiàn)場位置進(jìn)行控制程序的故障查找和修改，導(dǎo)致需要花費(fèi)較多的時(shí)間和費(fèi)用的缺陷，提供ー種壓鑄機(jī)遠(yuǎn)程維護(hù)系統(tǒng)。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造ー種壓鑄機(jī)遠(yuǎn)程維護(hù)系統(tǒng)，其包括通過互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)通信的遠(yuǎn)程維護(hù)中心和多個(gè)壓鑄機(jī)組件，從而所述遠(yuǎn)程維護(hù)中心對所述多個(gè)壓鑄機(jī)組件進(jìn)行在線程序監(jiān)控和在線診斷。在本發(fā)明所述的壓鑄機(jī)遠(yuǎn)程維護(hù)系統(tǒng)中，所述遠(yuǎn)程維護(hù)中心和所述壓鑄機(jī)組件還通過所述互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行語音數(shù)據(jù)通信。在本發(fā)明所述的壓鑄機(jī)遠(yuǎn)程維護(hù)系統(tǒng)中，壓鑄機(jī)組件包括壓鑄機(jī)和與所述壓鑄機(jī)電連接的可編程控制器；所述遠(yuǎn)程維護(hù)中心通過所述互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，與所述可編程控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)通信，以對所述壓鑄機(jī)進(jìn)行在線程序監(jiān)控和在線診斷。在本發(fā)明所述的壓鑄機(jī)遠(yuǎn)程維護(hù)系統(tǒng)中，壓鑄機(jī)組件包括壓鑄機(jī)和與所述壓鑄機(jī)電連接的エ業(yè)控制機(jī)；所述遠(yuǎn)程維護(hù)中心通過所述互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，與所述エ業(yè)控制機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)通信，以對所述壓鑄機(jī)進(jìn)行在線程序監(jiān)控和在線診斷。在本發(fā)明所述的壓鑄機(jī)遠(yuǎn)程維護(hù)系統(tǒng)中，所述遠(yuǎn)程維護(hù)中心包括服務(wù)器和與所述服務(wù)器通信連接的多個(gè)遠(yuǎn)程操作站。在本發(fā)明所述的壓鑄機(jī)遠(yuǎn)程維護(hù)系統(tǒng)中，所述互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)是3G無線通信網(wǎng)絡(luò)。實(shí)施本發(fā)明的壓鑄機(jī)遠(yuǎn)程維護(hù)系統(tǒng)，具有以下有益效果通過互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，將遠(yuǎn)程維護(hù)中心和壓鑄機(jī)組件通信連接在一起，即可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程維護(hù)中心對壓鑄機(jī)組件的控制程序進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控、診斷和修改，大大節(jié)省了時(shí)間和費(fèi)用，可準(zhǔn)確及時(shí)地了解遠(yuǎn)端的壓鑄機(jī)的具體情況，有效地解決相關(guān)的疑難，并可進(jìn)行實(shí)時(shí)的語音通信。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)ー步說明，附圖中圖I是本發(fā)明壓鑄機(jī)遠(yuǎn)程維護(hù)系統(tǒng)的原理框圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)ー步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。如圖I所示，在本發(fā)明的壓鑄機(jī)遠(yuǎn)程維護(hù)系統(tǒng)中，主要由兩部分組成，即為位于不同地理位置的遠(yuǎn)程維護(hù)中心I和多個(gè)壓鑄機(jī)組件2 ;其中，多個(gè)壓鑄機(jī)組件2可分布在不同的地理區(qū)域和廠家，以執(zhí)行壓鑄功能。遠(yuǎn)程維護(hù)中心I作為統(tǒng)ー的管理中心，可為多個(gè)壓鑄機(jī)組件2分別提供監(jiān)控、診斷和維護(hù)功能。為了實(shí)現(xiàn)該遠(yuǎn)程維護(hù)中心I可對多個(gè)壓鑄機(jī)組件2的遠(yuǎn)程管理，可通過互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)將遠(yuǎn)程維護(hù)中心I和多個(gè)壓鑄機(jī)組件2通信連接在一起，從而可進(jìn)行實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)通信。通過該互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的連接后，遠(yuǎn)程維護(hù)中心I還可與任意ー個(gè)壓鑄機(jī)組件2的現(xiàn)場使用者進(jìn)行語音數(shù)據(jù)通信，從而可及時(shí)有效地了解問題和缺陷。在具體工作中，壓鑄機(jī)組件2 —般包括控制器21和壓鑄機(jī)22 ;控制器21和壓鑄機(jī)22兩者可進(jìn)行電連接。在該控制器21上裝載有相關(guān)的控制程序，以便由控制器21執(zhí)行該控 制程序后，就對壓鑄機(jī)22的工作進(jìn)行操作控制。具體設(shè)計(jì)吋，該控制器21可以是可編程控制器(PLC, Programmable LogicController)或是エ業(yè)控制機(jī)(IPC, Industrial PersonalComputer)。可以理解的，該控制器21也可以是別的合適的相關(guān)器件。另外，該遠(yuǎn)程維護(hù)中心I可由服務(wù)器11和多個(gè)遠(yuǎn)程操作站12構(gòu)成，每個(gè)遠(yuǎn)程操作站12均分別與服務(wù)器11進(jìn)行通信連接。由此，服務(wù)器11和各個(gè)壓鑄機(jī)組件2的控制器21通過互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)通信，遠(yuǎn)程的操作人員通過對遠(yuǎn)程操作站12進(jìn)行操作后，即可對控制器21上的程序進(jìn)行在線監(jiān)控、診斷和修改。另外，將遠(yuǎn)程維護(hù)中心I和多個(gè)遠(yuǎn)程操作站12連接的互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)即可以是有線網(wǎng)絡(luò)，也可以是無線網(wǎng)絡(luò)，例如3G無線通信網(wǎng)絡(luò)。進(jìn)ー步地，遠(yuǎn)程操作站12可采用嵌入式操作系統(tǒng)，由24V直流電源供電，該遠(yuǎn)程操作站12上可提供USB接ロ、以太網(wǎng)口和RS-232/RS-485串ロ，通過以上接ロ可以方便快捷地連接到不同規(guī)格的控制器，例如，不同規(guī)格的PLC和不同規(guī)格的IPC，甚至其他支持串ロ或以太網(wǎng)通訊協(xié)議的現(xiàn)場設(shè)備(例如，比例閥放大模塊)，以程序監(jiān)控、程序修改與遠(yuǎn)程在線診斷功能。同時(shí)還提供了語音(視頻)通信功能，在線監(jiān)控的同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)雙方語音溝通以了解現(xiàn)場情況。當(dāng)互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)是3G無線通信網(wǎng)絡(luò)時(shí)，可通過3G無線上網(wǎng)卡分別將服務(wù)器11和控制器21相連，從而服務(wù)器11和控制器21均通過3G無線上網(wǎng)卡進(jìn)行數(shù)據(jù)的收發(fā)，啟動遠(yuǎn)程系統(tǒng)后，即可進(jìn)行遠(yuǎn)程操作，此時(shí)技術(shù)人員就可以進(jìn)行遠(yuǎn)程診斷了。本發(fā)明是通過幾個(gè)具體實(shí)施例進(jìn)行說明的，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)明白，在不脫離本發(fā)明范圍的情況下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行各種變換及等同替代。另外，針對特定情形或具體情況，可以對本發(fā)明做各種修改，而不脫離本發(fā)明的范圍。因此，本發(fā)明不局限于所公開的具體實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)包括落入本發(fā)明權(quán)利要求范圍內(nèi)的全部實(shí)施方式。
權(quán)利要求
1.一種壓鑄機(jī)遠(yuǎn)程維護(hù)系統(tǒng)，其特征在于，包括通過互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)通信的遠(yuǎn)程維護(hù)中心和多個(gè)壓鑄機(jī)組件，從而所述遠(yuǎn)程維護(hù)中心對所述多個(gè)壓鑄機(jī)組件進(jìn)行在線程序監(jiān)控和在線診斷。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓鑄機(jī)遠(yuǎn)程維護(hù)系統(tǒng)，其特征在于，所述遠(yuǎn)程維護(hù)中心和所述壓鑄機(jī)組件還通過所述互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行語音數(shù)據(jù)通信。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓鑄機(jī)遠(yuǎn)程維護(hù)系統(tǒng)，其特征在于，壓鑄機(jī)組件包括壓鑄機(jī)和與所述壓鑄機(jī)電連接的可編程控制器；所述遠(yuǎn)程維護(hù)中心通過所述互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，與所述可編程控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)通信，以對所述壓鑄機(jī)進(jìn)行在線程序監(jiān)控和在線診斷。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓鑄機(jī)遠(yuǎn)程維護(hù)系統(tǒng)，其特征在于，壓鑄機(jī)組件包括壓鑄機(jī)和與所述壓鑄機(jī)電連接的工業(yè)控制機(jī)；所述遠(yuǎn)程維護(hù)中心通過所述互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，與所述工業(yè)控制機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)通信，以對所述壓鑄機(jī)進(jìn)行在線程序監(jiān)控和在線診斷。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓鑄機(jī)遠(yuǎn)程維護(hù)系統(tǒng)，其特征在于，所述遠(yuǎn)程維護(hù)中心包括服務(wù)器和與所述服務(wù)器通信連接的多個(gè)遠(yuǎn)程操作站。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓鑄機(jī)遠(yuǎn)程維護(hù)系統(tǒng)，其特征在于，所述互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)是3G無線通信網(wǎng)絡(luò)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種壓鑄機(jī)遠(yuǎn)程維護(hù)系統(tǒng)，其包括通過互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)通信的遠(yuǎn)程維護(hù)中心和多個(gè)壓鑄機(jī)組件，從而所述遠(yuǎn)程維護(hù)中心對所述多個(gè)壓鑄機(jī)組件進(jìn)行在線程序監(jiān)控和在線診斷。通過互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，將遠(yuǎn)程維護(hù)中心和壓鑄機(jī)組件通信連接在一起，即可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程維護(hù)中心對壓鑄機(jī)組件的控制程序進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控、診斷和修改，大大節(jié)省了時(shí)間和費(fèi)用，可準(zhǔn)確及時(shí)地了解遠(yuǎn)端的壓鑄機(jī)的具體情況，有效地解決相關(guān)的疑難，并可進(jìn)行實(shí)時(shí)的語音通信。
文檔編號G05B23/02GK102681524SQ20111005918
公開日2012年9月19日 申請日期2011年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月11日
發(fā)明者何國寶, 劉相尚, 劉穎峰, 尚智強(qiáng), 張磊 申請人:深圳領(lǐng)威科技有限公司