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分切機計包器控制系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:6288553閱讀:431來源:國知局
專利名稱:分切機計包器控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于包裝印刷設(shè)備,特別屬于分切機計包器控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)
分切機是包裝印刷行業(yè)中的重要設(shè)備,其作用是將復(fù)合機復(fù)合完畢的薄膜切成規(guī) 定要求的巻膜,提供給下游客戶的自動包裝機生產(chǎn)成品。 一般來說,下游客戶規(guī)定巻膜交貨 的規(guī)格是按照米數(shù)計算。由于分切機正常工作速度為200 300m/min,每天分切的米數(shù)基 本上在8萬 12萬米之間,根據(jù)巻膜規(guī)定要求米數(shù)的不同,每天累計切成巻膜達(dá)幾百巻甚 至上千巻,因此對每一巻巻膜的米數(shù)要求較為嚴(yán)格,如果存在誤差,長時間累計下來,將是 非常巨大的數(shù)字,無論是生產(chǎn)廠商還是下游客戶,這都將是一筆較大的損失。 如圖1所示,現(xiàn)有的計米控制系統(tǒng)采用計米輪作為計米采樣,使用的計米單元為 獨立計米器l,計米器1計數(shù)采用通過計米輪旋轉(zhuǎn)圈數(shù)計算得到,操作者根據(jù)下游廠商要求 在獨立計米器1中設(shè)定所需米數(shù),主機啟動時提供計米器開啟信號,計米輪信號被采樣,計 米器1從零米開始計數(shù),當(dāng)計米器1計數(shù)值到達(dá)操作者設(shè)定值時,計米器1輸出信號,控制 主機減速并停止。操作者按動復(fù)位按鈕,計米器1米數(shù)被清零,開始計數(shù)下一巻。 可見,上述計數(shù)方式存在以下弊端其一,由于計米輪必須壓在主機導(dǎo)輪上,隨著 導(dǎo)輪旋轉(zhuǎn)而被動旋轉(zhuǎn),為接觸方式采樣,則計米輪不可避免存在磨損,隨著工作時間越長, 磨損越大,因而誤差就越大,此外,計米輪還存在壓合不緊、打滑的問題,同樣也有誤差;其 二,由于計米器控制單元采用計米輪采樣,計米輪在長期工作后計米輪徑必然會被磨小,因 此就會產(chǎn)生計米短小誤差,根據(jù)計算,當(dāng)計米輪直徑每磨損0. 1毫米時,每一千米將誤差1 米,根據(jù)業(yè)內(nèi)計米標(biāo)準(zhǔn),精度較低。 下游客戶在包裝機上使用巻膜時,一般是計算每一巻巻膜要生產(chǎn)的包數(shù),公式如 下每一巻總包數(shù)=每一巻規(guī)定米數(shù)/每一包的長度,例如一巻分切完畢的巻膜規(guī)定米數(shù) 是1000m,假定每一包長度是0. 2m,那么根據(jù)上面公式,該巻巻膜的總包數(shù)二 1000/0. 2 = 5000包,由于一米巻膜的包數(shù)少則幾個,多則十幾個、幾十個,如果米數(shù)誤差一米,換算成包 數(shù)則往往被放大幾倍或十幾倍甚至幾十倍。生產(chǎn)廠家為了解決該問題,一般采用如下方法 其一,更換新計米輪,校驗計米器等,雖然米數(shù)誤差在短期內(nèi)可以解決,然而一般在6個月 后,計米輪將會磨損0. 1毫米,會產(chǎn)生新誤差;其二,在分切每巻時,米數(shù)適當(dāng)放一些,然而 由于不知道實際短少米數(shù)值,所放的米數(shù)只能憑經(jīng)驗,無法形成標(biāo)準(zhǔn),米數(shù)容易被多放,長 期以往,生產(chǎn)廠家會造成較大損失。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種確保無磨損、精度高的分切機計包器 控制系統(tǒng)。 本實用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為一種分切機計包器控制系統(tǒng),包括用于 檢測巻膜的印刷色標(biāo)的傳感器,傳感器的輸出端與計數(shù)器的輸入端連接,傳感器輸出電信號至計數(shù)器計數(shù)。 所述的傳感器采用光電開關(guān),光電開關(guān)的輸出端與計數(shù)器的輸入端連接,計數(shù)器 的輸出端分別接主機、主機變頻器。 所述的光電開關(guān)的輸出端與計數(shù)器的控制端之間連接主動啟動開關(guān),光電開關(guān)的 電源端與計數(shù)器復(fù)位端之間連接計包復(fù)位開關(guān),計數(shù)器的輸出端通過選擇開關(guān)接主機變頻 器。 所述的計數(shù)器為GX7-P62E計數(shù)器,光電開關(guān)的輸出端與計數(shù)器的第7引腳之間接 主動啟動開關(guān),光電開關(guān)的電源端分別接計數(shù)器的第5、3引腳,光電開關(guān)的電源端與計數(shù) 器的第3引腳之間接計包復(fù)位開關(guān),光電開關(guān)的接地端接計數(shù)器的第4引腳,計數(shù)器的第 17、19引腳分別接收主機發(fā)出的停止、減速信號,計數(shù)器的第18、16引腳分別通過選擇開關(guān) 接主機變頻器,計數(shù)器的第13、14引腳接電源。 所述的選擇開關(guān)為繼電器,繼電器還與計米器相連。 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用光電開關(guān)檢測印刷色標(biāo)是一種無接觸式取樣方 式,確保長期使用無磨損,并具有使用壽命長,維護(hù)方便等優(yōu)點;同時,本系統(tǒng)的誤差標(biāo)準(zhǔn)為 2%。,控制精度大大優(yōu)于計米控制。此外,整套系統(tǒng)改造方便,經(jīng)濟(jì)實用,具有廣泛的應(yīng)用價值。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的電路框圖; 圖2、3分別為本實用新型的電路框圖和電路原理簡圖。 在圖2、3中,1為計數(shù)器、2為光電開關(guān)、3為主機、4為主機變頻器、K1為主動啟動 開關(guān)、K2為計包復(fù)位開關(guān)、K3為選擇開關(guān)、5為計米器。
具體實施方式下面結(jié)合實施例對本實用新型作詳細(xì)的說明。 如圖2、3所示 —種分切機計包器控制系統(tǒng),包括用于檢測巻膜的印刷色標(biāo)的傳感器,傳感器的 輸出端與計數(shù)器1的輸入端連接,傳感器輸出電信號至計數(shù)器1計數(shù)。所述的傳感器采用 光電開關(guān)2,光電開關(guān)2的輸出端與計數(shù)器1的輸入端連接,計數(shù)器1的輸出端分別接主機 3、主機變頻器4。所述的光電開關(guān)2的輸出端與計數(shù)器1的控制端之間連接主動啟動開關(guān) Kl,光電開關(guān)2的電源端與計數(shù)器1復(fù)位端之間連接計包復(fù)位開關(guān)K2,計數(shù)器1的輸出端通 過選擇開關(guān)K3接主機變頻器4。所述的光電開關(guān)2屬于同軸漫反射式光電開關(guān),它是一種 集發(fā)射器和接收器于一體的傳感器,當(dāng)巻膜表面上的印刷色標(biāo)被檢測到時,色標(biāo)將光電開 關(guān)2發(fā)射器發(fā)射的光點反射到接收器,由光電開關(guān)2內(nèi)部同步回路選通電路產(chǎn)生開關(guān)信號, 從而把巻膜表面上的印刷色標(biāo)個數(shù)轉(zhuǎn)化成開關(guān)脈沖信號。 所述的計數(shù)器1為GX7-P62E計數(shù)器,光電開關(guān)2的輸出端與計數(shù)器1的第7弓|腳 之間接主動啟動開關(guān)K1,光電開關(guān)2的電源端分別接計數(shù)器1的第5、3引腳,光電開關(guān)2的 電源端與計數(shù)器1的第3引腳之間接計包復(fù)位開關(guān)K2,光電開關(guān)2的接地端接計數(shù)器1的第 4引腳,計數(shù)器1的第17、19引腳分別接收主機3發(fā)出的停止、減速信號,計數(shù)器1的第18、16引腳分別通過選擇開關(guān)K3接主機變頻器4,計數(shù)器1的第13、14引腳接電源。所述的選 擇開關(guān)K3為繼電器,繼電器的接點還與計米器5的接點相連。所述的計數(shù)器1為GX7-P62E 預(yù)置型6位2段式高速計時/計數(shù)器,本發(fā)明選用計數(shù)器功能,利用參數(shù)設(shè)置將 NUX GX7-P62E設(shè)為累加型十進(jìn)制計數(shù)器,通過接收到光電開關(guān)2的脈沖信號,由計數(shù)器1內(nèi) 部的十進(jìn)制加法器進(jìn)行累加計數(shù),并在計數(shù)器1顯示屏上顯示累加數(shù)值,從而將巻膜表面 上的印刷色標(biāo)個數(shù)進(jìn)行計數(shù)。 所述選擇開關(guān)K3位于分切機收巻側(cè)操作臺面板上,是一只兩檔選擇開關(guān),操作工 通過操作選擇開關(guān)K3,可以自行選擇使用計包或者計米控制,選擇計米控制時,參照現(xiàn)有技 術(shù)的工作流程,如圖l所示。所述光電開關(guān)2位于分切機放巻側(cè)橫桿上,操作工通過設(shè)定光 電開關(guān)2的靈敏度來檢測巻膜印刷色標(biāo),使得光電開關(guān)2在檢測到印刷色標(biāo)時,輸出開關(guān)脈 沖信號到計數(shù)器1。所述的計數(shù)器1位于分切機收巻側(cè)操作面板上,當(dāng)主機3啟動時,主動 啟動開關(guān)K1閉合,計數(shù)器1接收光電開關(guān)2的脈沖信號來進(jìn)行累加計數(shù)。操作工通過設(shè)定 計數(shù)器1上setl和set2數(shù)值,來控制outl和out2輸出,以達(dá)到計數(shù)器1累加數(shù)值set2設(shè) 定數(shù)值時控制主機變頻器4減速,累加數(shù)值到達(dá)setl設(shè)定數(shù)值時控制主機變頻器4停止。 所述計數(shù)復(fù)位開關(guān)K2位于分切機收巻側(cè)操作面板上,操作工按動計數(shù)復(fù)位開關(guān)K2,可以使 計包器的當(dāng)前數(shù)值歸零。
權(quán)利要求一種分切機計包器控制系統(tǒng),其特征在于包括用于檢測卷膜的印刷色標(biāo)的傳感器,傳感器的輸出端與計數(shù)器的輸入端連接,傳感器輸出電信號至計數(shù)器計數(shù)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分切機計包器控制系統(tǒng),其特征在于所述的傳感器采用光 電開關(guān),光電開關(guān)的輸出端與計數(shù)器的輸入端連接,計數(shù)器的輸出端分別接主機、主機變頻 器。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分切機計包器控制系統(tǒng),其特征在于所述的光電開關(guān)的輸 出端與計數(shù)器的控制端之間連接主動啟動開關(guān),光電開關(guān)的電源端與計數(shù)器復(fù)位端之間連 接計包復(fù)位開關(guān),計數(shù)器的輸出端通過選擇開關(guān)接主機變頻器。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的分切機計包器控制系統(tǒng),其特征在于所述的計數(shù)器為GX7-P62E計數(shù)器,光電開關(guān)的輸出端與計數(shù)器的第7引腳之間接主動啟動開關(guān),光電開關(guān) 的電源端分別接計數(shù)器的第5、3引腳,光電開關(guān)的電源端與計數(shù)器的第3引腳之間接計包 復(fù)位開關(guān),光電開關(guān)的接地端接計數(shù)器的第4引腳,計數(shù)器的第17、19引腳分別接收主機發(fā) 出的停止、減速信號,計數(shù)器的第18、16引腳分別通過選擇開關(guān)接主機變頻器,計數(shù)器的第 13、14引腳接電源。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的分切機計包器控制系統(tǒng),其特征在于所述的選擇開關(guān)為繼 電器,繼電器還與計米器相連。
專利摘要本實用新型公開了一種分切機計包器控制系統(tǒng),包括用于檢測卷膜的印刷色標(biāo)的傳感器,傳感器的輸出端與計數(shù)器的輸入端連接,傳感器輸出電信號至計數(shù)器計數(shù)。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型采用光電開關(guān)檢測印刷色標(biāo)是一種無接觸式取樣方式,確保長期使用無磨損,并具有使用壽命長,維護(hù)方便等優(yōu)點;同時,本系統(tǒng)的誤差標(biāo)準(zhǔn)為2‰,控制精度大大優(yōu)于計米控制。此外,整套系統(tǒng)改造方便,經(jīng)濟(jì)實用,具有廣泛的應(yīng)用價值。
文檔編號G05B19/04GK201489326SQ200920186970
公開日2010年5月26日 申請日期2009年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月14日
發(fā)明者江長春, 胡建軍, 邵躍軍, 項旭捷 申請人:黃山永新股份有限公司
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