專(zhuān)利名稱(chēng):產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的流水作業(yè)時(shí)間自動(dòng)管理方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的流水作業(yè)時(shí)間自動(dòng)管理系統(tǒng),更具體的說(shuō)就是涉及自動(dòng)記錄產(chǎn)品生產(chǎn)工序的各單位工序中形成的流水作業(yè)時(shí)間(Tact Time),并能夠把記錄的時(shí)間在終端工序中收集起來(lái)進(jìn)行綜合分析及管理的產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的流水作業(yè)時(shí)間自動(dòng)管理方法。
背景技術(shù):
產(chǎn)品生產(chǎn)以至少2個(gè)的工序形成的生產(chǎn)系統(tǒng)中,各階段的每個(gè)工序的流水作業(yè)時(shí)間(Tact Time)是非常重要的使用項(xiàng)目。例如,在生產(chǎn)電視(TV)接收機(jī)的生產(chǎn)線(xiàn)中,每個(gè)工序作業(yè)者在執(zhí)行自己承擔(dān)的作業(yè)過(guò)程中需要把握流水作業(yè)時(shí)間(Tact Time),并對(duì)各工序中每一個(gè)工序所需要的流水作業(yè)時(shí)間(TactTime)進(jìn)行收集之后,通過(guò)對(duì)收集的時(shí)間信息的分析,可以形成工序及人力的重新安排、需要改善事項(xiàng)的分析、改善對(duì)策的樹(shù)立、提高生產(chǎn)的基礎(chǔ)設(shè)施的組成效率等。
當(dāng)前在生產(chǎn)電視機(jī)(TV).時(shí),在生產(chǎn)線(xiàn)上的作業(yè)者,都要測(cè)量每臺(tái)電視機(jī)(TV)流水作業(yè)時(shí)間(Tact Time),即使利用電腦也只測(cè)量電視機(jī)(TV)生產(chǎn)的開(kāi)始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間,因此在生產(chǎn)過(guò)程中,如果某種原因產(chǎn)生不正常情況暫時(shí)中斷作業(yè)時(shí)間,或工序中間損失時(shí)間(loss time)等,由于對(duì)這些時(shí)間不進(jìn)行測(cè)量,因此不可能正確的知道按工序類(lèi)別的流水作業(yè)時(shí)間(Tact Time)。即,如同上述以電視機(jī)(TV)作為例子的說(shuō)明,在現(xiàn)有的技術(shù)中,只根據(jù)生產(chǎn)線(xiàn)的第1階段有關(guān)的工序中投入的1臺(tái)電視機(jī)(TV)作業(yè)開(kāi)始點(diǎn)和經(jīng)過(guò)所有工序到終端工序中作業(yè)結(jié)束點(diǎn)有關(guān)信息來(lái)決定對(duì)1臺(tái)電視機(jī)(TV)總工序時(shí)間,即現(xiàn)有技術(shù)中使用的是上述1臺(tái)電視機(jī)(TV)總工序時(shí)間。
因此,如同上述說(shuō)明,需要提出在各工序中對(duì)不同的各工序,按工序類(lèi)別流水作業(yè)時(shí)間(Tact Time)的收集、聚合、綜合管理等講究技巧的方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是在產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)中,對(duì)按各工序類(lèi)別流水作業(yè)時(shí)間(Tact Time)自動(dòng)進(jìn)行記錄和存儲(chǔ)的同時(shí),聚合按各工序類(lèi)別流水作業(yè)時(shí)間(Tact Time),并提供對(duì)這些信息能夠進(jìn)行綜合管理的產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的流水作業(yè)時(shí)間自動(dòng)管理方法。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是在產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)中,對(duì)按各工序類(lèi)別流水作業(yè)時(shí)間(Tact Time),利用產(chǎn)品中內(nèi)置的存儲(chǔ)器,把有關(guān)工序進(jìn)行記錄的信息、有關(guān)工序的開(kāi)始的時(shí)間、有關(guān)工序的結(jié)束時(shí)間等,以時(shí)間格式進(jìn)行存儲(chǔ)的同時(shí),在終端工序中對(duì)上述全部工序中各個(gè)工序,能夠把存儲(chǔ)器記錄的流水作業(yè)時(shí)間(TactTime)信息,總括起來(lái)進(jìn)行收集之后,形成對(duì)這些信息比較分析的材料,從而能夠提供利用這些材料的產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的流水作業(yè)時(shí)間自動(dòng)管理方法。
本發(fā)明的又一個(gè)目的是在產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)中,對(duì)按各工序類(lèi)別流水作業(yè)時(shí)間(Tact Time),利用產(chǎn)品中內(nèi)置的存儲(chǔ)器自動(dòng)進(jìn)行收集,并由此開(kāi)始對(duì)按工序類(lèi)別所需要的時(shí)間、工序之間的損失時(shí)間(loss time)、總工序時(shí)間、樣品及按生產(chǎn)線(xiàn)類(lèi)別工序時(shí)間、日期、星期、按時(shí)間段類(lèi)別工序時(shí)間有關(guān)信息等信息進(jìn)行收集的同時(shí),把收集的信息進(jìn)行比較來(lái)形成材料,從而能夠提供利用這些材料的產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的流水作業(yè)時(shí)間自動(dòng)管理方法。
為了達(dá)到上述目的而開(kāi)發(fā)的基于本發(fā)明產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的流水作業(yè)時(shí)間自動(dòng)管理方法是由下述的步驟組成在以至少2個(gè)階段的工序形成的生產(chǎn)線(xiàn)中,把各工序中投入的產(chǎn)品工序開(kāi)始及結(jié)束時(shí)間,利用存儲(chǔ)裝置自動(dòng)進(jìn)行記錄;對(duì)已記錄的按各工序類(lèi)別時(shí)間信息,在最終的終端工序結(jié)束之后進(jìn)行收集;對(duì)已收集的按各工序類(lèi)別時(shí)間信息進(jìn)行比較分析。
并且,基于本發(fā)明產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的流水作業(yè)時(shí)間自動(dòng)管理方法中,存儲(chǔ)流水作業(yè)時(shí)間(Tact Time)的存儲(chǔ)裝置是有關(guān)產(chǎn)品中內(nèi)置的存儲(chǔ)器。
并且,基于本發(fā)明產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的流水作業(yè)時(shí)間自動(dòng)管理方法中,存儲(chǔ)流水作業(yè)時(shí)間(Tact Time)的存儲(chǔ)裝置是有關(guān)產(chǎn)品中內(nèi)置的非揮發(fā)性存儲(chǔ)器。
并且,基于本發(fā)明產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的流水作業(yè)時(shí)間自動(dòng)管理方法中,上述流水作業(yè)時(shí)間(Tact Time)有關(guān)的信息是包含識(shí)別工序的信息、有關(guān)工序的開(kāi)始及結(jié)束時(shí)間信息。
并且,基于本發(fā)明產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的流水作業(yè)時(shí)間自動(dòng)管理方法中,從按各工序類(lèi)別收集的流水作業(yè)時(shí)間(Tact Time)有關(guān)信息中,以按工序類(lèi)別時(shí)間、工序之間損失時(shí)間、總工序時(shí)間、樣品及/或按生產(chǎn)線(xiàn)類(lèi)別工序時(shí)間、按日期、星期、時(shí)間段類(lèi)別的工序時(shí)間信息進(jìn)行分類(lèi)管理。
并且,基于本發(fā)明產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的流水作業(yè)時(shí)間自動(dòng)管理方法中,對(duì)按工序類(lèi)別流水作業(yè)時(shí)間(Tact Time)信息的收集、比較及分析,以個(gè)人電腦(PC)為基礎(chǔ)形成。
并且,基于本發(fā)明產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的流水作業(yè)時(shí)間自動(dòng)管理方法中,按工序類(lèi)別流水作業(yè)時(shí)間(Tact Time)的存儲(chǔ)是對(duì)有關(guān)工序中投入的產(chǎn)品供給電源的開(kāi)始點(diǎn)及切斷點(diǎn)時(shí)間。
并且,基于本發(fā)明產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的流水作業(yè)時(shí)間自動(dòng)管理方法中,按工序類(lèi)別流水作業(yè)時(shí)間(Tact Time)的存儲(chǔ)是對(duì)有關(guān)工序中投入的產(chǎn)品,作業(yè)者輸入的工序開(kāi)始點(diǎn)和結(jié)束點(diǎn)時(shí)間。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和效果基于本發(fā)明產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的流水作業(yè)時(shí)間自動(dòng)管理方法,能夠減少作業(yè)者的動(dòng)作,并在產(chǎn)品中把流水作業(yè)時(shí)間(Tact Time)自動(dòng)的進(jìn)行存儲(chǔ)的同時(shí),把存儲(chǔ)的信息利用個(gè)人電腦(PC)能夠聚合進(jìn)行管理。
并且,本發(fā)明由于利用個(gè)人電腦(PC)能夠提供分析已綜合的按產(chǎn)品類(lèi)、按樣品類(lèi)、按生產(chǎn)線(xiàn)類(lèi)、按工序類(lèi)的時(shí)間相關(guān)信息的基礎(chǔ),因此為以后對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)的改善事項(xiàng)、存在的問(wèn)題的把握及解決問(wèn)題的策略的樹(shù)立、按工廠(chǎng)類(lèi)、按工序類(lèi)、按日期類(lèi)、按時(shí)間段類(lèi)型生產(chǎn)的提高等方面能夠做出貢獻(xiàn)。
圖1是基于本發(fā)明產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的流水作業(yè)時(shí)間自動(dòng)管理系統(tǒng)的構(gòu)成方框圖。
圖2是基于本發(fā)明產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的流水作業(yè)時(shí)間自動(dòng)管理系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)例構(gòu)成方框圖。
圖3是基于本發(fā)明產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的流水作業(yè)時(shí)間自動(dòng)管理系統(tǒng)中,對(duì)單位工序階段的流水作業(yè)時(shí)間管理方法流程圖。
對(duì)圖紙主要部分符號(hào)的說(shuō)明10產(chǎn)品;11電可擦可編程只讀存儲(chǔ)器(EEPROM);12接口部;20個(gè)人電腦(PC)。
具體實(shí)施例方式
以下,參照附圖,對(duì)基于本發(fā)明產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的流水作業(yè)時(shí)間自動(dòng)管理方法的實(shí)例進(jìn)行說(shuō)明。
圖1是基于本發(fā)明產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的流水作業(yè)時(shí)間自動(dòng)管理系統(tǒng)的構(gòu)成方框圖。產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)是以至少2個(gè)工序形成,而各工序是連續(xù)的,每個(gè)工序是由作業(yè)者布置安排。如果是自動(dòng)化的系統(tǒng),則此時(shí)的作業(yè)者就是自動(dòng)進(jìn)行有關(guān)工序的機(jī)器或系統(tǒng)。
產(chǎn)品10是從第1工序(S10)開(kāi)始第2工序(S20)、第3工序(S30)等的諸工序,經(jīng)過(guò)按順序的各工序到終端形成最終的工序(S40)。在這里產(chǎn)品10例如可以是電視機(jī)(TV)接收機(jī)。如果把電視機(jī)(TV)10作為產(chǎn)品的實(shí)例,則當(dāng)?shù)?工序(S10)中投入電視機(jī)(TV)10時(shí),第1工序(S10)的開(kāi)始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間有關(guān)信息,在電視機(jī)(TV)10中內(nèi)置的存儲(chǔ)裝置,例如存儲(chǔ)器中進(jìn)行存儲(chǔ)。在這里存儲(chǔ)器是使用非揮發(fā)性存儲(chǔ)器,例如使用電可擦可編程只讀存儲(chǔ)器(EEPROM)。
在第1工序(S10)中有關(guān)工序的開(kāi)始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間的輸入,是在第1工序(S10)中投入電視機(jī)(TV)10的同時(shí),把對(duì)電視機(jī)(TV)10提供電源的開(kāi)始點(diǎn)時(shí)間作為有關(guān)工序的開(kāi)始時(shí)間,并把這個(gè)開(kāi)始時(shí)間存儲(chǔ)到電視機(jī)(TV)10的電可擦可編程只讀存儲(chǔ)器(EEPROM);而為了把有關(guān)工序結(jié)束之后轉(zhuǎn)入到下一個(gè)工序(S20),對(duì)切斷電視機(jī)(TV)10電源供給的切斷點(diǎn)的時(shí)間作為有關(guān)工序的結(jié)束時(shí)間,并把這個(gè)開(kāi)始時(shí)間存儲(chǔ)到電視機(jī)(TV)10的電可擦可編程只讀存儲(chǔ)器(EEPROM)。
并且,如果作業(yè)者使用遙控器等的接口,輸入工序的開(kāi)始點(diǎn)和結(jié)束點(diǎn)鍵的信息,則在電視機(jī)(TV)10中,把有關(guān)鍵的輸入時(shí)間信息存儲(chǔ)到電可擦可編程只讀存儲(chǔ)器(EEPROM),從而記錄對(duì)有關(guān)工序的流水作業(yè)時(shí)間(Tact Time)。
在各自的每個(gè)工序中都要進(jìn)行如同上述一系列過(guò)程。為了區(qū)分在各自的每個(gè)個(gè)別工序中的流水作業(yè)時(shí)間(Tact Time),當(dāng)記錄流水作業(yè)時(shí)間(Tact Time)有關(guān)的信息時(shí),需要一起記錄能夠識(shí)別有關(guān)工序的信息。因此在任何工序中都能夠有效的區(qū)分流水作業(yè)時(shí)間(TactTime)。
如果記錄每個(gè)個(gè)別工序流水作業(yè)時(shí)間(Tact Time)的情況下結(jié)束終端工序,則通過(guò)與個(gè)人電腦(PC)20的通信,把每個(gè)個(gè)別工序中收集的流水作業(yè)時(shí)間(TactTime)有關(guān)的所有信息,傳送到個(gè)人電腦(pC)20之后進(jìn)行存儲(chǔ)。而個(gè)人電腦(PC)20利用電視機(jī)(TV)10的生產(chǎn)線(xiàn)中收集的按各工序類(lèi)別流水作業(yè)時(shí)間(Tact Time)有關(guān)的信息,能夠有效的應(yīng)用比較分析上述信息的資料。
例如,對(duì)應(yīng)于電視機(jī)(TV)10的產(chǎn)品,對(duì)每個(gè)個(gè)別工序的流水作業(yè)時(shí)間(TactTime)、相鄰工序之間的損失時(shí)間(loss time)、總工序時(shí)間、有關(guān)收集了哪個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)上的流水作業(yè)時(shí)間(Tact Time)的內(nèi)容、日期、星期、按時(shí)間類(lèi)別段類(lèi)別流水作業(yè)時(shí)間(Tact Time)信息等,進(jìn)行分類(lèi)。
圖2是基于本發(fā)明產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的流水作業(yè)時(shí)間自動(dòng)管理系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)例構(gòu)成方框圖。
如上述說(shuō)明,對(duì)一個(gè)產(chǎn)品10而言,通常通過(guò)一系列工序在工序移動(dòng)過(guò)程中形成對(duì)產(chǎn)品的制作作業(yè)。通常在產(chǎn)品10中設(shè)有存儲(chǔ)識(shí)別有關(guān)工序的信息和對(duì)有關(guān)工序開(kāi)始及結(jié)束時(shí)間的信息的裝置,即,具有為記錄流水作業(yè)時(shí)間(Tact Time)而設(shè)置的存儲(chǔ)器-電可擦可編程只讀存儲(chǔ)器(EEPROM)11。并且還設(shè)置了能夠把可擦可編程只讀存儲(chǔ)器(EEPROM)11中記錄的信息傳送到個(gè)人電腦(PC)20而設(shè)置的接口12。
到達(dá)任意工序n的產(chǎn)品10,為了在有關(guān)工序中的作業(yè),接通脈沖寬度調(diào)制(PWR)電源的供給。對(duì)供給電源的開(kāi)始點(diǎn)作為工序的開(kāi)始時(shí)間,并把開(kāi)始時(shí)間記錄在電可擦可編程只讀存儲(chǔ)器(EEPROM)11中。對(duì)時(shí)間有關(guān)的信息,在產(chǎn)品10的內(nèi)部中,例如,可以通過(guò)微處理器進(jìn)行提供。
對(duì)到達(dá)任意工序n的產(chǎn)品10,如果結(jié)束了有關(guān)工序中的作業(yè),則為了轉(zhuǎn)入下一個(gè)工序,切斷脈沖寬度調(diào)制(PWR)電源的供給。這種切斷電源的開(kāi)始點(diǎn)作為有關(guān)工序的結(jié)束時(shí)間,并將結(jié)束時(shí)間存儲(chǔ)到電可擦可編程只讀存儲(chǔ)器(EEPROM)11。
如同上述,除了對(duì)流水作業(yè)時(shí)間(Tact Time)有關(guān)的信息與電源的供給及切斷聯(lián)系起來(lái)自動(dòng)進(jìn)行記錄的方法之外,也可以使用把用戶(hù)利用遙控器輸入的任意約定的鍵,識(shí)別為工序的開(kāi)始或結(jié)束之后進(jìn)行記錄的方法。
通過(guò)如上所述的過(guò)程,對(duì)工序之間的時(shí)間、按工序類(lèi)別的時(shí)間、在生產(chǎn)過(guò)程中因不正常產(chǎn)生的進(jìn)行修理時(shí)間等都可以進(jìn)行存儲(chǔ)。由于本發(fā)明完成產(chǎn)品安裝之后在包裝之前,把上述已存儲(chǔ)的流水作業(yè)時(shí)間(Tact Time)有關(guān)的信息,傳送到個(gè)人電腦(PC)20,因此對(duì)按產(chǎn)品的樣品類(lèi)、按星期類(lèi)、按日期類(lèi)、按時(shí)間段類(lèi)型的時(shí)間信息綜合分析之后,可以按最佳的方法進(jìn)行管理。
圖3是基于本發(fā)明產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的流水作業(yè)時(shí)間自動(dòng)管理系統(tǒng)中,對(duì)單位工序階段的流水作業(yè)時(shí)間管理方法流程圖。
第1階段(S110)是當(dāng)產(chǎn)品10投入到特定工序時(shí),把工序名(或工序號(hào))在電可擦可編程只讀存儲(chǔ)器(EEPROM)中進(jìn)行存儲(chǔ)。
第2階段(S120)是對(duì)工序的開(kāi)始時(shí)間進(jìn)行存儲(chǔ)的階段。如同上述說(shuō)明,這個(gè)階段就是記錄對(duì)產(chǎn)品提供電源的開(kāi)始點(diǎn)。
第3階段(S130)是在更新時(shí)間的過(guò)程中,在電可擦可編程只讀存儲(chǔ)器(EEPROM)中存儲(chǔ)工序的開(kāi)始時(shí)間之后,由于周期性的對(duì)工序時(shí)間進(jìn)行存儲(chǔ),因此這個(gè)階段是到電源關(guān)閉為止,對(duì)時(shí)間信息進(jìn)行更新。
第4階段(S140)是對(duì)有關(guān)工序中作業(yè)結(jié)束之后電源關(guān)閉瞬間的時(shí)間信息,作為結(jié)束時(shí)間進(jìn)行存儲(chǔ)。
如同上述,對(duì)產(chǎn)品提供電源之后,在產(chǎn)品的電可擦可編程只讀存儲(chǔ)器(EEPROM)中確保按工序類(lèi)別的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)空間的前提下,存儲(chǔ)工序名、工序開(kāi)始時(shí)間、工序結(jié)束時(shí)間的同時(shí),工序結(jié)束之后,把相應(yīng)生產(chǎn)線(xiàn)的相應(yīng)樣品、對(duì)相應(yīng)產(chǎn)品的上述數(shù)據(jù),通過(guò)通信接口部12傳送到個(gè)人電腦(PC)20。
由此,在個(gè)人電腦(PC)20中能夠存儲(chǔ)按日期類(lèi)、按區(qū)域類(lèi)、按工序類(lèi)、按生產(chǎn)線(xiàn)類(lèi),按樣品類(lèi)型的數(shù)據(jù),從而可以使用對(duì)上述數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合比較分析的資料。
在制造公司中,通過(guò)上述數(shù)據(jù),對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)性的改善、存在的問(wèn)題等容易進(jìn)行把握的同時(shí),可以消除按日期類(lèi)、按工序類(lèi)等的危險(xiǎn)要素。
權(quán)利要求
1.產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的流水作業(yè)時(shí)間自動(dòng)管理方法,其特征在于是由下述的步驟組成在以至少2個(gè)階段的工序形成的生產(chǎn)線(xiàn)中,把各工序中投入的產(chǎn)品工序開(kāi)始及結(jié)束時(shí)間,利用存儲(chǔ)裝置自動(dòng)進(jìn)行記錄;對(duì)已記錄的按各工序類(lèi)別時(shí)間信息,在最終的終端工序結(jié)束之后進(jìn)行收集;對(duì)已收集的按各工序類(lèi)別時(shí)間信息進(jìn)行比較分析。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的流水作業(yè)時(shí)間自動(dòng)管理方法,其特征在于所述的存儲(chǔ)流水作業(yè)時(shí)間的存儲(chǔ)裝置是有關(guān)產(chǎn)品中內(nèi)置的存儲(chǔ)器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的流水作業(yè)時(shí)間自動(dòng)管理方法,其特征在于所述的存儲(chǔ)流水作業(yè)時(shí)間的存儲(chǔ)裝置是有關(guān)產(chǎn)品中內(nèi)置的非揮發(fā)性存儲(chǔ)器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的流水作業(yè)時(shí)間自動(dòng)管理方法,其特征在于所述的流水作業(yè)時(shí)間有關(guān)的信息是包含識(shí)別工序的信息、有關(guān)工序的開(kāi)始及結(jié)束時(shí)間信息。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的流水作業(yè)時(shí)間自動(dòng)管理方法,其特征在于所述的從按各工序類(lèi)別收集的流水作業(yè)時(shí)間有關(guān)信息中,以按工序類(lèi)別時(shí)間、工序之間損失時(shí)間、總工序時(shí)間、樣品及/或按生產(chǎn)線(xiàn)類(lèi)別工序時(shí)間、按日期、星期、時(shí)間段類(lèi)別的工序時(shí)間信息進(jìn)行分類(lèi)管理。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的流水作業(yè)時(shí)間自動(dòng)管理方法,其特征在于所述的對(duì)按工序類(lèi)別流水作業(yè)時(shí)間信息的收集、比較及分析,以個(gè)人電腦(PC)為基礎(chǔ)形成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的流水作業(yè)時(shí)間自動(dòng)管理方法,其特征在于所述的按工序類(lèi)別流水作業(yè)時(shí)間的存儲(chǔ)是對(duì)有關(guān)工序中投入的產(chǎn)品供給電源的開(kāi)始點(diǎn)及切斷點(diǎn)時(shí)間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的流水作業(yè)時(shí)間自動(dòng)管理方法,其特征在于所述的按工序類(lèi)別流水作業(yè)時(shí)間的存儲(chǔ)是對(duì)有關(guān)工序中投入的產(chǎn)品,作業(yè)者輸入的工序開(kāi)始點(diǎn)和結(jié)束點(diǎn)時(shí)間。
全文摘要
本發(fā)明涉及產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的流水作業(yè)時(shí)間自動(dòng)管理系統(tǒng),更具體的說(shuō)就是涉及自動(dòng)記錄產(chǎn)品生產(chǎn)工序的各單位工序中形成的流水作業(yè)時(shí)間,并能夠把記錄的時(shí)間在終端工序中收集起來(lái)進(jìn)行綜合分析及管理的產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的流水作業(yè)時(shí)間自動(dòng)管理方法。是由下述的階段組成在至少2個(gè)階段的工序形成的生產(chǎn)線(xiàn)中,把各工序中投入的產(chǎn)品工序開(kāi)始及結(jié)束時(shí)間,利用存儲(chǔ)裝置自動(dòng)進(jìn)行記錄;對(duì)已記錄的按各工序類(lèi)別時(shí)間信息,在最終的終端工序結(jié)束之后進(jìn)行收集;及對(duì)已收集的按各工序類(lèi)別時(shí)間信息進(jìn)行比較分析。本發(fā)明作業(yè)時(shí)間自動(dòng)管理方法,能夠減少作業(yè)者的動(dòng)作,并在產(chǎn)品中把流水作業(yè)時(shí)間自動(dòng)的進(jìn)行存儲(chǔ)的同時(shí),把存儲(chǔ)的信息利用個(gè)人電腦能夠綜合進(jìn)行管理。
文檔編號(hào)G05B19/02GK1928750SQ20061011511
公開(kāi)日2007年3月14日 申請(qǐng)日期2006年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月7日
發(fā)明者許昭熙, 李美瑛, 許莞錫 申請(qǐng)人:樂(lè)金電子(沈陽(yáng))有限公司