本實用新型涉及一種手表部件，具體涉及一種自動手表的外齒行星輪式換向機構(gòu)。

背景技術(shù)：

自動手表實現(xiàn)了手表動力來自于自給動力，其中的關(guān)鍵是設(shè)有自動上發(fā)條功能。要實現(xiàn)自動上發(fā)條功能，需要自動手表的擺錘機構(gòu)與原動系之間設(shè)置換向機構(gòu)，將擺錘雙向往復(fù)擺動轉(zhuǎn)化為原動系發(fā)條單向旋緊上條動力。目前，自動手表換向機構(gòu)普遍采用超離合式換向機構(gòu)，如附圖6所示，利用換向輪與換向軸軸套之間的多個滾子鉆，換向輪被擺錘帶動，一轉(zhuǎn)向使?jié)L子鉆卡入花瓣槽內(nèi)小端，將換向輪與止逆棘輪和換向軸軸套固鎖為一體旋轉(zhuǎn)，而在換向輪的另一轉(zhuǎn)向中，滾子鉆脫出花瓣槽內(nèi)小端，使換向軸脫離轉(zhuǎn)動的換向輪。該機構(gòu)是依靠滾子鉆卡入時的摩擦鎖緊力迫使換向軸僅作單向運轉(zhuǎn)，存在部件間磨損較大的技術(shù)問題，會在短時間內(nèi)造成滾子鉆與換向輪及換向軸軸套間的配合間隙加大，造成工作可靠性大大衰減，甚至使換向工作失效。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種自動手表的外齒行星輪式換向機構(gòu)，工作可靠性高，力矩傳遞平穩(wěn)，提高了自動上弦效率；結(jié)構(gòu)緊湊，非常適用于薄型自動手表。

本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種自動手表的外齒行星輪式換向機構(gòu)，包括換向齒軸、換向輪片、換向棘輪、止逆棘輪和兩個行星輪，換向齒軸設(shè)置軸臺一、軸臺二和軸臺三，換向輪片上設(shè)置兩個凸軸，所述行星輪安裝在所述凸軸上，換向輪片安裝在軸臺一上，換向棘輪安裝在軸臺二上，換向棘輪的齒與所述行星輪的齒搭接在一起，止逆棘輪安裝在軸臺三上。

所述的自動手表的外齒行星輪式換向機構(gòu)，其優(yōu)選方案為，換向輪片與軸臺一為間隙配合。

所述的自動手表的外齒行星輪式換向機構(gòu)，其優(yōu)選方案為，換向棘輪與軸臺二為間隙配合。

所述的自動手表的外齒行星輪式換向機構(gòu)，其優(yōu)選方案為，止逆棘輪與軸臺三為過盈配合。

所述的自動手表的外齒行星輪式換向機構(gòu)，其優(yōu)選方案為，所述行星輪可繞所述凸軸自由轉(zhuǎn)動。

所述的自動手表的外齒行星輪式換向機構(gòu)，其優(yōu)選方案為，止逆棘輪與換向輪片的軸向間隙為0.22～0.24mm。

所述的自動手表的外齒行星輪式換向機構(gòu)，其優(yōu)選方案為，所述行星輪設(shè)有6個齒。

所述的自動手表的外齒行星輪式換向機構(gòu)，其優(yōu)選方案為，換向棘輪c設(shè)有13個齒。

本實用新型的有益效果為：本實用新型相對于超越離合器式換向機構(gòu)，取消了滾子鉆以及由滾子鉆產(chǎn)生摩擦鎖緊力的單向鎖動驅(qū)動的結(jié)構(gòu)，克服了磨損大而造成配合間隙加大、甚至導(dǎo)致配合失效的技術(shù)問題，取而代之的是結(jié)構(gòu)更加可靠的外齒行星輪式的換向結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點是沒有簧，在一個方向傳遞力矩，另一個方向則不受力，空程角較小，上弦效率高，力矩傳遞平穩(wěn)；含有本實用新型的機芯厚度增加不多，結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠，適用于制做薄型自動機芯。

附圖說明

圖1為自動手表的外齒行星輪式換向機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為換向齒軸結(jié)構(gòu)圖；

圖4為換向輪片順時針轉(zhuǎn)動時外齒行星輪式換向機構(gòu)動作示意圖；

圖5為換向輪片逆時針轉(zhuǎn)動時外齒行星輪式換向機構(gòu)動作示意圖；

圖6為超離合式換向機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖；圖中：11為換向輪蓋片，12為換向軸軸套，13為換向輪，14為滾子鉆，15為止逆棘輪，16為換向軸。

具體實施方式

如圖1～3所示，一種自動手表的外齒行星輪式換向機構(gòu)，包括換向齒軸2、換向輪片1、換向棘輪3、止逆棘輪5和兩個行星輪4，換向齒軸2設(shè)置軸臺一7、軸臺二8和軸臺三9；換向輪片1外徑為φ4.284mm，厚度為0.25mm，換向輪片1上對稱設(shè)置兩個φ0.3的凸軸6，兩個凸軸6中心距為2.66mm；所述行星輪4外徑為φ1.012mm，厚度為0.18mm，所述行星輪4安裝在所述凸軸6上，所述行星輪4可繞所述凸軸6自由轉(zhuǎn)動；換向輪片1安裝在軸臺一7上，換向輪片1與軸臺一7為間隙配合；換向棘輪3外徑為φ1.987mm，厚度為0.25mm，換向棘輪3安裝在軸臺二8上，換向棘輪3與軸臺二8為間隙配合；所述行星輪4設(shè)有6個齒，換向棘輪3設(shè)有13個齒，換向棘輪3的齒與所述行星輪4的齒搭接在一起；止逆棘輪5安裝在軸臺三9上；止逆棘輪5與軸臺三9為過盈配合；止逆棘輪5與換向輪片1的軸向間隙為0.24mm，以保證兩個行星輪4和換向棘輪3有合適的軸向間隙，確保其工作時能夠靈活轉(zhuǎn)動。

上述自動手表的外齒行星輪式換向機構(gòu)具體工作過程如下：自動手表在佩戴時隨著手臂的運動，自動錘做順時針及逆時針轉(zhuǎn)動，力通過齒輪傳動傳遞給換向輪片1，如圖4所示：當換向輪片1順時針轉(zhuǎn)動時，開始一瞬間，行星輪4隨著換向輪片1順時針公轉(zhuǎn)，同時繞凸軸6順時針自轉(zhuǎn)；其中一個行星輪4的第一個齒與換向棘輪3的第一個齒相接觸，隨著轉(zhuǎn)動該行星輪4的第二個齒與換向棘輪3的第二個齒相頂，將換向棘輪3頂壓在換向齒軸2上，依靠換向棘輪3與換向齒軸2之間的摩擦力，換向輪片1帶動換向棘輪3順時針轉(zhuǎn)動，此時該行星輪4停止自轉(zhuǎn)，與此同時帶動換向齒軸2和止逆棘輪5也順時針轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)機芯自動上弦。如圖5所示：當換向輪片1逆時針轉(zhuǎn)動時，行星輪4則一面逆時針公轉(zhuǎn)一面沿換向棘輪3斜齒繞凸軸逆時針自轉(zhuǎn)，不對換向棘輪3施加壓力，與換向齒軸2不發(fā)生運動上的關(guān)系，此時，換向輪片1空轉(zhuǎn)。