本實(shí)用新型涉及電子手表，提供了一種智能機(jī)芯、智能手表和齒輪組驅(qū)動(dòng)波測(cè)試裝置。

背景技術(shù)：

目前，智能手表中有一類輕智能手表，保留傳統(tǒng)外觀：表針、表盤等。但可以運(yùn)行計(jì)步、心率、提醒等智能功能。由于此類表帶有傳統(tǒng)的金屬或塑料表針用來(lái)顯示正確時(shí)間，所以需要專門機(jī)芯來(lái)指示時(shí)間。

傳統(tǒng)機(jī)芯一般由齒輪箱、驅(qū)動(dòng)電路板、晶振、撥針機(jī)構(gòu)等組成，驅(qū)動(dòng)電路板采用了定制的專有的CMOS數(shù)字芯片，用來(lái)產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)脈沖，從而使機(jī)芯內(nèi)部步進(jìn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

使用MCU驅(qū)動(dòng)機(jī)芯進(jìn)行正常走時(shí)的功耗要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于專有的驅(qū)動(dòng)IC。但使用專門的IC，需要定制，定制費(fèi)用及起訂量很高。還有一種方法就是采用現(xiàn)有的機(jī)芯進(jìn)行拆解，分立出其驅(qū)動(dòng)IC來(lái)使用，但這種方法問(wèn)題是無(wú)法得知機(jī)芯轉(zhuǎn)動(dòng)的波形參數(shù)，因?yàn)闄C(jī)芯驅(qū)動(dòng)波形都是機(jī)芯廠的機(jī)密，需要大量時(shí)間測(cè)算。所以針對(duì)此類智能表需要選用機(jī)芯組件而非完整機(jī)芯來(lái)實(shí)現(xiàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的石英機(jī)芯走時(shí)不準(zhǔn)的問(wèn)題，該問(wèn)題可能是由驅(qū)動(dòng)電路造成的，也可能是由齒輪箱長(zhǎng)期使用后影響了最初的偶和性能所造成的?；诠餐陌l(fā)明構(gòu)思基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型的目的還在于克服現(xiàn)有技術(shù)中獲取機(jī)芯轉(zhuǎn)動(dòng)的波形參數(shù)困難的問(wèn)題。

基于上述目的，本實(shí)用新型提供了一種智能機(jī)芯、智能手表和齒輪組驅(qū)動(dòng)波測(cè)試裝置。第一方面，本實(shí)用新型提供了一種智能機(jī)芯，所述智能機(jī)芯包括PCB板、MCU芯片、表針傳感器、電池、表針齒輪組、表盤，具體的：

所述MCU芯片、表針齒輪組的底座固定在所述PCB板上；所述表盤固定在表針齒輪組的表針和底座之間；

所述表盤固定在所述表針齒輪組的底座上方；

所述表針傳感器與所述MCU芯片連接，所述電池與所述MCU芯片連接。

優(yōu)選的，所述表針傳感器具體為紅外傳感器，則所述紅外傳感器固定在所述PCB板上或者固定在所述表盤的下方，所述表盤的指定位置設(shè)置有開孔，所述開孔供所述紅外傳感器感測(cè)表針使用。

優(yōu)選的，所述表盤的指定位置具體為秒針端點(diǎn)移動(dòng)軌跡上選取的一個(gè)點(diǎn)位。

優(yōu)選的，所述表針齒輪組由齒輪組底座、齒輪組、永磁軸和電磁線圈構(gòu)成，其中，電磁線圈的正負(fù)極引腳和MCU的I/O口相連，所述永磁軸固定在所述電磁線圈中央，所述永磁軸上設(shè)置有第一齒輪；所述第一齒輪通過(guò)齒輪組將轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞給固定在所述齒輪組上的秒針、分針和時(shí)針。

第二方面，本實(shí)用新型還提供了一種智能手表，包括PCB板、MCU芯片、表針傳感器、電池、表針齒輪組、表盤和表殼，具體的：

所述MCU芯片、表針齒輪組的底座固定在所述PCB板上；所述表盤固定在表針齒輪組的表針和底座之間；所述表盤固定在所述表針齒輪組的底座上方；

所述PCB板固定在所述表殼內(nèi)部，所述表針傳感器固定在所述表殼內(nèi)側(cè)，并且其感測(cè)位置位于所述表盤上表針?biāo)?jīng)過(guò)的點(diǎn)位；

所述表針傳感器與所述MCU芯片連接，所述電池與所述MCU芯片連接。

優(yōu)選的，所述表殼上設(shè)置有喚醒鍵，所述喚醒鍵和MCU的喚醒接口相連。

優(yōu)選的，所述表盤具體為L(zhǎng)ED屏，并且所述LED屏和MCU相連。

第三方面，本實(shí)用新型還提供了一種齒輪組驅(qū)動(dòng)波測(cè)試裝置，所述測(cè)試裝置包括PCB板、MCU芯片、表針傳感器、電源接口、表針齒輪組和智能終端，具體的：

所述MCU芯片、電源接口和表針齒輪組的底座固定在所述PCB板上，并通過(guò)所述PCB中數(shù)據(jù)接口和所述智能終端連接；

所述表針傳感器與所述MCU芯片連接，并且其感測(cè)點(diǎn)位于所述表針齒輪組中秒針端點(diǎn)運(yùn)動(dòng)軌跡所構(gòu)成的圓上；

所述電源接口與所述MCU芯片連接。

優(yōu)選的，所述數(shù)據(jù)接口具體包括USB接口、JTAG接口或者串口中的一種。

優(yōu)選的，所述PCB板上設(shè)置有表針齒輪組卡座，用于固定表針齒輪組。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)提供一種攜帶表針傳感器的智能機(jī)芯，并基于傳感器的反饋以及智能機(jī)芯中智能芯片的校時(shí)，從而動(dòng)態(tài)的調(diào)整齒輪組的驅(qū)動(dòng)波形，以便保證在長(zhǎng)時(shí)間使用智能機(jī)芯后，仍然能夠保證高準(zhǔn)確率。本實(shí)用新型還通過(guò)提供一種齒輪組驅(qū)動(dòng)波測(cè)試裝置，利用智能終端和攜帶表針傳感器的智能機(jī)芯協(xié)同合作，測(cè)試不同驅(qū)動(dòng)波形下表針的走時(shí)誤差，從而生成可適用于當(dāng)前被檢測(cè)的齒輪組的驅(qū)動(dòng)波。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以 根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種智能機(jī)芯的主視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種智能機(jī)芯及其表盤以下的主視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種表針齒輪組結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種智能手表的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種MCU電路結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種齒輪組驅(qū)動(dòng)波測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1：

如圖1-圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種智能機(jī)芯，所述智能機(jī)芯包括PCB板1、MCU芯片2、表針傳感器3、電池4、表針齒輪組5、表盤6，具體的：

所述MCU芯片2、表針齒輪組5的底座固定在所述PCB板1上；所述表盤6固定在表針齒輪組5的表針和底座之間。

具體的，所述表盤6的固定方式包括：1)將表盤6中心圓孔套在表針齒輪組5頂部帶孔徑的螺栓上，并通過(guò)螺母將表盤6固定在齒輪組5上，其中，所述帶孔徑的螺栓用于導(dǎo)出表針齒輪組5中的秒針軸、分針軸和時(shí)針軸(如圖1所示)；2)表盤6利用至少兩個(gè)支架，固定在所述PCB板1上。

所述表針傳感器3與所述MCU芯片2連接，所述電池4與所述MCU芯片2連接。

其中，根據(jù)表針?biāo)捎玫牟牧喜煌?，所述表針傳感?可以是紅外傳感器或者電磁傳感器。例如，表針為金屬材料時(shí)，可以使用電磁傳感器；表針為塑料或者金屬材料時(shí)，可以使用紅外傳感器。

本實(shí)用新型通過(guò)提供一種攜帶表針傳感器的智能機(jī)芯，并基于傳感器的反饋以及智能機(jī)芯中智能芯片的校時(shí)，從而動(dòng)態(tài)的調(diào)整齒輪組的驅(qū)動(dòng)波形，以便保證在長(zhǎng)時(shí)間使用智能機(jī)芯后，仍然能夠保證高準(zhǔn)確率。

結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例，存在一種優(yōu)選的實(shí)現(xiàn)方案，其中，所述表針傳感器3具體為紅外傳感器，則所述紅外傳感器固定在所述PCB板1上或者固定在所述表盤6的下方，所述表盤6的指定位置設(shè)置有開孔7(如圖1所示)，所述開孔7供所述紅外傳感器感測(cè)表針使用。 所述表盤6的指定位置具體為秒針端點(diǎn)移動(dòng)軌跡上選取的一個(gè)點(diǎn)位。從檢測(cè)效率和檢測(cè)準(zhǔn)確度考慮，所述紅外傳感器感測(cè)秒針最優(yōu)(相比較分針和時(shí)針來(lái)說(shuō))，因此，所述開孔7優(yōu)選的是設(shè)置在秒針針尖所經(jīng)過(guò)的軌跡上(例如：表盤上的12點(diǎn)的點(diǎn)位)。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，存在一種優(yōu)選的實(shí)現(xiàn)方式，所述表針齒輪組5具體如圖3所示，由齒輪組底座、齒輪組5-1、永磁軸5-2和電磁線圈5-3構(gòu)成，其中，電磁線圈5-3的正負(fù)極引腳和MCU的I/O口相連，所述永磁軸5-2固定在所述電磁線圈5-3中央，所述永磁軸5-2上設(shè)置有第一齒輪；所述第一齒輪通過(guò)齒輪組將轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞給固定在所述齒輪組上的秒針、分針和時(shí)針。

實(shí)施例2：

本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種智能手表，所述智能手機(jī)可以利用如實(shí)施例1所述智能機(jī)芯配合相應(yīng)機(jī)殼來(lái)制成智能手表。除此之外，本實(shí)用新型實(shí)施例所提出的智能手表在表針傳感器的安置方式上做了調(diào)整，如圖1-3所示，具體的所述智能手表包括PCB板1、MCU芯片2、表針傳感器3、電池4、表針齒輪組5、表盤6和表殼8，具體的：

所述MCU芯片2、表針齒輪組5的底座固定在所述PCB板1上；所述表盤6固定在表針齒輪組5的表針和底座之間；

所述PCB板1固定在所述表殼8內(nèi)部，所述表針傳感器3固定在所述表殼8內(nèi)側(cè)，并且其感測(cè)位置位于所述表盤6上表針?biāo)?jīng)過(guò)的點(diǎn)位。

所述表針傳感器3與所述MCU芯片2連接，所述電池與所述MCU芯片2連接。

本實(shí)用新型通過(guò)提供一種攜帶表針傳感器的智能手表，并基于傳感器的反饋以及智能手表中智能芯片的校時(shí)，從而動(dòng)態(tài)的調(diào)整齒輪組的驅(qū)動(dòng)波形，以便保證在長(zhǎng)時(shí)間使用智能手表后，仍然能夠保證高準(zhǔn)確率。相比較實(shí)施例1，基于表殼8的存在，本實(shí)施例給予了表針傳感器3新的布局方式，能夠減小對(duì)表盤6的工藝要求，尤其是在表盤6采用LED屏的情況下，是不適用于實(shí)施例1中所述的設(shè)置開孔7的實(shí)現(xiàn)方式。

結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例，還提供了一種優(yōu)選的實(shí)現(xiàn)方案，如圖5所示，所述表殼8上設(shè)置有喚醒鍵9，所述喚醒鍵9和MCU的喚醒接口相連。在該優(yōu)選的實(shí)現(xiàn)方案中，MCU芯片具體采用有休眠和喚醒功能的智能芯片，例如：SB10-QFN24。該優(yōu)選的實(shí)現(xiàn)方案，保證了在點(diǎn)擊所述喚醒鍵9之前，智能芯片的MCU工作在最低損耗功率狀態(tài)下，并能夠在喚醒鍵9觸發(fā)情況下，激活其附帶的通信功能、LED屏顯示功能等等。

結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例，還提供了一種優(yōu)選的實(shí)現(xiàn)方案，所述表盤6具體為L(zhǎng)ED屏，并且所述LED屏和MCU相連。

結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例，還提供了一種優(yōu)選的實(shí)現(xiàn)方案，MCU芯片2中預(yù)先設(shè)置有校準(zhǔn) 周期，例如一周一次、一個(gè)月一次等等。所述MCU芯片2按照所述校準(zhǔn)周期啟動(dòng)所述表針傳感器3完成校準(zhǔn)過(guò)程。

實(shí)施例3：

本實(shí)用新型還提供了一種齒輪組驅(qū)動(dòng)波測(cè)試裝置，與實(shí)施例1或?qū)嵤├?所述的裝置不同在于，本實(shí)施例所提出的測(cè)試裝置中的表針齒輪組5的驅(qū)動(dòng)波形是未知的，而實(shí)施例1或?qū)嵤├?更多的是對(duì)于已知驅(qū)動(dòng)波形的校正和調(diào)整。如圖6所示，所述測(cè)試裝置包括PCB板1、MCU芯片2、表針傳感器3、電源接口、表針齒輪組5和智能終端10，具體的：

所述MCU芯片2、電源接口和表針齒輪組5的底座固定在所述PCB板1上，并通過(guò)所述PCB中數(shù)據(jù)接口和所述智能終端10連接。其中，智能終端10用于存儲(chǔ)歷史不同表針齒輪組的驅(qū)動(dòng)波形，并用于接收MCU發(fā)送過(guò)來(lái)的表針走時(shí)信號(hào)，分析和預(yù)測(cè)出當(dāng)前測(cè)試的齒輪組的驅(qū)動(dòng)波形，并發(fā)送給MCU進(jìn)行新一輪的測(cè)試。并基于上述接收-分析-測(cè)試重復(fù)過(guò)程，直到獲得能夠準(zhǔn)確走時(shí)的驅(qū)動(dòng)波形。

所述表針傳感器3與所述MCU芯片2連接，并且其感測(cè)點(diǎn)位于所述表針齒輪組5中秒針端點(diǎn)運(yùn)動(dòng)軌跡所構(gòu)成的圓上；

所述電源接口與所述MCU芯片2連接。

本實(shí)用新型還通過(guò)提供一種齒輪組驅(qū)動(dòng)波測(cè)試裝置，利用智能終端10和攜帶表針傳感器的智能機(jī)芯協(xié)同合作，測(cè)試不同驅(qū)動(dòng)波形下表針的走時(shí)誤差，從而生成可適用于當(dāng)前被檢測(cè)的齒輪組的驅(qū)動(dòng)波。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，數(shù)據(jù)接口具體包括USB接口、JTAG接口或者串口中的一種。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，存在一種可選的實(shí)現(xiàn)方案，所述PCB板1上設(shè)置有表針齒輪組5卡座，用于固定表針齒輪組5。

實(shí)施例4：

本實(shí)用新型上述各實(shí)施例中，無(wú)論是用于智能機(jī)芯校正走時(shí)準(zhǔn)確性，還是用于齒輪組驅(qū)動(dòng)波測(cè)試裝置測(cè)試機(jī)芯驅(qū)動(dòng)波，其原理上都是相似的。通過(guò)表針傳感器檢測(cè)并記錄的秒針走完一周所用的第一時(shí)間，并和代表標(biāo)準(zhǔn)60s的第二時(shí)間進(jìn)行校對(duì)，計(jì)算出兩者之間的時(shí)間差，并根據(jù)該時(shí)間差計(jì)算出用于調(diào)整MCU輸出的驅(qū)動(dòng)波形，從而實(shí)現(xiàn)智能機(jī)芯時(shí)間的校準(zhǔn)或者完成齒輪組驅(qū)動(dòng)波測(cè)試裝置對(duì)于齒輪組驅(qū)動(dòng)波形的測(cè)試。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。