本發(fā)明涉及一種注油筆，尤其是一種用于鐘表的低成本節(jié)能環(huán)保注油筆及其制作方法。

背景技術：

鐘表制造和維修是一項很細致的工作在鐘表制造及維修中對鐘表軸眼/鉆眼加油時，對油量的把控非常重要，油量的多少絲毫不得馬虎，它對鐘表走時精準度起到了至關重要的作用：油量過多會增大輪齒運行阻力；油量過少又起不到了潤滑作用，從而導致走時誤差偏大。

目前，國產的大部分注油筆制工藝較為粗糙：針管容易松動，漏油；油管容易破裂，質量上較難有保障。而進口鐘表注油筆動則三、五百元，成本高不說，而且筆尖偏長，容易碎斷。

絕大多數(shù)人在水芯筆使用之后，其筆芯沒有進行回收再利用，甚至當垃圾扔掉后，由于筆芯的材料屬性，不易分解，既浪費又容易造成環(huán)境污染。

技術實現(xiàn)要素：

鑒于上述狀況，有必要提供一種節(jié)能、環(huán)保且能廢物利用制作低成本的注油筆及其制作方法。

為解決上述技術問題，提供一種低成本節(jié)能環(huán)保注油筆，包括筆芯管、接口管、筆套和筆套塞，所述筆芯管設置在所述筆套內，所述接口管與所述筆套連接并使所述筆芯管與所述筆套固定，所述筆套塞固定設于所述筆套端部，所述筆芯管為中空管狀結構，包括第一端和與所述第一端相對的第二端，在所述第一端和第二端處分別設有第一筆尖和第二筆尖，所述第一筆尖和第二筆尖分別為中空管狀結構，在該第一筆尖內設有一空心針管，該空心針管穿過該第一筆尖并伸入該筆芯管內。

在本發(fā)明注油筆中，還包括筆套帽，所述筆套帽套設于所述第一筆尖外并與所述筆套連接，所述空心針管與所述筆套帽不接觸。

在本發(fā)明注油筆中，還包括注油筆座，所述注油筆座為方塊結構，在其任意一面上設有與第一筆尖外形相適配的開孔。

一種制作加油筆的方法，包括如下步驟：

1）、制作筆芯管，取兩支已經用完的水芯筆筆芯，用刀片將靠近筆尖一端切斷，取其中一支筆芯管并清洗其內部；

2）、制作第一筆尖和第二筆尖，將切下的兩個筆尖去掉與之連接的筆芯管，再分別去其鋼珠，并清洗所有筆尖內部，將其中一個筆尖插入一根空心針管為第一筆尖，另一個筆尖為第二筆尖；

3）、將第一筆尖裝入步驟1）中制作的筆芯管一端，將第二筆尖裝入步驟1）中制作的筆芯管的另一端；

4）、制作筆套，并將步驟1）中制作的筆芯管裝入所述筆套內，將接口管與所述筆套連接并使所述筆芯管與所述筆套固定，將筆套塞固定設于所述筆套端部；

在本發(fā)明制作注油筆的方法中，所述步驟3）中，第一筆尖中的空心針管，露出第一筆尖出油端的長度為3mm，伸入筆芯管內的長度為10-12mm。

在本發(fā)明制作注油筆的方法中，所述空心針管兩端采用砂紙打磨處理，空心針管與第一筆尖采用玻璃膠進行填充粘結。

在本發(fā)明制作注油筆的方法中，所述筆套塞頂部開設有氣孔，所述氣孔直徑0.5mm。

在本發(fā)明制作注油筆的方法中，還包括制作筆套帽，包括如下步驟：取一支現(xiàn)有舊筆套帽，拆下筆掛，去掉現(xiàn)有舊筆套帽內部保護筆尖處的橡膠墊和去掉筆掛與橡膠墊之間的硬塑料隔層，再將筆掛裝回舊筆套帽。

在本發(fā)明制作低成本節(jié)能環(huán)保注油筆的方法中，還包括制作注油筆座，所述注油筆座橫截面為矩形或梯形，在其注油筆座任一面的中心位置開設與筆尖外形相適配的開孔。

在本發(fā)明制作低成本節(jié)能環(huán)保注油筆的方法中，所述注油筆座為硬塑或亞克力材料。

上述低成本節(jié)能環(huán)保注油筆及其制作方法，通過將筆芯管兩端分別安裝一個筆尖，在其中一個筆尖中再安裝空心針管作為注油端，另一個筆尖保持整個筆芯管內氣壓平衡，使注油時，潤滑油能順利從空心針管處流出，而不易產生漏油情況，第一筆尖與空心針管之間通過玻璃膠固定，注油時，注油筆不易松動，結實耐用；本發(fā)明中，整支注油筆均為用完、廢棄的中性筆作為制作材料，使不易分解的廢棄中性筆變廢為寶，既環(huán)保又節(jié)省資源。

附圖說明

圖1是本發(fā)明低成本節(jié)能環(huán)保注油筆中筆芯管剖視圖。

圖2是本發(fā)明低成本節(jié)能環(huán)保注油筆中第一筆尖與空心針管組合圖。

圖3是本發(fā)明低成本節(jié)能環(huán)保注油筆中筆芯管與筆尖、空心管組合圖。

圖4是本發(fā)明低成本節(jié)能環(huán)保注油筆中筆套帽、筆套和筆套塞結構示意圖。

圖5是本發(fā)明低成本節(jié)能環(huán)保注油筆中筆套帽、筆套和筆套塞組合狀態(tài)示意圖。

圖6是本發(fā)明低成本節(jié)能環(huán)保注油筆中筆套帽剖視圖。

圖7是本發(fā)明低成本節(jié)能環(huán)保注油筆剖視圖。

圖8是本發(fā)明低成本節(jié)能環(huán)保注油筆中注油筆座剖視圖。

圖9是本發(fā)明低成本節(jié)能環(huán)保注油筆另一實施例剖視圖。

圖中各個標號統(tǒng)一說明如下：10、筆芯管； 12、第一端； 14、第二端； 22、第一筆尖； 24、第二筆尖； 30、空心針管； 40、玻璃膠； 50、筆套； 60、接口管； 70、筆套塞； 80、筆套帽； 82、筆掛； 90、注油筆座； 92、開孔。

具體實施方式

下面將結合附圖及實施例對本發(fā)明的低成本節(jié)能環(huán)保注油筆及其制作方法作進一步的詳細說明。

實施例一

請參見圖1至圖5，本發(fā)明實施例的一種低成本節(jié)能環(huán)保注油筆，包括筆芯管10、接口管60、筆套50和筆套塞70，所述筆芯管10設置在所述筆套50內，所述接口管60與所述筆套50連接并使所述筆芯管10與所述筆套50固定，所述筆套塞70固定設于所述筆套50端部，所述筆芯管10為中空管狀結構，包括第一端12和與所述第一端12相對的第二端14，在所述第一端12和第二端14處分別設有第一筆尖22和第二筆尖24，所述第一筆尖22和第二筆尖24分別為中空管狀結構，在該第一筆尖22內設有一空心針管30，該空心針管30穿過該第一筆尖22并伸入該筆芯管10內，通過將筆芯管兩端分別安裝一個筆尖22、24，在其中一個筆尖22中再安裝空心針管30作為注油端，另一個筆尖24保持整個筆芯管內氣壓平衡，使注油時，潤滑油能順利從空心針管處流出，而不易產生漏油情況，第一筆尖與空心針管之間通過玻璃膠固定，注油時，注油筆不易松動，結實耐用；本發(fā)明中，整支注油筆均為用完、廢棄的中性筆作為制作材料，使不易分解的廢棄中性筆變廢為寶，既環(huán)保又節(jié)省資源。

請參見圖6、圖7，還包括筆套帽80，所述筆套帽套80設于所述第一筆尖22外并與所述筆套50連接，所述空心針管30與所述筆套帽80不接觸。

請參見圖8、圖9，還包括注油筆座90，所述注油筆座90為方塊結構，在其任意一面上設有與第一筆尖22外形相適配的開孔92。

實用例二

一種制作如加油筆的方法，包括如下步驟：

1）、制作筆芯管10，取兩支已經用完的水芯筆筆芯，用刀片將靠近筆尖一端切斷，取其中一支筆芯管10并清洗其內部；

2）、制作第一筆尖22和第二筆尖24，將切下的兩個筆尖去掉與之連接的筆芯管10，再分別去其鋼珠，并清洗所有筆尖內部，將其中一個筆尖插入一根空心針管30為第一筆尖22，另一個筆尖為第二筆尖24；

3）、將第一筆尖22裝入步驟1）中制作的筆芯管10一端，將第二筆尖24裝入步驟1）中制作的筆芯管10的另一端；

4）、制作筆套50，將步驟1）中制作的筆芯管10裝入所述筆套50內，將接口管60與所述筆套50連接并使所述筆芯管10與所述筆套50固定，將筆套塞70固定設于所述筆套50端部；

所述步驟3）中，第一筆尖22中的空心針管30，露出第一筆尖22出油端的長度為3mm，伸入筆芯管10內的長度為10-12mm。

所述空心針管30兩端采用砂紙打磨處理，空心針管30與第一筆尖22采用玻璃膠40進行填充粘結。

所述筆套塞70頂部開設有氣孔，所述氣孔直徑0.5mm。

還包括制作筆套帽80，其包括如下步驟：取一支現(xiàn)有舊筆套帽，拆下筆掛82，去掉現(xiàn)有舊筆套帽內部保護筆尖處的橡膠墊和去掉筆掛與橡膠墊之間的硬塑料隔層，再將筆掛82裝回舊筆套帽。

還包括制作注油筆座90，所述注油筆座90橫截面為矩形或梯形，在其注油筆座90任一面的中心位置開設與第一筆尖22外形相適配的開孔92。

所述注油筆座90為硬塑或亞克力材料。

實施例三

取料：空心針管一個，用完的中性筆兩支，包括兩個筆芯（包括筆芯管10和筆尖22、24）、兩個接口管60、兩個筆套50、兩個筆套塞70、兩個筆套帽80和一個硬塑或亞克力材料方塊一個。

制作后的注油筆長度為：84—86mm；注油筆芯制作后總長度75mm。

筆芯管制作：

步驟一、首先，取兩只已經用完的中性筆筆芯(視需求可取多只)，用刀片切割靠近筆尖22、24一端(含筆尖長度)55—60mm一段備用，再將兩只切割下來的舊筆芯上的筆尖22、24和筆芯管10拆開， 然后去掉筆尖22、24上的鋼珠，用工業(yè)抹油水清洗干凈殘留在筆尖22、24內的墨水和油污；

步驟二、取一空心針管30，該空心針管30的外徑為0.4—0.55mm，內徑為0.07—0.12mm，長度為15—18mm，空心針管30的尺寸還可視鐘表的油稠度而定)，空心針管30兩端先用800—1000#砂紙打磨光滑并清洗干凈，最后將該空心針管30裝入清洗好的、去掉鋼珠后的一只筆尖22內，裝入筆尖22后出油端露出3mm左右，進油端露出10-12mm，再將空心針管30與筆尖22間用二合一玻璃膠40進行填充粘結，并置業(yè)放24小時以上讓膠水完全固化；

步驟三、 將裝配好空心針管30的筆尖22裝入筆芯管10后，再在筆芯管10的另一端裝入另一只已經去掉鋼珠的筆尖24作為注油筆芯的活動塞子，用于平衡筆芯管內部氣壓 (筆尖的塑料部位須用小刀片切削至與筆芯油管尺寸相當，以便于后續(xù)裝入筆筒)。

進行上述步驟后，一只注油筆芯制作已經完成，使用時注入的油量一般為筆芯管10長度的三分之二左右，可供修理機械手表100只左右，接近于購入一只新注油筆的用量。

制作注油筆套：

步驟一、取上述一個筆套50，視上述注油筆芯長度，在靠近安裝筆尖24一端67mm左右處去掉尾部多余部分并加大套孔內徑6.77mm，并將切口處用800-1000#砂紙上打磨齊整。

步驟二、將上述筆套塞70尾部塞子中心處開一個直徑為0.5mm氣孔；

步驟三、將上述接口管60和步驟二中制作的筆套塞70分別與步驟一中制作成的筆套50組裝。

制作注油筆套（用于保護筆芯和便于攜帶）：

步驟一、取上述筆套帽80，拆下筆套帽上的筆掛82，去掉筆套帽內部原先用于保護筆尖的橡膠墊；

步驟二、再去掉筆掛82與橡膠墊之間的硬塑料隔層；

步驟三、最后將筆掛82裝回原先位置。

注油筆座制作（用于工作時使用或方便置放，可提高注油時的工作效率）

步驟一、取2.5mm見方的硬塑或亞克力材料方塊，其任一面的中心位置據筆尖22（含筆套50）形狀開設開孔92，也可穿孔，但孔深度必須大于置入筆尖后2mm以上，以免損壞油筆筆尖，為了美觀也可做成梯形筆座。

或用長250mm、寬250mm、高3 00mm見方的硬塑或亞克力材料方塊，在高度面的中心位置據筆尖（含筆套）形狀開設開孔92，孔深度為孔底距空心針管30頂部間距必須大于2mm，也可穿孔，這樣則可以保護空心針管30及筆尖22損壞，為了美觀也可做成梯形筆座。

本發(fā)明低成本節(jié)能環(huán)保注油筆及其制作方法，通過將筆芯管10兩端分別安裝一個筆尖22、24，在其中一個筆尖22中再安裝空心針管30作為注油端，另一個筆尖24保持整個筆芯管10內氣壓平衡，使注油時，潤滑油能順利從空心針管30處流出，而不易產生漏油情況，第一筆尖22與空心針管30之間通過玻璃膠40固定，注油時，注油筆不易松動，結實耐用；本發(fā)明中，整支注油筆均為用完、廢棄的中性筆作為制作材料，使不易分解的廢棄中性筆變廢為寶，既環(huán)保又節(jié)省資源。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術人員，在不脫離本發(fā)明技術方案范圍內，當可利用上述揭示的技術內容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術方案內容，依據本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內。