專利名稱：壓嵌式自動鉈的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種手表零件，尤其是機械式自動手表的發(fā)條系統(tǒng)中的自動鉈。
背景技術：
自動鉈是機械式自動手表的發(fā)條系統(tǒng)的關鍵零件?，F有的自動鉈的結構是(見圖5所示的主視圖、圖6所示的右視圖)扇形錘板11前端的突緣11-1嵌插在錘體12的圓弧形凹槽中，整個圓弧形嵌插處另有若干螺釘或鉚釘固接，形成了扇形結構的自動鉈。由于品種結構的需要，自動手表大多配上透明表殼，自動鉈作為可視零件，其精飾面(圖6所示的可作雕刻的銅質錘板表面)具有重要的裝飾作用。但是由于精飾面只占可視表面的一部分，其余是不可雕刻的高密度合金材料的錘體，這就使得自動鉈的裝飾功能大為減小；另外，由于高密度合金相對昂貴，自動鉈的成本也無法進一步降低。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是克服上述現有技術的不足，提供一種自動鉈的改進，其應在保證自動鉈轉動慣量前提下增加錘板的裝飾面積，并具有結構簡單、加工方便的特點。
本實用新型采用的技術方案是壓嵌式自動鉈，包括連接為一體的扇形的錘板以及連接在錘板邊沿的錘體，所述的錘板邊沿制有內大口小的嵌口，并且該嵌口位于精飾面的背面，所述的錘體上制有與所述的嵌口相適應的嵌面，錘板和錘體通過嵌口與嵌面的嵌合而連接。
所述的嵌口的內上面和內下面均為圓錐面，錐角為3-5度。
本實用新型由于錘體嵌接在精飾面的背面，因而自動鉈的整個可視面全部可作為雕刻加工的精飾面，這就使得自動鉈的裝飾作用、裝飾功能以及整體美觀性顯著提高，有利于自動手表品種、款式的多樣化；另外，該結構能夠在保證自動鉈轉動慣量的基礎上，減少錘體的高密度合金材料的使用量，從而降低了自動鉈的成本；此外，由于采用壓嵌式結構，與現有技術相比，結構更為簡單，加工更為方便，質量品位大大提高。


圖1是本實用新型的實施例之一的主視示意圖。
圖2是本實用新型的實施例之二的主視示意圖。
圖3是本實用新型的實施例之二的左視示意圖。
圖4是圖2中的A部的放大示意圖。
圖5是現有的自動鉈的主視示意圖。
圖6是現有的自動鉈的右視示意圖具體實施方式
由圖1、圖2可知扇形的錘板1的邊沿制有嵌口，該嵌口位于精飾面的背面，整條嵌口呈圓環(huán)形狀(由圖3可知)；錘體2連接在錘板邊沿，錘體的嵌合部位制成與所述的嵌口相應的圓環(huán)形狀。為便于錘板與錘體的結合，嵌口制成內大口小的嵌合結構，錘體2的嵌合部位也制成與之相適應的嵌面結構，二者通過壓合后嵌緊為一體。
具體的嵌合結構是形成嵌口的內上面1-1和內下面1-2均制成圓錐面，錘體的嵌面也制成相應的圓錐面，錐角B和C(圖4所示)可根據需要而定，一般可設定為3-5度。
圖1、圖2中所示的兩個實施例，其不同點僅在于圖2中的嵌口的內下面1-2包合了錘體的全部外圓弧表面(嵌面)；而圖1中的嵌口的內下面1-2僅包合了錘體的部分外圓弧表面(嵌面)。
所述的嵌口的內大口小的結構，除以上所述的圓錐面之外，也可采用其它方式。如內上面1-1和內下面1-2均為圓柱面(圖1、圖2方向看是二條直線)，僅沿著二個圓柱面的外側邊緣各制有一條突緣，錘體的二個嵌面上則各制有相適應的凹槽；或者內上面1-1和內下面1-2上各制有一條凹槽，而錘體的二個嵌面上各制有相適應的突緣。這些結構也能使錘體和錘板緊密嵌合。
權利要求1.壓嵌式自動鉈，包括連接為一體的扇形的錘板(1)以及連接在錘板邊沿的錘體(2)，其特征在于所述的錘板邊沿制有內大口小的嵌口，并且該嵌口位于精飾面的背面，所述的錘體上制有與所述的嵌口相適應的嵌面，錘板和錘體通過嵌口與嵌面的嵌合而連接。
2.根據權利要求1所述的壓嵌式自動鉈，其特征在于所述的嵌口的內上面(1-1)和內下面(1-2)均為圓錐面，錐角為3-5度。
專利摘要本實用新型涉及一種手表零件，尤其是機械式自動手表的發(fā)條系統(tǒng)中的自動鉈。所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種自動鉈的改進，其應在保證自動鉈轉動慣量前提下增加錘板的裝飾面積，并具有結構簡單、加工方便的特點。采用的技術方案是壓嵌式自動鉈，包括連接為一體的扇形的錘板以及連接在錘板邊沿的錘體，所述的錘板邊沿制有內大口小的嵌口，并且該嵌口位于精飾面的背面，所述的錘體上制有與所述的嵌口相適應的嵌面，錘板和錘體通過嵌口與嵌面的嵌合而連接。所述的嵌口的內上面和內下面均為圓錐面，錐角為3－5度。
文檔編號G04B5/00GK2819263SQ200520012668
公開日2006年9月20日 申請日期2005年6月21日 優(yōu)先權日2005年6月21日
發(fā)明者鄭金良 申請人:鄭金良