專利名稱：裝飾品、鐘表、電子設備以及裝飾品的制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及裝飾品、鐘表、電子設備以及裝飾品的制造方法背景技術以往，例如在鐘表、移動電話、液晶顯示面板、小型游戲機(攜帶型游戲機)等設備(電子設備)上，針對用戶顯示信息(例如時間、日期、游戲等)的顯示部構成為通過玻璃罩能夠看到。
該玻璃罩，為了給顯示部賦予立體感，或者為了提高電子設備(玻璃罩本身)的裝飾性(美觀性)，而將兩塊玻璃板重疊(例如參照專利文獻1、2)。
在專利文獻1中，例舉了作為便攜式鐘表的玻璃罩的例子，其表面一側利用由藍寶石玻璃，而內(nèi)面一側利用藍寶石玻璃以外的不同類玻璃構成。該玻璃罩，在不同類玻璃上利用彩墨進行裝飾(例如描繪文字等)，使其具有裝飾性。
在專利文獻2中，例舉了作為鐘表用玻璃罩，其與專利文獻1大致相同的結構。該玻璃罩在藍寶石玻璃與不同類玻璃之間施加了例如通過印刷或者途裝而形成的圖案(裝飾)。
但是，在這樣的玻璃罩中，因為只是平面地插入具有裝飾性的部位，所以存在該部位的立體感降低，玻璃罩的美觀性較低的問題。
日本特開平5-333164號公報[專利文獻2]日本特開平6-242260號公報發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種美觀性高的裝飾品、鐘表、電子設備以及裝飾品的制造方法。
通過下述本發(fā)明可以達到上述目的。
本發(fā)明的裝飾品，其特征在于，包括第一板狀體，整體或者局部實質上是透明的；第一裝飾部，由形成在所述第一板狀體的一個表面上的槽，和在槽內(nèi)加入著色劑后進行著色的著色部構成；第二板狀體，接合在所述第一板狀體的一個表面?zhèn)龋⑶移湔w或者局部實質上是透明的；第二裝飾部，在所述第二板狀體的與所述第一板狀體相反一側的表面上進行裝飾而形成，從所述第一板狀體的另一表面一側能夠看到第一裝飾部與所述第二裝飾部。
由此可以提供立體的美觀性好的裝飾品。
本發(fā)明的裝飾品的所述第一裝飾部與所述第二裝飾部優(yōu)選在俯視時至少一部分相互重合。
由此，相對于第二裝飾部可以更加立體地看到第一裝飾部，從而可以使裝飾品具有更好的美觀性。
本發(fā)明的裝飾品的所述第一板狀體優(yōu)選其整個表面或一部分具有透鏡的功能。
由此，可以強調(容易看到)借助透鏡所辨認的部位。
本發(fā)明的裝飾品的所述槽優(yōu)選通過蝕刻或者超聲波加工而形成。
由此，可以容易形成槽。
本發(fā)明的裝飾品的所述槽的深度優(yōu)選為0.1mm～2mm。
由此，可以使第一裝飾部顯示更有效的立體感。
本發(fā)明的裝飾品的所述著色部優(yōu)選通過蒸鍍或者印刷而形成。
由此，能夠可靠地形成著色部。
本發(fā)明的裝飾品所述第二板狀體的厚度優(yōu)選為0.5mm～5mm。
由此，可以使第一裝飾部與第二裝飾部顯示更有效的立體感。
本發(fā)明的裝飾品的所述第二裝飾部優(yōu)選通過蒸鍍或者印刷而形成。
由此，能夠可靠地形成第二裝飾部。
本發(fā)明的裝飾品的所述第一板狀體與第二板狀體優(yōu)選通過粘結劑而被粘結。
由此，可以容易且可靠地粘結(接合)第一板狀體與第二板狀體。
本發(fā)明的裝飾品的所述第一板狀體與第二板狀體優(yōu)選通過著色的粘結劑進行而被粘結。
由此，可以進一步提高裝飾性。
本發(fā)明的裝飾品的所述第一板狀體以及第二板狀體優(yōu)選分別由無機玻璃或者樹脂構成。
由此，可以獲得強度高的裝飾品。
本發(fā)明的鐘表的特征在于具有本發(fā)明的裝飾品。
由此可以提供美觀的鐘表。
本發(fā)明的鐘表優(yōu)選將所述裝飾品用作玻璃罩。
由此可以提供有效地立體顯示表盤的鐘表。
本發(fā)明的鐘表的所述第一裝飾部優(yōu)選具有表盤的功能。
由此，可以確認(把握)時間。
本發(fā)明的電子設備的特征在于，本發(fā)明的裝飾品作為裝飾部分。
由此，可以提供美觀的電子設備。
本發(fā)明的裝飾品制造方法為制造本發(fā)明的裝飾品的方法，其特征在于，具有在所述第一板狀體上形成所述槽的槽形成工序；向所述槽內(nèi)加入著色劑后進行著色，而形成著色部的著色工序；在所述第二板狀體上進行裝飾，而設置第二裝飾部的裝飾工序；將所述第一板狀體與所述第二板狀體接合起來的接合工序。
由此，可以提供美觀的裝飾品的制造方法。
根據(jù)本發(fā)明，可以提供美觀的裝飾品、鐘表、電子設備以及裝飾品的制造方法。


圖1是使用了本發(fā)明的鐘表的手表的立體圖。
圖2是圖1所示手表具有的玻璃罩的俯視圖。
圖3是圖2所示玻璃罩的剖面圖。
圖4是用于說明圖2所示玻璃罩的制造方法的剖面圖。
圖5是用于說明圖2所示玻璃罩的制造方法的剖面圖。
圖6是用于說明圖2所示玻璃罩的制造方法的剖面圖。
圖7是圖1中的A-A線剖面圖。
圖8是表示將玻璃罩用作罩部件的移動電話機(包含PHS)的立體圖。
標號說明1玻璃罩2第一板狀體21 下表面22 上表面3第一裝飾部31 槽32 著色部33 保護膜39 真空蒸鍍膜4第二板狀體41 下表面42 上表面5第二裝飾部6粘結層61 樹脂7掩膜71 基板保護膜72 開口79 掩膜的膜8掩膜的膜100 手表120 殼體121 主體122 玻璃緣124 底蓋125、126、127 密封件130 中框140 機芯
141 時針142 分針143 秒針150 電池160 表把161 轉柄162 轉柄管163 表把密封件200 移動電話202 操作按鈕204 受話口206 送話口210 顯示裝置具體實施方式
以下，根據(jù)附圖所示的最佳實施例對本發(fā)明的裝飾品、鐘表、電子設備以及裝飾品的制造方法進行詳細的說明。在以下說明中，例舉說明了將本發(fā)明的鐘表(裝飾品)在手表中使用的情況。
圖1是使用了本發(fā)明的鐘表的手表的立體圖，圖2是圖1所示的手表具有的玻璃罩的俯視圖，圖3是圖2所示的玻璃罩的剖面圖，以下，在圖1以及圖3中，將上側定為“上”，將下側定為“下”，并進行說明。
如圖3所示，手表100具有的玻璃罩(裝飾品)1包括第一板狀體2；第一裝飾部3，其設置在第一板狀體2的下表面21上；第二板狀體4，其接合在第一板狀體2的下側(一個表面一側)；以及第二裝飾部5，其設置在第二板狀體4的下表面41(與第一板狀體相反一側的表面)上(進行了裝飾)。第一板狀體2和第二板狀體4借助粘結層(粘結劑)6而粘結。
第一板狀體2的整體實質上是透明的。在這里，所謂“實質上透明”是指具有可視光的透光度大于等于50％的透明性。并且，“實質上透明”除了無色透明以外，還包括有色(著色)透明。
另外，作為第一板狀體的構成材料，不作特別限定，例如可舉出無機玻璃、樹脂等。作為無機玻璃可舉出例如堿石灰玻璃、硼硅酸玻璃、硬質雷克斯(hardrex，強化無機玻璃)、透明雷克斯(無反射處理)、尖晶石玻璃、藍寶石玻璃等，并且，作為樹脂，可以舉出聚甲基丙烯酸甲酯樹脂(PMMA)、聚碳酸酯樹脂、丙烯酸系樹脂等。
第二板狀體4與第一板狀體2同樣，其整體實質上是透明的。另外，作為第二板狀體4的構成材料也不作特別限定，例如可以使用如在第一板狀體2中所例舉的材料。
特別是，根據(jù)如下述理由，作為第一板狀體2和第二板狀體4的構成材料優(yōu)選使用無機玻璃。
因為無機玻璃的材料強度(強度)高，所以可以減少由于加壓和沖擊而產(chǎn)生的變形、碎裂，不易損傷，并可以使反射性良好。由此可以提高玻璃罩1本身的強度，并使辨認性良好。
并且，無機玻璃利用粘結劑可以容易進行粘結，由此，選擇高粘結強度的粘結劑種類和粘結方法的范圍較寬。
并且，優(yōu)選第一板狀體2和第二板狀體4的熱膨脹系數(shù)大致相等。由此當溫度發(fā)生變化時，可以防止玻璃罩1因兩板狀體的熱膨脹系數(shù)不同而產(chǎn)生的翹起、彎曲、粘結剝離等。
從這樣的觀點出發(fā)，優(yōu)選將第一板狀體2和第二板狀體4利用相同材料構成。由此，可以有效地防止溫度變化時因熱膨脹系數(shù)不同而產(chǎn)生的翹起、彎曲、粘結剝離等情況。
并且作為第一板狀體2以及第二板狀體4使用無機玻璃時，優(yōu)選在各自的表面上進行后述的化學強化處理。由此，因為第一板狀體2以及第二板狀體4的強度提高，所以玻璃罩1的強度提高，例如可以薄型化，可以防止或者抑制因沖擊等而產(chǎn)生的斷裂、破損的情況。
在第一板狀體2中，上表面22或下表面21可以是自由的形狀，但是如圖3所示，上表面22的一部分也可以是彎曲凸面。由此，可以使第一板狀體2具有作為透鏡功能。
另外，具有透鏡功能的部位，例如可以是與設置了第一裝飾部3的部位相對應的位置。由此，可以強調(容易看見)第一裝飾部3。即，使第一裝飾部3顯示更有效的立體感。
并且，由于第一板狀體2的一部分是彎曲凸面，所以玻璃罩1的設計范圍更寬，玻璃罩1的美觀性(裝飾性)更好。
如圖1所示，第二板狀體4在俯視時的大小與第一板狀體2的大小相同。
第二板狀體4的厚度(板厚)不作特別限定，優(yōu)選例如0.3mm～5mm，進一步優(yōu)選是0.5mm～2mm。由此，確保了從玻璃罩1的上側(第一板狀物2的上表面22一側)到第一裝飾部3和第二裝飾部5的距離的空間，并且可以有效地看到立體效果，玻璃罩1具有更好的美觀性。
并且，如果第二板狀體4的厚度未達到所述的下限值時，則有可能難以立體辨認第一裝飾部3和第二裝飾部5。并且，如果第二板狀體4的厚度超過所述的上限值時，玻璃罩1的厚度就會增加，在手表小型化方面，產(chǎn)生設計上不利的問題。
第一裝飾部3由以下部件構成形成在第一板狀體2的下表面21(一個表面)上的槽31；和在槽31上著色的著色部32。
俯視時槽31(第一裝飾部3)所形成(顯示)的形狀不作特別限定，但是，可以顯示例如文字(數(shù)字)、符號、圖形(圖案)等。在這里，例舉了選擇數(shù)字，使第一裝飾部3作為手表100的表盤而發(fā)揮作用的例子。
如圖2所示，在玻璃罩1上，設置4個第一裝飾部3，各個第一裝飾部3分別形成數(shù)字“3”、“6”、“9”、“12”中的一個。由此，位于玻璃罩1的下側的機芯140的指針指到數(shù)字(第一裝飾部3)，就可以確認(把握)時間(參照圖1)。
并且通過利用槽31形成第一裝飾部3，而在從上表面22一側看玻璃罩1時，第一裝飾部3呈凸狀，具有深度，即，可以看成立體的。
作為槽31的形成方法不作特別限定，可以舉出例如蝕刻、激光加工、研磨加工、超聲波加工、噴砂加工等。
第一板狀體2在利用無機玻璃中的可以蝕刻的材料構成的情況下，優(yōu)選通過蝕刻來形成槽31。
通過蝕刻，防止第一板狀體2斷裂、缺口、加工面粗糙等情況的發(fā)生，可以較好地(容易地)形成槽31。并且，可以使其加工面容易形成鏡面狀態(tài)。其結果，在槽31上可以容易地進行具有光澤感的著色，即，可以容易地設置好看的著色部32。
另外，作為蝕刻方法不作特別限定，例如，可以使用液體腐蝕的方法。通過液體腐蝕，能夠更好地形成槽31。
另外，作為蝕刻液不作特別限定，可以使用例如含氟酸的蝕刻液(氟酸系蝕刻液)。由此，可以選擇地(在第一板狀體2的所希望的部位)蝕刻第一板狀體2，從而可以更好地形成槽31。
并且，第一板狀體2在利用無機玻璃中的藍寶石玻璃構成的情況下，因為難以利用蝕刻來加工槽31，所以優(yōu)選通過超聲波加工來形成。即使槽31是復雜的形狀，通過超聲波加工也可以容易地形成。其結果，可以更立體地體現(xiàn)第一裝飾部3，或可以擴展設計的幅度。由此，玻璃罩1的美觀性更好。
槽31的深度不作特別限定，優(yōu)選例如0.1mm～2mm的程度，進一步優(yōu)選0.2mm～0.5mm。由此，可以更有效地立體地體現(xiàn)第一裝飾部3，從而，玻璃罩1的美觀性更好。
并且，槽31的深度如果未達到所述的下限值，則難以立體地體現(xiàn)第一裝飾部3。并且，如果槽31的深度超過所述的上限值，則為了確保第一板狀體2的強度而必須加大厚度，因為增加了玻璃罩1的厚度，所以不利于鐘表的薄型化。
作為著色部32的形成方法不作特別限定，可以舉出例如干式電鍍法(氣相成膜法)、印刷(例如絲網(wǎng)印刷、膠印印刷、填充印刷等)、途裝(例如浸漬涂層、刷涂、噴霧途裝、靜電途裝、電解途裝等)等方法，但是其中優(yōu)選干式電鍍法。通過各形成方法，能夠可靠地形成著色部32。
作為該干式電鍍法不作特別限定，但是可以舉出例如真空蒸鍍、陰極濺鍍、熱CVD、等離子CVD、激光CVD等的化學蒸鍍法(CVD)、離子鍍敷、離子注入等，其中特別優(yōu)選真空蒸鍍。
通過利用干式電鍍法(真空蒸鍍)形成著色部32，而可以獲得與第一板狀體2之間粘結性良好的著色部32。其結果，所獲得的玻璃罩1的著色部32具有良好的耐久性。
并且，通過利用干式電鍍法，可以形成高密度的著色部32。由此，著色部32的光澤度大，可以獲得更高的金屬感，玻璃罩1的外觀更美麗。
并且，通過利用干式電鍍法，在著色部32的厚度比較薄的情況下，能夠以均勻的膜厚來形成。
通過利用干式電鍍法，即使著色部32是包含必要元素以外的元素的復雜組成，也可以容易且可靠地形成著色部32。
利用干式電鍍法時，作為著色部32的構成材料(著色劑)不作特別限定，可以使用例如以Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、W為主要成分的、至少包含C、N、O的一種或一種以上成分的化合物、或者Au、Pt、Pd、Ag等貴金屬以及合金。
并且，可以在著色部32的下表面形成保護膜33(參照圖2)。由此，可以防止著色部32的剝離、變質，從而可以使著色部32(第一裝飾部3)的耐久性、耐腐蝕性良好。
對俯視時第二裝飾部5形成(顯示)的形狀，不作特別限定，但可以顯示例如文字(數(shù)字)、符號、圖形(圖案)等。在這里，例舉了第二裝飾部5形成玻璃罩1(表盤)的鑲邊的圖案的情況。
如圖2所示，第二裝飾部5是沿著第二板狀體4的邊緣部形成帶狀的圖案。
作為第二裝飾部5的形成方法不作特別限定，但是可以舉出例如干式電鍍法(真空蒸鍍)、印刷(絲網(wǎng)印刷、膠印印刷、填充印刷等)、途裝(例如浸漬涂層、刷涂、噴霧途裝、靜電途裝、電解途裝等)等方法。
由此，可以平面地(可靠地)形成第二裝飾部5，從上側看玻璃罩1時，第二裝飾部5具有平坦的感覺。其結果可以看到第一裝飾部3懸浮在第二裝飾部5之上，從而，第一裝飾部3更加具有立體感。
如圖2所示，第一裝飾部3與第二裝飾部5，從上側看(俯視)時，一部分相互重合。由此，可以看到第二裝飾部5更向底側(圖3中的下側)沉入，并可以看到第一裝飾部3更向眼前一側(圖3中的上側)浮起。即，可以看出第一裝飾部3相對于第二裝飾部5更加具有立體感。從而，增加了玻璃罩1的高級感，設計的自由度較寬，更加提高了玻璃罩1的美觀性。
如上所述，第一板狀體2與第二板狀體4通過粘結層(粘結劑)6被粘結。由此，可以容易且可靠地粘結(接合)第一板狀體2與第二板狀體4。
作為粘結層6的構成材料優(yōu)選使用透明樹脂。作為該透明樹脂不作特別限定，可以舉出例如能量硬化性樹脂、可塑性樹脂等。
作為能量硬化性樹脂，優(yōu)選使用可以通過光或熱中的至少一種而能夠硬化的樹脂，例如丙烯酸系樹脂、環(huán)氧系樹脂、三聚氰胺甲醛系樹脂、聚酰亞胺系樹脂等。
特別是，因為丙烯酸系樹脂較容易得到，所以選擇丙烯酸系樹脂比較理想。
丙烯酸系樹脂具有柔軟性。由此，例如在第一板狀體2和第二板狀體4利用相互不同的材料構成的情況下，利用粘結層6吸收和緩和因第一板狀體2與第二板狀體4的熱膨脹系數(shù)不同而產(chǎn)生的應力，可以有效地防止因溫度變化而造成的玻璃罩1的翹起、彎曲等。
作為光硬化性的丙烯酸系樹脂的基本組成的具體例子，可以舉出預聚物或者低聚物、單體、光聚引發(fā)劑。
作為預聚物或者低聚物可以使用例如環(huán)氧丙烯酸酯類、尿烷丙烯酸酯類、聚酯丙烯酸酯類、聚醚丙烯酸酯類、螺—乙縮醛系丙烯酸酯類等的丙烯酸酯類、環(huán)氧甲基丙烯酸酯類、尿烷甲基丙烯酸酯類、聚酯甲基丙烯酸酯類、聚醚甲基丙烯酸酯類等的甲基丙烯酸酯類等。
作為單體可以使用例如2-乙基己基丙烯酸酯、2-乙基己基甲基丙烯酸酯、2-羥乙基丙烯酸酯、2-羥乙基甲基丙烯酸酯、N-乙烯基-2吡咯烷酮、卡必醇丙烯酸酯、丙烯酸四氫糠酯、基丙烯酸異冰片酯、二環(huán)戊烯基丙烯酸酯、1，3丁二醇丙烯酸酯等的單功能性單體、1，6-乙二醇二丙烯酸酯、1，6乙二醇二甲基丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二甲基丙烯酸酯、乙二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、季戊四醇二丙烯酸酯等的二功能性單體、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、二季戊四醇三丙烯酸酯等的多功能性單體。
作為光聚引發(fā)劑可以使用例如2，2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮等的苯乙酮類、α-羥基異丁基酮、對異丙基-羥基異丁基酮等的異丁基酮類、對叔丁基二氯苯乙酮、對叔丁基三氯苯乙酮、α，α-二氯-4-苯氧基苯乙酮等的鹵化苯乙酮類、二苯甲酮、N，N-四乙基-4，4-二氨基二苯甲酮等的二苯甲酮類、二苯乙二酮、苯甲基二甲基縮酮等的二苯乙二酮類、二苯乙醇酮、二苯乙醇酮烷基醚等的二苯乙醇酮類、1-苯基-1，2丙二醇-2-(鄰乙氧羰基)肟等的肟類、2-甲基噻噸酮、2-氯噻噸酮等的噻噸酮類、米希勒酮、苯甲基甲基縮酮等的產(chǎn)自由基化合物。
另外，在粘結層6上，為了防止因氧而造成的硬化干擾，可以適當添加胺類等的化合物，并且，為了容易途裝，可以適當添加溶劑成分。
作為溶劑成分不作特別限定，可以利用各種溶劑，例如乙酸丙二醇單甲基醚酯、甲氧甲基丙酸酯、乙氧乙基丙酸酯、乳酸乙酯、丙酮酸乙酯、甲戊酮等。
并且，作為可塑性樹脂可以使用例如聚碳酸酯系樹脂、聚甲基丙烯酸甲酯系樹脂、無定形的聚烯烴系樹脂等的熱可塑性樹脂等。
作為粘結層6的厚度不作特別限定，優(yōu)選1μm～200μm，最好是5μm～100μm。由此，可以將第一板狀體2和第二板狀體4牢固地粘結在一起。并且，例如在第一板狀體2與第二板狀體4利用相互不同的材料構成時，可以充分吸收由于第一板狀體2與第二板狀體4的熱膨脹系數(shù)不同而產(chǎn)生的應力，從而可以良好地防止由于溫度變化而造成的玻璃罩1翹起、彎曲等。
如果粘結層6的厚度沒有達到所述下限值，則會產(chǎn)生不能獲得充分的粘結性的情況。這時，例如在第一板狀體2與第二板狀體4利用相互不同的材料構成的情況下，就難以充分吸收緩和因第一板狀體2與第二板狀體4的熱膨脹系數(shù)不同而產(chǎn)生的應力，從而難以防止因溫度變化而造成的粘結剝離、玻璃罩1的翹起、彎曲等。
并且，如果粘結層6的厚度超過所述上限值，則玻璃罩1的厚度(總厚度)增加，在手表100小型化方面，存在對設計不利的問題，并且也不利于粘結層6的耐久性。
并且，粘結層6可以是無色的，也可以是著色的。例如在粘結層6被著色的情況下，可以看成是玻璃罩1的整體被著色。由此，玻璃罩1的設計范圍變寬，同時可以獲得更好的美觀性(漂亮的外觀)。
對于粘結層6的著色方法不作特別限定，例如可以使用在樹脂(粘結層6)中添加著色劑的方法。
作為著色劑不作特別限定，可以舉出例如亞硝基染料、硝基染料、偶氮顏料、二苯乙烯偶氮顏料、酮亞胺染料、三苯甲烷染料、咕噸染料、氮蒽染料、喹啉染料、次甲基染料、噻唑染料、吲達胺染料、吖嗪染料、噁嗪染料、噻嗪染料、硫化染料、氨基酮染料、蒽醌染料、靛屬染料、奎諾酞酮型染料、嗯并吡啶酮染料等的各種染料、偶氮系、雙偶氮系、酞菁系、喹吖酮系、二萘嵌苯系、鄰二氮雜菲(ペリノン)系、二噁嗪系、蒽醌系、異吲哚啉酮系等的各種有機染料、硫酸鉛、鈦鎳黃、氧化鐵系染料、群青、鈷藍、氧化鉻綠、尖晶石綠、鋅黃、鉻朱砂、鉻黃、鉻綠、鎘黃、鎘紅、碳粉末、氧化鋅、氧化鈦等的無機顏料等，可以利用其中的一種、或者將兩種或兩種以上組合加以使用。
在粘結層6中添加著色劑的情況下，其添加量(含有量)不作特別限定，例如，優(yōu)選相對于樹脂材料100重量份，著色劑為0.001重量份～1重量份，更優(yōu)選為0.01重量份～0.1重量份。
如果著色劑的添加量沒有達到下限值，則根據(jù)著色劑的種類等，有時不能發(fā)揮出添加著色劑而產(chǎn)生的著色效果。并且，如果著色劑的添加量超過所述的上限值，則著色變濃，有可能降低粘結層6的透明性，因此，存在降低玻璃罩1的透明性的問題。
根據(jù)如上所述的結構，可以提高玻璃罩1(手表100)的美觀性。
接著，參照圖4至圖6對玻璃罩1的制造方法進行說明。另外，圖4至圖6分別是用于說明圖2所示的玻璃罩的制造方法的剖面圖。
下面，舉例說明第一板狀體2由諸如堿石灰玻璃等可以蝕刻的無機玻璃構成的情況的例子，但是，本發(fā)明不限于此。
槽形成工序首先，在利用可蝕刻的無機玻璃構成的第一板狀體2的下表面21上，通過蝕刻形成槽31。
具體地說，如圖4(a)所示，在第一板狀體2的兩個表面上形成掩膜7，掩膜7包括形成在第一板狀體2的下表面21上的掩膜的膜(掩膜層)79；和形成在第一板狀體2上表面22上的基板保護膜71。
掩膜的膜79優(yōu)選相對于后述的濕式蝕刻具有耐久性。換言之，優(yōu)選掩膜的膜79構成(形成)為蝕刻率與第一板狀體2大致相同，或者比其小。
從這樣的觀點出發(fā)，作為構成該掩膜的膜79的材料可以舉出例如多結晶硅(聚硅)、無定型硅、Au/Cr、Au/Ti、Pt/Cr、Pt/Ti、SiC等的金屬、氮化硅等。
在這樣的構成材料中，特別優(yōu)選多結晶硅。由此，可以防止在掩膜的膜79上產(chǎn)生小孔等的缺損(缺陷)。從而，在對于第一板狀體2施加濕式蝕刻而形成槽31的情況下，可以防止蝕刻液浸入到不必要的部分(例如小孔等)中，能夠可靠(較好地)地形成槽31。
掩膜的膜79的厚度根據(jù)構成掩膜的膜79的材料而不同，但是例如在掩膜的膜79利用多結晶硅構成的情況下，優(yōu)選0.01μm～10μm，更優(yōu)選是0.2μm～3μm。
如果厚度沒有達到該范圍的下限值，則在施加濕式蝕刻時，會產(chǎn)生不能對在第一板狀體2上施加的掩膜的膜79的部分進行充分保護的情況。如果超過了上限值，則會產(chǎn)生掩膜的膜79容易剝落的情況。
在利用多結晶硅構成掩膜的膜79的情況下，例如，如果利用化學氣相成膜法(CVD法)，則可以較好地形成掩膜的膜79。利用該方法，可以形成致密(密度高)的、對于第一板狀體2具有粘結力的掩膜的膜79。
另外，在通過VCD法形成由多結晶硅構成的掩膜的膜79時，掩膜的膜79的形成時的溫度不作特別限定，例如優(yōu)選100℃～700℃的程度，最好是200℃～600℃的程度。
根據(jù)這樣的形成條件，可以較好地形成掩膜的膜79。
基板保護膜71在下一工序及下一工序以后保護第一板狀體2的上表面22。利用該基板保護膜71可以較好地防止第一板狀體2的上表面22的侵蝕、劣化等。該基板保護膜71優(yōu)選利用例如與掩膜的膜79同樣的材料構成。由此，與形成掩膜的膜79一樣(同時)可以設置基板保護膜71。
接著，如圖4(b)所示，在對應所形成的槽31的部位的掩膜的膜79上形成開口72。
該開口72的形成方法不作特別限定，例如，首先在掩膜的膜79(掩膜7)上，涂抹對應開口72的第二保護層(例如感光保護層等)。然后，除去沒有利用第二掩膜保護的部分的掩膜的膜79。接著，再除去第二掩膜，第二掩膜也可以在后述的蝕刻工序之后除去。
另外，除去掩膜的膜79是這樣進行的，在掩膜的膜79由多結晶硅構成的情況下，例如可以通過CF氣體、氯系氣體等的干式蝕刻、氟酸加硝酸水溶液、堿水溶液等的剝離液的浸泡(濕式蝕刻)等來進行。
然后，如圖4(c)所示，對第一板狀體2進行濕式蝕刻，從而在第一板狀體2的下表面21上形成槽31。這時，第一板狀體2的沒有掩膜的膜79(掩膜7)的部分，即，從開口72露出的下表面21被蝕刻。
通過在掩膜的膜79形成時，直接涂抹對應開口72的保護層(例如感光保護層等)，而可以提高生產(chǎn)率。
接著，如圖5(d)所示，除去掩膜7。
在掩膜7利用多結晶硅構成的情況下，例如通過由CF氣體、氯系氣體等形成的干式蝕刻、氟酸加硝酸水溶液、堿水溶液等的剝離液的浸泡(濕式蝕刻)等，而可以容易地除去掩膜7。
利用以上述工序，如圖5(d)所示，可以在第一板狀體2上形成槽31。
化學強化處理接著，對于形成了槽31的第一板狀體2，進行化學強化處理。
化學強化處理利用帶有比第一板狀體2所含有的鈉離子的離子半徑大的陽離子的鹽的溶液或者熔融的液體(以下稱為藥液)，將第一板狀體2浸泡在加熱到玻璃臨界點以下的400℃左右的藥液中。
由此，第一板狀體2的兩個表面上的鈉原子與離子半徑比鈉大的原子進行置換，從而在第一板狀體2的兩個表面上形成具有與鈉原子置換的原子的化學強化層。
另外，作為藥液不作特別限定，但是，例如作為離子半徑大的陽離子可以使用具有鉀離子的熔融硝酸鉀鹽。具體地說，例如可以使用50％的KNO3和50％的KNO2混合熔融鹽構成的藥液。
并且，通過調整在藥液中浸泡第一板狀體2的時間，而可以調整化學強化層的厚度，從而，可以適當設定(調整)第一板狀體2的強度，因此，具有這樣的第一板狀體2的玻璃罩1可以防止或者抑制因沖擊等而產(chǎn)生的碎裂、破損，具有良好的耐久性。
真空蒸鍍膜的形成工序(著色工序)接著，在槽31上形成真空蒸鍍膜39(著色部32)。
首先，如圖5(e)所示，利用所述的干式電鍍法(真空蒸鍍)，在形成第一板狀體2的槽31的下表面21(包括槽31)的整個表面上形成真空蒸鍍膜(著色劑)39。
通過該方法，可以容易地獲得(形成)均質的、與第一板狀體2的粘結性良好的真空蒸鍍膜39。并且，可以形成更高密度的真空蒸鍍膜39。其結果，玻璃罩1可以長時間保持良好的美麗的外觀。
真空蒸鍍優(yōu)選例如在以下條件下進行。
作為蒸鍍材料的加熱方法例如可以舉出使用導熱坩堝、電子射線、高頻波、激光等方法，或者電阻加熱等方法。其中，特別優(yōu)選電阻加熱方法。通過利用電阻加熱，可以容易得到均勻的真空蒸鍍膜39。
真空蒸鍍時的環(huán)境氣體優(yōu)選主要以非活性氣體(例如He氣、Ne氣、Ar氣、N2氣)構成的氣體。
并且，真空蒸鍍時的周圍氣體的壓力不作特別限定，但是優(yōu)選例如1.0×10-6托～1.0×10-5托(Torr)，進一步優(yōu)選3.0×10-6托～1.0×10-5托。
并且，真空蒸鍍優(yōu)選使用金屬組成不同的多對陰極來進行。由此，例如可以分別對各對陰極進行加熱，從而，可以調節(jié)各對陰極的揮發(fā)量等。其結果，可以容易地形成具有所期望的組成的真空蒸鍍膜39。這樣，通過調整真空蒸鍍膜39的組成，而可以調整真空蒸鍍膜39的特性(例如色彩、光澤度等)，利用該真空蒸鍍膜39對槽31進行著色。
并且，真空蒸鍍膜39的厚度不作特別限定，優(yōu)選例如0.01～10μm，最好是0.01至3μm。如果真空蒸鍍膜39的厚度沒有達到所述下限值，則在真空蒸鍍膜39上容易產(chǎn)生小孔。并且，如果真空蒸鍍膜39的厚度超過所述上限值，則真空蒸鍍膜39的內(nèi)部的應力變大，使真空蒸鍍膜39與第一板狀體2之間的粘結性降低，或者容易產(chǎn)生裂縫。
真空蒸鍍膜除去工序接著，利用掩膜蝕刻，除去槽31以外所形成的真空蒸鍍膜39。
首先，如圖5(f)所示，在形成于槽31上的真空蒸鍍膜39的下表面形成掩膜的膜8。該掩膜的膜8在后述的除去真空蒸鍍膜39的時候，用作保護槽31的真空蒸鍍膜39的掩膜。
作為構成掩膜的膜8的材料不作特別限定，可以使用例如丙烯酸系樹脂、聚酰亞胺系樹脂、聚砜系樹脂、環(huán)氧樹脂系、氟系、橡膠系等樹脂材料、或者Au、Ni、Pd、Cu、Ag、Ti、Cr等金屬材料。
另外，作為掩膜的膜8的形成方法不作特別限定，可以舉出例如填充印刷、絲網(wǎng)印刷等印刷、浸漬涂層、刷涂、噴霧途裝、靜電途裝、電解途裝等途裝、電解電鍍、浸漬電鍍、無電解電鍍等的濕式電鍍法、熱CVD、等離子CVD、激光CVD的等的化學蒸鍍法(CVD)、真空蒸鍍、陰極濺鍍、離子鍍敷等的干式電鍍法、熱噴涂等。
并且，掩膜的膜8的厚度不作特別限定，但是例如在填充印刷的情況下，優(yōu)選1～500μm，最好是3～50μm。
如果掩膜的膜8的厚度沒有達到所述的下限值，則具有在掩膜的膜8上容易產(chǎn)生小孔的傾向。因此，在后述的真空蒸鍍膜39的除去工序中，有時會使槽31的真空蒸鍍膜39溶解、剝離，并且有可能降低所獲得的玻璃罩1的美觀性。
并且，掩膜的膜8的厚度如果超過所述的上限值，則具有掩膜的膜8的各部位的厚度偏差加大的傾向。并且，掩膜的膜8的內(nèi)部應力變大，結果，使掩膜的膜8與真空蒸鍍膜39的粘結性降低，或者容易產(chǎn)生裂縫。
并且掩膜的膜8優(yōu)選實質上是透明的。由此，可以從下側(外側)辨認與真空蒸鍍膜39的粘結狀態(tài)。
然后，除去槽31以外所形成的真空蒸鍍膜39。
該真空蒸鍍膜39的除去優(yōu)選使用可以除去真空蒸鍍膜39，并且不使掩膜的膜8溶解、剝離的剝離劑。
作為這樣的剝離劑不作特別限定，但是，可以使用例如含有氰化鉀(KCN)的剝離液，例如可以使用含有30～60g/升的氰化鉀的水溶液。另外，在剝離劑中也可以含有例如穩(wěn)定劑、剝離促進劑、有機成分、催化劑等的各種添加劑。
作為使用該剝離劑除去真空蒸鍍膜39的方法，可以舉出例如在真空蒸鍍膜39上將剝離劑噴涂霧化的方法；將第一板狀體2浸泡在剝離劑(剝離液)中的方法(浸漬涂層)；在將第一板狀體2浸泡在剝離劑(剝離液)中的狀態(tài)下，對真空蒸鍍膜39進行電解的方法等，但是其中特別優(yōu)選將第一板狀體2浸泡在剝離劑(剝離液)中的方法。由此，可以容易且可靠地進行真空蒸鍍膜39的去除。
通過將第一板狀體2浸泡在剝離劑(剝離液)中去除真空蒸鍍膜39時，剝離劑的溫度不作特別限定，但是優(yōu)選例如10～100℃，進一步優(yōu)選20～80℃，特別優(yōu)選20～50℃。
如果剝離劑的溫度沒有達到所述的下限值，則根據(jù)真空蒸鍍膜39的厚度，充分除去真空蒸鍍膜39所需要的時間變長，而降低玻璃罩1的生產(chǎn)率的情況。并且，如果剝離劑的溫度超過所述的上限值，則會具有下述情況，即，使掩膜的膜8剝離、使槽31的真空蒸鍍膜39剝離，或者使邊界線呈波浪狀，不能獲得良好的外觀。進一步地，根據(jù)剝離劑的蒸汽壓、沸點等，剝離劑的揮發(fā)量變多，除去真空蒸鍍膜39所需要的剝離劑的量變多。
并且，對剝離劑的浸泡時間不作特別限定，優(yōu)選例如1分鐘～40分鐘，更優(yōu)選的是1分鐘～10分鐘。
如果在剝離劑中的浸泡時間沒有達到所述的下限值，則根據(jù)真空蒸鍍膜39的厚度、剝離劑的溫度等，會發(fā)生難以充分除去真空蒸鍍膜39的情況。并且，如果剝離劑的浸泡時間超過所述的上限值，則會降低玻璃罩1的生產(chǎn)率。
另外，通過將第一板狀體2浸泡在液體狀態(tài)的剝離劑(剝離液)中而去除真空蒸鍍膜39時，例如也可以在浸泡時對剝離液施加振動(例如超聲波振動等)。由此，可以更加提高除去真空蒸鍍膜39的效率。
根據(jù)以上工序，如圖6(g)所示，除去形成于槽31以外的真空蒸鍍膜39，形成第一裝飾部3。
裝飾工序如圖6(h)所示，在第二板狀體4的下表面41施加裝飾，形成第二裝飾部5。
第二裝飾部5優(yōu)選利用上述的方法(干式電鍍法(真空蒸鍍)、印刷(絲網(wǎng)印刷、膠印印刷、填充印刷)，途裝(浸漬涂層、刷涂、噴霧途裝、靜電途裝、電解途裝等)等)形成。
接合工序(粘結工序)如圖6(i)所示，借助粘結層6，將形成第一裝飾部3的第一板狀體2和形成第二裝飾部5的第二板狀體4粘貼在一起(粘結)。
具體地說，首先，在第一板狀體2或者第二板狀體4的一側(在本實施例中，在第二板狀體4的上表面42上)，供給構成粘結層6的未硬化的樹脂61。
作為樹脂61的供給方法不作特別限定，例如可以利用分配器涂抹法、墨水噴射法、粉末噴射法、壓漿法、自旋涂布法、噴射涂布法、輥筒涂布法等各種公知技術的涂布方法。
然后，將第一板狀體2從上側粘結在這樣的樹脂61上。
這時，通過在第一板狀體2的下表面的一部分上涂抹樹脂61之后進行粘結，可以抑制氣泡混入到粘結層中。
然后，在該粘結狀態(tài)下，使樹脂61硬化。該硬化方法根據(jù)樹脂的種類而進行適當選擇，例如可以舉出紫外線照射、加熱、電子射線照射等。
由此，借助粘結層6將第一板狀體2與第二板狀體4粘貼在一起，制成(獲得)如圖2以及圖3所示的玻璃罩1。
這樣，通過實施上述的[1]至[6]的工序，可以獲得美觀性高的玻璃罩1(手表100)。
另外，也可以在上述[4]的工序中除去掩膜的膜8。
下面，對于具有玻璃罩1的手表100的結構進行說明。圖7是圖1中的A-A線的剖面圖。另外，為了便于說明，將圖7中的上側稱為上，將下側稱為下。
手表100具有殼體(表框)120，該殼體120具有主體121、玻璃緣122、玻璃罩(透光板)1、底蓋124。
在主體121與玻璃緣122之間、在玻璃緣122與玻璃罩1之間、在主體121與底蓋124之間分別設置密封件125、126以及127。
并且，在殼體120的內(nèi)側收容有中框130，在該中框130的內(nèi)側設置機芯140與電池150。
并且?guī)в修D柄161的表把160貫穿主體121而設置在主體121的側部。轉柄管162繞軸設置在表把160上。并且表把160的軸借助表把密封件163與轉柄管162的內(nèi)周面接觸。
在機芯140上可以旋轉地設置有時針141、分針142以及秒針143。這些指針通過指示玻璃罩1的第一裝飾部3，即數(shù)字，可以確認時間(時刻)。
并且，該手表100通過密封件126、126、127以及表把密封件163，而保持殼體120內(nèi)側的氣密狀態(tài)。
并且，本發(fā)明的玻璃罩1不限定用作如上所述手表100的玻璃罩，也可以用作例如移動電話、BP機、電子計算器、各種游戲機等那樣的電子設備的顯示部(液晶顯示部)的罩材料。
在這里，對于將玻璃罩1用作罩材料(裝飾部分)的移動電話機200進行說明，圖8是表示將玻璃罩用作罩材料的移動電話機(包括PHS)的立體圖。
如圖8所示，移動電話機200具有多個操作按鈕202、受話口204、送話口206、以及顯示裝置(液晶顯示部)210。
并且，作為該移動電話機200的顯示裝置210的罩材料具有玻璃罩1。由此，移動電話機200具有良好的美觀性。
以上，對于圖示的實施例說明了本發(fā)明的裝飾品、鐘表、電子設備以及裝飾品的制造方法。但是，本發(fā)明并不限于此，構成裝飾品、鐘表、電子設備的各部分可以與能發(fā)揮同樣作用的任意構成的部分相置換。并且也可以增加任意的構成物。
并且，第一裝飾部不限定設置在第一板狀體的下表面，也可以設置在第一板狀體的上表面。
借助粘結層將第一板狀體與第二板狀體粘貼在一起，但是也可以沒有粘結層。例如可以通過在第一板狀體與第二板狀體重疊的狀態(tài)下鑲嵌在框部件(玻璃緣)中，而將第一板狀體與第二板狀體緊密地固定。
并且，可以對玻璃罩(第一板狀體)的上表面至少一部分賦予耐腐蝕性、耐氣候性、耐水性、耐油性、耐磨損性、耐變色性等，從而形成提高了防污、防霧、防損傷效果的保護膜等。
并且，第一板狀體不限于其整體是透明的，也可以是局部透明。第一板狀體在局部透明的情況下，其透明部分(部位)可以是例如與設置第一裝飾部的部位相對應的位置，或者是與在第二板狀體上設置第二裝飾部的部位相對應的位置。并且，在第一板狀體局部透明時，其余部分例如可以是不透明或者半透明的。
并且，第二板狀體也不限于其整體是透明的，也可以是局部透明的。在第二板狀體局部透明的情況下，其透明的部分(部位)例如可以位于與設置了第二狀裝飾部的部位相對應的位置。并且，在第二板狀體局部透明時，其余部分例如可以是不透明或者半透明。
在第一板狀體上的具有透鏡功能的部位也可以部分設置在第一板狀體上，但是，也可以在第一板狀體的大致整個表面上進行設置。
第一板狀體不限于在其上表面形成基板保護膜，也可以連第一板狀體的側面也形成基板保護膜。
并且，在第一板狀體利用樹脂構成的情況下，例如可以在通過注射成型等制造(成型)第一板狀體時，形成第一裝飾部的槽。由此，可以省略用于形成槽的例如蝕刻等的其他工序，使玻璃罩1的生產(chǎn)率提高。
并且，在注射成型的情況下，即使將槽做成復雜的形狀，也可以容易地形成。其結果，可以更立體地表現(xiàn)第一裝飾部，或者拓展設計的范圍。由此，可以使玻璃罩具有更好的美觀性。
針對將本發(fā)明的裝飾品用于手表的玻璃罩中的例子進行了說明，但是，本發(fā)明并不限于此，例如也可以適用于設置在指針下側的時間用表盤或者手表的框架型底蓋上。
權利要求
1.一種裝飾品，其特征在于，包括第一板狀體，整體或者局部實質上是透明的；第一裝飾部，由形成在所述第一板狀體的一個表面上的槽，和在該槽內(nèi)加入著色劑后進行著色的著色部構成；第二板狀體，接合在所述第一板狀體的一個表面?zhèn)?，并且其整體或者局部實質上是透明的；第二裝飾部，是在所述第二板狀體的與所述第一板狀體相反一側的表面上進行裝飾而形成的，從所述第一板狀體的另一表面一側能夠看到第一裝飾部與所述第二裝飾部。
2.如權利要求1所述的裝飾品，其特征在于，所述第一裝飾部與所述第二裝飾部在俯視時，至少有一部分相互重合。
3.如權利要求1或者2所述的裝飾品，其特征在于，所述第一板狀體在整個表面或者一部分具有透鏡的功能。
4.如權利要求1至3的任何一項所述的裝飾品，其特征在于，所述槽通過蝕刻或者超聲波加工而形成。
5.如權利要求1至4的任何一項所述的裝飾品，其特征在于，所述槽的深度為0.1mm至2mm。
6.如權利要求1至5的任何一項所述的裝飾品，其特征在于，所述著色部通過蒸鍍或者印刷而形成。
7.如權利要求1至6的任何一項所述的裝飾品，其特征在于，所述第二板狀體的厚度為0.5mm至5mm。
8.如權利要求1至7的任何一項所述的裝飾品，其特征在于，所述第二裝飾部是通過蒸鍍或者印刷而形成。
9.如權利要求1至8的任何一項所述的裝飾品，其特征在于，所述第一板狀體和第二板狀體通過粘結劑而被粘結。
10.如權利要求9所述的裝飾品，其特征在于，所述第一板狀體和第二板狀體通過著色的粘結劑而被粘結。
11.如權利要求1至10的任何一項所述的裝飾品，其特征在于，所述第一板狀體以及第二板狀體分別由無機玻璃或者樹脂構成。
12.一種鐘表，其特征在于，具有權利要求1至11的任何一項所述的裝飾品。
13.如權利要求12所述的鐘表，其特征在于，將所述裝飾品用作玻璃罩。
14.如權利要求12或者13所述的鐘表，其特征在于，所述第一裝飾部具有表盤的功能。
15.一種電子設備，其特征在于，具有權利要求1至11的任何一項所述的裝飾品作為裝飾部分。
16.一種裝飾品的制造方法，用于制造權利要求1至11的任何一項所述的裝飾品，其特征在于，具有在所述第一板狀體上形成所述槽的槽形成工序；向所述槽內(nèi)加入著色劑后進行著色而形成著色部的著色工序；在所述第二板狀體上進行裝飾而設置第二裝飾部的裝飾工序；將所述第一板狀體與所述第二板狀體接合起來的接合工序。
全文摘要
本發(fā)明提供一種美觀的裝飾品、鐘表、電子設備以及裝飾品的制造方法。玻璃罩(1)包括整體或者局部實質上透明的第一板狀體(2)；第一裝飾部(3)，由形成在所述第一板狀體(2)的下表面(21)上的槽(31)，和在槽(31)內(nèi)加入著色劑后著色的著色部(32)構成；接合在所述第一板狀體(2)的下表面(21)一側，并且其整體或者局部實質上透明的第二板狀體(4)；以及對第二板狀體(4)的下表面(41)進行裝飾而形成的第二裝飾部(5)，第一裝飾部(3)與第二裝飾部(5)從所述第一板狀體(2)的上表面(22)一側可以看到。
文檔編號G04B39/00GK1722027SQ20051008419
公開日2006年1月18日 申請日期2005年7月14日 優(yōu)先權日2004年7月14日
發(fā)明者佐佐木茂實, 內(nèi)山明, 大塩匠 申請人:精工愛普生株式會社