專利名稱：鐘表領(lǐng)域的小尺寸控制件的電接觸件的制造和安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于制造和安裝尤其用于鐘表領(lǐng)域的小尺寸控制件的電接觸件的方法。本發(fā)明尤其涉及用于制造在時(shí)計(jì)或其它類似機(jī)電或電子裝置中所用的多功能轉(zhuǎn)柄-柄頭的這類方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)上說，控制件(如按鈕、轉(zhuǎn)柄-柄頭等)的電接觸件設(shè)計(jì)成可動(dòng)部分的形式，其可由控制件促動(dòng)以便與電接觸件的通常固定的另一部分選擇性地建立電連接。電接觸件的可動(dòng)部分通常制成接觸片的形式，其從導(dǎo)電材料板(通常為金屬如鋼或銅)中切出并彎曲成所需的形狀。然后將這樣形成的各接觸片安裝且固定在控制件的附近。該操作例如可人工地或根據(jù)自動(dòng)裝配方法來執(zhí)行，該方法大致包括由機(jī)械手抓取接觸片(接觸片通常松散地或以片狀形式設(shè)置在進(jìn)給裝置中)，然后由該機(jī)械手將其安裝在接觸片將固定在其上的最終支撐上。
如果接觸片具有適當(dāng)?shù)某叽绮⑶移錁?gòu)造不太復(fù)雜，裝配操作通常不會(huì)引起任何問題。然而，當(dāng)接觸片的尺寸非常小而使操作人員和機(jī)器很難對(duì)其進(jìn)行單個(gè)的操作時(shí)，情況就不同了。當(dāng)必須以相互間具有較高的精度水平的方式來安裝多個(gè)電接觸片時(shí)，就會(huì)存在額外的約束。對(duì)于生產(chǎn)和安裝用于多功能控制件的電接觸件來說情況尤其如此。這特別涉及到旋轉(zhuǎn)和軸向位置通過多個(gè)電接觸件來檢測(cè)和轉(zhuǎn)換的多功能轉(zhuǎn)柄-柄頭。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的總體目的是提出一種用于更容易地制造和安裝小尺寸控制件的電接觸件的解決方案。本發(fā)明的一個(gè)具體目的是簡(jiǎn)化在鐘表領(lǐng)域中所用的控制件的電接觸件的制造和安裝。
因此，本發(fā)明涉及一種用于制造和安裝用于小尺寸控制件的電接觸件的方法，其特征如下所述。
因此，該方法包括第一步驟沖壓和預(yù)成形導(dǎo)電材料板，以形成包括有支撐結(jié)構(gòu)和多個(gè)通過多個(gè)連接點(diǎn)仍與支撐結(jié)構(gòu)機(jī)械式相連的電接觸片的半成品基片，各電接觸片包括基部和柔性延伸部分，該柔性延伸部分與基部相連以形成電接觸件的可由控制件促動(dòng)的可動(dòng)部分。在該第一步驟之后進(jìn)行將半成品基片設(shè)置在與電接觸片電絕緣的第一支撐件上的步驟，然后進(jìn)行在第一支撐件上固定與電接觸片電絕緣的第二支撐件以使各電接觸片通過其基部保持在第一和第二支撐件之間的步驟。最后，進(jìn)行斷開使多個(gè)電接觸片與支撐結(jié)構(gòu)相連的所述多個(gè)連接點(diǎn)以使所有電接觸片相互之間獨(dú)立且電絕緣的步驟。
可以理解，該方法允許更簡(jiǎn)單地制造和安裝小尺寸的電接觸片。實(shí)際上，當(dāng)定位和固定電接觸片時(shí)，后者通過支撐結(jié)構(gòu)仍相連。因此，該支撐結(jié)構(gòu)可連同電接觸片一起更容易地被操縱。而且，由于接觸片在固定步驟中仍相互連接，因此可以保證各個(gè)電接觸片的相對(duì)定位精度。
根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，上述方法尤其可實(shí)施用于制造時(shí)計(jì)的多功能轉(zhuǎn)柄-柄頭。根據(jù)該示例，沖壓和預(yù)成形步驟包括制備用于檢測(cè)轉(zhuǎn)柄-柄頭旋轉(zhuǎn)的第一組電接觸片和用于檢測(cè)轉(zhuǎn)柄-柄頭軸向位置的第二組電接觸片。轉(zhuǎn)柄-柄頭優(yōu)選包括用于促動(dòng)電接觸片的電絕緣端部，該電絕緣端部包括形成了可促動(dòng)第一組電接觸片的凸輪的具有非恒定半徑的第一部分，以及包括有可促動(dòng)第二組電接觸片的具有不同直徑的若干圓柱形部分的第二部分。
在上述實(shí)施例的范圍內(nèi)，第一組電接觸片優(yōu)選包括設(shè)于轉(zhuǎn)柄-柄頭兩側(cè)的第一和第二電接觸片，第一和第二電接觸片的柔性延伸部分定位成大致垂直于轉(zhuǎn)柄-柄頭的軸線并可相對(duì)于轉(zhuǎn)柄-柄頭軸向運(yùn)動(dòng)，從而可將轉(zhuǎn)柄-柄頭的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)。類似的，第二組電接觸片優(yōu)選包括設(shè)于轉(zhuǎn)柄-柄頭兩側(cè)的第一和第二電接觸片，第一和第二電接觸片的柔性延伸部分定位成大致平行于轉(zhuǎn)柄-柄頭的軸線并可相對(duì)于轉(zhuǎn)柄-柄頭軸向運(yùn)動(dòng)，從而可將轉(zhuǎn)柄-柄頭的軸向位置轉(zhuǎn)換成電信號(hào)。
其它的有利實(shí)施例包括第一或第二支撐件可包括設(shè)成有助于斷開連接點(diǎn)的孔；將第二支撐件固定在第一支撐件上的步驟包括對(duì)第一和第二支撐件進(jìn)行焊接、粘結(jié)、卡扣連接、螺紋連接或鉚接；上述第一步驟還包括形成附加延伸部分以形成用于各電接觸片的輸出端子的操作；第一或第二支撐件包括多個(gè)壓印部分，在所述固定步驟期間電接觸片的基部被嵌入到壓印部分中；電接觸片的截面在靠近連接點(diǎn)處局部地減小，以便在斷開步驟期間有助于切下電接觸片；沖壓和預(yù)成形步驟包括制備包括有多組相同的電接觸片的帶材。


在閱讀了僅通過非限制性示例給出并由附圖所顯示的本發(fā)明實(shí)施例的下述詳細(xì)描述之后，可以更加清楚本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)，在圖中圖1a是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例來制造和安裝的包括有一組四個(gè)電接觸件的整個(gè)多功能轉(zhuǎn)柄-柄頭的平面圖；圖1b是圖1a的放大平面圖，其中移去了會(huì)擋住電接觸件的零件以顯示出由轉(zhuǎn)柄-柄頭促動(dòng)的電接觸片；圖2是圖1所示多功能轉(zhuǎn)柄-柄頭的電接觸片的透視圖，顯示了在安裝前的構(gòu)造，其中電接觸片仍以帶材形式而有利地固定在支撐結(jié)構(gòu)上，該帶材包括若干組相同的電接觸片；圖3a-3f按照時(shí)間順序顯示了用于制造和安裝在圖1a所示多功能轉(zhuǎn)柄-柄頭中使用的電接觸片的一系列步驟。
具體實(shí)施例方式
附圖顯示了本發(fā)明的制造用于時(shí)計(jì)或其它類似機(jī)電或電子裝置中的多功能轉(zhuǎn)柄-柄頭的一個(gè)特定實(shí)施例。然而從下文的詳細(xì)介紹中可以看到，本發(fā)明可在制造和安裝用于其它類型的控制件如按鈕或者類似控制件的電接觸件的范圍內(nèi)實(shí)施，這些控制件采用一個(gè)或多個(gè)電接觸件來轉(zhuǎn)換控制件的運(yùn)動(dòng)或位置。作為示例，控制件可以是類似于帶有兩個(gè)軸的操縱桿的類型。因此，應(yīng)當(dāng)指明的是，本發(fā)明并非僅限于制造如下所述的多功能轉(zhuǎn)柄-柄頭。此外，雖然本發(fā)明的一個(gè)特別有利的應(yīng)用是制造用于時(shí)計(jì)的控制件，然而本發(fā)明也可應(yīng)用于其它的領(lǐng)域，例如制造用于便攜式電子裝置(電子袖珍助理、蜂窩電話等)的控制件。
圖1a是顯示了多功能轉(zhuǎn)柄-柄頭的整體視圖的平面圖。本文中的“多功能轉(zhuǎn)柄-柄頭”指這樣一種控制件，其包括可由使用者通過柄頭(由圖1a中的標(biāo)號(hào)10表示)來操作的轉(zhuǎn)柄(由圖1a中的標(biāo)號(hào)1表示)，其中柄頭10固定在轉(zhuǎn)柄1上，轉(zhuǎn)柄的旋轉(zhuǎn)方向和/或軸向位置可通過由轉(zhuǎn)柄1促動(dòng)的多個(gè)電接觸件而轉(zhuǎn)換成電信號(hào)。這些電接觸件設(shè)置和排列成一種緊湊的組件形式，其整體上由標(biāo)號(hào)2表示，并設(shè)于轉(zhuǎn)柄1中的與柄頭10相反的一端上。轉(zhuǎn)柄1還包括用于容納O型墊圈接頭(未示出)的環(huán)形槽3，該O型墊圈接頭設(shè)置用于保證轉(zhuǎn)柄1與轉(zhuǎn)柄1所穿過的外殼(未示出)之間的密封。
在所示示例中，轉(zhuǎn)柄1能夠占據(jù)四個(gè)不同的軸向位置，即空檔位置、兩個(gè)被稱為“拉出”位置的穩(wěn)定位置和一個(gè)被稱為“推入”位置的不穩(wěn)定位置，它還可順時(shí)針和逆時(shí)針地轉(zhuǎn)動(dòng)。在圖1a和1b中，轉(zhuǎn)柄1被顯示為處于其極限的拉出位置。
轉(zhuǎn)柄1的四個(gè)軸向位置和旋轉(zhuǎn)方向通過兩組獨(dú)立的電接觸件而轉(zhuǎn)換成電信號(hào)。第一組電接觸件包括兩個(gè)用于轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)柄1的旋轉(zhuǎn)方向的電接觸片21，22，各電接觸片21，22可傳輸由交替的二進(jìn)制邏輯電平(“促動(dòng)”或“未促動(dòng)”狀態(tài))所組成的電信號(hào)，從而區(qū)分出轉(zhuǎn)柄1的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向。第二組電接觸件包括兩個(gè)用于轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)柄1的四個(gè)軸向位置的電接觸片23，24，各電接觸片23，24可傳輸作為轉(zhuǎn)柄軸向位置的函數(shù)的二進(jìn)制邏輯型電信號(hào)。
轉(zhuǎn)柄1的端部和電接觸片21-24被封蓋7所覆蓋，封蓋7由電絕緣材料制成(優(yōu)選通過塑料的模制而制成的部件)，并且固定到整體上由標(biāo)號(hào)4來表示的支撐板上。封蓋7的頂面7a包括特定形狀的凹槽70，其形成了用于敞開式彈簧元件9的容腔。該彈簧元件9具有在現(xiàn)有技術(shù)中已知的特定彎曲形狀，其適于將轉(zhuǎn)柄1保持在其三個(gè)穩(wěn)定的軸向位置中。該彈簧9以傳統(tǒng)的方式設(shè)置成可與設(shè)在轉(zhuǎn)柄1主體上并被凸起部分所分開的三個(gè)相鄰的環(huán)形槽配合操作。這些環(huán)形槽和凸起部分在圖1a中雖未給出標(biāo)號(hào)但卻清楚地示出。因此，彈簧9包括兩個(gè)自由端9a，9b(定位成大致垂直于圖1a，1b的平面)，其在轉(zhuǎn)柄1的兩側(cè)分別伸入到組件2中。在轉(zhuǎn)柄1的軸向運(yùn)動(dòng)期間，彈簧9的自由端9a，9b在封閉于轉(zhuǎn)柄1的其中一個(gè)環(huán)形槽上之前在凸起部分上滑動(dòng)而相互間移開。
上述支撐板4在這里由兩個(gè)疊置的部分構(gòu)成。第一底部(或基片)5由導(dǎo)電材料制成并設(shè)成帶有確定的電位，例如形成用于控制件必須與其配合的電子組件的地電位。第二頂部6由電絕緣材料制成，并插入到基片5與上述各個(gè)電接觸片21-24之間。在這一方面，支撐板4可被視為與電接觸片21-24電絕緣的支撐件。該支撐件4當(dāng)然可采用各種形式。
從功能的角度來看，采用上述接觸片來描述轉(zhuǎn)柄的旋轉(zhuǎn)方向和軸向位置是眾所周知的。然而，電接觸片21-24的結(jié)構(gòu)是特定，并且在這一方面形成了本申請(qǐng)人的題名分別為“Dispositif de commande àpositions axiales multiples pour appareil électronique”(2002年12月31日提交的歐洲專利申請(qǐng)No.02080681.6)和“Dispositif de commanderotatif pour appareil électronique”(2003年5月22日提交的歐洲專利申請(qǐng)No.03011618.0)的兩件歐洲專利申請(qǐng)的主題。在本文中只引用與本發(fā)明的主題相關(guān)的部件和特征。
圖1b更佳地顯示了電接觸片21-24的特定形狀和構(gòu)造。在圖1b中未示出封蓋7和彈簧9，以便能夠看到四個(gè)電接觸片21-24。然而，彈簧的自由端9a，9b以剖面的形式示出，以顯示出其相對(duì)于轉(zhuǎn)柄1的環(huán)形槽的設(shè)置。
從上文中可以理解，四個(gè)電接觸片21-24插入到支撐板4與封蓋7之間。在這種情況下，各電接觸片包括有形成了夾在支撐板4與封蓋7之間的基部(通過在相關(guān)電接觸片的標(biāo)號(hào)之后加上字母“a”來表示)的部分。
各電接觸片21-24還包括與接觸片的基部相連的第一柔性延伸部分(通過在相關(guān)電接觸片的標(biāo)號(hào)之后加上字母“b”來表示)，其能夠通過轉(zhuǎn)柄1的動(dòng)作而在封蓋7內(nèi)自由運(yùn)動(dòng)。各電接觸片的該第一柔性延伸部分形成了四個(gè)電接觸片中的每一個(gè)的實(shí)際可動(dòng)部分。
從圖1a和1b中可以看到，各電接觸片21-24還包括附加延伸部分(通過在相關(guān)電接觸片的標(biāo)號(hào)之后加上字母“c”來表示)，其可從封蓋7的外部觸及。這些附加延伸部分21c-24c分別形成了四個(gè)電接觸片的實(shí)際輸出端子，即可傳輸代表了相應(yīng)電接觸件的狀態(tài)(接通/斷開)的電信號(hào)的端子。這些附加延伸部分21c-24c優(yōu)選具有“U”形端部(尤其在圖2和3b中可見)，以便插入到設(shè)于控制件必須與之電連接的印制電路板(未示出)中的相應(yīng)金屬化孔內(nèi)。
在該示例中，除了基部21a-24a、柔性延伸部分21b-24b和輸出端子21c-24c外，電接觸片21-24還分別具有在封蓋7周邊處展開的端部21d，22d，23d，24d。從這四個(gè)接觸件的電操作的觀點(diǎn)來看，這些端部21d-24d無實(shí)際用處。如下文所述，這些端部是實(shí)施根據(jù)本發(fā)明的電接觸件的制造和安裝方法的結(jié)果。
在開始詳細(xì)介紹該制造和安裝方法之前，先簡(jiǎn)要地說明一下四個(gè)電接觸件是如何由轉(zhuǎn)柄1來促動(dòng)的。
在如圖所示的特定實(shí)施例中，電接觸片21-24的柔性延伸部分21b-24b均設(shè)成可通過轉(zhuǎn)柄1的動(dòng)作而與基片5形成接觸，以便建立起與所述基片5的電連接。如前所述，在操作時(shí)基片處于確定的電位如地電位。當(dāng)柔性延伸部分21b-24b中的一個(gè)與基片5形成接觸時(shí)，該基片5的電位被引到相應(yīng)的電接觸片上，并且該狀態(tài)可在相應(yīng)電接觸件的輸出端子21d，22d，23d，24d處檢測(cè)到。
在所示實(shí)施例中，至少轉(zhuǎn)柄1的與四個(gè)電接觸片21-24配合操作的端部在這里通過絕緣套30而形成電絕緣，因此轉(zhuǎn)柄1的主體并不與接觸片21-24形成直接的電接觸。該絕緣套30包括形成了可促動(dòng)第一組電接觸片21，22的凸輪(例如具有矩形或橢圓形截面的部分)的具有非恒定半徑的第一部分31，以及大致包括兩個(gè)可促動(dòng)第二組電接觸片23，24的具有不同直徑的圓柱形部分32a，32b的第二部分32。
第一組中的第一電接觸片21和第二電接觸片22分別設(shè)在轉(zhuǎn)柄1的兩側(cè)，這些接觸片21，22的柔性延伸部分21b，22b定位成大致垂直于轉(zhuǎn)柄1的軸線并且可相對(duì)于轉(zhuǎn)柄1運(yùn)動(dòng)，從而可將轉(zhuǎn)柄的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)。因此，延伸部分21b，22b定位在相反的方向上。而且，延伸部分21b，22b還各自在點(diǎn)210，220(尤其參見圖2和3b)處被彎曲，從而可沿著轉(zhuǎn)柄1的軸線方向而被引導(dǎo)至支撐了接觸片的平面之外(轉(zhuǎn)柄1停留在電接觸片上方的一定距離處)。在該區(qū)域中，支撐板4未絕緣，在絕緣層6中的該位置處設(shè)有孔61，以便暴露出基片5的一部分。還應(yīng)注意的是，在支撐板4的設(shè)有電接觸片21，22的端部21c，21d和22c，22d的位置處設(shè)置了兩個(gè)通孔41，42(其穿過基片5和絕緣層6)。
在這種情況下，在轉(zhuǎn)柄1圍繞其軸線旋轉(zhuǎn)的期間，絕緣套30的凸輪部分31通過轉(zhuǎn)柄1的動(dòng)作而順序地促動(dòng)接觸片21，22的兩個(gè)柔性延伸部分21b，22b，使得柔性延伸部分21b，22b被彎曲的點(diǎn)210，220向下稍稍運(yùn)動(dòng)。然后這些點(diǎn)210，220通過設(shè)于絕緣層6中的孔61而與基片5形成接觸。優(yōu)選設(shè)置兩個(gè)朝向延伸部分21b，22b被彎曲處的點(diǎn)210，220的螺絲套51，52(這些螺絲套51，52在圖1b中以虛線示出)。
第二組中的第一電接觸片23和第二電接觸片24也設(shè)于轉(zhuǎn)柄1的兩側(cè)，但它們與轉(zhuǎn)柄1的端部和絕緣套30的部分32接近。在該示例中，這些觸片23，24的柔性延伸部分23b，24b(至少是這些延伸部分的與轉(zhuǎn)柄1相配合的端部)定位成大致平行于轉(zhuǎn)柄1的軸線，并同樣可相對(duì)于所述轉(zhuǎn)柄1軸向運(yùn)動(dòng)，從而可將轉(zhuǎn)柄1的軸向位置轉(zhuǎn)換成電信號(hào)。各柔性延伸部分23b，24b的一部分設(shè)置成可與位于轉(zhuǎn)柄上的絕緣套30的端部32相配合，而各柔性延伸部分23b，24b的另一相鄰部分設(shè)置可分別與和基片5形成一體的接觸柱53，54配合操作。在該位置處，支撐板4同樣設(shè)有通孔43，電接觸片23，24的延伸部分23c，23d，24c，24d向外展開并處于其中。接觸柱53，54在這里制成為基片5的沿著轉(zhuǎn)柄1的方向彎曲穿過通孔43的延伸部分的形式。這些接觸柱53，54在圖3d-3f中也可見。
應(yīng)當(dāng)注意的是，柔性延伸部分23b，24b構(gòu)造和預(yù)壓成可與接觸柱53，54形成側(cè)向接觸，如圖1b所示。如果轉(zhuǎn)柄1未處在其端部施加了力以移開相應(yīng)接觸片的位置中的話，那么這種接觸就得以保持。在所示位置(極限的拉出位置)中，兩個(gè)接觸片23，24與接觸柱53，54接觸。在中間的穩(wěn)定軸向位置(中間拉出位置)中，接觸片23離開接觸柱53。在最終的穩(wěn)定軸向位置(空檔位置)中，兩個(gè)接觸片23，24離開接觸柱53，54。最后，在不穩(wěn)定的推入位置(可從上述空檔位置達(dá)到的位置)，接觸片23再次與接觸柱53暫時(shí)性接觸，以便在返回到空檔位置之后再次離開它，該返回動(dòng)作可通過彈簧9的回復(fù)力來保證。
在本文中將不會(huì)詳細(xì)地介紹電接觸件的操作，該操作與本發(fā)明的主題并不直接相關(guān)。
參見圖2和3a-3f，在下文中將介紹用于制造和安裝上述多功能轉(zhuǎn)柄-柄頭的電接觸件的本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。
一般來說，如下所述地進(jìn)行所提出的方法。首先，該方法始于沖壓和預(yù)成形導(dǎo)電材料板，以形成包括有支撐結(jié)構(gòu)和多個(gè)通過多個(gè)連接點(diǎn)仍與支撐結(jié)構(gòu)相連的電接觸片的半成品基片(圖2)，各電接觸片包括基部和柔性延伸部分，該柔性延伸部分與基部相連以形成電接觸件的可由控制件促動(dòng)的可動(dòng)部分。在該步驟之后進(jìn)行將半成品基片設(shè)置在與電接觸片電絕緣的第一支撐件上的步驟(參見圖3a和3b)，然后進(jìn)行在第一支撐件上固定與電接觸片電絕緣的第二支撐件以使各電接觸片通過其基部保持在第一和第二支撐件之間的步驟(參見圖3c，3d和3e)，最后，進(jìn)行斷開使多個(gè)電接觸片與支撐結(jié)構(gòu)相連的所述多個(gè)連接點(diǎn)以使所有電接觸片相互之間獨(dú)立且電絕緣的步驟(參見圖3f)。
第一沖壓和預(yù)成形步驟優(yōu)選執(zhí)行成可生產(chǎn)出包括有多組相同的電接觸片的帶材。這就是將在本實(shí)施例中所介紹的情況。圖2顯示了由導(dǎo)電材料(例如鋼或銅類型的金屬)制成的帶材200，其包括用于制造上述轉(zhuǎn)柄-柄頭的電接觸件的若干組相同的片21-24(在帶材200上制出了若干類似的組，在圖2中只顯示了兩組)。該帶材200根據(jù)傳統(tǒng)的沖壓方法來獲得。在帶材200上設(shè)置了若干個(gè)孔250，以允許對(duì)其進(jìn)行操縱和/或定位。因此可以注意到，在圖2所示的結(jié)構(gòu)中，各電接觸片21-24與支撐結(jié)構(gòu)25機(jī)械式相連以形成帶材200，上述延伸部分21d-24d形成了片21-24與支撐結(jié)構(gòu)25之間的連接點(diǎn)。
圖3a顯示了上述封蓋7的透視圖，該圖3a顯示了封蓋7的背面7b。在該圖中還可以看到轉(zhuǎn)柄1在安裝時(shí)將容納于其中的孔7c，以及若干安裝凸榫75，76，77。如下所述，四個(gè)凸榫75用于允許封蓋7通過安裝孔45而如下所述地固定在支撐板4上，而凸榫76，77用于保證封蓋7在支撐板4上的適當(dāng)定位。在該示例中，封蓋7還優(yōu)選包括有一組與四個(gè)電接觸片21-24的基部21a-24a的總體形狀相對(duì)應(yīng)的壓印部分71-74。這些壓印部分有助于在固定時(shí)正確地保持住各個(gè)電接觸片。可以注意到，還設(shè)有開口(未標(biāo)出)以允許電接觸片21-24的柔性延伸部分21b-24b通過它們而進(jìn)入到封蓋7中。應(yīng)當(dāng)注意的是，壓印部分可設(shè)置在支撐板的任一側(cè)上。
圖3b顯示了該方法的下一步驟，其中包括有電接觸片21-24的帶材25被置于封蓋7上。因此，可以看到嵌入在相應(yīng)的壓印部分71-74中的基部21a-24a。
在接觸片21-24已經(jīng)定位在封蓋7上之后，就將絕緣層6和基片5設(shè)置在帶材上以形成支撐板4(圖3c和3d)。因此可注意到，在安裝到基片5中之后，封蓋7的凸榫75，76，77容納在相應(yīng)的安裝孔45，46，47中，并且設(shè)于支撐板4中的孔41，42，43允許能夠接觸到電接觸片21-24的連接點(diǎn)21d-24d。
如圖3e所示，之后使凸榫的端部75產(chǎn)生塑性變形以將封蓋7固定到支撐板4上，并且固定住各個(gè)電接觸片21-24。可以理解，封蓋7也可通過其他的方式(例如焊接、粘結(jié)、卡扣連接、螺紋連接等)而固定在支撐板4上。
如圖3f所示，之后使電接觸片21-24從支撐結(jié)構(gòu)25上脫開，以便使它們相互間獨(dú)立和電絕緣。在該示例中，這優(yōu)選是通過利用工具(未示出)經(jīng)由孔41，42，43來斷開接觸片的各個(gè)連接點(diǎn)21d-24d而實(shí)現(xiàn)的，孔41，42，43是為了便于進(jìn)行該操作而設(shè)置的。為了保證能夠容易地?cái)嚅_這些連接點(diǎn)，可以局部地縮小接觸片的部分以便于沿著確定的線來切斷接觸片。
這樣便可制出控制件的各個(gè)電接觸件。余下的工作是安裝實(shí)際的控制件本身(在這種情況下，轉(zhuǎn)柄1設(shè)有柄頭10和用于轉(zhuǎn)柄1的軸向定位彈簧9)，以及在電接觸件的輸出端子和適當(dāng)?shù)碾娮咏M件之間形成電接觸件。在這種情況下，可以注意到，轉(zhuǎn)柄1和柄頭10一般只在制造的較后階段中安裝，在這種情況下是在安裝了時(shí)計(jì)的機(jī)芯并將其插入到外殼中之后來安裝。
可以理解，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說很明顯，在不脫離由所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的范圍的前提下，可以對(duì)本說明書中的實(shí)施例進(jìn)行各種修改和/或改進(jìn)。如在前文中提到的那樣，本發(fā)明不限于制造多功能轉(zhuǎn)柄-柄頭的電接觸件，而是可依此類推而適用于制造用于小尺寸控制件、例如用于按鈕或類似操縱桿類型的控制件的任何電接觸件的方法。還可以理解，該方法可用于同時(shí)制造和裝配若干控制件的電接觸件。
權(quán)利要求
1.一種用于制造和安裝小尺寸控制件、尤其是鐘表領(lǐng)域中所用的控制件的電接觸件的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟a)沖壓和預(yù)成形導(dǎo)電材料板，以形成包括有支撐結(jié)構(gòu)(25)和多個(gè)通過多個(gè)連接點(diǎn)(21d-24d)仍與所述支撐結(jié)構(gòu)(25)相連的電接觸片(21-24)的半成品基片(200)，各所述電接觸片包括基部(21a-24a)和柔性延伸部分(21b-24b)，所述柔性延伸部分與所述基部相連，形成了電接觸件的可由控制件(1；10)促動(dòng)的可動(dòng)部分；b)將所述半成品基片(200)設(shè)置在與所述電接觸片(21-24)電絕緣的第一支撐件(7)上；c)在所述第一支撐件(7)上固定與所述電接觸片(21-24)電絕緣的第二支撐件(4)，使得各所述電接觸片(21-24)通過其基部(21a-24a)保持在所述第一支撐件(7)與第二支撐件(4)之間，所述第二支撐件(4)包括由導(dǎo)電材料制成并覆蓋有絕緣材料(6)的基部(5)，所述基部(5)設(shè)置成帶有確定的電位以用作所有所述電接觸片(21-24)共用的接觸區(qū)域，所述電接觸片的各所述柔性延伸部分(21b-24b)可通過該區(qū)域而形成接觸，從而建立起電連接；和d)斷開使所述多個(gè)電接觸片(21-24)與所述支撐結(jié)構(gòu)(25)相連的所述多個(gè)連接點(diǎn)(21d-24d)，使得所有電接觸片(21-24)相互之間獨(dú)立且電絕緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一支撐件(7)或第二支撐件(4)包括設(shè)置成有助于斷開所述多個(gè)連接點(diǎn)(21-24d)的孔(41，42，43)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，將所述第二支撐件(4)固定在所述第一支撐件(7)上的所述步驟尤其包括對(duì)所述第一和第二支撐件進(jìn)行焊接、粘結(jié)、卡扣連接、螺紋連接或鉚接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟a)還包括形成附加延伸部分(21c-24c)以形成用于各所述電接觸片(21-24)的輸出端子的操作。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一支撐件(7)或第二支撐件(4)包括多個(gè)壓印部分(71-74)，在所述固定步驟期間，所述電接觸片(21-24)的所述基部(21a-24a)被嵌入到所述壓印部分中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述電接觸片(21-24)的截面在靠近所述連接點(diǎn)(21d-24d)處局部地減小，以便在所述斷開步驟期間有助于切下所述電接觸片(21-24)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述沖壓和預(yù)成形步驟包括制備包括有多組相同的電接觸片(21-24)的帶材(200)。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的制造用于時(shí)計(jì)的多功能轉(zhuǎn)柄-柄頭(1，10)的方法，其特征在于，所述沖壓和預(yù)成形步驟包括制備用于檢測(cè)所述轉(zhuǎn)柄-柄頭的旋轉(zhuǎn)的第一組電接觸片(21，22)和用于檢測(cè)所述轉(zhuǎn)柄-柄頭的軸向位置的第二組電接觸片(23，24)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述轉(zhuǎn)柄-柄頭(1，10)包括用于促動(dòng)所述電接觸片(21-24)的電絕緣端部(30)，所述端部(30)包括形成了可促動(dòng)所述第一組電接觸片(21，22)的凸輪的具有非恒定半徑的第一部分(31)，以及包括有可促動(dòng)所述第二組電接觸片(23，24)的具有不同直徑的若干圓柱形部分(32a，32b)的第二部分(32)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述第一組電接觸片包括設(shè)于所述轉(zhuǎn)柄-柄頭(1，10)兩側(cè)的第一電接觸片(21)和第二電接觸片(22)，所述第一和第二電接觸片(21，22)的柔性延伸部分(21b，22b)定位成大致垂直于所述轉(zhuǎn)柄-柄頭的軸線，并可相對(duì)于所述轉(zhuǎn)柄-柄頭軸向運(yùn)動(dòng)，從而可將所述轉(zhuǎn)柄-柄頭的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，所述第二組電接觸片包括設(shè)于所述轉(zhuǎn)柄-柄頭(1，10)兩側(cè)的第三電接觸片(23)和第四電接觸片(24)，所述第三和第四電接觸片(23，24)的柔性延伸部分(23b，24b)定位成大致平行于所述轉(zhuǎn)柄-柄頭的軸線，并可相對(duì)于所述轉(zhuǎn)柄-柄頭軸向運(yùn)動(dòng)，從而可將所述轉(zhuǎn)柄-柄頭的軸向位置轉(zhuǎn)換成電信號(hào)。
全文摘要
公開了一種用于制造和安裝小尺寸控制件、尤其是鐘表領(lǐng)域中所用的控制件的電接觸件的方法，該方法包括以下步驟a)沖壓和預(yù)成形導(dǎo)電材料板，以形成包括有支撐結(jié)構(gòu)和多個(gè)通過多個(gè)連接點(diǎn)仍與所述支撐結(jié)構(gòu)相連的電接觸片的半成品基片，各電接觸片包括基部和柔性延伸部分，該柔性延伸部分與所述基部相連，形成了電接觸件的可由控制件促動(dòng)的可動(dòng)部分；b)將半成品基片設(shè)置在與所述電接觸片電絕緣的第一支撐件上；c)在所述第一支撐件上固定與所述電接觸片電絕緣的第二支撐件，使得各所述電接觸片通過其基部保持在所述第一和第二支撐件之間；以及d)斷開使多個(gè)電接觸片與所述支撐結(jié)構(gòu)相連的所述多個(gè)連接點(diǎn)，使所有電接觸片相互之間獨(dú)立且電絕緣。
文檔編號(hào)G04G21/00GK1595573SQ200410079110
公開日2005年3月16日 申請(qǐng)日期2004年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月9日
發(fā)明者L·凱林, Y·亨茨克, B·維斯布羅德 申請(qǐng)人:伊塔瑞士鐘表制造股份有限公司