一種測(cè)量管體內(nèi)徑增大部分直徑的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種測(cè)量管體內(nèi)徑增大部分直徑的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]大多數(shù)測(cè)量管體內(nèi)徑的裝置都采用變長測(cè)桿將管體內(nèi)最大的弦作為直徑，這就需要進(jìn)行多次測(cè)量才能找出這條最大的弦，由于這些裝置均沒有對(duì)管體軸線進(jìn)行精確定位的功能，這就可能導(dǎo)致裝置在測(cè)量時(shí)與管體的軸線不垂直，這實(shí)際上是在測(cè)量管體內(nèi)斜截橢圓面的直徑，即使有些測(cè)徑裝置具有管體軸線定位的裝置，但通常只能測(cè)量內(nèi)徑變化不大的管體，對(duì)于內(nèi)徑差別較大的多段管體，特別是開口較小而中間部位較大的管體內(nèi)徑則很難進(jìn)行測(cè)量，為此，需開發(fā)一種可以測(cè)量管體內(nèi)徑增大部分直徑的裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種測(cè)量管體內(nèi)徑增大部分直徑的裝置，其能夠?qū)荏w的軸線進(jìn)行精確定位，而且能夠深入管體內(nèi)徑增大部分，實(shí)現(xiàn)對(duì)所述部位管體內(nèi)徑進(jìn)行精確測(cè)量的目的。
[0004]為達(dá)所述目的，本實(shí)用新型一種測(cè)量管體內(nèi)徑增大部分直徑的裝置，所述裝置包括兩個(gè)扣蓋、有刻度的兩個(gè)凹形卡位夾塊、兩個(gè)滑塊和兩根螺桿；
[0005]其中一個(gè)凹形卡位夾塊開口向上，其內(nèi)放置有其中一個(gè)扣蓋，所述扣蓋開口向上，另一個(gè)扣蓋開口向下與所述扣蓋扣合，所述另一個(gè)扣蓋上罩扣有另一個(gè)凹形卡位夾塊，所述兩個(gè)扣蓋和所述兩個(gè)凹形卡位夾塊通過兩根螺桿連接固定；
[0006]每個(gè)所述扣蓋兩側(cè)靠近內(nèi)端部分別設(shè)有兩個(gè)并行布置的半圓柱臺(tái)架，靠近外端分別設(shè)有八個(gè)四行兩列布置的圓柱坑，每個(gè)圓柱坑內(nèi)設(shè)有一個(gè)滾動(dòng)軸承，兩行兩列布置的四個(gè)滾動(dòng)軸承為一組，上下可以扣合的兩個(gè)扣蓋對(duì)應(yīng)的每兩個(gè)滾動(dòng)軸承內(nèi)安插一個(gè)乳輥，相應(yīng)的兩行兩列布置的四個(gè)乳輥也為一組，每組乳輥所組成的孔型內(nèi)安插一根與所述乳輥轉(zhuǎn)動(dòng)觸接的懸臂桿，每個(gè)半圓柱臺(tái)架內(nèi)安裝有一根軸線為水平方向的彈簧，所述彈簧一端連接所述半圓柱臺(tái)架，另一端連接所述的懸臂桿，每根懸臂桿遠(yuǎn)離彈簧的一端伸出所述扣蓋并連接一個(gè)水平設(shè)置的輪子；
[0007]每個(gè)所述凹形卡位夾塊的側(cè)翼上分別套設(shè)有一個(gè)所述滑塊。
[0008]其中所述扣蓋和所述凹形卡位夾塊上設(shè)有對(duì)應(yīng)的圓柱體通孔，所述螺桿貫穿所述圓柱體通孔后經(jīng)螺母擰接固定。
[0009]其中所述懸臂桿外端部設(shè)有凹形結(jié)構(gòu)，所述輪子設(shè)置于所述凹形結(jié)構(gòu)內(nèi)并通過一根軸固定，所述軸兩端通過螺母擰接固定。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實(shí)用新型取得了如下技術(shù)效果:
[0011]1、由于本實(shí)用新型裝置是由兩個(gè)扣蓋、三十二個(gè)滾動(dòng)軸承、十六個(gè)乳輥、四根彈簧、四根懸臂桿、四個(gè)輪子、四根軸、兩個(gè)凹形卡位夾塊、兩個(gè)滑塊、兩根螺桿和十個(gè)螺母組成，材料普通，加工方便，因此生產(chǎn)成本較低；
[0012]2、由于本實(shí)用新型裝置能夠?qū)荏w的軸線進(jìn)行精確定位，這就能夠保證裝置在測(cè)量時(shí)與管體的軸線垂直，通過收縮滑塊可以順利進(jìn)入小口大內(nèi)徑的管體，通過伸展滑塊可以測(cè)量管體的內(nèi)徑，因此管體內(nèi)徑的測(cè)量精度較高；
[0013]3、由于本實(shí)用新型裝置為簡單機(jī)械，而且只需一次測(cè)量就能夠精確測(cè)出管體內(nèi)徑增大部分的直徑，因此使用方便；
[0014]4、通過本實(shí)用新型專利裝置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)管體內(nèi)徑增大部分的直徑進(jìn)行精確測(cè)量的目的，具有生產(chǎn)成本低、測(cè)量精度高、使用方便等特點(diǎn)。
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0016]圖1為測(cè)量管體內(nèi)徑增大部分直徑的裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為測(cè)量管體內(nèi)徑增大部分直徑的裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為測(cè)量管體內(nèi)徑增大部分直徑的裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為測(cè)量管體內(nèi)徑增大部分直徑的裝置沿A-A面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為測(cè)量管體內(nèi)徑增大部分直徑的裝置沿B-B面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖6為測(cè)量管體內(nèi)徑增大部分直徑的裝置沿C-C面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7為測(cè)量管體內(nèi)徑增大部分直徑的裝置沿D-D面的剖視結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0023]圖8為部分嵌有滾動(dòng)軸承的扣蓋的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖9為凹形卡位夾塊和滑塊的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖10為裝置對(duì)管體軸線進(jìn)行定心的工作示意圖。
[0026]附圖標(biāo)記說明:1_凹形卡位夾塊、2-扣蓋、201-圓柱坑、202-半圓柱臺(tái)架、203-圓柱體通孔、3-輪子、4-懸臂桿、5-滑塊、6-螺母、7-軸、8-螺桿、9-滾動(dòng)軸承、10-乳輥、11-彈簧、12-被測(cè)管體。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型所述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說明，其中在所有剖視結(jié)構(gòu)示意圖中的輪子、螺桿、螺母和軸均不作剖視。
[0028]如圖1-9所示，本實(shí)用新型測(cè)量管體內(nèi)徑增大部分直徑的裝置是由兩個(gè)扣蓋、三十二個(gè)滾動(dòng)軸承、十六個(gè)乳輥、四根彈簧、四根懸臂桿、四個(gè)輪子、四根軸、兩個(gè)凹形卡位夾塊、兩個(gè)滑塊、兩根螺桿和十個(gè)螺母組成。
[0029]扣蓋為H形蓋狀對(duì)稱結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)十六個(gè)圓柱坑和四個(gè)半圓柱臺(tái)架，圓柱坑內(nèi)安放滾動(dòng)軸承，半圓柱臺(tái)架內(nèi)安放彈簧，在中間部位對(duì)稱加工兩個(gè)豎直的圓柱體通孔，用于安插螺桿，兩個(gè)扣蓋可以對(duì)扣進(jìn)行組裝。
[0030]輪子為扁的圓柱體結(jié)構(gòu)，為了減小阻力也可以采用滾動(dòng)軸承，輪子軸心處加工一個(gè)圓柱體通孔，用于安插軸，每根軸的兩端均采用螺母進(jìn)行擰接。
[0031]軸為圓柱體結(jié)構(gòu)，兩端加工有螺紋，用螺母進(jìn)行擰接。
[0032]乳輥兩端為圓柱體結(jié)構(gòu)，用于安插滾動(dòng)軸承，中間工作部分沿軸向的縱截面形狀為半圓形，與懸臂桿軸線相垂直布置的兩個(gè)乳輥為一對(duì)，兩對(duì)乳輥為一組，懸臂桿通過旋轉(zhuǎn)乳輥可以在一組乳輥組成的孔型內(nèi)進(jìn)出扣蓋的半圓柱臺(tái)架。
[0033]懸臂桿為圓柱體結(jié)構(gòu)，一部分的橫截面形狀為