板中的第一子流 體通道和設(shè)置在第二恒溫板中的第二子流體通道，第一子流體通道和第二子流體通道為U 形通道或者W形通道或者蛇形通道，恒溫流體自第一子流體通道和第二子流體通道中循環(huán) 后流回到恒溫裝置中，通過使用循環(huán)系統(tǒng)進一步節(jié)能和降低污染，其中，第一子流體通道和 第二子流體通道都呈多彎曲形狀，增大自身在恒溫板2中的流動行程，提高恒溫效果，具體 的，可W是通過一根進水管29從恒溫裝置中提取恒溫流體然后通過一個Ξ通閥12將恒溫流 體分別供給第一子流體通道13和第二子流體通道，同樣，當恒溫流體完成循環(huán)流出后同樣 通過一個Ξ通閥集中到一個出水管30中流回到恒溫裝置中。
[0061] 為了進一步優(yōu)化上述方案，恒溫流體為恒溫水，利用高比熱的水作為恒溫板2的 冷/熱源，可W精確控制恒溫板2的溫度(誤差在±0.05°C之內(nèi)），恒溫裝置中內(nèi)置有用于盛 放水32的水槽8W及控制水溫將水32變?yōu)楹銣厮睦湓囱b置和溫控裝置。水槽8也可稱為循 環(huán)水槽，其中，水槽8的外壁包覆保溫材料層25，水槽8采用不誘鋼制成，冷源裝置包括頂蓋 28、冰箱33和冰水混合水槽7,頂蓋28為聚苯材料制成，W隔絕恒溫循環(huán)水與外界的熱交換， 冰水混合水槽7放置在冰箱33的底部，水槽8放置在冰水混合水槽7的上方，水槽8與冰水混 合水槽7之間設(shè)有熱交換管，頂蓋28蓋在冰箱33的上方的開口處，水槽8中的水32通過熱交 換管23從冰水混合水槽7中的水流過浸沒在冰水混合水槽7內(nèi)的冰水混合物中的熱交換管 23后再回到水槽8中，冰水混合水槽7中盛有約2/^3容量的冰水混合物22，作為水槽8的冷源。 冰箱33主要是為冰水混合水槽7中的冰水供冷，可W長時間保持冰水共混的狀態(tài)，主要作用 是讓水32降溫，溫控裝置9主要作用是讓水32升溫，通過冷源裝置和溫控裝置9實現(xiàn)將水槽8 中的水32變?yōu)楹銣厮?。其中，溫控裝置9包括溫控儀、加熱管26和溫度傳感器21，加熱管26設(shè) 置在水槽8的底部的上方，溫控儀接收溫度傳感器21的信號并根據(jù)信號控制加熱管26進行 加熱，加熱管26的外部罩有用于過濾的侶網(wǎng)34。溫度傳感器21為PT100溫度傳感器，PT100溫 度傳感器為現(xiàn)有產(chǎn)品，溫控儀中內(nèi)置有升溫程序，控制升溫。冰水混合水槽7中的冰水混合 物22作為水槽8的冷源，與加熱管26共同控制水槽8中水32的溫度，精度控制在±0.05°C之 內(nèi)。
[0062] 其中，水槽8采用兩根U型不誘鋼管35支撐在冰水混合水槽7的上方，兩根U型不誘 鋼管35的四根直立的立管均穿過水槽8的底部且其露出在水槽8內(nèi)的長度與水槽8中的水的 高度相同且與水槽8的底部焊接密封，兩根U型不誘鋼管35的兩根橫管浸沒且支撐在冰水混 合水槽7的底部，熱交換管23為兩根U型不誘鋼管35，U型不誘鋼管35采用不誘鋼制作，其截 面為矩形，其底部放到冰水中，支撐效果好，利用支撐水槽8的U型不誘鋼管35的浸沒在冰水 混合物22中的部分作為熱交換器可省去專用的熱交換器23,即熱交換器23實際上是U型不 誘鋼管35的一部分，使恒溫的水槽8得到穩(wěn)定可靠的冷源，并且，每根U型不誘鋼管35的一個 立管上設(shè)置有進水口 24和第一出水口 27，第一出水口 27的高度高于進水口 24，另一個立管 上設(shè)置有第二出水口 31，進入進水口 24的水32分成兩路，水32的一部分從第一出水口 27噴 出到水槽8中，水32的另一部分經(jīng)過U型不誘鋼管35的底部后由另一個立管上設(shè)置的第二出 水口 31噴回到水槽8中，兩根U型不誘鋼管35上共四個出水口的出水方向兩兩垂直設(shè)置，均 沿水平方向噴出，攬動水槽8中的水，形成環(huán)流，例如，沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)數(shù)出水口，第一個 出水口朝西噴水，那么第二個出水口向南噴水，第Ξ個出水口向東噴水，第四個出水口向北 噴水，如此形成環(huán)流，從而使循環(huán)的水槽8里的水混合更均勻，不需要攬拌裝置。熱交換管23 中水的動力由冷卻累提供。
[0063] 本實用新型實施例還提供一種復(fù)合相變材料潛熱測定方法，包括:步驟1)制備試 樣5,試樣5與平板熱流計4的對接面積與平板熱流計4的工作面積相同；步驟2)平板熱流計4 校準;步驟3)用兩個平板熱流計4將試樣5夾住，用兩個恒溫板2將兩個平板熱流計4夾住，通 過恒溫裝置控制恒溫水的溫度，恒溫板2通過內(nèi)部的第一流體通道6內(nèi)通過恒溫水實現(xiàn)恒 溫;步驟4)測試步驟:①、設(shè)置好恒溫裝置中的溫控儀控制的水槽8中的流體的溫度，確保水 槽8內(nèi)的溫度能夠穩(wěn)定在每個測試溫度±0.05°C的范圍內(nèi)；②、在升溫測試過程中，初始溫 度至少從試樣5的融化溫度減10°C處開始;在降溫測試過程中，初始溫度至少從試樣5的凝 固溫度+l〇°C處開始;③、W測定名義相變溫度為A°C的復(fù)合相變材料為例，首先確定測試溫 度范圍M°C~護C和升溫間隔L°C，由此確定一系列測試溫度，如M°C，M+L°C，M+^°C，......， N-L°C，護C，其中，M°C < A°C <護C;④、將循環(huán)水槽8的水溫控制在M°C，待恒溫板2、平板熱流 計4和試樣5Ξ者在此溫度達到平衡后，通過兩塊平板熱流計4進入試樣5的總熱量應(yīng)該為 零，此時記錄得到一條縱坐標值接近于零的水平線;⑤、將水槽8的溫度設(shè)置在M+L°C，立刻 開始測量并記錄通過兩塊平板熱流計4進入試樣5的總熱量，當恒溫板2、平板熱流計4和試 樣5Ξ者在新的溫度下再次達到新的平衡，此時測量得到的總熱量即為試樣5和平板熱流計 4溫度從M°C升到M+L°C時所需要的總熱量;⑥、使用同樣的方法，測量并記錄M+L°C~M+化 °C，M+^°C~M+^°C，......，N-化。C~N-L°C，N-L°C~護C每段升溫過程中通過兩塊平板熱 流計4進入試樣的總熱量，通過計算可W得到復(fù)合相變材料在升溫過程中每個溫度段的吸 熱狀況，包括材料相變前后的顯熱和相變過程中的潛熱;7、在升溫測試過程結(jié)束后，仍將循 環(huán)水槽8溫度設(shè)置在護C并保持恒溫板2、平板熱流計4和試樣5Ξ者溫度的平衡，然后開始測 量復(fù)合相變材料降溫放熱的狀況，每次將溫度降低L°C，測量N°C~N-L°C，N-L°C~N-2L °C，......，M+化。C~M+L°C，M+L°C~M°C各段降溫過程中通過兩塊平板熱流計4流出試樣的 總熱量，計算復(fù)合相變材料的顯熱和潛熱；步驟5)計算方法:每段升溫/降溫過程中復(fù)合相 變材料吸收/放出的總熱量可由W下公式計算得到：
[0064]
[0067]式中；
[006引h--升溫/降溫過程中復(fù)合相變材料吸收/放出的熱量，kj/kg;
[0069] qi,i,qi,2--兩塊平板熱流計4的測量讀數(shù)，W/m2;
[0070] qeq,i,qeq,2一一兩塊平板熱流計4溫度平衡時的基線讀數(shù)，W/m2;
[0071 ] Δ t--平板熱流計4測量記錄的時間間隔，s ;
[0072] A--平板熱流計4的面積，m2;
[0073] m--試樣的質(zhì)量，kg;
[0074] P--試樣的密度，kg/m3;
[0(J75] d--試樣的厚度，m;
[0076] Cp, 1, Cp, 2--平板熱流計4的比熱容，kJ/kg;
[0077] ΔΤ――每段升溫/降溫的溫差義；
[007引Coth一一其他輔助材料，如試樣容器、保溫框材料的比熱容，kJ/kg;
[00巧]η--測量記錄的次數(shù)；
[0080] 將計算得到的每段升溫/降溫的總熱量h與對應(yīng)的溫度差Δ Τ作圖，可得到試樣在 整個過程中的吸/放熱情況，即測定復(fù)合相變材料潛熱。
[0081] 本實用新型實施例提供的復(fù)合相變材料潛熱測定方法主要是采用Ξ明治的結(jié)構(gòu) 形式在復(fù)合相變材料的試樣的兩邊分別用兩塊相同面積的平板熱流計4夾住，平板熱流計4 的外層再用兩塊面積更大的恒溫侶板緊貼固定，恒溫侶板上可W設(shè)置出一個凹槽，平板熱 流計4內(nèi)置在凹槽中，平板熱流計4和試樣5四周使用保溫隔熱材料封住，固定在恒溫侶板中 屯、區(qū)域，試樣5的溫度由恒溫侶板精確控制，恒溫侶板的溫度由恒溫裝置精確控制，平板熱 流計4測量試樣5升降溫過程中進出的熱流量的大小，采集平板熱流計4測量的數(shù)據(jù)通過計 算即可得到復(fù)合相變材料潛熱，完成測定。本實用新型實施例提供的復(fù)合相變材料潛熱測 定方法能夠?qū)崿F(xiàn)：1)通過對大塊的復(fù)合相變材料試樣直接測量，減少DSC法取樣量過少帶來 的誤差，真實反映復(fù)合相變材料的熱物性;2)適用于絕大多數(shù)復(fù)合相變材料儲熱性能的測 試，運里的復(fù)合相變材料既包括經(jīng)過微膠囊封裝和多孔介質(zhì)固化的復(fù)合相變材料，也包括 由水泥砂漿和石膏等滲雜的復(fù)合相變材料制作的建筑圍護結(jié)構(gòu)材料;3)通過測量和計算可 W得到復(fù)合相變材料的相變溫度、潛熱和固液態(tài)的比熱。4)可W直接對復(fù)合相變材料試樣 進行測試，不需要參比物;5)裝置簡單，制作成本低，操作方便，自動化程度高。
[0082] 為了進一步優(yōu)化上述方案，對不同種類的試樣進行測定，步驟1)還包括在制備試 樣5時，對于固態(tài)復(fù)合試樣，可將試樣5切成與平板熱流計4面積一樣大小，厚度為10-20mm的 板塊，直接進行測試;對于發(fā)生固液相變的試樣，須制備一個外形尺寸與上述板塊相同的薄 壁盒狀容器，將試樣烙化后灌入容器之中進行測試。
[0083] 在具體實施時，W某一試樣為例，其具體的使用過程如下：
[0084] (1)試樣5的制備:對于固態(tài)復(fù)合試樣，如滲有微膠囊相變材料的石膏板或混凝± 試塊等，可將試樣5切成與平板熱流計4面積一樣大小，厚度為10-20mm的板塊，直接進行測 試;對于發(fā)生固液相變的試樣，如石蠟或生物質(zhì)相變材料等，須制備一個外形尺寸與上述板 塊相同的薄壁盒狀容器，將試樣5烙化后灌入容器之中進行測試；