有機(jī)廢氣處理回收設(shè)備的安全試驗(yàn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及有機(jī)廢氣處理回收設(shè)備的安全試驗(yàn)裝置，應(yīng)用于通過試驗(yàn)判明有機(jī)廢氣處理回收設(shè)備在火災(zāi)、爆燃等極端情況下的安全性。
【背景技術(shù)】
[0002]噴涂漆有機(jī)廢氣治理及有機(jī)溶劑回收的設(shè)備制造，除了對(duì)設(shè)備應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)具有安全性外，由于治理的有機(jī)廢氣及其回收的有機(jī)溶劑主要成分是甲苯、二甲苯，其揮發(fā)性極強(qiáng)，易燃易爆有毒，還需判明設(shè)備使用場所可能出現(xiàn)的極端情況如火災(zāi)、爆燃等給設(shè)備自身帶來的危險(xiǎn)程度和傷害結(jié)果，以便制定設(shè)備使用說明書和設(shè)備管理安全制度，并對(duì)極端狀況下的預(yù)案給出指南。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種模擬有機(jī)廢氣處理回收設(shè)備同明火接觸觀察是否被引燃、以及引燃后會(huì)產(chǎn)生什么結(jié)果用的有機(jī)廢氣處理回收設(shè)備的安全試驗(yàn)裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的可以通過下述技術(shù)方案來達(dá)到:有機(jī)廢氣處理回收設(shè)備的安全試驗(yàn)裝置，包括濃度監(jiān)測中控系統(tǒng);其特征是還包括吸附罐、氣動(dòng)閥門、風(fēng)機(jī)、過濾器；
[0005]所述過濾器帶可開關(guān)窗口，過濾器進(jìn)氣口、過濾器出氣口 ；
[0006]所述吸附罐的底部同吸附罐進(jìn)氣管連通，頂部與吸附罐出氣管連通，吸附罐內(nèi)部通過支架設(shè)立通氣板，通氣板上鋪設(shè)活性碳;所述吸附罐帶測溫儀;所述吸附罐進(jìn)氣管帶第一溫度計(jì);所述吸附罐出氣管帶第二溫度計(jì)；
[0007]過濾器出氣口與風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口連通;風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與氣動(dòng)閥門進(jìn)口連通;氣動(dòng)閥門出口與吸附罐進(jìn)氣管連通;吸附罐進(jìn)氣管和吸附罐出氣管通過細(xì)管分別與濃度監(jiān)測中控系統(tǒng)連通。
[0008]所述有機(jī)廢氣處理回收設(shè)備的安全試驗(yàn)裝置，其特征是通氣板上墊金屬絲網(wǎng)。
[0009]本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0010]1、假設(shè)工廠噴漆房著火引起設(shè)備過濾器燃燒，本實(shí)用新型的模擬則以過濾體燃燒為起點(diǎn)，通過風(fēng)機(jī)把熱空氣及火力引入吸附罐，可實(shí)現(xiàn)罐內(nèi)活性碳脫附及能夠模擬脫附過程中產(chǎn)生二次火災(zāi)的實(shí)情。
[0011]2、通過測量多點(diǎn)溫度和濃度，分析設(shè)備產(chǎn)生的二次災(zāi)情的可能性，加強(qiáng)了對(duì)二次災(zāi)情的控制能力。
[0012 ] 3、濃度監(jiān)測中控系統(tǒng)遠(yuǎn)程測量濃度，確保了試驗(yàn)的安全性。
[0013]4、過濾器進(jìn)氣口對(duì)準(zhǔn)天拿水源，通過風(fēng)機(jī)的吸引產(chǎn)生具有一定流速的有機(jī)廢氣試驗(yàn)氣源，穩(wěn)定性好。
【附圖說明】
[0014]附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中I是吸附罐，2是活性碳，3是第二溫度計(jì)，4是吸附罐出氣管，5是細(xì)管I，6是細(xì)管Π，7是第一溫度計(jì)，8是氣動(dòng)閥門，9是風(fēng)機(jī)，10是過濾器，11是天拿水，12是吸附罐進(jìn)氣管，13是通氣板，14是測溫儀。
【具體實(shí)施方式】
[0016]有機(jī)廢氣處理回收設(shè)備的安全試驗(yàn)裝置，包括濃度監(jiān)測中控系統(tǒng);還包括吸附罐
(I)、氣動(dòng)閥門(8)、風(fēng)機(jī)(9)、過濾器(10)。所述過濾器(10)帶可開關(guān)窗口，過濾器進(jìn)氣口、過濾器出氣口。過濾器中裝有模擬有機(jī)廢氣處理回收設(shè)備中攔截油漆顆?；蚍蹓m的過濾體。本實(shí)用新型過濾體采用過濾棉，需要觀測過濾裝置遇到火災(zāi)時(shí)把過濾棉點(diǎn)燃，在風(fēng)機(jī)的作用下把高溫氣體和火苗送入吸附罐，試驗(yàn)吸附罐中的易燃易爆的有機(jī)廢氣在其中的反應(yīng)。過濾器開設(shè)可開關(guān)窗口，以便試驗(yàn)中補(bǔ)充燃料，加快吸附罐中的溫升速度。
[0017]所述吸附罐是活性碳(吸附劑)吸附廢氣有效處理廢氣的核心部件。吸附罐的底部同吸附罐進(jìn)氣管(12)連通，頂部與吸附罐出氣管(4)連通，吸附罐內(nèi)部通過支架設(shè)立通氣板
(13)，通氣板(13)上鋪設(shè)活性碳;通氣板與活性碳之間可根據(jù)活性碳顆粒的大小和通氣板的小孔大小決定是否增墊一層金屬絲網(wǎng)以防止活性碳從通氣板的小孔中掉落。所有廢氣全部通過吸附罐進(jìn)氣管進(jìn)入，并經(jīng)吸附罐內(nèi)的活性碳吸附后再從吸附罐出氣管排出。吸附罐帶測溫儀(14)，吸附罐進(jìn)氣管(12)帶第一溫度計(jì)(7)，吸附罐出氣管(4)帶第二溫度計(jì)(3)，分別監(jiān)測吸附罐體，進(jìn)氣管內(nèi)和出氣管內(nèi)氣體的溫度。過濾器出氣口與風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口連通。風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與氣動(dòng)閥門進(jìn)口連通;氣動(dòng)閥門出口與吸附罐進(jìn)氣管(12)連通。氣動(dòng)閥門用于控制廢氣是否進(jìn)入吸附罐內(nèi)。風(fēng)機(jī)工作時(shí)，把天拿水(11)揮發(fā)的有機(jī)氣體吸走并送入吸附罐內(nèi)。吸附罐進(jìn)氣管(12)和吸附罐出氣管(4)通過細(xì)管1(5)、細(xì)管Π (6)分別與濃度監(jiān)測中控系統(tǒng)連通。為克服細(xì)管內(nèi)氣體的流動(dòng)阻力，可在細(xì)管上串聯(lián)入抽氣栗。
[0018]本實(shí)用新型按以下操作步驟試驗(yàn):
[0019]第一、打開氣動(dòng)閥門(8)，開啟風(fēng)機(jī)(9)，打開天拿水(11)容器蓋子，使天拿水揮發(fā)氣體進(jìn)入吸附罐進(jìn)氣管(12)。天拿水揮發(fā)氣體經(jīng)過過濾器(10)、風(fēng)機(jī)(9)和氣動(dòng)閥門(8)，從吸附罐的底部進(jìn)入罐體內(nèi)，再從通氣板(13)中的小孔進(jìn)入活性碳層。利用活性碳吸附劑固體本身的表面作用力，將有機(jī)廢氣分子吸引附著在吸附劑上。
[0020]第二、使用測溫儀(14)、第一溫度計(jì)(7)和第二溫度計(jì)(3)在線動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測吸附罐進(jìn)氣管、吸附罐出氣管和吸附罐體(表面)溫度。第一溫度計(jì)和第二溫度計(jì)可選用雙金屬溫度計(jì)。測溫儀可選用紅外測溫儀。
[0021]第三、活性碳吸附天拿水工作持續(xù)進(jìn)行，用抽氣栗把吸附罐進(jìn)氣管和出氣管管內(nèi)的氣體抽送至中控室，用手持式VOCs濃度檢測儀測試VOCs濃度的數(shù)據(jù)并作記錄。隨著吸附的不斷進(jìn)行，廢氣進(jìn)口和廢氣出口的VOCs濃度數(shù)值差會(huì)不斷減小，當(dāng)兩者差值接近，且當(dāng)出口處VOCs濃度達(dá)到所使用的活性碳吸附飽和的濃度參數(shù)時(shí)，表明活性碳已吸附飽和。此時(shí)停止風(fēng)機(jī)(9)轉(zhuǎn)動(dòng)，關(guān)閉氣動(dòng)閥門(8)，把天拿水(11)移至指定的安全位置。
[0022]第四、疏散無關(guān)人員到安全隔離區(qū)外，試驗(yàn)人員至中控室，嚴(yán)禁外人進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)。操作人員穿戴防護(hù)服，按試驗(yàn)安全操作規(guī)程進(jìn)行后續(xù)試驗(yàn)。
[0023]第五、打開過濾器(10)的窗口，并在過濾器內(nèi)添加可燃物料。重新開啟氣動(dòng)閥門
(8)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)(9)，點(diǎn)燃過濾器內(nèi)的過濾體，使過濾器猛烈燃燒。在風(fēng)機(jī)的作用下，熱空氣和火源被引至吸附罐(I)內(nèi)。
[0024]第六、熱空氣進(jìn)入吸附罐內(nèi)，活性碳中的有機(jī)廢氣脫附，吸附罐出氣口有機(jī)廢氣濃度升高，通過抽氣栗把廢氣抽送至中控室，用手持式VOCs濃度檢測儀測試VOCs濃度進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控。
[0025]第七、使用紅外測溫儀離線手持采集吸附罐體外表的溫度，以觀察判斷吸附罐內(nèi)的活性碳是否發(fā)生燃燒現(xiàn)象。
[0026]第八、若活性碳沒有發(fā)生燃燒，而風(fēng)機(jī)卻先失去運(yùn)轉(zhuǎn)功能，為了試驗(yàn)的繼續(xù)進(jìn)行，應(yīng)點(diǎn)燃先行在吸附罐下及吸附罐周圍布置的易燃物，促進(jìn)吸附罐內(nèi)的活性碳燃燒。
[0027]第九、觀察燃燒過程和吸附罐有是否發(fā)生爆炸，記錄爆炸時(shí)吸附罐表面的溫度、吸附罐進(jìn)氣管和吸附罐出氣口的溫度以及吸附罐進(jìn)、出氣口的廢氣濃度、距離點(diǎn)燃過濾體時(shí)的時(shí)間等參數(shù)。
[0028]第十、視安全級(jí)別需要，按以上步驟重復(fù)多次(也可不重復(fù))試驗(yàn)，得出試驗(yàn)結(jié)果，為有機(jī)廢氣治理及回收設(shè)備的安全使用及安全管理工作制定或確立理論依據(jù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.有機(jī)廢氣處理回收設(shè)備的安全試驗(yàn)裝置，包括濃度監(jiān)測中控系統(tǒng)；其特征是還包括吸附罐(1)、氣動(dòng)閥門(8)、風(fēng)機(jī)(9)、過濾器(10); 所述過濾器(10)帶可開關(guān)窗口，過濾器進(jìn)氣口、過濾器出氣口； 所述吸附罐的底部同吸附罐進(jìn)氣管(12)連通，頂部與吸附罐出氣管(4)連通，吸附罐內(nèi)部通過支架設(shè)立通氣板(13)，通氣板(13)上鋪設(shè)活性碳;所述吸附罐帶測溫儀(14);所述吸附罐進(jìn)氣管(12)帶第一溫度計(jì)(7);所述吸附罐出氣管(4)帶第二溫度計(jì)(3); 過濾器出氣口與風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口連通;風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與氣動(dòng)閥門進(jìn)口連通;氣動(dòng)閥門出口與吸附罐進(jìn)氣管(12)連通;吸附罐進(jìn)氣管(12)和吸附罐出氣管(4)通過細(xì)管1(5)和細(xì)管Π (6)分別與濃度監(jiān)測中控系統(tǒng)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)廢氣處理回收設(shè)備的安全試驗(yàn)裝置，其特征是通氣板(13)上墊金屬絲網(wǎng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及有機(jī)廢氣處理回收設(shè)備的安全試驗(yàn)裝置，應(yīng)用于通過試驗(yàn)判明有機(jī)廢氣處理回收設(shè)備在火災(zāi)、爆燃等極端情況下的安全性。它包括濃度監(jiān)測中控系統(tǒng)；吸附罐、氣動(dòng)閥門、風(fēng)機(jī)、過濾器；所述吸附罐的底部同吸附罐進(jìn)氣管連通，頂部與吸附罐出氣管連通，吸附罐內(nèi)部通過支架設(shè)立通氣板，通氣板上鋪設(shè)活性碳；所述吸附罐帶測溫儀；所述吸附罐進(jìn)氣管帶第一溫度計(jì)；所述吸附罐出氣管帶第二溫度計(jì)；過濾器出氣口與風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口連通；風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與氣動(dòng)閥門進(jìn)口連通；氣動(dòng)閥門出口與吸附罐進(jìn)氣管連通；吸附罐進(jìn)氣管和吸附罐出氣管通過細(xì)管分別與濃度監(jiān)測中控系統(tǒng)連通。具有試驗(yàn)氣源穩(wěn)定性好，確保了試驗(yàn)安全性，有助于加強(qiáng)對(duì)二次災(zāi)情的控制能力的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】G01M99/00
【公開號(hào)】CN205333331
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620102086
【發(fā)明人】蔡祥雨, 陳玉宇, 林玉峰
【申請(qǐng)人】福建省利邦環(huán)境工程有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2016年2月1日