電磁制動器智能檢測系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種智能檢測系統(tǒng)，可以檢測出電磁制動器的制動狀態(tài)下的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、工作電壓、工作電流等參數(shù)的變化，以此判斷結(jié)果是否合格，同時還可以保存并打印測試報(bào)告，屬于制動性能測試技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著電梯安全性能的逐步提高，電磁制動器作為保證電梯平穩(wěn)制動的重要部件，其制動性能參數(shù)的檢測不僅愈加嚴(yán)格，而且檢測的項(xiàng)目也不斷增加，因此開發(fā)出能夠?qū)崿F(xiàn)制動器性能檢測的智能系統(tǒng)成為一項(xiàng)至關(guān)重要的任務(wù)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為解決電磁制動器各項(xiàng)指標(biāo)的測試問題，提供一種測試方便、使用安全的智能檢測系統(tǒng)以及測試方法。
[0004]本實(shí)用新型包括PLC控制模塊、變頻器、變頻電機(jī)、飛輪負(fù)載機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩傳感器、電磁制動器、觸摸屏、數(shù)據(jù)采集器、工程計(jì)算機(jī)、電阻儀、可編程直流電源，所述變頻器、變頻電機(jī)、飛輪負(fù)載機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩傳感器、電磁制動器依次連接，所述觸摸屏、變頻器、變頻電機(jī)分別與所述PLC控制模塊連接，所述數(shù)據(jù)采集器與所述PLC控制模塊連接，所述工程計(jì)算機(jī)與所述數(shù)據(jù)采集器連接，所述可編程直流電源分別與所述PLC控制模塊、數(shù)據(jù)采集器、工程計(jì)算機(jī)連接，所述轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩傳感器與所述數(shù)據(jù)采集器連接，所述電阻儀分別與所述數(shù)據(jù)采集器與所述工程計(jì)算機(jī)連接，在所述數(shù)據(jù)采集器上連接電流傳感器、電壓傳感器。
[0005]本實(shí)用新型在所述工程計(jì)算機(jī)上連接打印機(jī)、顯示器。
[0006]本實(shí)用新型所述變頻器連接并驅(qū)動變頻電機(jī)，從而模擬出電梯裝置額定工況下的高速運(yùn)行狀態(tài);所述飛輪負(fù)載裝置可以模擬出電梯裝置額定工況下的負(fù)載大小;所述可編程直流電源不僅可以給電磁制動器提供電能，而且可以通過調(diào)節(jié)其輸出電壓的變化檢測出制動器的最小吸合電壓與最大釋放電壓;所述觸摸屏與PLC通信連接并顯示參數(shù)指標(biāo);所述數(shù)據(jù)采集器的模擬量端口采集轉(zhuǎn)速脈沖信號、轉(zhuǎn)矩信號、電流信號、電壓信號并進(jìn)行運(yùn)算，且其與PLC、工程計(jì)算機(jī)之間均可進(jìn)行信息交換。
[0007]本實(shí)用新型工作時，變頻器驅(qū)動變頻電機(jī)高速運(yùn)行，電機(jī)轉(zhuǎn)速的輸出可通過PLC與觸摸屏進(jìn)行調(diào)節(jié)。飛輪負(fù)載機(jī)構(gòu)起負(fù)載模擬作用。電磁制動器的線圈電壓由可編程直流電源提供，電源電路的通斷可同時由PLC和數(shù)據(jù)采集器控制，電源的電壓輸出可通過工程計(jì)算機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。電磁制動器工作過程中，電壓、電流信號可通過電壓傳感器與電流傳感器進(jìn)行采集，轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩信號可通過轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩傳感器進(jìn)行采集，信號傳遞到數(shù)據(jù)采集器中經(jīng)過運(yùn)算后便傳輸至工程計(jì)算機(jī)中。電阻儀測試出制動器的線圈電阻后將結(jié)果傳輸?shù)焦こ逃?jì)算機(jī)中。
[0008]采用上述方案，本實(shí)用新型智能化程度高，測試精度可靠，使用方便，而且通過該系統(tǒng)可以將以往分散式的測試項(xiàng)目進(jìn)行集中檢測，實(shí)現(xiàn)在一臺測試裝置上完成所有測試項(xiàng)目，極大地提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖2是電磁制動器電阻、最大釋放電壓、最小吸合電壓測試時的流程圖；
[0011]圖3是電磁制動器高速帶載狀態(tài)下的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、電壓、電流測試時的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示，本電磁制動器智能檢測系統(tǒng)，包括PLC控制模塊1、變頻器3、變頻電機(jī)
4、飛輪負(fù)載機(jī)構(gòu)5、轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩傳感器6、電磁制動器7、觸摸屏2、數(shù)據(jù)采集器8、工程計(jì)算機(jī)10、電阻儀11可編程直流電源9，變頻器3、變頻電機(jī)4、飛輪負(fù)載機(jī)構(gòu)5、轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩傳感器6、電磁制動器7依次連接，觸摸屏2、變頻器3、變頻電機(jī)4分別與PLC控制模塊I連接，數(shù)據(jù)采集器8與PLC控制模塊I連接，工程計(jì)算機(jī)10與數(shù)據(jù)采集器8連接，可編程直流電源9分別與PLC控制模塊1、數(shù)據(jù)采集器8、工程計(jì)算機(jī)連接10，轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩傳感器6與數(shù)據(jù)采集器8連接，電阻儀11分別與數(shù)據(jù)采集器8、工程計(jì)算機(jī)10連接，在數(shù)據(jù)采集器8上連接電流傳感器12、電壓傳感器13。在工程計(jì)算機(jī)10上連接打印機(jī)14、顯示器15。
[0013]參閱圖2，制動器電阻、最大釋放電壓、最小吸合電壓測試過程描述如下:
[0014](I)通過數(shù)據(jù)采集器8控制電阻儀11正常工作，檢測出電磁制動器7電阻后將結(jié)果傳輸?shù)焦こ逃?jì)算機(jī)10中，此時數(shù)據(jù)采集器8再次控制電阻儀11停止工作；
[0015](2)數(shù)據(jù)采集器8控制可編程直流源9電路接通，此時電磁制動器7便處于額定電壓工作狀態(tài)；
[0016](3)工程計(jì)算機(jī)10控制可編程直流電源9的電壓輸出變?yōu)?0V，再以0.5V/s的速度下降，直至電磁制動器7由吸合狀態(tài)變?yōu)橹苿訝顟B(tài)，電壓傳感器13采集此時的電壓信號，并傳輸至數(shù)據(jù)采集器8中；
[0017](4)工程計(jì)算機(jī)10控制可編程直流電源9的電壓輸出變?yōu)?0V，再以0.5V/s的速度上升，直至電磁制動器7由制動狀態(tài)變?yōu)槲蠣顟B(tài)，電壓傳感器13采集此時的電壓信號，并傳輸至數(shù)據(jù)采集器中。
[0018]參閱圖1與圖3，制動器高速帶載狀態(tài)下的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、電壓、電流測試過程描述如下:
[0019](I)在觸摸屏中設(shè)置變頻電機(jī)4的轉(zhuǎn)速以及電磁制動器7的制動時間；
[0020](2)變頻電機(jī)4在變頻器3的驅(qū)動下開始加速運(yùn)行至轉(zhuǎn)速設(shè)定值；
[0021 ] (3)變頻電機(jī)4轉(zhuǎn)速達(dá)到設(shè)定值后，PLC控制模塊I便控制變頻電機(jī)4與電磁制動器7同時斷電，此時電磁制動器7便處于制動狀態(tài)；
[0022](4)轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩傳感器6、電壓傳感器13以及電流傳感器12開始采集整個制動過程中的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、電壓、電流信號隨時間的變化，并將結(jié)果傳輸至數(shù)據(jù)采集器8中；
[0023](5)判斷檢測數(shù)據(jù)是否達(dá)到要求，若符合要求則將測試數(shù)據(jù)生成報(bào)告并保存，以供后期打?。蝗舨环弦髣t將制動器進(jìn)行返工或報(bào)廢處理。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.電磁制動器智能檢測系統(tǒng)，其特征在于包括PLC控制模塊、變頻器、變頻電機(jī)、飛輪負(fù)載機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩傳感器、電磁制動器、觸摸屏、數(shù)據(jù)采集器、工程計(jì)算機(jī)、電阻儀、可編程直流電源，所述變頻器、變頻電機(jī)、飛輪負(fù)載機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩傳感器、電磁制動器依次連接，所述觸摸屏、變頻器、變頻電機(jī)分別與所述PLC控制模塊連接，所述數(shù)據(jù)采集器與所述PLC控制模塊連接，所述工程計(jì)算機(jī)與所述數(shù)據(jù)采集器連接，所述可編程直流電源分別與所述PLC控制模塊、數(shù)據(jù)采集器、工程計(jì)算機(jī)連接，所述轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩傳感器與所述數(shù)據(jù)采集器連接，所述電阻儀分別與所述數(shù)據(jù)采集器、所述工程計(jì)算機(jī)連接，在所述數(shù)據(jù)采集器上連接電流傳感器、電壓傳感器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁制動器智能檢測系統(tǒng)，其特征在于在所述工程計(jì)算機(jī)上連接打印機(jī)、顯示器。
【專利摘要】電磁制動器智能檢測系統(tǒng)，涉及一種智能檢測系統(tǒng)。包括PLC控制模塊、變頻器、變頻電機(jī)、飛輪負(fù)載機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩傳感器、電磁制動器、觸摸屏、數(shù)據(jù)采集器、工程計(jì)算機(jī)、電阻儀、可編程直流電源，變頻器、變頻電機(jī)、飛輪負(fù)載機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩傳感器、電磁制動器依次連接，觸摸屏、變頻器、變頻電機(jī)分別與PLC控制模塊連接，數(shù)據(jù)采集器與所述PLC控制模塊連接，工程計(jì)算機(jī)與數(shù)據(jù)采集器連接，可編程直流電源分別與PLC控制模塊、數(shù)據(jù)采集器、工程計(jì)算機(jī)連接，轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩傳感器與數(shù)據(jù)采集器連接，電阻儀分別與數(shù)據(jù)采集器、工程計(jì)算機(jī)連接，在所述數(shù)據(jù)采集器上連接電流傳感器、電壓傳感器。智能化程度高，測試精度可靠，使用方便，生產(chǎn)效率提高。
【IPC分類】G01M13/00, G01R31/00
【公開號】CN205229350
【申請?zhí)枴緾N201521060493
【發(fā)明人】李申, 楊俊 , 范小斌
【申請人】海安縣申菱電器制造有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月18日