工業(yè)產(chǎn)品散熱裝置性能測試系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型的實(shí)施方式涉及工業(yè)風(fēng)機(jī)性能測試領(lǐng)域，更具體地，本實(shí)用新型的實(shí)施方式涉及一種工業(yè)產(chǎn)品散熱裝置性能測試系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)洞即風(fēng)洞試驗(yàn)室，是以人工的方式產(chǎn)生并且控制氣流，用來模擬飛行器或者實(shí)體周圍氣體的流動(dòng)情況，并可量度氣流對(duì)實(shí)體的作用效果以及觀察物理現(xiàn)象的一種管道裝實(shí)驗(yàn)設(shè)備。
[0003]散熱系統(tǒng)是電子設(shè)備中的關(guān)鍵組成部件，其性能好壞直接影響著電子設(shè)備的使用效果。在傳統(tǒng)測試系統(tǒng)中，利用風(fēng)洞只能測試出散熱裝置的PQ曲線、SRC曲線和RQ曲線，對(duì)于其他一些重要參數(shù)不能進(jìn)行測試。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種工業(yè)產(chǎn)品散熱裝置性能測試系統(tǒng)，以期望可以利用同一風(fēng)洞測試系統(tǒng)測試更多類的參數(shù)。
[0005]為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種工業(yè)產(chǎn)品散熱裝置性能測試系統(tǒng)，包括風(fēng)洞，還包括多種傳感器、電壓為12V的電源、信號(hào)調(diào)理箱、數(shù)據(jù)采集模塊、測速編碼器、直流調(diào)速裝置、PLC控制器、模擬量輸出板、開關(guān)量輸入/出板、工業(yè)計(jì)算機(jī)；所有傳感器連接電壓為12V的電源，與風(fēng)洞安裝為一體，檢測風(fēng)洞內(nèi)的信號(hào)，并將檢測到的信號(hào)傳遞給信號(hào)調(diào)理箱進(jìn)行隔離、放大、濾波及信號(hào)轉(zhuǎn)換，信號(hào)調(diào)理箱將轉(zhuǎn)換后的信號(hào)輸送給數(shù)據(jù)采集模塊進(jìn)行采集，數(shù)據(jù)采集模塊將采集到的數(shù)據(jù)輸送給工業(yè)計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理、顯示、存儲(chǔ)以及分析；所述風(fēng)洞的電機(jī)通過PLC控制器控制，并用直流調(diào)速裝置調(diào)速，用測速編碼器測速，所述PLC控制器將測速編碼器的脈沖數(shù)據(jù)傳遞給開關(guān)量輸入/出板進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換，所述直流調(diào)速裝置將測速編碼器的脈沖數(shù)據(jù)傳遞給模擬量輸出板進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換，所述工業(yè)計(jì)算機(jī)采集開關(guān)量輸入/出板的模數(shù)轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)、模擬量輸出板的模數(shù)轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。
[0007]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，本實(shí)用新型所述的工業(yè)產(chǎn)品散熱裝置性能測試系統(tǒng)中，所述多種傳感器包括溫度傳感器、壓力傳感器、振動(dòng)傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器、風(fēng)速傳感器、流量傳感器、高電壓傳感器中的多種傳感器。
[0008]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，本實(shí)用新型所述的工業(yè)產(chǎn)品散熱裝置性能測試系統(tǒng)中，所述振動(dòng)傳感器采用單軸的加速度傳感器。
[0009]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，本實(shí)用新型所述的工業(yè)產(chǎn)品散熱裝置性能測試系統(tǒng)中，所述溫度傳感器采用紅外非接觸式溫度傳感器，量程為0-300°C。
[0010]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，本實(shí)用新型所述的工業(yè)產(chǎn)品散熱裝置性能測試系統(tǒng)中，所述轉(zhuǎn)速傳感器采用非接觸式光電轉(zhuǎn)速傳感器。
[0011]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，本實(shí)用新型所述的工業(yè)產(chǎn)品散熱裝置性能測試系統(tǒng)中，所述傳感器輸出信號(hào)為4-20mA的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)。
[0012]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，本實(shí)用新型所述的工業(yè)產(chǎn)品散熱裝置性能測試系統(tǒng)中，所述風(fēng)洞的實(shí)驗(yàn)段同一橫截面上共布置12個(gè)用于傳感器檢測信號(hào)的測試點(diǎn)，每隔30°布置一個(gè)，12個(gè)測試點(diǎn)分成3組，每組4個(gè)測試點(diǎn)，同一組的相鄰兩個(gè)測試點(diǎn)之間的夾角為90°，每組測試點(diǎn)到橫截面中心點(diǎn)的徑向距離分別為橫截面半徑的1/4、2/4、3/4。
[0013]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，本實(shí)用新型所述的工業(yè)產(chǎn)品散熱裝置性能測試系統(tǒng)中，該測試系統(tǒng)的測試模式是恒定電壓測試模式、恒定轉(zhuǎn)速測試模式、PWM測試模式、工作點(diǎn)檢查測試模式或風(fēng)機(jī)靜壓測試模式。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果之一是:與傳統(tǒng)測試系統(tǒng)相比，本實(shí)用新型不僅測試數(shù)據(jù)和參數(shù)增多，獲得工業(yè)產(chǎn)品散熱裝置更全面的參數(shù)和數(shù)據(jù)曲線，為提高和改進(jìn)產(chǎn)品的各項(xiàng)性能提供依據(jù)，而且在測試數(shù)據(jù)的精確度上大大提升，讓測試結(jié)果更加精確。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型工業(yè)產(chǎn)品散熱裝置性能測試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型吸入式工業(yè)產(chǎn)品散熱裝置性能測試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型吹出式工業(yè)產(chǎn)品散熱裝置性能測試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本實(shí)用新型測試系統(tǒng)橫截面測試點(diǎn)布局圖。
[0019]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例1的流量-壓力曲線圖。
[0020]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例1的系統(tǒng)阻抗曲線圖。
[0021]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例1的熱阻與流量曲線圖。
[0022]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例1的流量-壓力、扭矩-流量曲線圖。
[0023]圖9為本實(shí)用新型進(jìn)行工作點(diǎn)檢測獲得的壓力-風(fēng)速圖。
[0024]圖10為本實(shí)用新型恒定電壓模式下獲得的壓力-轉(zhuǎn)速-風(fēng)速關(guān)系圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0026]本實(shí)用新型的工業(yè)產(chǎn)品散熱裝置性能測試系統(tǒng)(簡稱測試系統(tǒng))結(jié)構(gòu)如圖1所示，首先具有一個(gè)風(fēng)洞，風(fēng)洞上安裝了多種傳感器，這些傳感器是溫度傳感器、壓力傳感器、振動(dòng)傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器、風(fēng)速傳感器、流量傳感器、高電壓傳感器中的多種，具體使用什么傳感器，可根據(jù)需要測量的數(shù)據(jù)、曲線進(jìn)行選擇，傳感器采用12V電源。傳感器的安裝位置根據(jù)需要檢測的地方進(jìn)行選擇，風(fēng)洞有多個(gè)腔室，可以在不同的腔室中安裝傳感器，檢測相應(yīng)腔室中的數(shù)據(jù)。除了風(fēng)洞和傳感器外，測試系統(tǒng)還包括信號(hào)調(diào)理箱、數(shù)據(jù)采集模塊、測速編碼器、直流調(diào)速裝置、PLC控制器、模擬量輸出板、開關(guān)量輸入/出板和工業(yè)計(jì)算機(jī)。傳感器檢測到的信號(hào)先要傳遞給信號(hào)調(diào)理箱進(jìn)行隔離、放大、濾波及信號(hào)轉(zhuǎn)換，信號(hào)調(diào)理箱將經(jīng)過其處理的信號(hào)輸送給數(shù)據(jù)采集模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，數(shù)據(jù)采集模塊將采集到的數(shù)據(jù)輸送給工業(yè)計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理、顯示、存儲(chǔ)以及分析，獲得相應(yīng)的數(shù)據(jù)以及曲線；風(fēng)洞的電機(jī)通過PLC控制器控制，并用直流調(diào)速裝置調(diào)速，用測速編碼器測速，PLC控制器將測速編碼器的脈沖數(shù)據(jù)傳遞給開關(guān)量輸入/出板進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換，直流調(diào)速裝置將測速編碼器的脈沖數(shù)據(jù)傳遞給模擬量輸出板進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換，工業(yè)計(jì)算機(jī)采集開關(guān)量輸入/出板的模數(shù)轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)、模擬量輸出板的模數(shù)轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。
[0027]本實(shí)用新型的測試系統(tǒng)主要針對(duì)吸入式和吹出式兩種風(fēng)室系統(tǒng)，吸入式風(fēng)室系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)如圖2所示，吹出式風(fēng)室系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)如圖3所示。這兩種風(fēng)室系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)是風(fēng)洞洞體204、輔助風(fēng)機(jī)201、三層整流網(wǎng)202，風(fēng)扇207，除此之外，，根據(jù)測試的數(shù)據(jù)的需要，可以安裝測試風(fēng)室系統(tǒng)不同腔室的第一溫度傳感器203和第二溫度傳感器210，以及測試室溫的溫度傳感器206 ;圖2和圖3的風(fēng)室系統(tǒng)中，還安裝了測試不同腔室壓力的第一壓力傳感器208、第二壓力傳感器209和第三壓力傳感器211，以及測試空氣壓力的壓力傳感器205。這兩種風(fēng)室系統(tǒng)安裝的傳感器位置可調(diào)、傳感器種類可以根