一種壓力、差壓測(cè)量自動(dòng)吹掃裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于壓力檢測(cè)裝置領(lǐng)域，尤其是涉及一種脫硫吸收塔壓力、差壓測(cè)量自動(dòng)吹掃裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]國(guó)內(nèi)在運(yùn)行使用鍋爐的過(guò)程中，都要在鍋爐后加脫硫裝置，用于吸收鍋爐煙氣中的二氧化硫氣體。濕法煙氣脫硫技術(shù)在我國(guó)大氣污染防治領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用，噴淋塔煙氣脫硫技術(shù)為脫硫工藝的主流技術(shù)。噴淋塔由多層噴淋層構(gòu)成，每層噴淋層設(shè)置多個(gè)噴嘴用于霧化吸收劑漿，含有污染物二氧化硫的煙氣與被噴嘴霧化后的液滴接觸，進(jìn)而脫除煙氣中的二氧化硫。在濕法脫硫系統(tǒng)中，煙氣在吸收塔內(nèi)與液滴的接觸阻力是脫硫風(fēng)機(jī)需要客服的主要煙氣阻力。煙氣在吸收塔內(nèi)與液滴的接觸阻力為噴淋塔煙氣壓力損失。通過(guò)噴淋塔內(nèi)煙氣的壓力、差壓測(cè)量數(shù)據(jù)可以調(diào)節(jié)噴淋塔內(nèi)的各種液氣比、煙氣流速及噴嘴壓力，保證整個(gè)噴淋塔安全、可靠的運(yùn)行。
[0003]由于噴淋塔內(nèi)煙氣內(nèi)含有大量的水分和粉塵，容易造成測(cè)量裝置取樣管路堵塞的現(xiàn)象，從而無(wú)法有效、準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)、連續(xù)的對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的壓力、差壓測(cè)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，影響設(shè)備的安全運(yùn)行，無(wú)法保障機(jī)組的正常運(yùn)行。現(xiàn)有技術(shù)中常用補(bǔ)償式風(fēng)壓測(cè)量防堵吹掃裝置，利用連續(xù)在測(cè)點(diǎn)內(nèi)通風(fēng)的方法，使測(cè)點(diǎn)防堵。并利用流體力學(xué)的動(dòng)壓補(bǔ)償方法，消除因反吹掃氣流產(chǎn)生的差壓，以保證真實(shí)測(cè)量值。
[0004]CN200520074921公開了一種補(bǔ)償式風(fēng)壓測(cè)量防堵吹掃裝置，屬于一種用于流化床鍋爐上的防堵吹掃裝置。按照本實(shí)用新型所提供的設(shè)計(jì)方案，在外管內(nèi)有內(nèi)管，并且內(nèi)管的出口位于外管內(nèi)，在外管上對(duì)應(yīng)于內(nèi)管的出口部位連接引壓管，內(nèi)管的進(jìn)口端伸出外管，并在外管的該端安裝用于固定及調(diào)整內(nèi)管的夾持器。該裝置通過(guò)將補(bǔ)償裝置直接安裝于吹掃取樣器的本體上的方式來(lái)避免堵塞現(xiàn)象，提高鍋爐運(yùn)行的安全性。
[0005]CN200520139694公開一種風(fēng)壓測(cè)量用防堵吹掃裝置，它包括調(diào)壓氣水分離器、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、吹氣管和取壓管，取壓管的外端通過(guò)壓力變送器與壓力表相接，氣水分離器上有進(jìn)氣口，該進(jìn)氣口與氣源相連通，其出氣口與轉(zhuǎn)子流量計(jì)的進(jìn)口相接。其特點(diǎn)是吹氣管進(jìn)氣口一端有補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，該補(bǔ)償機(jī)構(gòu)含有圓柱體，轉(zhuǎn)子流量計(jì)借助管道與圓柱體的一端相連接。圓柱體的軸向有中心孔，中心孔一側(cè)的那段徑向孔內(nèi)配有調(diào)節(jié)螺栓，其另一側(cè)的那段徑向孔與取壓管連通。該裝置既能防止取壓管管口堵塞，確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性和鍋爐的正常運(yùn)行?？捎糜跍y(cè)量燃煤型鍋爐爐膛的負(fù)壓。
[0006]CN200620068391公開了一種補(bǔ)償式風(fēng)壓測(cè)量防堵吹掃裝置，具體地說(shuō)是用于電廠鍋爐流量、風(fēng)壓連續(xù)準(zhǔn)確的檢測(cè)，屬于檢測(cè)吹掃裝置技術(shù)領(lǐng)域。其主要采用在殼體內(nèi)裝有壓力表、壓力調(diào)節(jié)裝置及轉(zhuǎn)子流量器，防堵取樣器連接在殼體上，特征是在殼體內(nèi)設(shè)置補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置連接變送器。補(bǔ)償裝置由補(bǔ)償器本體、針型組成，針型裝在補(bǔ)償器本體內(nèi)。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；調(diào)整方便，無(wú)故障，既能防堵，又能有效地取樣，正確地測(cè)量，能徹底解決了粉塵多、濃度大、顆粒狀和高溫狀態(tài)壓力測(cè)量管路堵塞和管路氧化燒毀嚴(yán)重?fù)p壞的種種現(xiàn)象；能提高檢測(cè)壓力的精確度，從而可靠地保證了設(shè)備和控制系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
[0007]由于脫硫吸收塔內(nèi)的煙氣含有大量的水分，采用上述壓力測(cè)量防堵吹掃裝置，煙氣中的水分能夠進(jìn)入變送器中，影響壓力的測(cè)量精度和變送器的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、測(cè)量結(jié)果精確的壓力、差壓測(cè)量自動(dòng)吹掃裝置，尤其適合脫硫吸收塔中壓力、差壓的測(cè)量。
[0009]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種壓力、差壓測(cè)量自動(dòng)吹掃裝置，包括吹掃引壓管、吹掃管路、引壓管路、變送器和氣源，所述吹掃引壓管為三通管，吹掃引壓管設(shè)有引壓入口、旁路吹掃口和引壓出口，所述旁路吹掃口通過(guò)吹掃管路與氣源相連接，所述引壓出口通過(guò)引壓管路與變送器相連接，所述引壓管路包括U型管。
[0010]本實(shí)用新型壓力、差壓測(cè)量自動(dòng)吹掃裝置安裝使用時(shí)，將引壓入口伸入吸收塔中，吹掃引壓管與吸收塔相連通。壓縮空氣通過(guò)吹掃管路進(jìn)入旁路吹掃口，對(duì)引壓入口進(jìn)行吹掃，防止煙氣中的粉塵或水分堵塞引壓入口。脫硫吸收塔的煙氣中含有大量的水分，在引壓管路上設(shè)有U型管能夠改變煙氣的流動(dòng)方向，防止煙氣中的水分直接吹入變送器中，同時(shí)煙氣中的水分還能在U型管中冷凝，進(jìn)一步避免了煙氣中的水分進(jìn)入變送器。提高了變送器的測(cè)量精度和使用壽命。
[0011]所述U型管的一臂端部與引壓出口相連接，U型管的另一臂與變送器相連接。
[0012]所述U型管的一臂與引壓出口的方向相同。
[0013]從吹掃引壓管引壓出口流出的煙氣直接進(jìn)入U(xiǎn)型管后隨著U型管的彎曲，煙氣流動(dòng)方向改變，避免水分直接吹入變送器中。
[0014]所述U型管的一端與引壓出口焊接連接或螺紋連接。
[0015]所述U型管所在平面與地面平行設(shè)置。
[0016]所述引壓管路上設(shè)有保護(hù)閥。
[0017]吹掃管路上設(shè)有流量控制裝置、氣液分離裝置和吹掃閥，所述流量控制裝置、氣液分離裝置、吹掃閥和氣源通過(guò)吹掃管路依次相連。
[0018]氣源中的壓縮空氣通過(guò)吹掃管路依次經(jīng)過(guò)吹掃閥、氣液分離裝置和流量控制裝置從旁路吹掃口進(jìn)入吹掃引壓管，對(duì)吹掃引壓管進(jìn)行吹掃。由于空氣經(jīng)過(guò)壓縮后會(huì)將空氣中的水蒸氣凝結(jié)為水，為了防止壓縮空氣中的水滴進(jìn)入流量控制裝置，本實(shí)用新型在吹掃閥與流量控制裝置之間的吹掃管路上安裝了氣液分離裝置，以保證設(shè)備長(zhǎng)期正常運(yùn)行。
[0019]所述吹掃管路上還設(shè)有壓力調(diào)節(jié)裝置，所述壓力調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在流量控制裝置與氣液分離裝置之間的吹掃管路上。
[0020]吸收塔壁設(shè)有與吸收塔相連通的連接套管，所述吹掃引壓管的引壓入口伸入連接套管中，吹掃引壓管與連接套管法蘭連接。
[0021]兩個(gè)壓力、差壓自動(dòng)吹掃裝置的吹掃引壓管焊接在同一個(gè)法蘭盤上，并通過(guò)法蘭與連接套管相連接。
[0022]在同一測(cè)量點(diǎn)安裝兩個(gè)壓力、差壓自動(dòng)吹掃裝置，在其中一個(gè)壓力、差壓測(cè)量裝置故障的時(shí)候還能夠保證整個(gè)