管30由芯軸20的另一端套入，使試壓套管30的一端插接于底座配合孔12內(nèi)。再將試壓缸蓋40蓋設(shè)在試壓套管30的另一端，使試壓套管30的另一端與缸蓋配合孔42對應(yīng)插接。固定試壓缸蓋40和試壓底座10，并將試壓套管30壓緊于試壓底座10的底座配合孔12內(nèi)，完成組裝操作。
[0029]優(yōu)選地，為了保證密封性能，本實(shí)用新型實(shí)施例中的底座配合孔12的內(nèi)壁設(shè)置有底座密封凹槽13，底座密封凹槽13內(nèi)設(shè)有用于密封試壓套管30 —端的密封組件。缸蓋配合孔42的內(nèi)壁設(shè)置有缸蓋密封凹槽43，缸蓋密封凹槽43內(nèi)設(shè)有用于密封試壓套管30另一端的密封組件。在本實(shí)施例中，該密封組件包括為O型密封圈。
[0030]設(shè)置密封組件，能夠保證由打壓孔41向容納空間內(nèi)部加壓時組件能夠保持密封，便于內(nèi)部的壓力控制。
[0031 ] 進(jìn)一步地，本實(shí)施例中的試壓底座10上還設(shè)置有卸壓孔14，卸壓孔14的一端與底座配合孔12連通，卸壓孔14的另一端與試壓底座10外部連通，卸壓孔14的一端到底座配合孔12的軸線的距離小于試壓套管30內(nèi)徑的一半。
[0032]如圖2和圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中的試壓底座10上設(shè)置有第一連接通孔15和第一起吊盲孔16，試壓缸蓋40上設(shè)置有第二連接通孔44和第二起吊盲孔45。該試壓外殼還包括用于連接固定試壓底座10和試壓缸蓋40的螺栓緊固件80。
[0033]為了同時滿足多種規(guī)格被試壓件的試驗(yàn)需求，試壓套管30其內(nèi)徑均按照國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)所涵蓋的4-1/2"?5-1/2"石油套管的參數(shù)進(jìn)行設(shè)定；試壓套管30的壁厚根據(jù)承載要求進(jìn)行設(shè)定。芯軸20的外徑按照被試壓件的內(nèi)徑進(jìn)行設(shè)定。
[0034]在安裝時，以應(yīng)用于4-1/2"?5-1/2"套管的石油套管堵塞密封件為例，如圖1所示，先將被試壓件90套設(shè)在芯軸20的外部，并使芯軸20的一端與螺紋盲孔11固定連接，將試壓套管30由芯軸20的另一端套入，使試壓套管30的一端插接于底座配合孔12內(nèi)。再將試壓缸蓋40蓋設(shè)在試壓套管30的另一端，使試壓套管30的另一端與缸蓋配合孔42對應(yīng)插接，用螺栓緊固件80固定連接試壓缸蓋40和試壓底座10，完成組裝操作。
[0035]在完成試驗(yàn)裝置的裝配工作后，通過所述的試壓缸蓋40上的打壓孔41與液壓源連接，即可進(jìn)行打壓試驗(yàn)。在試驗(yàn)過程中，對于不同規(guī)格的被試壓件90，還可以配套更換所述的心軸20及試壓套管30，再次按所述的安裝順序組裝后繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。
[0036]從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:通過本實(shí)用新型的石油套管堵塞密封件的耐壓性能試驗(yàn)裝置，可以對被試壓件(堵塞密封件)在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行測試，達(dá)到被試壓件能夠在室內(nèi)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)的目的，進(jìn)而降低甚至杜絕因被試壓件破壞而造成的經(jīng)濟(jì)損失。
[0037]另外，該裝置的通用性強(qiáng)，可同時滿足多種規(guī)格被試壓件的試驗(yàn)需求，使用安全、裝配與拆卸方便，可重復(fù)使用，有效降低試驗(yàn)成本，提高試驗(yàn)效率，提高固井作業(yè)的安全性、經(jīng)濟(jì)性和作業(yè)質(zhì)量。同時本實(shí)用新型還可以擴(kuò)展應(yīng)用至皮碗封隔器、堵塞器等其它密封元件的耐壓試驗(yàn)中。
[0038]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種石油套管堵塞密封件的耐壓性能試驗(yàn)裝置，其特征在于，該石油套管堵塞密封件的耐壓性能試驗(yàn)裝置包括: 試壓外殼； 試壓套管(30)，設(shè)置在該試壓外殼的內(nèi)部，試壓套管(30)兩端分別與試壓外殼密封連接; 芯軸(20)，套置在試壓套管(30)內(nèi)，試壓套管(30)的內(nèi)壁與芯軸(20)外壁之間形成用于容納被試壓件(90)的容納空間； 打壓孔(41)，用于向該容納空間中打壓。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油套管堵塞密封件的耐壓性能試驗(yàn)裝置，其特征在于，試壓外殼包括試壓底座(10)和試壓缸蓋(40)，試壓套管(30)的一端插接于試壓底座(10)，試壓套管(30)的另一端插接于試壓缸蓋(40)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石油套管堵塞密封件的耐壓性能試驗(yàn)裝置，其特征在于，試壓底座(10)上設(shè)置有螺紋盲孔(11)和底座配合孔(12)，底座配合孔(12)與螺紋盲孔(11)的軸線重合，螺紋盲孔(11)的直徑小于底座配合孔(12)的直徑，芯軸(20)的一端與螺紋盲孔(11)固定連接，試壓套管(30)的一端插接于底座配合孔(12)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石油套管堵塞密封件的耐壓性能試驗(yàn)裝置，其特征在于，底座配合孔(12)的內(nèi)壁設(shè)置有底座密封凹槽(13)，底座密封凹槽(13)內(nèi)設(shè)有用于密封試壓套管(30) —端的密封組件。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石油套管堵塞密封件的耐壓性能試驗(yàn)裝置，其特征在于，試壓底座(10)上還設(shè)置有卸壓孔(14)，卸壓孔(14)的一端與底座配合孔(12)連通，卸壓孔(14)的另一端與試壓底座(10)外部連通，卸壓孔(14)的一端到底座配合孔(12)的軸線的距離小于試壓套管(30)內(nèi)徑的一半。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油套管堵塞密封件的耐壓性能試驗(yàn)裝置，其特征在于，芯軸(20)呈階梯狀結(jié)構(gòu)，芯軸(20)包括依次連接且直徑逐漸增大的螺紋段、小徑段、中徑段和大徑段，該大徑段的直徑小于試壓套管(30)的內(nèi)徑。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石油套管堵塞密封件的耐壓性能試驗(yàn)裝置，其特征在于，試壓缸蓋(40)包括缸蓋配合孔(42)，試壓套管(30)的另一端插接于缸蓋配合孔(42)，打壓孔(41)設(shè)置于試壓缸蓋(40)上，打壓孔(41)與該容納空間連通。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的石油套管堵塞密封件的耐壓性能試驗(yàn)裝置，其特征在于，打壓孔(41)為階梯孔，打壓孔(41)的大徑段設(shè)置在試壓缸蓋(40)的外側(cè)，打壓孔(41)的小徑段設(shè)置在試壓缸蓋(40)的內(nèi)側(cè)。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的石油套管堵塞密封件的耐壓性能試驗(yàn)裝置，其特征在于，缸蓋配合孔(42)的內(nèi)壁設(shè)置有缸蓋密封凹槽(43)，缸蓋密封凹槽(43)內(nèi)設(shè)有用于密封試壓套管(30)另一端的密封組件。10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石油套管堵塞密封件的耐壓性能試驗(yàn)裝置，其特征在于，該試壓外殼還包括用于連接固定試壓底座(10)和試壓缸蓋(40)的螺栓緊固件(80)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種石油套管堵塞密封件的耐壓性能試驗(yàn)裝置，該石油套管堵塞密封件的耐壓性能試驗(yàn)裝置包括：試壓外殼；試壓套管，設(shè)置在該試壓外殼的內(nèi)部，試壓套管兩端分別與試壓外殼密封連接；芯軸，套置在試壓套管內(nèi)，試壓套管的內(nèi)壁與芯軸外壁之間形成用于容納被試壓件的容納空間；打壓孔，用于向該容納空間中打壓。通過本實(shí)用新型的石油套管堵塞密封件的耐壓性能試驗(yàn)裝置，可以對被試壓件(堵塞密封件)在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)安全便捷的進(jìn)行測試，達(dá)到被試壓件能夠在室內(nèi)安全便捷的進(jìn)行耐壓試驗(yàn)的目的，進(jìn)而降低甚至杜絕因被試壓件破壞而造成的經(jīng)濟(jì)損失。另外，該裝置通用性強(qiáng)，還可同時滿足多種規(guī)格被試壓件的試驗(yàn)需求。
【IPC分類】G01N3/12
【公開號】CN204807399
【申請?zhí)枴緾N201520484601
【發(fā)明人】賀濤, 米凱夫, 張宏英, 聶磊, 王艷君, 張國田
【申請人】中國石油天然氣集團(tuán)公司, 中國石油集團(tuán)鉆井工程技術(shù)研究院, 北京石油機(jī)械廠
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年7月7日