工藝閥檢測用氣座及鋰電池工藝閥檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工藝閥檢測用氣座及使用該氣座的鋰電池工藝閥檢測裝置，屬于鋰離子電池生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰電池在生產(chǎn)過程中，往往會(huì)用工藝閥保證鋰電池內(nèi)部的密封狀態(tài)和安全，工藝閥主要包括柱狀的閥體，閥體具有內(nèi)腔，閥體的一端設(shè)有的閥帽，另一端設(shè)有閥口，工藝閥的作用一方面是將鋰電池的內(nèi)部環(huán)境和外部環(huán)境隔離開，另一方面是當(dāng)鋰電池內(nèi)部壓力增大至一定程度時(shí)，工藝閥一端的閥帽能夠開啟進(jìn)行泄壓，進(jìn)而保障電池的安全性；如果工藝閥的閥帽在一定壓力下不能開啟泄壓，當(dāng)電池內(nèi)部壓力過大時(shí)，則容易產(chǎn)生電池爆裂，使得整個(gè)電池報(bào)廢，電池爆裂后內(nèi)部化學(xué)物質(zhì)散落，如果電池在使用時(shí)爆裂，散落的化學(xué)物質(zhì)容易弄臟電器且不容易清理；為了保證鋰電池的性能，在鋰電池生產(chǎn)過程中需要對工藝閥的開啟壓力進(jìn)行檢測，保證工藝閥內(nèi)部壓力達(dá)到設(shè)定的范圍時(shí)，閥帽能夠開啟泄壓。
[0003]例如公布號為CN 103528764 A的中國發(fā)明專利申請就公開了一種用于鋰離子電池的測漏系統(tǒng)，該測漏系統(tǒng)能夠檢測工藝閥在一定的氣壓下是否能夠開啟泄壓；該系統(tǒng)包括壓緊機(jī)構(gòu)90、充氣機(jī)構(gòu)91和檢測機(jī)構(gòu)，操作控制系統(tǒng)97控制該測漏系統(tǒng)運(yùn)行，壓緊機(jī)構(gòu)和充氣機(jī)構(gòu)相連；壓緊機(jī)構(gòu)包括壓頭93和位于壓頭下方的用于固定工藝閥的底座94，充氣機(jī)構(gòu)包括從壓頭中間穿過的充氣嘴98，檢測機(jī)構(gòu)包括位于底座下方的水槽96和驅(qū)動(dòng)水槽升降的水槽驅(qū)動(dòng)裝置95，水槽96位于底座94的下方，水槽驅(qū)動(dòng)裝置可驅(qū)動(dòng)水槽上升，底座深入到水槽中對底座上待測的工藝閥進(jìn)行檢測，如果工藝閥下端的閥帽開啟泄壓，閥內(nèi)的氣體就會(huì)漏出，水槽內(nèi)就會(huì)冒出氣泡；將待測的工藝閥放置在底座上，操作控制系統(tǒng)控制該測漏系統(tǒng)運(yùn)行，壓緊機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)充氣機(jī)構(gòu)下壓待測的工藝閥，壓頭上的充氣嘴壓入工藝閥的閥口進(jìn)行密封，并向工藝閥注入一定壓力的氣體，水槽驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)水槽上升至指定高度，觀察水中是否有氣泡冒出，如果有氣泡冒出則工藝閥的閥帽開啟泄壓。
[0004]通過上述測漏系統(tǒng)可以檢測出在一定的氣壓下工藝閥的閥帽是否開啟泄壓，如果工藝閥的閥帽在設(shè)定的壓力下開啟泄壓，則該工藝閥的開啟壓力在設(shè)定的范圍內(nèi)，如果工藝閥不開啟泄壓則該工藝閥需要進(jìn)行調(diào)整，但是，由于該測漏系統(tǒng)的充氣嘴位于工藝閥的上方，充氣嘴為工藝閥充氣時(shí)，氣體從工藝閥上端的閥口充入，如果工藝閥下端的閥帽開啟泄壓，氣體則會(huì)從工藝閥的下端漏出，漏出的氣體從下往上從水槽中冒出，這樣，當(dāng)只對一個(gè)工藝閥進(jìn)行檢測時(shí)，能夠判斷出該工藝閥的氣密性是否良好，但是，一次只對一個(gè)工藝閥進(jìn)行檢測造成生產(chǎn)效率低，降低了經(jīng)濟(jì)效益；如果底座上一次性安裝多個(gè)工藝閥時(shí)，受設(shè)備尺寸的限制，相鄰工藝閥之間的間距就會(huì)很小，這樣就會(huì)造成無法分辨出哪些工藝閥漏氣哪些工藝閥完好，從而無法進(jìn)行大批量檢測。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種工藝閥檢測用氣座，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中工藝閥檢測裝置一次檢測多個(gè)工藝閥時(shí)，造成無法分辨出哪個(gè)工藝閥漏氣的技術(shù)問題。本實(shí)用新型的目的還在于提供一種使用該氣座的鋰電池工藝閥檢測裝置。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]一種工藝閥檢測用氣座，包括座本體，所述座本體的上側(cè)設(shè)有用于檢測工藝閥的檢測位，所述座本體內(nèi)設(shè)有氣室，所述檢測位處設(shè)有與氣室連通的、用于從工藝閥的閥口為工藝閥充氣的充氣口。
[0008]所述充氣口處設(shè)有用于與工藝閥具有閥口的一端密封配合的密封墊。
[0009]一種鋰電池工藝閥檢測裝置，包括氣座，氣座包括座本體，所述座本體的上側(cè)設(shè)有用于檢測工藝閥的檢測位，所述座本體內(nèi)設(shè)有氣室，所述檢測位處設(shè)有與氣室連通的、用于從工藝閥的閥口為工藝閥充氣的充氣口。
[0010]所述充氣口處設(shè)有用于與工藝閥具有閥口的一端密封配合的密封墊。
[0011]所述氣座上設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu)，壓緊機(jī)構(gòu)包括支架、壓板和驅(qū)動(dòng)壓板升降的壓板驅(qū)動(dòng)裝置，所述壓板驅(qū)動(dòng)裝置固定在支架上。
[0012]所述氣座的下方設(shè)有檢測槽，所述氣座上連接有可驅(qū)動(dòng)氣座升降的、將氣座送入檢測槽內(nèi)或從檢測槽中提出的氣座驅(qū)動(dòng)裝置。
[0013]壓板上與充氣口對應(yīng)位置處設(shè)有氣孔，所述氣孔在工藝閥開啟泄壓時(shí)將排出的氣體引導(dǎo)至壓板上側(cè)。
[0014]所述壓板下側(cè)設(shè)有用于與工藝閥具有閥帽的一端密封配合的密封墊。
[0015]所述氣室上連通有充氣機(jī)構(gòu)，充氣機(jī)構(gòu)包括兩條氣路，兩氣路上設(shè)有用于切換兩氣路的切換閥門。
[0016]所述兩氣路上均設(shè)有用于調(diào)節(jié)氣壓的調(diào)壓閥。
[0017]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果為:座本體上側(cè)設(shè)有檢測位，座本體內(nèi)設(shè)有氣室，座本體的上側(cè)設(shè)有與氣室連通的、用于為工藝閥充氣的充氣口，將工藝閥放置在氣座上，充氣口從工藝閥的下端為工藝閥充氣，當(dāng)工藝閥內(nèi)氣壓達(dá)到一定值后，工藝閥上端開啟泄壓，氣體從工藝閥的上端冒出，當(dāng)多個(gè)工藝閥同時(shí)進(jìn)行檢測時(shí)，能夠從工藝閥上端是否冒氣泡判斷出工藝閥是否開啟泄壓。
[0018]本實(shí)用新型還提供了一種使用上述氣座的鋰電池工藝閥檢測裝置，作為進(jìn)一步的改進(jìn)，壓緊工藝閥的壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在氣座上，壓緊機(jī)構(gòu)包括壓板和驅(qū)動(dòng)壓板升降的壓板驅(qū)動(dòng)裝置，氣座和壓緊機(jī)構(gòu)整體設(shè)置，結(jié)構(gòu)緊湊。
[0019]壓板上設(shè)有氣孔，氣孔與充氣口上下對應(yīng)設(shè)置，氣孔在工藝閥開啟泄壓時(shí)將排出的氣體引導(dǎo)至壓板的上側(cè)，氣孔與充氣嘴相互對應(yīng)，排氣的氣孔所對應(yīng)的工藝閥開啟泄壓，方便人眼從壓板的上側(cè)觀察。
【附圖說明】
[0020]圖1是【背景技術(shù)】中一種用于鋰離子電池的測漏系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本實(shí)用新型的氣座實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是本實(shí)用新型鋰電池工藝閥檢測裝置實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4是本實(shí)用新型鋰電池工藝閥檢測裝置實(shí)施例1在壓緊工藝閥時(shí)的結(jié)構(gòu)圖；
[0024]圖5是圖4中的I部放大圖；
[0025]圖中:1、氣座，2、工藝閥，3、壓頭，31、氣孔，4、支架，5、氣缸，6、導(dǎo)向柱，7、氣缸，8、下密封墊，9、檢測槽，10、氣管，11、支撐板，12、切換閥，13、調(diào)壓閥，14、充氣嘴，15、上密封墊，16、第一氣路，17、第二氣路，18、固定支架。
【具體實(shí)施方式】
[0026]本實(shí)用新型工藝閥檢測用氣座的實(shí)施例1，如圖2所示，氣座I包括座本體，座本體的上側(cè)設(shè)有用于檢測工藝閥的檢測位，所述座本體內(nèi)設(shè)有氣室，座本體上設(shè)有與氣室連通的、用于從工藝閥的閥口為工藝閥充氣的充氣口，本實(shí)施例中，充氣口有14個(gè)，14個(gè)充氣口均與氣室連通，充氣口上均設(shè)有充氣嘴14，充氣嘴14形成凸起結(jié)構(gòu)，當(dāng)工藝閥放置在檢測位時(shí)，充氣嘴14壓入工藝閥的閥口內(nèi)，充氣嘴14具有定位導(dǎo)向的作用，方便工藝閥放置在檢測位上。
[0027]在本實(shí)