一種鋰電廢水排放處理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋰電廢水排放處理領(lǐng)域，具體地，涉及一種鋰電廢水排放處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]電池制造生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的酸性重金屬工業(yè)廢水，如果未經(jīng)處理任意排放，必然給環(huán)境與社會帶來極大的危害。廢水中的鉛、鎘為一類污染物，在車間或者車間處理設(shè)施排放口必須達(dá)到排放要求，因此電池工業(yè)廢水的治理與綜合利用是環(huán)境保護(hù)的一項(xiàng)重要任務(wù)，它對保證人民身體健康和工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的有序發(fā)展有著重要的意義。
[0003]綜上所述，本申請發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本申請實(shí)施例中發(fā)明技術(shù)方案的過程中，發(fā)現(xiàn)上述技術(shù)至少存在如下技術(shù)問題:
在現(xiàn)有技術(shù)中，鋰電廢水排放處理存在處理效率較低，處理效果較差的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種鋰電廢水排放處理工藝，解決了鋰電廢水排放處理存在處理效率較低，處理效果較差的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)了鋰電廢水排放處理效率較高，處理效果較好的技術(shù)效果。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本申請實(shí)施例提供了一種鋰電廢水排放處理工藝，所述工藝包括:
生產(chǎn)廢水中的高氨高鹽廢水和水洗廢水分別收集到高氨高鹽廢水池和水洗廢水池儲存，調(diào)節(jié)水量；
高氨高鹽廢水通過預(yù)熱器回收熱量后被送至蒸氨單元，在此廢水中的氨被去除回收氨水，被脫除氨的廢水流被栗提升至蒸發(fā)結(jié)晶單元，經(jīng)過蒸發(fā)、結(jié)晶和固液分離，廢水被分離成硫酸鈉固體和二次蒸汽冷凝水，硫酸鈉固體人工裝袋回收；
蒸汽和二次蒸汽的冷凝水收集后經(jīng)預(yù)熱器回收熱量后，自流至水洗廢水池，與水洗廢水均質(zhì)均量；
水洗廢水池的廢水通過袋式過濾器濾、精密過濾器和兩級R0裝置，得到回用水和R0濃水，回用水直接回用于生產(chǎn)。
[0006]進(jìn)一步的，R0濃水采用濃縮裝置進(jìn)一步后流至高氨高鹽廢水池，清水回收。
[0007]進(jìn)一步的，采用自來水預(yù)處理后，通過R0裝置制備純水存于純水箱，自流至業(yè)主回用水池。
[0008]本申請實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
實(shí)現(xiàn)了鋰電廢水排放處理效率較高，處理效果較好的技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0009]圖1為本申請鋰電廢水排放處理工藝的流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]本發(fā)明提供了一種鋰電廢水排放處理工藝，解決了鋰電廢水排放處理存在處理效率較低，處理效果較差的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)了鋰電廢水排放處理效率較高，處理效果較好的技術(shù)效果。
[0011]為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實(shí)施方式對上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0012]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步地的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0013]實(shí)施例1:
請參考圖1，生產(chǎn)廢水中的高氨高鹽廢水和水洗廢水分別收集到高氨高鹽廢水池和水洗廢水池儲存，調(diào)節(jié)水量。
[0014]高氨高鹽廢水通過預(yù)熱器回收熱量后被送至蒸氨單元，在此廢水中的絕大部分氨被去除回收氨水，被脫除氨的廢水流被栗提升至蒸發(fā)結(jié)晶單元，經(jīng)過蒸發(fā)、結(jié)晶和固液分離，廢水被分離成硫酸鈉固體和二次蒸汽冷凝水。硫酸鈉固體人工裝袋回收。
[0015]系統(tǒng)中的所有的蒸汽和二次蒸汽的冷凝水收集后經(jīng)預(yù)熱器回收熱量后，自流至水洗廢水池，與水洗廢水均質(zhì)均量。
[0016]水洗廢水池的廢水通過袋式過濾器濾、精密過濾器和兩級R0裝置，得到回用水(純水)和R0濃水，回用水直接回用于生產(chǎn)。R0濃水采用濃縮裝置進(jìn)一步后流至高氨高鹽廢水池，清水回收。
[0017]由于回收水無法滿足生產(chǎn)用量的要求，采用自來水預(yù)處理后，通過R0裝置制備純水存于純水箱，自流至業(yè)主回用水池。
[0018]上述本申請實(shí)施例中的技術(shù)方案，至少具有如下的技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
實(shí)現(xiàn)了鋰電廢水排放處理效率較高，處理效果較好的技術(shù)效果。
[0019]盡管已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實(shí)施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本發(fā)明范圍的所有變更和修改。
[0020]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋰電廢水排放處理工藝，其特征在于，所述工藝包括: 生產(chǎn)廢水中的氨鹽廢水和水洗廢水分別收集到氨鹽廢水池和水洗廢水池儲存，調(diào)節(jié)水量; 氨鹽廢水通過預(yù)熱器回收熱量后被送至蒸氨單元，在此廢水中的氨被去除回收氨水，被脫除氨的廢水流被栗提升至蒸發(fā)結(jié)晶單元，經(jīng)過蒸發(fā)、結(jié)晶和固液分離，廢水被分離成硫酸鈉固體和二次蒸汽冷凝水，硫酸鈉固體人工裝袋回收； 蒸汽和二次蒸汽的冷凝水收集后經(jīng)預(yù)熱器回收熱量后，自流至水洗廢水池，與水洗廢水均質(zhì)均量； 水洗廢水池的廢水通過袋式過濾器濾、精密過濾器和兩級R0裝置，得到回用水和R0濃水，回用水直接回用于生產(chǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電廢水排放處理工藝，其特征在于，R0濃水采用濃縮裝置進(jìn)一步后流至氨鹽廢水池，清水回收。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電廢水排放處理工藝，其特征在于，采用自來水預(yù)處理后，通過R0裝置制備純水存于純水箱，自流至業(yè)主回用水池。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋰電廢水排放處理工藝包括：生產(chǎn)廢水中的氨鹽廢水和水洗廢水分別收集到氨鹽廢水池和水洗廢水池儲存，調(diào)節(jié)水量；氨鹽廢水通過預(yù)熱器回收熱量后被送至蒸氨單元，在此廢水中的氨被去除回收氨水，被脫除氨的廢水流被泵提升至蒸發(fā)結(jié)晶單元，經(jīng)過蒸發(fā)、結(jié)晶和固液分離，廢水被分離成硫酸鈉固體和二次蒸汽冷凝水，硫酸鈉固體人工裝袋回收；蒸汽和二次蒸汽的冷凝水收集后經(jīng)預(yù)熱器回收熱量后，自流至水洗廢水池，與水洗廢水均質(zhì)均量；水洗廢水池的廢水通過袋式過濾器濾、精密過濾器和兩級RO裝置，得到回用水和RO濃水，回用水直接回用于生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了鋰電廢水排放處理效率較高，處理效果較好的技術(shù)效果。
【IPC分類】C02F9/10, C01D5/00
【公開號】CN105293800
【申請?zhí)枴緾N201510677969
【發(fā)明人】王俊安, 張航, 岳波, 向中林, 何云崖, 王玉龍, 顏宇強(qiáng)
【申請人】四川科能鋰電有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年10月20日