一種煤粉流動參數(shù)傳感器的測試及校準(zhǔn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于火力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，主要模擬測試應(yīng)用于火力發(fā)電廠的煤粉流動參數(shù)傳感器的一種裝置。根據(jù)模擬測試的結(jié)果，對煤粉流動參數(shù)傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)，從而優(yōu)化煤粉流動參數(shù)傳感器的測量精度。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市面上多采用小型低速測試裝置測試煤粉流動參數(shù)傳感器的精度，且大部分用于實驗室。
[0003]現(xiàn)有測試方法的應(yīng)用，主要存在以下問題:
[0004]①測試裝置小，只能測試內(nèi)徑小于10mm的傳感器，但實際上火力發(fā)電廠磨煤機出口風(fēng)粉管道的直徑最小的也有400_，所以該裝置并不能按實際傳感器大小做測試；
[0005]②測試速度低，由于裝置小巧，且大多運用于實驗室，該裝置只具備低速測試功能，測試速度小于5m/s，但實際上磨煤機出口風(fēng)粉管道內(nèi)煤粉的流速在20-30m/s，所以該裝置并不能按實際流速測試傳感器，測試結(jié)果不能簡單的用線性方法換算得出結(jié)論，故其測試結(jié)果的準(zhǔn)確性有待驗證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了模擬測試流過煤粉流動參數(shù)傳感器的煤粉的速度，根據(jù)模擬測試的結(jié)果，對煤粉流動參數(shù)傳感器校準(zhǔn)。本實用新型提供了一種流過煤粉流動參數(shù)傳感器的靜電荷來模擬煤粉，煤粉流動參數(shù)傳感器來感應(yīng)靜電荷的流過速度，通過對煤粉流動參數(shù)傳感器的感應(yīng)速度和真實的靜電荷流過速度對比，從而獲取煤粉流動參數(shù)傳感器的感應(yīng)精度。
[0007]本實用新型具體采用以下技術(shù)方案:
[0008]一種煤粉流動參數(shù)傳感器的測試及校準(zhǔn)裝置，包括臺體1、同步帶傳動機構(gòu)2、主動輪傳動機構(gòu)3、從動輪傳動機構(gòu)4、滾珠絲杠傳動機構(gòu)5、摩擦起電機構(gòu)6、圓帶支撐傳動機構(gòu)7、PU (PU是Polyurethane的縮寫，中文名為聚氨基甲酸醋，簡稱聚氨醋)圓形皮帶8及PLC控制箱9 ;其特征在于:
[0009]同步帶傳動機構(gòu)2、主動輪傳動機構(gòu)3、從動輪傳動機構(gòu)4、滾珠絲杠傳動機構(gòu)5、摩擦起電機構(gòu)6、圓帶支撐傳動機構(gòu)7均安裝在臺體I上；
[0010]同步帶傳動機構(gòu)2通過同步帶與主動輪傳動機構(gòu)3相連，同步帶傳動機構(gòu)2的伺服電機驅(qū)動同步帶帶動主動輪傳動機構(gòu)3上的副同步帶輪輪轉(zhuǎn)動；
[0011]PU圓形皮帶8通過轉(zhuǎn)動輪分別連接在主動輪傳動機構(gòu)3、從動輪傳動機構(gòu)4、支撐輪傳動機構(gòu)7上；
[0012]PLC控制箱9連線同步帶傳動機構(gòu)2的伺服電機及滾珠絲杠傳動機構(gòu)5的伺服電機。
[0013]該裝置通過PLC控制箱驅(qū)動同步帶傳動機構(gòu)和滾珠絲杠傳動機構(gòu)的伺服電機工作，同步帶傳動機構(gòu)傳動能使穿過煤粉流動參數(shù)傳感器內(nèi)部帶有靜電荷的PU圓形皮帶高速傳動；而滾珠絲杠傳動機構(gòu)的水平和豎直方向移動來改變被測對象“煤粉流動參數(shù)傳感器”的測試位置，達(dá)到帶有靜電荷的PU圓形皮帶能測試煤粉流動參數(shù)傳感器內(nèi)部的任意位置。
[0014]本實用新型還可以進(jìn)一步采用以下優(yōu)選方案:
[0015]臺體I由鋼板和方鋼焊接而成，表面噴塑，臺面平面度不超過0.5mm。
[0016]同步帶傳動機構(gòu)2所用電機為超高速伺服電機，電機轉(zhuǎn)速8000r/min。
[0017]主動輪傳動機構(gòu)3設(shè)置I個副同步帶輪，2個主動輪，2個張緊輪。
[0018]從動輪傳動機構(gòu)4設(shè)置2個從動輪。
[0019]摩擦起電機構(gòu)6的摩擦起電裝置為純羊毛刷，羊毛刷與圓形皮帶8摩擦產(chǎn)生靜電荷。
[0020]圓帶支撐傳動機構(gòu)7位于滾珠絲杠傳動機構(gòu)的右側(cè)，其上下各設(shè)置一個支撐傳動輪。
[0021]PU圓形皮帶的材料為聚氨酯，其與羊毛刷摩擦產(chǎn)生靜電附著在表面。
[0022]裝置臺體采用整體鑄造加工。
[0023]裝置能測試的傳感器尺寸范圍為:10mm-1OOOmm(傳感器內(nèi)徑)。
[0024]I3U圓形皮帶最高傳動線速度達(dá)50m/s。
[0025]本實用新型具有以下有益的技術(shù)效果:
[0026](I)帶靜電荷的PU圓形皮帶能夠模擬磨煤機出口風(fēng)粉管道內(nèi)煤粉的實際速度。
[0027](2)能測試不同內(nèi)徑的煤粉流動參數(shù)傳感器，覆蓋不同規(guī)格的風(fēng)粉管道。
[0028](3)PU圓形皮帶重復(fù)熔接使用，反復(fù)測試。
[0029](4)同步帶輪均采用AL7075鋁合金加工，質(zhì)量輕，強度高，能高速旋轉(zhuǎn)。
[0030](5)PU圓形皮帶輪主體材料為PA66，質(zhì)量輕，絕緣，能高速旋轉(zhuǎn)。
[0031](6)滾珠絲杠傳動機構(gòu)移動煤粉流動參數(shù)傳感器，相比人為移動:快速、精確，安全、輕松。
[0032](7)摩擦起電機構(gòu)中的羊毛刷，不僅實現(xiàn)功能，關(guān)鍵是其結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉。
【附圖說明】
[0033]圖1-1為煤粉流動參數(shù)傳感器的測試及校準(zhǔn)裝置主視圖；
[0034]圖1-2為煤粉流動參數(shù)傳感器的測試及校準(zhǔn)裝置俯視圖；
[0035]圖2是臺體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖3是同步帶傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖4是主動輪傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖5是從動輪傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖6是滾珠絲杠傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖7是摩擦起電機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖8是支撐輪傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖9是PU圓形皮帶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖10是PLC控制箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0044]如附圖1-1，1-2所示為本實用新型公開的煤粉流動參數(shù)傳感器的測試及校準(zhǔn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖1-1為測試及校準(zhǔn)裝置主視圖，圖1-2為測試及校準(zhǔn)裝置俯視圖。
[0045]煤粉流動參數(shù)傳感器的測試及校準(zhǔn)裝置包括同步帶傳動機構(gòu)2、主動輪傳動機構(gòu)3、從動輪傳動機構(gòu)4、滾珠絲杠傳動機構(gòu)5、摩擦起電機構(gòu)6、圓帶支撐傳動機構(gòu)7均安裝在臺體I上；PU圓形皮帶8通過轉(zhuǎn)動輪分別連接在主動輪傳動機構(gòu)3、從動輪傳動機構(gòu)4、支撐輪傳動機構(gòu)7上。PLC控制箱9連線同步帶傳動機構(gòu)2的伺服電機及滾珠絲杠傳動機構(gòu)5的伺服電機，使伺服電機工作，驅(qū)動同步帶傳動及滾珠絲杠傳動。其工作原理如下:
[0046]首先PLC控