一種降低計(jì)量器具檢定流水線電流源故障率的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種降低計(jì)量器具檢定流水線電流源故障率的裝置，屬計(jì)量檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前各網(wǎng)省電力公司的電能表、終端、集中器都將集中在各省計(jì)量中心采用自動(dòng)檢定流水線集中檢定。由于全省的計(jì)量器具實(shí)現(xiàn)了集中檢定，檢定流水線必須按照時(shí)間節(jié)點(diǎn)計(jì)劃進(jìn)行檢定才能滿足全省的計(jì)量器具需求。因此計(jì)量器具檢定流水線的故障率不能太高才能完成全省的檢定任務(wù)，通過(guò)對(duì)計(jì)量器具檢定流水線的故障率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)調(diào)查，平均每條檢定流水線故障次數(shù)約為30次，其中由程控電流源故障導(dǎo)致的次數(shù)高達(dá)24次，占整體故障的80%，所以現(xiàn)在迫切需要降低檢定流水線程控電流源的故障率。
[0003]造成電流源故障的關(guān)鍵原因是功率管(IGBT)發(fā)熱被擊穿。功率管(IGBT)發(fā)熱燒壞原因分析如下:
[0004]1.功率管(IGBT)的設(shè)計(jì)功率
[0005]以單相智能電表檢定流水線為例，檢定流水線一般有10個(gè)檢定單元，每個(gè)檢定單元120表位，一條檢定流水線共計(jì)1200表位。每個(gè)檢定單元有獨(dú)立的功率源(包括電壓源和電流源)，電流源通過(guò)功率管(IGBT)將小信號(hào)放大成檢定所需的大電流。IGBT功率管的技術(shù)參數(shù)為:Un=600V，Ib=40A，Imax=SOA,采用雙管并聯(lián)推挽工作方式，過(guò)流能力為3000VA。
[0006]2.每個(gè)檢定單元的正常負(fù)載
[0007]每塊單相智能電表的電流元件功耗不超過(guò)1VA，每個(gè)檢定單元的IGBT只需帶120塊單相電能表和I塊標(biāo)準(zhǔn)表，加上回路的損耗，按10倍裕度設(shè)計(jì)，每個(gè)檢定單元IGBT的輸出功率約為1200VA。所以在正常情況下，輸出能力為3000VA的電流源供給1200VA的負(fù)載是沒用問(wèn)題的。
[0008]3.實(shí)際功率
[0009]計(jì)量器具檢定流水線常用最大輸出電流為100A，因此在該條件下測(cè)試最能反映問(wèn)題。通過(guò)測(cè)試得知每個(gè)檢定單元的實(shí)際功率為4800VA，遠(yuǎn)大于每個(gè)檢定單元的正常負(fù)載1200VA。經(jīng)分段測(cè)量和分析，發(fā)現(xiàn)電流源輸出回路的接觸電阻太大，大部分功率消耗在接觸電阻上了。在智能電表檢定流水線的電壓、電流回路中，接觸電阻最大的就是檢定通電插針和智能電表接線孔之間的接觸電阻。這部分接觸電阻大的原因:一是電流回路為多表位串聯(lián)，回路接觸電阻也是120個(gè)表位串聯(lián)；二是每次檢定都要重新鏈接。由于插針和智能電表接線孔表面在微觀上都凹凸不平，不能充分接觸，并且每次接觸的方向、力度都有差異而造成接觸電阻又大小不一。用大電流電阻測(cè)試儀對(duì)接線通電插針和電能表接線孔之間進(jìn)行電阻測(cè)試，經(jīng)測(cè)試，壓接接觸電阻的平均值為4.054mΩ。檢定單元檢測(cè)表位為120個(gè)，合計(jì)接觸電阻為:4.054m Ω X 120=486.48m Ω。當(dāng)檢定電流為100A時(shí)，僅壓接電阻上所消耗的功率為:W=I2XR=4864.8W，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于電流源提供的3000VA的額定功率，因而造成IGBT功率管燒壞。
[0010]根據(jù)JJF1033-2008《計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)考核規(guī)范》規(guī)定，檢定流水線需要進(jìn)行重新檢定后報(bào)主持考核的省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門審核批準(zhǔn)后才能使用。該流程過(guò)程長(zhǎng)，不光費(fèi)用不菲，時(shí)間消耗也非常大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本實(shí)用新型的目的是，為了為降低計(jì)量器具檢定流水線電流源故障率偏高的難題，為節(jié)省檢定費(fèi)用及增加檢定流水線的有效工作時(shí)間，確保按時(shí)、保質(zhì)、保量地完成檢定任務(wù)，本實(shí)用新型提出一種降低計(jì)量器具檢定流水線電流源故障率的裝置。
[0012]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，本實(shí)用新型一種降低計(jì)量器具檢定流水線電流源故障率的裝置由夾具、電接觸導(dǎo)電脂存儲(chǔ)瓶、電接觸導(dǎo)電脂導(dǎo)管、氣管、第一氣壓控制機(jī)、第二氣壓控制機(jī)、第一彈簧、第二彈簧、氣泵和涂抹層海綿組成；所述氣管一端連接氣泵，一端分別連接第一氣壓控制機(jī)和第二氣壓控制機(jī)；所述夾具通過(guò)第二彈簧連接在支架上；電接觸導(dǎo)電脂存儲(chǔ)瓶連接電接觸導(dǎo)電脂導(dǎo)管，并通過(guò)電接觸導(dǎo)電脂導(dǎo)管連接涂抹層海綿。
[0013]所述夾具由兩塊手拷狀半圓哈夫組成，兩塊半圓哈夫的一端由支點(diǎn)聯(lián)結(jié)，兩塊半圓哈夫可沿支點(diǎn)相互運(yùn)動(dòng)，兩塊半圓哈夫的上部安裝有第一彈簧；兩塊半圓哈夫內(nèi)側(cè)裝有涂抹層海綿。
[0014]由第一氣壓控制機(jī)和第一彈簧控制夾具的夾緊和松開。
[0015]通電插針進(jìn)入夾具中心，由第二氣壓控制機(jī)和第二彈簧控制夾具的前進(jìn)或后退。
[0016]本實(shí)用新型的工作原理是，
[0017]計(jì)算機(jī)由計(jì)量器具檢定流水線的原有的控制計(jì)算機(jī)擔(dān)任。計(jì)算機(jī)根據(jù)正常檢定的業(yè)務(wù)流程，在檢定單元已將備件電能表傳送到位時(shí)，控制該檢定單元所有通電插針全部斷電。
[0018]第一氣壓控制機(jī)和第一彈簧通過(guò)一路氣管控制夾具夾緊或松開通電插針。要夾緊通電插針時(shí)，第一氣壓控制機(jī)加大氣壓，當(dāng)氣壓推力大于第一彈簧的伸張力時(shí)，夾具帶動(dòng)涂抹層夾緊通電插針。要松開時(shí)，第一氣壓控制機(jī)減少氣壓，當(dāng)?shù)谝粡椈蓮椓Υ笥跉鈮和屏r(shí)，夾具松開。
[0019]第二氣壓控制機(jī)和第二彈簧通過(guò)另一路氣管控制夾具前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將電接觸導(dǎo)電脂均勻涂抹在檢定單元的每個(gè)通電插針上。
[0020]每個(gè)檢定單元配有一套電接觸導(dǎo)電脂存儲(chǔ)瓶，電接觸導(dǎo)電脂存儲(chǔ)瓶通過(guò)管道和每個(gè)表位每根通電插針的涂抹件相通。電接觸導(dǎo)電脂存儲(chǔ)瓶的工作原理就像一個(gè)注射推進(jìn)器，通過(guò)氣泵氣壓的推進(jìn)可為每個(gè)涂抹件源源不斷地提供電接觸導(dǎo)電脂，存儲(chǔ)瓶可通過(guò)打開瓶蓋添加電接觸導(dǎo)電脂。
[0021]涂抹件實(shí)際上就是安裝在每個(gè)通電插針的夾具內(nèi)側(cè)的兩塊海綿，海綿源源不斷地從導(dǎo)電脂存儲(chǔ)瓶吸收導(dǎo)電脂，再均勻地涂抹在每個(gè)表位的通電插針上。
[0022]通電插針表面涂抹上電接觸導(dǎo)電脂后，檢定流水線原有的氣壓控制機(jī)將已涂抹電接觸導(dǎo)電脂的通電插針插入每個(gè)表位的電能表接線孔，這是檢定流水線就可以通電壓、電流開始檢定了。
[0023]本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型在檢定通電插針插入智能電表接線孔前，將檢定通電插針表面均勻搽上電接觸導(dǎo)電脂，即可增強(qiáng)檢定通電插針和智能電表接線孔的接觸，又可防止檢定通電插針生銹或被氧化，大幅降低了檢定通電插針和智能電表接線孔之間的接觸電阻，