注射器裝夾到位檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種注射器裝夾到位檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我們知道，注射泵的原理是通過微處理器給出驅(qū)動脈沖，控制步進電機的運轉(zhuǎn)速度，進而驅(qū)動與電機相連的機械裝置推動注射器，可實現(xiàn)高精度、平穩(wěn)的液體傳輸，因此，當(dāng)臨床所用的藥物必須由靜脈注入，而且在給藥量必須非常準確、總量不大、給藥速度緩慢或長時間恒定的情況下，一般使用注射泵來實現(xiàn)。
[0003]注射泵的殼體表面一般設(shè)有一個裝夾卡位以裝夾注射器，而注射器是否準確裝夾到該裝夾卡位上會直接影響到該注射泵能否正?？刂谱⑸淦鱽磉M行工作。然而，到目前為止，市場上的大部分注射泵皆缺乏對注射器是否裝夾到位進行檢測的裝置，或者僅對注射器是否脫落或注射器推柄是否夾住來進行簡單的檢測，檢測精度不高，眾所周知，裝夾卡位一般設(shè)有卷邊卡板來夾緊注射器卷邊以防止注射器在注射時發(fā)生平移，這樣一來，若注射器僅隨意裝夾到裝夾卡位上，而卷邊并未被所述卷邊卡板夾緊，注射時，該注射器便容易在注射泵的推力作用下發(fā)生平移，使得該注射器不能正常工作。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種注射器裝夾到位檢測裝置，可對注射器卷邊是否被卷邊卡板夾緊進行精確檢測，以確保該注射器可正常工作。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種注射器裝夾到位檢測裝置，所述注射器裝夾到位檢測裝置包括注射泵殼體、卷邊卡板及內(nèi)置于所述注射泵殼體中的信號檢測元件、電路板、報警裝置，所述注射泵殼體設(shè)有一裝夾端面，所述裝夾端面通過彈性元件連接所述卷邊卡板使得所述卷邊卡板緊貼所述裝夾端面設(shè)置，所述電路板分別與所述信號檢測元件、所述報警裝置電性連接，所述卷邊卡板緊貼所述裝夾端面一側(cè)設(shè)有信號觸發(fā)元件，且所述信號觸發(fā)元件處于所述信號檢測元件的檢測范圍內(nèi)。
[0007]作為上述注射器裝夾到位檢測裝置的改進，所述裝夾端面設(shè)有一導(dǎo)向孔，所述卷邊卡板緊貼所述裝夾端面一側(cè)還設(shè)有與所述導(dǎo)向孔相適配的導(dǎo)柱。
[0008]作為上述注射器裝夾到位檢測裝置的改進，所述彈性元件為拉力彈簧，所述裝夾端面還設(shè)有一孔槽，所述拉力彈簧的一端固定在所述孔槽的底端上，所述拉力彈簧的另一端固定在所述卷邊卡板上。
[0009]作為上述注射器裝夾到位檢測裝置的改進，所述彈性元件為壓縮彈簧，所述導(dǎo)柱遠離所述卷邊卡板的一端設(shè)有一擋板，所述壓縮彈簧套設(shè)在所述導(dǎo)柱上，且夾設(shè)于所述導(dǎo)向孔的內(nèi)壁與所述擋板之間。
[0010]作為上述注射器裝夾到位檢測裝置的改進，所述擋板為一圓板，所述圓板的截面尺寸大于所述導(dǎo)柱的截面尺寸，所述圓板通過螺絲固定在所述導(dǎo)柱上。
[0011]作為上述注射器裝夾到位檢測裝置的改進，所述擋板為一圓套，所述圓套套設(shè)于所述導(dǎo)柱上，且通過卡簧進行固定連接。
[0012]作為上述注射器裝夾到位檢測裝置的改進，所述信號檢測元件為U型光電開關(guān)，所述信號觸發(fā)元件為擋光板，所述擋光板設(shè)于所述U型光電開關(guān)的U型開口中。
[0013]作為上述注射器裝夾到位檢測裝置的改進，所述信號檢測元件為霍爾感應(yīng)元件，所述信號觸發(fā)元件為磁體，所述磁體設(shè)于所述霍爾感應(yīng)元件的正上方。
[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供的注射器裝夾到位檢測裝置，其通過注射泵殼體內(nèi)置的信號檢測單元是否檢測到卷邊卡板上設(shè)置的信號觸發(fā)單元來判斷注射器卷邊是否被該卷邊卡板夾緊，當(dāng)該注射器卷邊未被該卷邊卡板夾緊時，該信號檢測單元檢測到該信號觸發(fā)單元，便會發(fā)出信號給到電路板，通過電路板控制報警裝置發(fā)出報警信號，以提醒醫(yī)護人員該注射器未裝夾到位。因此，本注射器裝夾到位檢測裝置可對注射器卷邊是否被卷邊卡板夾緊進行精確檢測，以確保該注射器可正常工作。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為實施例一注射器裝夾到位檢測裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1所示注射器裝夾到位檢測裝置的使用狀態(tài)示意圖一。
[0018]圖3為圖1所示注射器裝夾到位檢測裝置的使用狀態(tài)示意圖二。
[0019]圖4為實施例二注射器裝夾到位檢測裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為圖4所示注射器裝夾到位檢測裝置的使用狀態(tài)示意圖一。
[0021]圖6為圖4所示注射器裝夾到位檢測裝置的使用狀態(tài)示意圖二。
【具體實施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0023]實施例一:如圖1所示，本實施例提供一種注射器裝夾到位檢測裝置1，所述注射器裝夾到位檢測裝置I包括注射泵殼體11、卷邊卡板12及內(nèi)置于所述注射泵殼體11中的信號檢測元件13、電路板14、報警裝置15。
[0024]具體地，所述注射泵殼體11設(shè)有一裝夾端面111，所述裝夾端面111通過彈性元件16連接所述卷邊卡板12使得所述卷邊卡板12緊貼所述裝夾端面111設(shè)置，所述電路板14分別與所述信號檢測元件13、所述報警裝置15電性連接，所述卷邊卡板12緊貼所述裝夾端面111 一側(cè)設(shè)有信號觸發(fā)元件121，且所述信號觸發(fā)元件121處于所述信號檢測元件13的檢測范圍內(nèi)。
[0025]在本實施例中，所述裝夾端面111設(shè)有一導(dǎo)向孔(圖中未標示)，所述卷邊卡板12緊貼所述裝夾端面111 一側(cè)還設(shè)有與所述導(dǎo)向孔相適配的導(dǎo)柱122。通過所述導(dǎo)柱122的設(shè)置，可有助于所述卷邊卡板12平穩(wěn)移動。所述彈性元件16為拉力彈簧，所述裝夾端面111還設(shè)有一孔槽(圖中未標示)，所述拉力彈簧的一端固定在所述孔槽的底端上，所述拉力彈簧的另一端固定在所述卷邊卡板12上。所述信號檢測元件13為U型光電開關(guān)，所述信號觸發(fā)元件121為擋光板，所述擋光板設(shè)于所述U型光電開關(guān)的U型開口 131中。
[0026]使用時，如圖2所示，當(dāng)將注射器卷邊101裝夾到所述裝夾端面111與所述卷邊卡板12之間時，表示注射器100裝夾到位，所述注射器卷邊101的厚度使得所述卷邊卡板12移動一段距離，所述彈性元件16處于受拉狀態(tài)，即所述拉力彈簧處于拉伸狀態(tài)，同時，所述信號觸發(fā)元件121隨著所述卷邊卡板12而移動，使之離開所述信號檢測單元13的檢測范圍，即所述擋光板不再處于所述U型光電開關(guān)的所述U型開口 131中，此時，所述U型光電開關(guān)發(fā)出信號給到電路板14，以斷開所述報警裝置15的工作電流，使得所述報警裝置15不工作。而如圖3所示，當(dāng)所述注射器卷邊101沒有裝夾到所述裝夾端面111與所述卷邊卡板12之間時，表示所述注射器100未裝夾到位，所述拉力彈簧恢復(fù)到原始狀態(tài)，使得所述卷邊卡板12復(fù)位，同時所述擋光板處于所述U型光電開關(guān)的所述U型開口 131中，此時，所述U型光電開關(guān)發(fā)出信號給到所述電路板14，使得所述電路板14控制所述報警裝置15發(fā)出報警信號，以提醒醫(yī)護人員所述注射器100未裝夾到位，需重新進行裝夾，同時控制注射泵不可運行，以免發(fā)生其它意外。
[0027]本實施例提供的注射器裝夾到位檢測裝置，其通過注射泵殼體內(nèi)置的U型光電開關(guān)是否檢測到卷邊卡板上設(shè)置的擋光板來判斷注射器卷邊是否被該卷邊卡板夾緊，當(dāng)該注射器卷邊未被該卷邊卡板夾緊時，該