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裝有煤樣瓶彈射器的煤鉆屑瓦斯解吸儀及其試驗(yàn)方法

文檔序號(hào):10576930閱讀:290來源:國知局
裝有煤樣瓶彈射器的煤鉆屑瓦斯解吸儀及其試驗(yàn)方法
【專利摘要】裝有煤樣瓶彈射器的煤鉆屑瓦斯解吸儀及其試驗(yàn)方法,包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)有水柱計(jì)和解吸室,解吸室下部設(shè)置有彈射器,彈射器頂部放置有煤樣瓶,解吸室上部通過密封蓋密封;彈射器包括瓶托架、基體和變軌輪,瓶托架包括推桿、托臺(tái)以及推帽,推帽外壁固定連接有壓塊;基體內(nèi)壁固定連接有軌道圈,軌道圈開設(shè)有長軌道槽和短軌道槽,變軌輪外壁固定連接有與壓塊相對(duì)應(yīng)的壓條,變軌輪中心穿設(shè)有導(dǎo)桿,導(dǎo)桿上套設(shè)有壓縮彈簧。本發(fā)明通過在解吸室內(nèi)安裝煤樣瓶彈射器可以快速容易地取出煤樣瓶,避免在取出煤樣瓶過程中煤屑灑落解吸室影響測(cè)量結(jié)果,操作簡便,測(cè)量精準(zhǔn)。
【專利說明】
裝有煤樣瓶彈射器的煤鉆屑瓦斯解吸儀及其試驗(yàn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于瓦斯測(cè)定技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種裝有煤樣瓶彈射器的煤鉆肩瓦斯解吸儀及其試驗(yàn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]煤與瓦斯突出是煤礦的重大災(zāi)害之一,在開采的過程中,準(zhǔn)確預(yù)測(cè)工作面的煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性對(duì)煤礦的安全生產(chǎn)具有重要的意義。煤鉆肩瓦斯解吸指標(biāo)A ^、!^值是確定工作面煤與瓦斯突出的重要指標(biāo),鉆肩解吸指標(biāo)Ah2為測(cè)定開始后2min內(nèi)的瓦斯解吸量,它反映了煤樣釋放瓦斯能力的大小;解吸指標(biāo)仏值為煤樣自煤體脫落暴露后,第Imin內(nèi)每克煤樣的累積瓦斯解吸量?,F(xiàn)在常用的煤鉆肩瓦斯解吸指標(biāo)測(cè)量裝置,在使用時(shí)存在以下不足之處:煤樣瓶放置于解吸室內(nèi)距離解吸室口有一定的距離,不易將煤樣瓶從解吸室中取出,而且在將煤樣瓶取出解吸室的過程中容易將煤肩灑落在解吸室內(nèi),灑落煤肩繼續(xù)解吸,導(dǎo)致下次測(cè)量數(shù)據(jù)偏大,影響測(cè)量結(jié)果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種裝有煤樣瓶彈射器的煤鉆肩瓦斯解吸儀及其試驗(yàn)方法,通過在解吸室內(nèi)安裝煤樣瓶彈射器可以快速容易地取出煤樣瓶,避免在取出煤樣瓶過程中煤肩灑落解吸室影響測(cè)量結(jié)果,操作簡便,測(cè)量精準(zhǔn)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:裝有煤樣瓶彈射器的煤鉆肩瓦斯解吸儀,包括由有機(jī)玻璃制成的殼體,殼體內(nèi)設(shè)有水柱計(jì),水柱計(jì)包括分別位于殼體內(nèi)部左右兩側(cè)的左示液管和右示液管,殼體上部開設(shè)有位于左示液管和右示液管之間的解吸室,解吸室上部敞口,左示液管和右示液管下端均密封連接有調(diào)零螺栓,左示液管和右示液管下端部之間通過導(dǎo)管相連通,左示液管上端連接有兩通接頭,兩通接頭分別與殼體外部及左示液管相連通,兩通接頭內(nèi)密封連接有兩通旋塞,右示液管上端連接有三通接頭,三通接頭分別與殼體外部、解吸室及右示液管相連通,三通接頭內(nèi)密封連接有三通旋塞,解吸室內(nèi)設(shè)有彈射器和設(shè)在彈射器頂部的煤樣瓶,解吸室上部通過密封蓋密封;彈射器包括瓶托架、基體和變軌輪,瓶托架包括推桿、固定連接在推桿上端的托臺(tái)以及固定連接在推桿下端的推帽,推帽外壁沿圓周方向均勻間隔固定連接有壓塊;基體上部呈圓筒形結(jié)構(gòu),基體下部呈錐形結(jié)構(gòu),推桿下部插設(shè)在基體中心并與基體滑動(dòng)連接,基體的圓筒形結(jié)構(gòu)內(nèi)壁固定連接有軌道圈,軌道圈沿圓周方向間隔開設(shè)有長軌道槽和短軌道槽,長軌道槽和短軌道槽均沿軸向開設(shè)并交替分布;推帽沿軸線方向滑動(dòng)連接在軌道圈內(nèi),變軌輪位于推帽下方,變軌輪外壁沿圓周方向均勻間隔固定連接有與壓塊相對(duì)應(yīng)的壓條,壓塊下端與壓條上端滑動(dòng)頂壓配合,變軌輪中心穿設(shè)有導(dǎo)桿,變軌輪中心套設(shè)并滑動(dòng)設(shè)在導(dǎo)桿上,導(dǎo)桿下端向下伸出基體并與解吸室底部內(nèi)壁接觸,導(dǎo)桿上套設(shè)有壓縮彈簧,基體的錐形結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有錐形臺(tái),錐形臺(tái)上表面水平,壓縮彈簧上端與變軌輪下表面頂壓配合,壓縮彈簧下端與錐形臺(tái)上表面頂壓配合。
[0005]變軌輪的壓條上表面呈斜面結(jié)構(gòu),并且各個(gè)壓條的斜面結(jié)構(gòu)的傾斜長度及傾斜方向相同;軌道圈下表面設(shè)置為與壓條上表面相對(duì)應(yīng)的斜面結(jié)構(gòu)。
[0006]煤樣瓶在解吸室內(nèi)具有測(cè)定位置和彈出位置;煤樣瓶在測(cè)定位置狀態(tài)下,壓條位于短軌道槽內(nèi)并與短軌道槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接;煤樣瓶在彈出位置狀態(tài)下,壓條位于長軌道槽內(nèi)并與長軌道槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接。
[0007]裝有煤樣瓶彈射器的煤鉆肩瓦斯解吸儀的試驗(yàn)方法,包括以下步驟:
(1)在井下采掘工作面上鉆取新鮮煤鉆肩試樣,迅速將所取煤樣進(jìn)行嚴(yán)密封裝后送至地面實(shí)驗(yàn)室;
(2)打開兩通旋塞和三通旋塞,使得左示液管和右示液管分別與大氣相連通,向水柱計(jì)的左示液管和右示液管內(nèi)注水,通過調(diào)節(jié)兩個(gè)調(diào)零螺栓將左示液管和右示液管調(diào)整至零刻度線,關(guān)閉兩通旋塞和三通旋塞,檢測(cè)解吸室及水柱計(jì)的密封性能;
(3)將彈射器固定在解吸室內(nèi),打開兩通旋塞,將裝有煤樣的煤樣瓶放置在瓶托架的托臺(tái)上,將煤樣瓶向下按,壓縮彈簧被壓縮,推帽通過壓塊向下推動(dòng)變軌輪的壓條,從而使得變軌輪通過壓條在長軌道槽向下移動(dòng),當(dāng)變軌輪的壓條完全脫離長軌道槽時(shí),由于壓條上表面呈斜面結(jié)構(gòu),在壓塊的作用下,變軌輪發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),使得壓條進(jìn)入相鄰的短軌道槽內(nèi),完成變軌動(dòng)作,此時(shí)煤樣瓶處于測(cè)定位置,當(dāng)撤去外力后,在壓縮彈簧的彈力作用下,推帽和變軌輪一起向上移動(dòng),壓條在短軌道槽內(nèi)向上移動(dòng),從而使得煤樣瓶完全放置在解吸室內(nèi),用密封蓋將解吸室密封;
(4)打開三通旋塞,使解吸室與水柱計(jì)及大氣均連通,煤樣處于暴露狀態(tài);
(5 )當(dāng)煤樣的暴露時(shí)間為3min時(shí),迅速旋轉(zhuǎn)三通旋塞,使解吸室與大氣隔絕,僅與水柱計(jì)相連通,開始進(jìn)行解吸測(cè)定,并重新開始計(jì)時(shí);
(6)每隔Imin記錄下水柱計(jì)的壓差,連續(xù)測(cè)定1min;
(7)解吸完成后,打開密封蓋,將煤樣瓶向下按,壓縮彈簧被壓縮,推帽通過壓塊向下推動(dòng)變軌輪的壓條,從而使得變軌輪通過壓條在短軌道槽向下移動(dòng),當(dāng)變軌輪的壓條完全脫離短軌道槽時(shí),變軌輪在壓塊的作用下發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得壓條進(jìn)入到相鄰的長軌道槽中,完成變軌動(dòng)作,此時(shí)煤樣瓶處于彈出位置,當(dāng)撤去外力后,在壓縮彈簧的作用下,推帽和變軌輪一起向上移動(dòng),壓條在長軌道槽內(nèi)向上移動(dòng),從而通過瓶托架將煤樣瓶上部彈出解吸室。
[0008]采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明具有如下有益效果:
1、本發(fā)明中,在解吸室內(nèi)安裝有彈射器,可以方便快捷的取出煤樣瓶,避免在取出煤樣瓶過程中煤樣灑落在解吸室內(nèi),影響下次測(cè)量結(jié)果。
[0009]2、本發(fā)明的變軌輪的變軌過程為:當(dāng)需要將煤樣瓶放置在解吸室內(nèi)進(jìn)行解吸測(cè)定時(shí),將煤樣瓶向下按,壓縮彈簧被壓縮,推帽通過壓塊向下推動(dòng)變軌輪的壓條,從而使得變軌輪通過壓條在長軌道槽向下移動(dòng),當(dāng)變軌輪的壓條完全脫離長軌道槽時(shí),由于壓條上表面呈斜面結(jié)構(gòu),在壓塊的作用下,變軌輪發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),使得壓條進(jìn)入相鄰的短軌道槽內(nèi),完成變軌動(dòng)作,此時(shí)煤樣瓶處于測(cè)定位置,當(dāng)撤去外力后,在壓縮彈簧的彈力作用下,推帽和變軌輪一起向上移動(dòng),壓條在短軌道槽內(nèi)向上移動(dòng),從而使得煤樣瓶完全放置在解吸室內(nèi);當(dāng)解吸測(cè)定完成后,將煤樣瓶向下按,壓縮彈簧被壓縮,推帽通過壓塊向下推動(dòng)變軌輪的壓條,從而使得變軌輪通過壓條在短軌道槽向下移動(dòng),當(dāng)變軌輪的壓條完全脫離短軌道槽時(shí),變軌輪在壓塊的作用下發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得壓條進(jìn)入到相鄰的長軌道槽中,完成變軌動(dòng)作,此時(shí)煤樣瓶處于彈出位置,當(dāng)撤去外力后,在壓縮彈簧的作用下,推帽和變軌輪一起向上移動(dòng),壓條在長軌道槽內(nèi)向上移動(dòng),從而通過瓶托架將煤樣瓶上部彈出解吸室。
[0010]3、采用本發(fā)明的裝有煤樣瓶彈射器的煤鉆肩瓦斯解吸儀的試驗(yàn)方法,操作簡單、測(cè)量方便、采用彈射器將煤樣瓶彈出或固定在解吸室內(nèi),方便快捷,提高了工作效率,并且測(cè)量精確。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的彈射器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明中軌道圈的剖視圖;
圖4是本發(fā)明中變軌輪的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1-4所示,本發(fā)明的裝有煤樣瓶彈射器的煤鉆肩瓦斯解吸儀,包括由有機(jī)玻璃制成的殼體I,殼體I內(nèi)設(shè)有水柱計(jì),水柱計(jì)包括分別位于殼體I內(nèi)部左右兩側(cè)的左示液管2和右示液管3,殼體I上部開設(shè)有位于左示液管2和右示液管3之間的解吸室4,解吸室4上部敞口,左示液管2和右示液管3下端均密封連接有調(diào)零螺栓5,左示液管2和右示液管3下端部之間通過導(dǎo)管6相連通,左示液管2上端連接有兩通接頭7,兩通接頭7分別與殼體I外部及左示液管2相連通,兩通接頭7內(nèi)密封連接有兩通旋塞8,右示液管3上端連接有三通接頭9,三通接頭9分別與殼體I外部、解吸室4及右示液管3相連通,三通接頭9內(nèi)密封連接有三通旋塞10;
解吸室4內(nèi)設(shè)有彈射器11和設(shè)在彈射器11頂部的煤樣瓶12,解吸室4上部通過密封蓋13密封;彈射器11包括瓶托架、基體14和變軌輪15,瓶托架包括推桿16、固定連接在推桿16上端的托臺(tái)17以及固定連接在推桿16下端的推帽18,推帽18外壁沿圓周方向均勻間隔固定連接有壓塊19;基體14上部呈圓筒形結(jié)構(gòu),基體14下部呈錐形結(jié)構(gòu),推桿16下部插設(shè)在基體14中心并與基體14滑動(dòng)連接,基體14的圓筒形結(jié)構(gòu)內(nèi)壁固定連接有軌道圈20,軌道圈20沿圓周方向間隔開設(shè)有長軌道槽21和短軌道槽22,長軌道槽21和短軌道槽22均沿軸向開設(shè)并交替分布;推帽18沿軸線方向滑動(dòng)連接在軌道圈20內(nèi),變軌輪15位于推帽18下方,變軌輪15外壁沿圓周方向均勻間隔固定連接有與壓塊19相對(duì)應(yīng)的壓條23,壓塊19下端與壓條23上端滑動(dòng)頂壓配合,變軌輪15中心穿設(shè)有導(dǎo)桿24,變軌輪15中心套設(shè)并滑動(dòng)設(shè)在導(dǎo)桿24上,導(dǎo)桿24下端向下伸出基體14并與解吸室4底部內(nèi)壁接觸,導(dǎo)桿24上套設(shè)有壓縮彈簧25,基體14的錐形結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有錐形臺(tái)26,錐形臺(tái)26上表面水平,壓縮彈簧25上端與變軌輪15下表面頂壓配合,壓縮彈簧25下端與錐形臺(tái)26上表面頂壓配合。
[0013]壓條23上表面呈斜面結(jié)構(gòu),并且各個(gè)壓條23的斜面結(jié)構(gòu)的傾斜長度及傾斜方向相同;軌道圈20下表面設(shè)置為與壓條23上表面相對(duì)應(yīng)的斜面結(jié)構(gòu)。
[0014]煤樣瓶12在解吸室4內(nèi)具有測(cè)定位置和彈出位置;煤樣瓶12在測(cè)定位置狀態(tài)下,壓條23位于短軌道槽22內(nèi)并與短軌道槽22內(nèi)壁滑動(dòng)連接;煤樣瓶12在彈出位置狀態(tài)下,壓條23位于長軌道槽21內(nèi)并與長軌道槽21內(nèi)壁滑動(dòng)連接。
[0015]裝有煤樣瓶彈射器的煤鉆肩瓦斯解吸儀的試驗(yàn)方法,包括以下步驟:
(1)在井下采掘工作面上鉆取新鮮煤鉆肩試樣,迅速將所取煤樣進(jìn)行嚴(yán)密封裝后送至地面實(shí)驗(yàn)室;
(2)打開兩通旋塞8和三通旋塞10,使得左示液管2和右示液管3分別與大氣相連通,向水柱計(jì)的左示液管2和右示液管3內(nèi)注水,通過調(diào)節(jié)兩個(gè)調(diào)零螺栓5將左示液管2和右示液管3調(diào)整至零刻度線,關(guān)閉兩通旋塞8和三通旋塞10,檢測(cè)解吸室4及水柱計(jì)的密封性能;
(3 )將彈射器11固定在解吸室4內(nèi),打開兩通旋塞8,將裝有煤樣的煤樣瓶12放置在瓶托架的托臺(tái)17上,將煤樣瓶12向下按,壓縮彈簧25被壓縮,推帽18通過壓塊19向下推動(dòng)變軌輪15的壓條23,從而使得變軌輪15通過壓條23在長軌道槽21向下移動(dòng),當(dāng)變軌輪15的壓條23完全脫離長軌道槽21時(shí),由于壓條23上表面呈斜面結(jié)構(gòu),在壓塊19的作用下,變軌輪15發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),使得壓條23進(jìn)入相鄰的短軌道槽22內(nèi),完成變軌動(dòng)作,此時(shí)煤樣瓶12處于測(cè)定位置,當(dāng)撤去外力后,在壓縮彈簧25的彈力作用下,推帽18和變軌輪15—起向上移動(dòng),壓條23在短軌道槽22內(nèi)向上移動(dòng),從而使得煤樣瓶12完全放置在解吸室4內(nèi),用密封蓋13將解吸室4密封;
(4)打開三通旋塞10,使解吸室4與水柱計(jì)及大氣均連通,煤樣處于暴露狀態(tài);
(5)當(dāng)煤樣的暴露時(shí)間為3min時(shí),迅速旋轉(zhuǎn)三通旋塞10,使解吸室4與大氣隔絕,僅與水柱計(jì)相連通,開始進(jìn)行解吸測(cè)定,并重新開始計(jì)時(shí);
(6)每隔Imin記錄下水柱計(jì)的壓差,連續(xù)測(cè)定1min;
(7)解吸完成后,打開密封蓋13,將煤樣瓶12向下按,壓縮彈簧25被壓縮,推帽18通過壓塊19向下推動(dòng)變軌輪15的壓條23,從而使得變軌輪15通過壓條23在短軌道槽22向下移動(dòng),當(dāng)變軌輪15的壓條23完全脫離短軌道槽22時(shí),變軌輪15在壓塊19的作用下發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得壓條23進(jìn)入到相鄰的長軌道槽21中,完成變軌動(dòng)作,此時(shí)煤樣瓶12處于彈出位置,當(dāng)撤去外力后,在壓縮彈簧25的作用下,推帽18和變軌輪15—起向上移動(dòng),壓條23在長軌道槽21內(nèi)向上移動(dòng),從而通過瓶托架將煤樣瓶12上部彈出解吸室4。
[0016]本實(shí)施例并非對(duì)本發(fā)明的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.裝有煤樣瓶彈射器的煤鉆肩瓦斯解吸儀,包括由有機(jī)玻璃制成的殼體,殼體內(nèi)設(shè)有水柱計(jì),水柱計(jì)包括分別位于殼體內(nèi)部左右兩側(cè)的左示液管和右示液管,殼體上部開設(shè)有位于左示液管和右示液管之間的解吸室,解吸室上部敞口,左示液管和右示液管下端均密封連接有調(diào)零螺栓,左示液管和右示液管下端部之間通過導(dǎo)管相連通,左示液管上端連接有兩通接頭,兩通接頭分別與殼體外部及左示液管相連通,兩通接頭內(nèi)密封連接有兩通旋塞,右示液管上端連接有三通接頭,三通接頭分別與殼體外部、解吸室及右示液管相連通,三通接頭內(nèi)密封連接有三通旋塞,其特征在于:解吸室內(nèi)設(shè)有彈射器和設(shè)在彈射器頂部的煤樣瓶,解吸室上部通過密封蓋密封;彈射器包括瓶托架、基體和變軌輪,瓶托架包括推桿、固定連接在推桿上端的托臺(tái)以及固定連接在推桿下端的推帽,推帽外壁沿圓周方向均勻間隔固定連接有壓塊;基體上部呈圓筒形結(jié)構(gòu),基體下部呈錐形結(jié)構(gòu),推桿下部插設(shè)在基體中心并與基體滑動(dòng)連接,基體的圓筒形結(jié)構(gòu)內(nèi)壁固定連接有軌道圈,軌道圈沿圓周方向間隔開設(shè)有長軌道槽和短軌道槽,長軌道槽和短軌道槽均沿軸向開設(shè)并交替分布;推帽沿軸線方向滑動(dòng)連接在軌道圈內(nèi),變軌輪位于推帽下方,變軌輪外壁沿圓周方向均勻間隔固定連接有與壓塊相對(duì)應(yīng)的壓條,壓塊下端與壓條上端滑動(dòng)頂壓配合,變軌輪中心穿設(shè)有導(dǎo)桿,變軌輪中心套設(shè)并滑動(dòng)設(shè)在導(dǎo)桿上,導(dǎo)桿下端向下伸出基體并與解吸室底部內(nèi)壁接觸,導(dǎo)桿上套設(shè)有壓縮彈簧,基體的錐形結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有錐形臺(tái),錐形臺(tái)上表面水平,壓縮彈簧上端與變軌輪下表面頂壓配合,壓縮彈簧下端與錐形臺(tái)上表面頂壓配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝有煤樣瓶彈射器的煤鉆肩瓦斯解吸儀,其特征在于:變軌輪的壓條上表面呈斜面結(jié)構(gòu),并且各個(gè)壓條的斜面結(jié)構(gòu)的傾斜長度及傾斜方向相同;軌道圈下表面設(shè)置為與壓條上表面相對(duì)應(yīng)的斜面結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝有煤樣瓶彈射器的煤鉆肩瓦斯解吸儀,其特征在于:煤樣瓶在解吸室內(nèi)具有測(cè)定位置和彈出位置;煤樣瓶在測(cè)定位置狀態(tài)下,壓條位于短軌道槽內(nèi)并與短軌道槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接;煤樣瓶在彈出位置狀態(tài)下,壓條位于長軌道槽內(nèi)并與長軌道槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接。4.采用權(quán)利要求3所述的裝有煤樣瓶彈射器的煤鉆肩瓦斯解吸儀的試驗(yàn)方法,其特征在于:包括以下步驟: (1)在井下采掘工作面上鉆取新鮮煤鉆肩試樣,迅速將所取煤樣進(jìn)行嚴(yán)密封裝后送至地面實(shí)驗(yàn)室; (2)打開兩通旋塞和三通旋塞,使得左示液管和右示液管分別與大氣相連通,向水柱計(jì)的左示液管和右示液管內(nèi)注水,通過調(diào)節(jié)兩個(gè)調(diào)零螺栓將左示液管和右示液管調(diào)整至零刻度線,關(guān)閉兩通旋塞和三通旋塞,檢測(cè)解吸室及水柱計(jì)的密封性能; (3)將彈射器固定在解吸室內(nèi),打開兩通旋塞,將裝有煤樣的煤樣瓶放置在瓶托架的托臺(tái)上,將煤樣瓶向下按,壓縮彈簧被壓縮,推帽通過壓塊向下推動(dòng)變軌輪的壓條,從而使得變軌輪通過壓條在長軌道槽向下移動(dòng),當(dāng)變軌輪的壓條完全脫離長軌道槽時(shí),由于壓條上表面呈斜面結(jié)構(gòu),在壓塊的作用下,變軌輪發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),使得壓條進(jìn)入相鄰的短軌道槽內(nèi),完成變軌動(dòng)作,此時(shí)煤樣瓶處于測(cè)定位置,當(dāng)撤去外力后,在壓縮彈簧的彈力作用下,推帽和變軌輪一起向上移動(dòng),壓條在短軌道槽內(nèi)向上移動(dòng),從而使得煤樣瓶完全放置在解吸室內(nèi),用密封蓋將解吸室密封; (4)打開三通旋塞,使解吸室與水柱計(jì)及大氣均連通,煤樣處于暴露狀態(tài); (5)當(dāng)煤樣的暴露時(shí)間為3min時(shí),迅速旋轉(zhuǎn)三通旋塞,使解吸室與大氣隔絕,僅與水柱計(jì)相連通,開始進(jìn)行解吸測(cè)定,并重新開始計(jì)時(shí); (6)每隔Imin記錄下水柱計(jì)的壓差,連續(xù)測(cè)定1min; (7)解吸完成后,打開密封蓋,將煤樣瓶向下按,壓縮彈簧被壓縮,推帽通過壓塊向下推動(dòng)變軌輪的壓條,從而使得變軌輪通過壓條在短軌道槽向下移動(dòng),當(dāng)變軌輪的壓條完全脫離短軌道槽時(shí),變軌輪在壓塊的作用下發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得壓條進(jìn)入到相鄰的長軌道槽中,完成變軌動(dòng)作,此時(shí)煤樣瓶處于彈出位置,當(dāng)撤去外力后,在壓縮彈簧的作用下,推帽和變軌輪一起向上移動(dòng),壓條在長軌道槽內(nèi)向上移動(dòng),從而通過瓶托架將煤樣瓶上部彈出解吸室。
【文檔編號(hào)】G01N7/14GK105938077SQ201610525340
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年7月6日
【發(fā)明人】楊明, 劉亞鵬, 李沙沙, 王洪磊
【申請(qǐng)人】河南理工大學(xué)
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