功率因數(shù)校正pfc電路的故障診斷方法和裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種功率因數(shù)校正PFC電路的故障診斷方法和裝置，所述方法包括以下步驟：向PFC電路注入測試電壓；實時檢測PFC電路的電感電流，并判斷電感電流是否小于等于第一電流預設(shè)值；如果電感電流小于等于第一電流預設(shè)值，則根據(jù)電感電流計算電感電流變化量；根據(jù)電感電流變化量對PFC電路進行故障判斷。該方法通過向PFC電路注入測試電壓，并根據(jù)電感電流變化量來判斷PFC電路是否發(fā)生故障。
【專利說明】
功率因數(shù)校正PFC電路的故障診斷方法和裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ] 本發(fā)明涉及PFC(Power Factor Correction，功率因數(shù)校正）電路技術(shù)領(lǐng)域，特別 涉及一種PFC電路的故障診斷方法和裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 多數(shù)家用電器采用如下電路拓撲：單相交流電源經(jīng)過不可控整流輸出脈動的直流 電壓，再經(jīng)過功率因數(shù)校正器調(diào)節(jié)輸出穩(wěn)定的直流電壓，然后接至大容量的電解電容，最后 再給內(nèi)部開關(guān)電源和主要負載供電。其中，功率因數(shù)校正器常用Boost型PFC電路，即由電 感、功率開關(guān)管和二極管組成。
[0003] 其中，電感在生產(chǎn)運輸過程中容易產(chǎn)生磁芯斷裂或者碎裂，使得電感的感量嚴重 變小甚至近似短路(磁芯空隙過大），從而造成功率因數(shù)校正功能異常;功率開關(guān)管可能因 為過流或過熱等原因造成開路;二極管可能因為反向過壓等原因造成短路。對于電感異常、 功率開關(guān)管開路故障或者二極管短路故障等情況，將導致PFC電路功率因數(shù)校正功能發(fā)生 異常，影響相關(guān)產(chǎn)品的正常使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。
[0005] 為此，本發(fā)明的一個目的在于提出一種PFC電路的故障診斷方法，該方法通過向 PFC電路注入測試電壓，并根據(jù)電感電流變化量來判斷PFC電路是否發(fā)生故障。
[0006] 本發(fā)明的另一個目的在于提出一種PFC電路的故障診斷裝置。
[0007] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一方面實施例提出了一種PFC電路的故障診斷方法，包括 以下步驟：向所述PFC電路注入測試電壓;實時檢測所述PFC電路的電感電流，并判斷所述電 感電流是否小于等于第一電流預設(shè)值;如果所述電感電流小于等于所述第一電流預設(shè)值， 則根據(jù)所述電感電流計算電感電流變化量;根據(jù)所述電感電流變化量對所述PFC電路進行 故障判斷。
[0008] 根據(jù)本發(fā)明實施例的PFC電路的故障診斷方法，首先向PFC電路注入測試電壓，然 后實時檢測PFC電路的電感電流，并判斷電感電流是否小于等于第一電流預設(shè)值，如果電感 電流小于等于第一電流預設(shè)值，則根據(jù)電感電流計算電感電流變化量，并根據(jù)電感電流變 化量對PFC電路進行故障判斷，從而有效實現(xiàn)PFC電路的故障檢測，以在PFC電路出現(xiàn)故障時 及時維修，有效避免因PFC電路出現(xiàn)故障導致功率因數(shù)校正功能異常等，進而保證具有PFC 電路的相關(guān)廣品可以正常工作，保證廣品的可靠性，提尚用戶體驗。
[0009] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，當所述電感電流大于所述第一電流預設(shè)值時，判斷所 述PFC電路中的二極管或者電感出現(xiàn)短路故障，并立即停止向所述PFC電路注入所述測試電 壓。
[0010] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，根據(jù)所述電感電流變化量對所述PFC電路進行故障判 斷，包括:對所述電感電流變化量進行判斷;如果所述電感電流變化量大于預設(shè)的電流變化 上限值，則判斷所述PFC電路出現(xiàn)電感過小故障;如果所述電感電流變化量小于預設(shè)的電流 變化下限值，則判斷所述PFC電路出現(xiàn)電感過大故障，其中，所述預設(shè)的電流變化下限值小 于所述預設(shè)的電流變化上限值;如果所述電感電流變化量小于等于預設(shè)的電流檢測誤差閾 值，則判斷所述PFC電路中的功率開關(guān)管出現(xiàn)開路故障。
[0011] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，還檢測所述PFC電路的輸入電壓，并在所述輸入電壓大 于等于第一電壓閾值時，向所述PFC電路注入所述測試電壓。
[0012] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述測試電壓為脈沖電壓，其中，向所述PFC電路注入 所述脈沖電壓的時間根據(jù)所述PFC電路的電感標稱值、所述輸入電壓和所述PFC電路中功率 開關(guān)管的額定電流值計算得到。
[0013] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明另一方面實施例還提出了一種功率因數(shù)校正PFC電路的 故障診斷裝置，包括:注入模塊，用于向所述PFC電路注入測試電壓；電流檢測模塊，用于實 時檢測所述PFC電路的電感電流;故障診斷模塊，用于在判斷所述電感電流小于等于第一電 流預設(shè)值時根據(jù)所述電感電流計算電感電流變化量，并根據(jù)所述電感電流變化量對所述 PFC電路進行故障判斷。
[0014] 根據(jù)本發(fā)明實施例的PFC電路的故障診斷裝置，通過注入模塊向PFC電路注入測試 電壓，并通過電流檢測模塊實時檢測PFC電路的電感電流，故障診斷模塊判斷電感電流是否 小于等于第一電流預設(shè)值，如果電感電流小于等于第一電流預設(shè)值，則故障診斷模塊根據(jù) 電感電流計算電感電流變化量，并根據(jù)電感電流變化量對PFC電路進行故障判斷，從而有效 實現(xiàn)PFC電路的故障檢測，以在PFC電路出現(xiàn)故障時及時維修，有效避免因PFC電路出現(xiàn)故障 導致功率因數(shù)校正功能異常等，進而保證具有PFC電路的相關(guān)產(chǎn)品可以正常工作，保證產(chǎn)品 的可靠性，提尚用戶體驗。
[0015] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，當所述電感電流大于所述第一電流預設(shè)值時，所述故 障診斷模塊判斷所述PFC電路中的二極管或者電感出現(xiàn)短路故障，并立即控制所述注入模 塊停止向所述PFC電路注入所述測試電壓。
[0016] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述故障診斷模塊，還用于對所述電感電流變化量進 行判斷，其中，當所述電感電流變化量大于預設(shè)的電流變化上限值時，所述故障診斷模塊判 斷所述PFC電路出現(xiàn)電感過小故障；當所述電感電流變化量小于預設(shè)的電流變化下限值時， 所述故障診斷模塊判斷所述PFC電路出現(xiàn)電感過大故障，其中，所述預設(shè)的電流變化下限值 小于所述預設(shè)的電流變化上限值;當所述電感電流變化量小于等于預設(shè)的電流檢測誤差閾 值時，所述故障診斷模塊判斷所述PFC電路中的功率開關(guān)管出現(xiàn)開路故障。
[0017] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，上述的PFC電路的故障診斷裝置，還包括：電壓檢測模 塊，用于檢測所述PFC電路的輸入電壓，其中，當所述輸入電壓大于等于第一電壓閾值時，所 述故障診斷模塊控制所述注入模塊向所述PFC電路注入所述測試電壓。
[0018] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述測試電壓為脈沖電壓，其中，向所述PFC電路注入 所述脈沖電壓的時間由所述故障診斷模塊根據(jù)所述PFC電路的電感標稱值、所述輸入電壓 和所述PFC電路中功率開關(guān)管的額定電流值計算得到。
【附圖說明】
[0019]圖1(a)是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的PFC電路的拓撲圖；
[0020] 圖1(b)是根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的PFC電路的拓撲圖；
[0021] 圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的PFC電路的故障診斷方法的流程圖；
[0022] 圖3是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的測試電壓注入示意圖；
[0023]圖4是根據(jù)本發(fā)明實施例的PFC電路的故障診斷裝置的方框圖；以及 [0024]圖5是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的PFC電路的故障診斷裝置的方框圖。
【具體實施方式】
[0025] 下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終 相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附 圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0026] 下面參照附圖來描述根據(jù)本發(fā)明實施例提出的PFC電路的故障診斷方法和裝置。
[0027] 在本發(fā)明的實施例中，如圖1所示，單相交流輸入的功率因數(shù)校正電路包括控制芯 片、主電路和檢測電路，主電路包括整流橋、濾波電容、PFC電路和大容量電解電容以及負 載，PFC電路包括電感、功率開關(guān)管和二極管，其中，功率開關(guān)管可以為IGBT( Insulated Gate Bipolar Transistor，絕緣概雙極型晶體管）和MOSFET(Metal-Oxide-Semiconductor Field-Effect Transistor，金屬-氧化物半導體場效應晶體管），二極管可以為快恢復二極 管。
[0028] 控制芯片通過檢測輸入側(cè)直流電壓Vbd(即整流橋之后、PFC電路之前的直流電壓）、 電感電流Iind(即PFC電路的輸入電流)和輸出側(cè)直流電壓Vd。(即直流母線電壓或電解電容兩 端的電壓)進行PFC電路的控制。其中，電感電流I ind可采用電阻采樣方法或者通過霍爾電流 傳感器檢測，如圖1 (a)所示電感電流檢測位置在功率開關(guān)管E極與參考地之間，如圖1 (b)所 示電感電流檢測位置在參考地與整流橋之間，輸入側(cè)直流電壓Vbd和輸出側(cè)直流電壓Vd?？?采用電阻分壓方法檢測。
[0029]但是，當PFC電路發(fā)生故障時，將導致功率因數(shù)校正功能發(fā)生異常，甚至導致系統(tǒng) 無法正常工作。而考慮到，對于電感異常、功率開關(guān)管開路故障或者二極管短路故障等情 況，可以關(guān)閉功率因數(shù)校正功能，以使系統(tǒng)繼續(xù)降額工作，保證系統(tǒng)的基本功能。因此，如果 系統(tǒng)能夠正常上電，則表明內(nèi)部開關(guān)電源能夠正常工作，即電解電容供電正常，那么功率開 關(guān)管肯定沒有發(fā)生短路、電感和二極管也沒有發(fā)生開路。在此情況下，本發(fā)明提出了一種 PFC電路的故障診斷方法。
[0030] 圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的PFC電路的故障診斷方法的流程圖。如圖2所示，該PFC 電路的故障診斷方法包括以下步驟：
[0031] S1，向PFC電路注入測試電壓。
[0032]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在向PFC電路注入測試電壓前，還檢測PFC電路的輸入 電壓，并在輸入電壓大于等于第一電壓閾值時，向PFC電路注入測試電壓。測試電壓可以為 脈沖電壓，其中，向PFC電路注入脈沖電壓的時間根據(jù)PFC電路的電感標稱值、輸入電壓和 PFC電路中功率開關(guān)管的額定電流值計算得到。
[0033]具體地，如圖3所示，在系統(tǒng)上電后，實時檢測輸入側(cè)直流電壓Vbd(即PFC電路的輸 入電壓)并對其進行判斷，如果輸入側(cè)直流電壓Vbd大于或等于第一電壓閾值Vth，則開始向 PFC電路注入脈沖電壓，即開通功率開關(guān)管一個脈沖電壓時間然后關(guān)閉功率開關(guān)管，在忽略 功率開關(guān)管的導通壓降的條件下，脈沖電壓注入時間T滿足：
[0034] \TNbtldt^LxMlh ⑴ J：0
[0035] 其中，L為PFC電路的電感標稱值，A Ith為預設(shè)的電感電流變化量，A Ith可以根據(jù) 實際情況進行標定，例如，A Ith可以為功率開關(guān)管的額定電流值的30%_70%。
[0036] 特別的，當脈沖電壓注入時間T遠小于輸入側(cè)直流電壓Vbd周期時，可認為輸入側(cè)直 流電壓Vbd恒定不變，此時脈沖電壓注入時間
[0037] S2,實時檢測PFC電路的電感電流，并判斷電
感電流是否小于等于第一電流預設(shè) 值。其中，第一電流預設(shè)值可以根據(jù)實際情況進行標定，例如第一電流預設(shè)值可以為功率開 關(guān)管的額定電流值。
[0038] S3,如果電感電流小于等于第一電流預設(shè)值，則根據(jù)電感電流計算電感電流變化 量。
[0039]在本發(fā)明的一個實施例中，當電感電流1^大于第一電流預設(shè)值時，判斷PFC電路 中的二極管或者電感出現(xiàn)短路故障，并立即停止向PFC電路注入測試電壓（關(guān)閉功率開關(guān) 管)。
[0040]具體地，在脈沖電壓注入過程中，實時檢測電感電流Iind并對其進行判斷。如果PFC 電路出現(xiàn)過流現(xiàn)象，即電感電流Iind大于功率開關(guān)管的額定電流值，則表明二極管或者電感 發(fā)生短路故障，此時需立即關(guān)閉脈沖電壓輸出（關(guān)閉功率開關(guān)管）；如果電感電流I ind小于或 等于第一電流預設(shè)值，則計算并存儲脈沖電壓注入時間T內(nèi)的電感電流變化量A Iind。
[0041 ] S4,根據(jù)電感電流變化量對PFC電路進行故障判斷。
[0042]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，根據(jù)電感電流變化量A Iind^PFC電路進行故障判斷， 包括:對電感電流變化量△ Iind進行判斷；如果電感電流變化量△ Iind大于預設(shè)的電流變化 上限值，則判斷PFC電路出現(xiàn)電感過小故障；如果電感電流變化量A I ind小于預設(shè)的電流變 化下限值，則判斷PFC電路出現(xiàn)電感過大故障，其中，預設(shè)的電流變化下限值小于預設(shè)的電 流變化上限值;如果電感電流變化量A Iind小于等于預設(shè)的電流檢測誤差閾值，則判斷PFC 電路中的功率開關(guān)管出現(xiàn)開路故障。
[0043] 也就是說，在脈沖電壓注入時間T內(nèi)，如果電感電流變化量A 1^大于預設(shè)的電流 變化上限值，則說明電感的感量過小，此時可能是由于磁芯斷裂或者碎裂導致電感過小故 障；如果電感電流變化量A Iind小于預設(shè)的電流變化下限值，則說明電感的感量過大，此時 可能由于其他原因?qū)е码姼羞^大故障;如果電感電流變化量A Iind近似為零，即小于或等于 預設(shè)的電流檢測誤差閾值，則說明功率開關(guān)管發(fā)生開路;否則，PFC電路無故障，可以正常運 行。
[0044] 其中，預設(shè)的電流變化上限值=預設(shè)的電感電流變化量A Ith+電流偏移裕度，預設(shè) 的電流變化下限值=預設(shè)的電感電流變化量A Ith-電流偏移裕度，其中，預設(shè)的電流檢測誤 差閾值〈〈電流偏移裕度〈預設(shè)的電流變化下限值〈預設(shè)的電感電流變化量A Ith〈預設(shè)的電流 變化上限值〈功率開關(guān)管的額定電流值。例如，假設(shè)功率開關(guān)管的額定電流值為Irtd，則預 設(shè)的電感電流變化量A Ith可以為IrtdX 50%，電流偏移裕度可以為IrtdX 20%，預設(shè)的電 流檢測誤差閾值可以為IrtdX2%。
[0045]在本發(fā)明的實施例中，如果PFC電路出現(xiàn)二極管短路故障、電感異?；蛘吖β书_關(guān) 管開路故障中的一個故障時，將關(guān)閉功率因數(shù)校正功能，使得系統(tǒng)繼續(xù)降額工作，或者直接 關(guān)閉系統(tǒng)并進行維修。
[0046]綜上所述，根據(jù)本發(fā)明實施例的PFC電路的故障診斷方法，首先向PFC電路注入測 試電壓，然后實時檢測PFC電路的電感電流，其中，如果電感電流大于第一電流預設(shè)值，則可 以直接判斷二極管或者電感發(fā)生短路故障，而如果電感電流小于等于第一電流預設(shè)值，則 根據(jù)電感電流計算電感電流變化量來判斷電感是否異?；蛘吖β书_關(guān)管是否發(fā)生開路故 障，從而有效實現(xiàn)PFC電路的故障檢測，以在PFC電路出現(xiàn)故障關(guān)閉功率因數(shù)校正功能，或者 關(guān)閉系統(tǒng)并進行維修，有效避免因PFC電路出現(xiàn)故障導致功率因數(shù)校正功能異常等，進而保 證具有PFC電路的相關(guān)產(chǎn)品可以正常工作，保證產(chǎn)品的可靠性，提高用戶體驗。
[0047]圖4是根據(jù)本發(fā)明實施例的PFC電路的故障診斷裝置100的方框圖。其中，如圖1所 示，PFC電路包括電感L1、功率開關(guān)管Q和二極管FRD。
[0048]如圖4所示，該PFC電路的故障診斷裝置100包括:注入模塊10、電流檢測模塊20和 故障診斷模塊30。
[0049] 其中，注入模塊10用于向PFC電路注入測試電壓。
[0050] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，如圖5所示，故障診斷裝置100還包括：電壓檢測模塊 40,電壓檢測模塊40用于檢測PFC電路的輸入電壓，當輸入電壓大于等于第一電壓閾值時， 故障診斷模塊30控制注入模塊10向PFC電路注入測試電壓。測試電壓可以為脈沖電壓，其 中，向PFC電路注入脈沖電壓的時間由故障診斷模塊30根據(jù)PFC電路的電感標稱值、輸入電 壓和PFC電路中功率開關(guān)管的額定電流值計算得到。
[0051] 具體地，如圖3所示，在系統(tǒng)上電后，電壓檢測模塊40實時檢測輸入側(cè)直流電壓Vbd (即PFC電路的輸入電壓），故障診斷模塊30對檢測的輸入側(cè)直流電壓Vbd進行判斷，并在輸入 偵埴流電壓Vbd大于或等于第一電壓閾值Vth時，控制注入模塊10開始向PFC電路注入脈沖電 壓，即開通功率開關(guān)管Q-個脈沖電壓時間，在忽略功率開關(guān)管Q的導通壓降的條件下，脈沖 電壓注入時間T滿足上述公式（1)。
[0052] 特別的，當脈沖電壓注入時間T遠小于輸入側(cè)直流電壓Vbd周期時，可認為輸入側(cè)直 流電壓V bd恒定不變，此時脈沖電壓注入時間
[0053]電流檢測模塊20用于實時檢測PFC電路的電感電流。故障診斷模塊30用于在判斷 電感電流小于等于第一電流預設(shè)值時根據(jù)電感電流計算電感電流變化量，并根據(jù)電感電流 變化量對PFC電路進行故障判斷。其中，第一電流預設(shè)值可以為功率開關(guān)管的額定電流值。 [0054]在本發(fā)明的一個實施例中，當電感電流I ind大于第一電流預設(shè)值時，故障診斷模塊 30判斷PFC電路中的二極管FRD或者電感L1出現(xiàn)短路故障，并立即控制注入模塊10停止向 PFC電路注入測試電壓。
[0055]具體地，在脈沖電壓注入過程中，電流檢測模塊20實時檢測電感電流Iind，故障診 斷模塊30對檢測的電感電流Iind進行判斷。如果PFC電路出現(xiàn)過流現(xiàn)象，即電感電流Iind大于 功率開關(guān)管的額定電流值，則表明二極管FRD或者電感L1發(fā)生短路故障，此時需注入模塊10 立即關(guān)閉脈沖電壓輸出；如果電感電流I ind小于或等于第一電流預設(shè)值，則故障診斷模塊30 計算并存儲脈沖電壓注入時間T內(nèi)的電感電流變化量A Iind，并根據(jù)電感電流變化量A Iind 對PFC電路進行故障判斷。
[0056] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，故障診斷模塊30在用于對電感電流變化量A Iind進行 判斷時，其中，當電感電流變化量A Iind大于預設(shè)的電流變化上限值時，故障診斷模塊30判 斷PFC電路出現(xiàn)電感L1過小故障；當電感電流變化量A Iind小于預設(shè)的電流變化下限值時， 故障診斷模塊30判斷PFC電路出現(xiàn)電感L1過大故障，其中，預設(shè)的電流變化下限值小于預設(shè) 的電流變化上限值;當電感電流變化量A Iind小于等于預設(shè)的電流檢測誤差閾值時，故障診 斷模塊30判斷PFC電路中的功率開關(guān)管Q出現(xiàn)開路故障。
[0057] 也就是說，在脈沖電壓注入時間T內(nèi)，如果電感電流變化量A 1^大于預設(shè)的電流 變化上限值，則說明電感L1的感量過小，此時可能是由于磁芯斷裂或者碎裂導致電感過小 故障；如果電感電流變化量A Iind小于預設(shè)的電流變化下限值，則說明電感L1的感量過大， 此時可能由于其他原因?qū)е码姼羞^大故障；如果電感電流變化量A Iind近似為零，即小于或 等于預設(shè)的電流檢測誤差閾值，則說明功率開關(guān)管Q發(fā)生開路;否則，PFC電路無故障，可以 正常運行。
[0058] 其中，預設(shè)的電流變化上限值=預設(shè)的電感電流變化量A Ith+電流偏移裕度，預設(shè) 的電流變化下限值=預設(shè)的電感電流變化量A Ith-電流偏移裕度，其中，預設(shè)的電流檢測誤 差閾值〈〈電流偏移裕度〈預設(shè)的電流變化下限值〈預設(shè)的電感電流變化量A Ith〈預設(shè)的電流 變化上限值〈功率開關(guān)管的額定電流值。例如，假設(shè)功率開關(guān)管的額定電流值為Irtd，則預 設(shè)的電感電流變化量A Ith可以為IrtdX 50%，電流偏移裕度可以為IrtdX 20%，預設(shè)的電 流檢測誤差閾值可以為IrtdX2%。
[0059] 在本發(fā)明的實施例中，如果PFC電路出現(xiàn)二極管短路故障、電感異常或者功率開關(guān) 管開路故障中的一個故障時，將關(guān)閉功率因數(shù)校正功能，使得系統(tǒng)繼續(xù)降額工作，或者直接 關(guān)閉系統(tǒng)并進行維修。
[0060] 綜上所述，根據(jù)本發(fā)明實施例的PFC電路的故障診斷裝置，通過注入模塊向PFC電 路注入測試電壓，電流檢測模塊實時檢測PFC電路的電感電流，其中，如果電感電流大于第 一電流預設(shè)值，故障診斷模塊則可以直接判斷二極管或者電感發(fā)生短路故障，而如果電感 電流小于等于第一電流預設(shè)值，故障診斷模塊則根據(jù)電感電流計算電感電流變化量來判斷 電感是否異?；蛘吖β书_關(guān)管是否發(fā)生開路故障，從而有效實現(xiàn)PFC電路的故障檢測，以在 PFC電路出現(xiàn)故障關(guān)閉功率因數(shù)校正功能，或者關(guān)閉系統(tǒng)并進行維修，有效避免因PFC電路 出現(xiàn)故障導致功率因數(shù)校正功能異常等，進而保證具有PFC電路的相關(guān)產(chǎn)品可以正常工作， 保證產(chǎn)品的可靠性，提高用戶體驗。
[0061] 特別地，對于兩種電感電流檢測方式，如圖1(a)所示電感電流檢測位置在功率開 關(guān)管E極與參考地之間，可以診斷二極管短路故障;如圖1 (b)所示電感電流檢測位置在參考 地與整流橋之間，無法診斷二極管短路。
[0062] 在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語"第一"、"第二"僅用于描述目的，而不能 理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有"第 一"、"第二"的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中，"多個" 的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。
[0063] 在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語"安裝"、"相連"、"連接"、"固定"等 術(shù)語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機械連 接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi) 部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0064]在本說明書的描述中，參考術(shù)語"一個實施例"、"一些實施例"、"示例"、"具體示 例"、或"一些示例"等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特 點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不 必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任 一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技 術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié) 合和組合。
[0065] 盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例 性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述 實施例進行變化、修改、替換和變型。
【主權(quán)項】
1. 一種功率因數(shù)校正PFC電路的故障診斷方法，其特征在于，包括以下步驟： 向所述PFC電路注入測試電壓； 實時檢測所述PFC電路的電感電流，并判斷所述電感電流是否小于等于第一電流預設(shè) 值； 如果所述電感電流小于等于所述第一電流預設(shè)值，則根據(jù)所述電感電流計算電感電流 變化量； 根據(jù)所述電感電流變化量對所述PFC電路進行故障判斷。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PFC電路的故障診斷方法，其特征在于，當所述電感電流大于 所述第一電流預設(shè)值時，判斷所述PFC電路中的二極管或者電感出現(xiàn)短路故障，并立即停止 向所述PFC電路注入所述測試電壓。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的PFC電路的故障診斷方法，其特征在于，根據(jù)所述電感電流 變化量對所述PFC電路進行故障判斷，包括： 對所述電感電流變化量進行判斷； 如果所述電感電流變化量大于預設(shè)的電流變化上限值，則判斷所述PFC電路出現(xiàn)電感 過小故障； 如果所述電感電流變化量小于預設(shè)的電流變化下限值，則判斷所述PFC電路出現(xiàn)電感 過大故障，其中，所述預設(shè)的電流變化下限值小于所述預設(shè)的電流變化上限值； 如果所述電感電流變化量小于等于預設(shè)的電流檢測誤差閾值，則判斷所述PFC電路中 的功率開關(guān)管出現(xiàn)開路故障。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PFC電路的故障診斷方法，其特征在于，還檢測所述PFC電路的 輸入電壓，并在所述輸入電壓大于等于第一電壓閾值時，向所述PFC電路注入所述測試電 壓。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的PFC電路的故障診斷方法，其特征在于，所述測試電壓為脈沖 電壓，其中，向所述PFC電路注入所述脈沖電壓的時間根據(jù)所述PFC電路的電感標稱值、所述 輸入電壓和所述PFC電路中功率開關(guān)管的額定電流值計算得到。6. -種功率因數(shù)校正PFC電路的故障診斷裝置，其特征在于，包括： 注入模塊，用于向所述PFC電路注入測試電壓； 電流檢測模塊，用于實時檢測所述PFC電路的電感電流； 故障診斷模塊，用于在判斷所述電感電流小于等于第一電流預設(shè)值時根據(jù)所述電感電 流計算電感電流變化量，并根據(jù)所述電感電流變化量對所述PFC電路進行故障判斷。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的PFC電路的故障診斷裝置，其特征在于，當所述電感電流大于 所述第一電流預設(shè)值時，所述故障診斷模塊判斷所述PFC電路中的二極管或者電感出現(xiàn)短 路故障，并立即控制所述注入模塊停止向所述PFC電路注入所述測試電壓。8. 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的PFC電路的故障診斷裝置，其特征在于，所述故障診斷模 塊，還用于對所述電感電流變化量進行判斷，其中， 當所述電感電流變化量大于預設(shè)的電流變化上限值時，所述故障診斷模塊判斷所述 PFC電路出現(xiàn)電感過小故障； 當所述電感電流變化量小于預設(shè)的電流變化下限值時，所述故障診斷模塊判斷所述 PFC電路出現(xiàn)電感過大故障，其中，所述預設(shè)的電流變化下限值小于所述預設(shè)的電流變化上 限值； 當所述電感電流變化量小于等于預設(shè)的電流檢測誤差閾值時，所述故障診斷模塊判斷 所述PFC電路中的功率開關(guān)管出現(xiàn)開路故障。9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的PFC電路的故障診斷裝置，其特征在于，還包括： 電壓檢測模塊，用于檢測所述PFC電路的輸入電壓，其中，當所述輸入電壓大于等于第 一電壓閾值時，所述故障診斷模塊控制所述注入模塊向所述PFC電路注入所述測試電壓。10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的PFC電路的故障診斷裝置，其特征在于，所述測試電壓為脈沖 電壓，其中，向所述PFC電路注入所述脈沖電壓的時間由所述故障診斷模塊根據(jù)所述PFC電 路的電感標稱值、所述輸入電壓和所述PFC電路中功率開關(guān)管的額定電流值計算得到。
【文檔編號】G01R31/02GK105911416SQ201610371192
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年5月27日
【發(fā)明人】黃招彬, 蘆冰
【申請人】廣東美的制冷設(shè)備有限公司, 美的集團股份有限公司