一種基于工業(yè)設(shè)備的微小間隙檢測裝置、方法及系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及印刷電路板的品質(zhì)檢測技術(shù)領(lǐng)域，尤其設(shè)及一種基于工業(yè)設(shè)備的微小 間隙檢測裝置、方法及系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著光學(xué)影像設(shè)備的不斷成熟和計(jì)算機(jī)視覺技術(shù)的迅猛發(fā)展，在PCB檢測領(lǐng)域利 用硬件設(shè)備和軟件算法自由搭配組合，協(xié)調(diào)完成高效、高質(zhì)量的檢測任務(wù)成為新興的發(fā)展 趨勢。
[0003] 鑒于電子產(chǎn)品忍片的微型化、集成化發(fā)展趨勢或者工業(yè)設(shè)備的高精度的微小間 隙，對PCB的要求急切體現(xiàn)在PCB的多層化、布線密集化之上，國內(nèi)外PCB生產(chǎn)制造技術(shù)也正 在向高精度、細(xì)導(dǎo)線、大密度、小間距的方向發(fā)展，從而致使PCB板或微小間隙待測產(chǎn)品導(dǎo)線 自身的特性阻抗對電路板的信號(hào)傳輸影響越來越大，最終影響到電子產(chǎn)品的性能，其中導(dǎo) 線線寬的變化范圍是影響特性阻抗的最主要因素，而導(dǎo)線線寬的毛邊大小是特性阻抗的直 接誤差來源，因此，PCB線寬及其毛邊的長度是評定PCB品質(zhì)好壞的重要參數(shù)，W及工業(yè)設(shè)備 的高精度的微小間隙，如針對滿輪發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的葉尖間隙測量（即葉片與發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)厘內(nèi)壁 之間的距離，直接影響到發(fā)動(dòng)機(jī)的耗油量和壽命）。
[0004] 目前PCB線寬的檢測方法W及工業(yè)設(shè)備的高精度的微小間隙主要有人工目檢法、 自動(dòng)X光學(xué)檢測法和自動(dòng)光學(xué)檢測法，但受限制于線路的精細(xì)化、影響蝕刻因素的多樣化、 PCB板或微小間隙待測產(chǎn)品和背景環(huán)境的多樣化，導(dǎo)致檢測效果差、檢測PCB板或微小間隙 待測產(chǎn)品的類型和適用范圍不夠廣泛，實(shí)用性和適應(yīng)性較差，特別針對線寬毛邊的檢測方 法還未成體系，然而，客戶現(xiàn)場在實(shí)際測量中，對不同的PCB板或微小間隙待測產(chǎn)品，有時(shí)需 要低光源照明，有時(shí)采用高光源，目前，并沒有不同光源照射進(jìn)行PCB板或微小間隙待測產(chǎn) 品的圖像處理的技術(shù)方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明實(shí)施例提供的一種基于工業(yè)設(shè)備的微小間隙檢測裝置、方法及系統(tǒng)，通過 鏡筒和雙光源組件，鏡筒下端處與雙光源組件連接，雙光源組件包括上環(huán)形光源組件和下 環(huán)形光源組件，實(shí)現(xiàn)了不同光源照射進(jìn)行PCB板或微小間隙待測產(chǎn)品的圖像處理，并進(jìn)行后 續(xù)的基于工業(yè)設(shè)備的微小間隙檢測。
[0006] 本發(fā)明實(shí)施例提供的一種基于工業(yè)設(shè)備的微小間隙檢測裝置，包括：
[0007] 鏡筒和雙光源組件；
[000引所述鏡筒下端處與所述雙光源組件連接；
[0009] 所述雙光源組件包括上環(huán)形光源組件和下環(huán)形光源組件。
[0010] 可選地，所述基于工業(yè)設(shè)備的微小間隙檢測裝置還包括：
[0011] 紅光定位組件，用于通過紅光定位待測PCB板或微小間隙待測產(chǎn)品；
[0012] 升降組件，與所述鏡筒連接，所述升降組件通過支臂安裝組件與測量臺(tái)面連接。
[0013] 可選地，所述紅光定位組件包括紅光固定塊和紅光部件，所述紅光固定塊與所述 紅光部件連接，所述紅光固定塊通過雙C型接圈安裝在所述鏡筒一側(cè)。
[0014] 可選地，所述紅光定位組件包括紅光固定塊和紅光部件，所述紅光固定塊與所述 紅光部件連接，所述紅光固定塊通過一支撐塊安裝在所述雙光源組件的燈罩上沿。
[0015] 可選地，所述紅光定位組件包括紅光固定塊和紅光部件，所述紅光固定塊與所述 紅光部件連接，所述紅光固定塊通過夾持在所述鏡筒上的夾持部件安裝在所述雙光源組件 的燈罩上方。
[0016] 可選地，所述雙光源組件還包括光源連接套和燈罩，所述光源連接套連接在所述 鏡筒和所述燈罩之間，所述上環(huán)形光源組件設(shè)置在所述燈罩內(nèi)部上方，所述下環(huán)形光源組 件設(shè)置在所述燈罩內(nèi)部下方。
[0017] 本發(fā)明實(shí)施例提供的一種基于工業(yè)設(shè)備的微小間隙檢測方法，通過本實(shí)施例中提 及的任意一種所述的基于工業(yè)設(shè)備的微小間隙檢測裝置，其特征在于，包括：
[0018] 通過雙光源部件對待測的PCB板或微小間隙待測產(chǎn)品進(jìn)行高低環(huán)形光源的照射， 凸顯所述PCB板的導(dǎo)線線寬及毛邊處或微小間隙待測產(chǎn)品的間隙距離；
[0019] 通過標(biāo)定片進(jìn)行十字對等標(biāo)定，并通過鏡筒中的CCD相機(jī)采集所述PCB板導(dǎo)線線寬 及毛邊處或所述微小間隙待測產(chǎn)品的間隙距離的圖像；
[0020] 將采集的所述圖像傳輸給處理終端進(jìn)行所述圖像的所述PCB板導(dǎo)線線寬及毛邊處 或所述微小間隙待測產(chǎn)品的間隙距離的計(jì)算。
[0021] 可選地，將采集的所述圖像傳輸給處理終端進(jìn)行所述圖像的所述PCB板導(dǎo)線線寬 及毛邊處或所述微小間隙待測產(chǎn)品的間隙距離的計(jì)算具體包括：
[0022] 將采集的所述圖像傳輸給處理終端；
[0023] 通過所述處理終端對所述圖像進(jìn)行導(dǎo)線區(qū)域的框選處理；
[0024] 對所述框選處理之后的所述導(dǎo)線區(qū)域進(jìn)行預(yù)處理和特征分析，并計(jì)算所述PCB板 導(dǎo)線線寬及毛邊處或所述微小間隙待測產(chǎn)品的間隙距離。
[0025] 可選地，通過雙光源部件對待測的PCB板或微小間隙待測產(chǎn)品進(jìn)行高低環(huán)形光源 的照射，凸顯所述PCB板導(dǎo)線線寬及毛邊處或微小間隙待測產(chǎn)品的間隙距離之前還包括： [00%]通過紅光定位組件待測的所述PCB板或微小間隙待測產(chǎn)品的紅光定位。
[0027]本發(fā)明實(shí)施例提供的一種基于工業(yè)設(shè)備的微小間隙檢測系統(tǒng)，其特征在于，包括： [00%]處理終端，W及如本實(shí)施例中提及的任意一種所述的基于工業(yè)設(shè)備的微小間隙檢 測裝置；
[0029] 所述處理終端與所述基于工業(yè)設(shè)備的微小間隙檢測裝置建立有通信連接關(guān)系；
[0030] 所述處理終端，用于獲取所述基于工業(yè)設(shè)備的微小間隙檢測裝置采集的所述圖 像，并進(jìn)行所述圖像的PCB板導(dǎo)線線寬及毛邊處或微小間隙待測產(chǎn)品的間隙距離。
[0031] 從W上技術(shù)方案可W看出，本發(fā)明實(shí)施例具有W下優(yōu)點(diǎn)：
[0032] 本發(fā)明實(shí)施例提供的一種基于工業(yè)設(shè)備的微小間隙檢測裝置、方法及系統(tǒng)，其中， 基于工業(yè)設(shè)備的微小間隙檢測裝置包括:鏡筒和雙光源組件;鏡筒下端處與雙光源組件連 接;雙光源組件包括上環(huán)形光源組件和下環(huán)形光源組件。本實(shí)施例中，通過鏡筒和雙光源組 件，鏡筒下端處與雙光源組件連接，雙光源組件包括上環(huán)形光源組件和下環(huán)形光源組件，實(shí) 現(xiàn)了不同光源照射進(jìn)行PCB板或微小間隙待測產(chǎn)品的圖像處理，并進(jìn)行后續(xù)的基于工業(yè)設(shè) 備的微小間隙檢測。
【附圖說明】
[0033] 為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可 W根據(jù)運(yùn)些附圖獲得其它的附圖。
[0034] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種基于工業(yè)設(shè)備的微小間隙檢測裝置的一個(gè)實(shí)施例 的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035] 圖2(a)和(b)為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種基于工業(yè)設(shè)備的微小間隙檢測裝置的雙 光源組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036] 圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種基于工業(yè)設(shè)備的微小間隙檢測裝置的紅光定位組 件的一個(gè)安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037] 圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種基于工業(yè)設(shè)備的微小間隙檢測裝置的紅光定位組 件的另一個(gè)安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038] 圖5(a)和(b)為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種基于工業(yè)設(shè)備的微小間隙檢測裝置的紅 光定位組件的另一個(gè)安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039] 圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種基于工業(yè)設(shè)備的微小間隙檢測方法的一個(gè)實(shí)施例 的流程示意圖；
[0040] 圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種基于工業(yè)設(shè)備的微小間隙檢測方法的另一個(gè)實(shí)施 例的流程示意圖；
[0041] 圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種基于工業(yè)設(shè)備的微小間隙檢測系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例 的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042] 圖9為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種基于工業(yè)設(shè)備的微小間隙檢測系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例 的操作流程示意圖；
[0043] 圖10為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種基于工業(yè)設(shè)備的微小間隙檢測系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施 例的功能模塊示意圖；
[0044] 圖11為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種基于工業(yè)設(shè)備的微小間隙檢測系統(tǒng)的界面示意 圖；
[0045] 圖12(a)至(d)為標(biāo)定圖和PCB線寬及其毛邊的側(cè)視圖和俯視圖；
[0046] 圖13為圖7應(yīng)用例的流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0047] 本發(fā)明實(shí)施例提供的一種基于