小上述負(fù)壓室取壓法蘭與上述主體之間的垂直距離以使上述零點(diǎn)迀移量與被測壓差的量程之和小于上述最大零點(diǎn)迀移量;還可以同時(shí)縮小上述正壓室取壓法蘭與雙法蘭差壓變送器的主體之間的垂直距離和縮小上述負(fù)壓室取壓法蘭與上述主體之間的垂直距離，以使上述零點(diǎn)迀移量與被測壓差的量程之和小于上述最大零點(diǎn)迀移量。
[0026]為了更快速地確定需要減小的正壓室取壓法蘭與負(fù)壓室取壓法蘭之間的垂直距離，優(yōu)選固定上述負(fù)壓室取壓法蘭與上述主體之間的垂直距離D2，將上述正壓室取壓法蘭與上述主體之間的垂直距離縮小為dl，使(dl+D2)Pg+Q < M，其中，P指上述雙法蘭差壓變送器的毛細(xì)管中的液體的密度，g指重力加速度，Q為被測壓差的量程，M為上述最大零點(diǎn)迀移量?？梢詫⒇?fù)壓室取壓法蘭與主體同步向靠近正壓室取壓法蘭的方向移動，不改變負(fù)壓室取壓法蘭與主體之間的垂直距離，而將主體與正壓室取壓法蘭之間的距離縮小為dl。也可以固定主體與負(fù)壓室取壓法蘭的位置，通過只移動正壓室取壓法蘭的位置，將主體與正壓室取壓法蘭之間的距離縮小為dl。
[0027]本申請的另一種實(shí)施例中，通過調(diào)整上述正壓室取壓法蘭的位置，將上述正壓室取壓法蘭與上述主體之間的垂直距離縮小為dl。這樣采用簡單的方式就可以高效快速地將正壓室取壓法蘭與上述主體之間的垂直距離縮小為dl。
[0028]同樣地，為了更快速地確定需要減小的正壓室取壓法蘭與負(fù)壓室取壓法蘭之間的垂直距離，固定上述正壓室取壓法蘭與上述主體之間的垂直距離Dl，將上述負(fù)壓室取壓法蘭與上述主體之間的垂直距離縮小為d2，使(d2+Dl)Pg+Q < M，其中，P指上述雙法蘭差壓變送器的毛細(xì)管中的液體的密度，g指重力加速度，Q為被測壓差的量程，M為上述最大零點(diǎn)迀移量?？梢詫⒄龎菏胰悍ㄌm與主體同步向靠近負(fù)壓室取壓法蘭的方向移動，不改變正壓室取壓法蘭與主體之間的垂直距離，而將主體與負(fù)壓室取壓法蘭之間的距離縮小為d2。也可以固定主體與正壓室取壓法蘭的位置，通過只移動負(fù)壓室取壓法蘭的位置，將主體與負(fù)壓室取壓法蘭之間的距離縮小為d2。
[0029]本申請的再一種實(shí)施例中，通過調(diào)整上述負(fù)壓室取壓法蘭的位置，將上述負(fù)壓室取壓法蘭與上述主體之間的垂直距離縮小為d2。這樣采用簡單的方式就可以高效快速地將負(fù)壓室取壓法蘭與上述主體之間的垂直距離縮小為d2。
[0030]本申請的又一種實(shí)施例中，將上述正壓室取壓法蘭與上述主體之間的垂直距離縮小為dl，將上述負(fù)壓室取壓法蘭與上述主體之間的垂直距離縮小為d2，使(dl+d2)Pg+Q<M，其中，P指上述雙法蘭差壓變送器的毛細(xì)管中的液體的密度，g指重力加速度，Q為被測壓差的量程，M為上述最大零點(diǎn)迀移量。為了同時(shí)實(shí)現(xiàn)將正壓室取壓法蘭與上述主體之間的垂直距離縮小為dl，將上述負(fù)壓室取壓法蘭與上述主體之間的垂直距離縮小為d2，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的操作，可以改變主體、正壓室取壓法蘭與負(fù)壓室取壓法蘭中的兩個(gè)的位置，也可以同時(shí)改變這三者的位置。
[0031]為了采用簡單的方式就可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)將正壓室取壓法蘭與上述主體之間的垂直距離縮小為dl，將上述負(fù)壓室取壓法蘭與上述主體之間的垂直距離縮小為d2，可以將通過調(diào)整上述正壓室取壓法蘭的位置與負(fù)壓室取壓法蘭的位置，將上述正壓室取壓法蘭與上述主體之間的垂直距離縮小為dl，將上述負(fù)壓室取壓法蘭與上述主體之間的垂直距離縮小為d2，使(dl+d2)Pg+Q<M，其中，P指上述雙法蘭差壓變送器的毛細(xì)管中的液體的密度，g指重力加速度，Q為被測壓差的量程，M為上述最大零點(diǎn)迀移量。
[0032]本申請的一種實(shí)施例中，上述零點(diǎn)迀移方法中還包括，當(dāng)調(diào)整上述正壓室取壓法蘭的位置時(shí)，在上述正壓室取壓法蘭與被測氣體第一出口之間設(shè)置取壓延伸管線，上述取壓延伸管線將被測氣體傳輸至上述雙法蘭差壓變送器的正壓室。取壓延伸管線在變送器上方，即使工藝氣中帶液，也可及時(shí)排走，不影響測量結(jié)果，進(jìn)一步保證了測量結(jié)果的精確性。并且，依據(jù)帕斯卡定律，該取壓延伸管線把原來取壓出的氣體壓力大小不變的傳遞到差壓變送器的正壓室法蘭。
[0033]本申請的另一種典型的實(shí)施方式中，提供了一種氣體差壓的測試裝置，如圖2所示，包括雙法蘭差壓變送器，上述雙法蘭差壓變送器包括變送器的主體22、負(fù)壓室取壓法蘭23與正壓室取壓法蘭21，其中，上述測試裝置還包括與上述雙法蘭差壓變送器相連接的至少一個(gè)取壓延伸管線15。
[0034]該測試裝置中，可以在被測氣體第一出口 11與正壓室取壓法蘭21之間設(shè)置一個(gè)取壓延伸管線15、或者在被測氣體第二出口 12與負(fù)壓室取壓法蘭23之間設(shè)置一個(gè)取壓延伸管線15，或者同時(shí)設(shè)置兩個(gè)取壓延伸管線15，一個(gè)設(shè)置在被測氣體第一出口 11與正壓室取壓法蘭21之間，另一個(gè)設(shè)置在被測氣體第二出口 12與負(fù)壓室取壓法蘭23之間。
[0035]該測試裝置通過設(shè)置取壓延伸管線15，就可以減小正壓室取壓法蘭21與負(fù)壓室取壓法蘭23之間的垂直距離，減小毛細(xì)管01中液體產(chǎn)生的壓強(qiáng)，進(jìn)而減小變送器的零點(diǎn)的偏移量，使得零點(diǎn)迀移量與被測壓差的量程之和小于上述雙法蘭差壓變送器的最大零點(diǎn)迀移量，這樣就不需要更換迀移量更大的測試裝置就可以實(shí)現(xiàn)精確的測試，保證了試車生產(chǎn)的順利進(jìn)行，避免了生產(chǎn)成本的提高。
[0036]當(dāng)取壓延伸管15中有液體時(shí)，為了使得該液體不影響測試結(jié)果，進(jìn)一步保證上述測試裝置的測試準(zhǔn)確性，如圖2所示，本申請優(yōu)選上述測試裝置包括一個(gè)取壓延伸管15，上述取壓延伸管線15—端與上述正壓室取壓法蘭21相連接，另一端與被測氣體第一出口 11相連接。
[0037]為了使得本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠更加清楚地了解本申請的技術(shù)方案，以下將結(jié)合對比例(即采用現(xiàn)有技術(shù)中的測試方法與裝置)與實(shí)施例說明本申請的技術(shù)方案。
[0038]陜西咸陽化學(xué)工業(yè)有限公司60甲醇項(xiàng)目的低溫甲醇洗采用林德技術(shù)，如圖1與圖2所示，尾氣洗滌塔是T1607塔I，該塔上部具有被測氣體第二出口 12(實(shí)質(zhì)為氣體出口)，下部具有氣體被測氣體第一出口 11(實(shí)質(zhì)為氣體入口)，該塔I與進(jìn)水管線03連接，同時(shí)與進(jìn)氣管線05連接，T1607塔差I(lǐng)壓PDT-16078工藝要求出口的氣體與入口的氣體的壓差在O?30KPa之間，采用雙法蘭差壓變送器測量進(jìn)口與出口氣體的差壓，以防止在塔中發(fā)生嚴(yán)重的液泛現(xiàn)象發(fā)生。
[0039]雙法蘭差壓變送器是西門子品牌7MF4433系列雙法蘭差壓變送器，型號為7MF4433-1EY02-2BC6-ZA01，其包括2*6米的毛細(xì)管01，其絕對量程為0.6-60Kpa，最大量程60Kpa(大于數(shù)據(jù)表要求的量程0-30KPa)，毛細(xì)管01充裝M5的標(biāo)準(zhǔn)硅油(密度;914kg/m3)最大迀移量是最大量程的120%，也就是72Kpa。
[0040]采用現(xiàn)有技術(shù)中的方法安裝雙法蘭差壓變送器:
[0041]首次安裝實(shí)際位置見圖1，正壓室取壓法蘭21位于塔I底部，與短管法蘭10連接，短管法蘭10與被測氣體第一出口 11相連接，被測氣體第一出口 11在塔I底部最高液位以上;負(fù)壓室取壓法蘭23與塔I頂部的被測氣體第二出口 12相連接，正壓室取壓法蘭21與雙法差壓變送器的主體22的距離是5.8米，負(fù)壓室取壓法蘭23與雙法差壓變送器的主體22的距離是2.4 米。
[0042]在雙法蘭差壓變送器迀移過程中，經(jīng)過多次迀移，迀移不出零點(diǎn)，最終還找到了廠家，廠家經(jīng)過一天調(diào)試表示不能迀出，原因是豎直安裝雙法蘭差壓變送器的正壓室取壓法蘭21與負(fù)壓室取壓法蘭23距離過大。原因?yàn)?正壓室取壓法蘭21距離主體22的距離是5.8米，依據(jù)液體內(nèi)部壓強(qiáng)公式？ = 0811 = 9141^/1113\9.81