一種法蘭壓裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種壓裝機(jī)，尤其涉及一種用于環(huán)氧管與法蘭壓緊的裝置，屬于環(huán)氧管澆裝技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在環(huán)氧管澆注領(lǐng)域，大都采用雙平板壓緊的方式，由于對(duì)于管徑和長(zhǎng)度不一的環(huán)氧管，工裝的通用差，膠裝效率比較低，很大一部分的時(shí)間用于環(huán)氧管膠裝工裝的安裝和調(diào)試等準(zhǔn)備工作上，質(zhì)量完全取決于工人師傅的技術(shù)水平，產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性難于保證；同時(shí)存在工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、操作不便、危及人身安全等諸多問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種安全可靠、操作便捷、套管適用性強(qiáng)的法蘭壓裝機(jī)。
[0004]為解決這一技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種法蘭壓裝機(jī)，包括機(jī)架、壓緊模塊、加熱模塊和滑動(dòng)平臺(tái)，所述機(jī)架包括底板和框架，所述框架上設(shè)有支撐板卡槽，在底板上面設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)軌;所述壓緊模塊通過支撐板卡槽安裝在機(jī)架的上部;所述滑動(dòng)平臺(tái)包括臺(tái)板，臺(tái)板的底部設(shè)有滑塊，滑動(dòng)平臺(tái)通過滑塊滑動(dòng)安裝在機(jī)架的底部;所述加熱模塊安裝在滑動(dòng)平臺(tái)的臺(tái)板上；待加工環(huán)氧管通過法蘭固定在位于滑動(dòng)平臺(tái)上的加熱模塊上，并可隨滑動(dòng)平臺(tái)進(jìn)出工位，入工位后壓緊模塊和加熱模塊對(duì)其進(jìn)行壓裝澆注。
[0005]所述壓緊模塊包括支撐板、緩沖板、壓板、伺服電機(jī)和梯形絲杠，所述伺服電機(jī)安裝在支撐板上，其動(dòng)力輸出軸穿過支撐板連接主動(dòng)齒輪，所述梯形絲杠上設(shè)有絲杠螺母，梯形絲杠底部固定在緩沖板上，絲杠螺母與被動(dòng)齒輪連接，伺服電機(jī)通過主動(dòng)齒輪及被動(dòng)齒輪帶動(dòng)絲杠螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過梯形絲杠帶動(dòng)緩沖板上下移動(dòng);所述緩沖板和壓板之間設(shè)置有三個(gè)彈簧構(gòu)成三點(diǎn)彈簧懸浮機(jī)構(gòu)，壓板置于環(huán)氧管頂部對(duì)環(huán)氧管施力。
[0006]所述緩沖板和壓板之間設(shè)置有行程開關(guān)。
[0007]所述支撐板和緩沖板上設(shè)有導(dǎo)向柱。
[0008]所述加熱模塊包括加熱棒、加熱板、隔熱板和有孔檢測(cè)臺(tái)，所述隔熱板和加熱板依次安裝在有孔檢測(cè)臺(tái)上，有孔檢測(cè)臺(tái)固定在滑動(dòng)平臺(tái)上。
[0009]有益效果:本發(fā)明通過對(duì)壓緊裝置的模塊化來增強(qiáng)其通用性，無需多次重復(fù)調(diào)試安裝套管，直接吊裝環(huán)氧管到平臺(tái)，夾緊即可直接推入壓裝機(jī)澆注，不僅提高了法蘭澆注效率，而且澆注過程安全可靠、操作便捷、套管適用性強(qiáng)、成品質(zhì)量穩(wěn)定。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不意主視圖；
[0011]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不意左視圖；
[0012]圖3為本發(fā)明壓緊模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為本發(fā)明壓緊模塊的結(jié)構(gòu)示意主視圖；
[0014]圖5為本發(fā)明加熱模塊和滑動(dòng)導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖6為本發(fā)明加熱模塊和滑動(dòng)導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意主視圖。
[0016]圖中:I機(jī)架、11底板、12框架、13支撐板卡槽、14滑動(dòng)導(dǎo)軌、2壓緊模塊、21支撐板、22緩沖板、23壓板、24伺服電機(jī)、25a主動(dòng)齒輪、25b被動(dòng)齒輪、26梯形絲杠、27絲杠螺母、28彈簧、29導(dǎo)向柱、3加熱模塊、31加熱板、32隔熱板、33有孔檢測(cè)臺(tái)、34觀察孔、4滑動(dòng)平臺(tái)、41臺(tái)板、42滑塊、5環(huán)氧管、6行程開關(guān)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做具體描述。
[0018]圖1所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意主視圖。
[0019]圖2所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意左視圖。
[0020]本發(fā)明包括機(jī)架1、壓緊模塊2、加熱模塊3和滑動(dòng)平臺(tái)4。
[0021]所述機(jī)架I起支撐各個(gè)模塊和工件的作用，包括底板11和框架12，框架12固定在底板11上。
[0022]所述框架12上設(shè)有支撐板卡槽13，壓緊模塊2通過支撐板卡槽13安裝在機(jī)架I的上部。
[0023]所述底板11上面設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)軌14，滑動(dòng)導(dǎo)軌14上設(shè)有燕尾滑槽。
[0024]所述滑動(dòng)平臺(tái)4包括臺(tái)板41，臺(tái)板41的底部設(shè)有滑塊42，滑動(dòng)平臺(tái)4通過滑塊42滑動(dòng)安裝在機(jī)架I底部的滑動(dòng)導(dǎo)軌14上，滑動(dòng)平臺(tái)4可沿滑動(dòng)導(dǎo)軌14移動(dòng)。
[0025]圖5所示為本發(fā)明加熱模塊和滑動(dòng)導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖6所示為本發(fā)明加熱模塊和滑動(dòng)導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意主視圖。
[0027]所述加熱模塊3包括加熱棒、加熱板31、隔熱板32和有孔檢測(cè)臺(tái)33，所述隔熱板32和加熱板31依次安裝在有孔檢測(cè)臺(tái)33上，有孔檢測(cè)臺(tái)33固定在滑動(dòng)平臺(tái)4的臺(tái)板41上。
[0028]圖3所示為本發(fā)明壓緊模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖4所示為本發(fā)明壓緊模塊的結(jié)構(gòu)示意主視圖。
[0030]所述壓緊模塊2包括支撐板21、緩沖板22、壓板23、伺服電機(jī)24和梯形絲杠26。
[0031]所述伺服電機(jī)24安裝在支撐板21上，其動(dòng)力輸出軸穿過支撐板21連接主動(dòng)齒輪25a，所述梯形絲杠26上設(shè)有絲杠螺母27，梯形絲杠26底部固定在緩沖板22上，絲杠螺母27與被動(dòng)齒輪25b連接，伺服電機(jī)24通過主動(dòng)齒輪25a及被動(dòng)齒輪25b帶動(dòng)絲杠螺母27轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過梯形絲杠26帶動(dòng)緩沖板22上下移動(dòng)。
[0032]所述梯形絲杠26具有自鎖性，由伺服電機(jī)提供動(dòng)力、齒輪傳動(dòng)，準(zhǔn)確穩(wěn)定，保證環(huán)氧膠硫化時(shí)間內(nèi)系統(tǒng)無泄壓。
[0033]所述緩沖板22和壓板23之間設(shè)置有三個(gè)彈簧28構(gòu)成三點(diǎn)彈簧懸浮機(jī)構(gòu)，壓板23置于環(huán)氧管5頂部對(duì)環(huán)氧管5施力，三點(diǎn)彈簧懸浮機(jī)構(gòu)使環(huán)氧管5端面各點(diǎn)與法蘭受力均勻。
[0034]所述緩沖板22和壓板23之間設(shè)置有行程開關(guān)6，根據(jù)彈簧28的變形量控制施加的壓力。
[0035]所述支撐板21和緩沖板22上設(shè)有導(dǎo)向柱29。
[0036]本發(fā)明的工作過程及工作原理:
[0037]首先將滑動(dòng)平臺(tái)4推出壓裝機(jī)，然后將法蘭放至在滑動(dòng)平臺(tái)4上方的加熱模塊3上，并使用螺栓將法蘭固定在加熱板31上；
[0038]再使用吊車將環(huán)氧管5吊裝到滑動(dòng)平臺(tái)4的法蘭上，再將滑動(dòng)平臺(tái)4推入機(jī)位；
[0039]然后啟動(dòng)伺服電機(jī)24開始?jí)貉b，直到彈簧28壓縮到一定量為止;通過有孔檢測(cè)臺(tái)33的觀察孔34檢測(cè)安裝質(zhì)量；
[0040]最后在注膠硫化完成后，啟動(dòng)伺服電機(jī)24使壓板23脫離開環(huán)氧管5，將滑動(dòng)平臺(tái)4推出壓裝機(jī)，卸下法蘭固定螺栓，用吊車吊出環(huán)氧管5至放置區(qū)域。
[0041]本發(fā)明通過對(duì)壓緊裝置的模塊化來增強(qiáng)其通用性，無需多次重復(fù)調(diào)試安裝套管，直接吊裝環(huán)氧管到平臺(tái)，加緊即可直接推入壓裝機(jī)澆注，不僅提高了法蘭澆注效率，而且澆注過程安全可靠、操作便捷、套管適用性強(qiáng)、成品質(zhì)量穩(wěn)定。
[0042]本發(fā)明上述實(shí)施方案，只是舉例說明，不是僅有的，所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或等同本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種法蘭壓裝機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架(1)、壓緊模塊(2)、加熱模塊(3)和滑動(dòng)平臺(tái)(4)，所述機(jī)架(I)包括底板(11)和框架(12)，所述框架(12)上設(shè)有支撐板卡槽(13)，在底板(11)上面設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)軌(14);所述壓緊模塊(2)通過支撐板卡槽(13)安裝在機(jī)架(I)的上部;所述滑動(dòng)平臺(tái)(4)包括臺(tái)板(41)，臺(tái)板(41)的底部設(shè)有滑塊(42)，滑動(dòng)平臺(tái)(4)通過滑塊(42)滑動(dòng)安裝在機(jī)架(I)的底部;所述加熱模塊(3)安裝在滑動(dòng)平臺(tái)(4)的臺(tái)板(41)上;待加工環(huán)氧管(5)通過法蘭固定在位于滑動(dòng)平臺(tái)(4)上的加熱模塊(3)上，并可隨滑動(dòng)平臺(tái)(4)進(jìn)出工位，入工位后壓緊模塊(2)和加熱模塊(3)對(duì)其進(jìn)行壓裝澆注。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的法蘭壓裝機(jī)，其特征在于:所述壓緊模塊(2)包括支撐板(21)、緩沖板(22)、壓板(23)、伺服電機(jī)(24)和梯形絲杠(26)，所述伺服電機(jī)(24)安裝在支撐板(21)上，其動(dòng)力輸出軸穿過支撐板(21)連接主動(dòng)齒輪(25a)，所述梯形絲杠(26)上設(shè)有絲杠螺母(27)，梯形絲杠(26)底部固定在緩沖板(22)上，絲杠螺母(27)與被動(dòng)齒輪(25b)連接，伺服電機(jī)(24)通過主動(dòng)齒輪(25a)及被動(dòng)齒輪(25b)帶動(dòng)絲杠螺母(27)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過梯形絲杠(26)帶動(dòng)緩沖板(22)上下移動(dòng);所述緩沖板(22)和壓板(23)之間設(shè)置有三個(gè)彈簧(28)構(gòu)成三點(diǎn)彈簧懸浮機(jī)構(gòu)，壓板(23)置于環(huán)氧管(5)頂部對(duì)環(huán)氧管(5)施力。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的法蘭壓裝機(jī)，其特征在于:所述緩沖板(22)和壓板(23)之間設(shè)置有行程開關(guān)(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的法蘭壓裝機(jī)，其特征在于:所述支撐板(21)和緩沖板(22)上設(shè)有導(dǎo)向柱(29)。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的法蘭壓裝機(jī)，其特征在于:所述加熱模塊(3)包括加熱棒、加熱板(31)、隔熱板(32)和有孔檢測(cè)臺(tái)(33)，所述隔熱板(32)和加熱板(31)依次安裝在有孔檢測(cè)臺(tái)(33)上，有孔檢測(cè)臺(tái)(33)固定在滑動(dòng)平臺(tái)(4)上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種法蘭壓裝機(jī)，包括機(jī)架、壓緊模塊、加熱模塊和滑動(dòng)平臺(tái)；機(jī)架包括底板和框架，框架上設(shè)有支撐板卡槽，在底板上設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)軌；壓緊模塊通過支撐板卡槽安裝在機(jī)架上部；滑動(dòng)平臺(tái)包括臺(tái)板，臺(tái)板底部設(shè)有滑塊，滑動(dòng)平臺(tái)通過滑塊滑動(dòng)安裝在機(jī)架底部；加熱模塊安裝在滑動(dòng)平臺(tái)的臺(tái)板上；待加工環(huán)氧管通過法蘭固定在位于滑動(dòng)平臺(tái)上的加熱模塊上，并可隨滑動(dòng)平臺(tái)進(jìn)出工位，入工位后壓緊模塊和加熱模塊對(duì)其進(jìn)行壓裝澆注。本發(fā)明通過對(duì)壓緊裝置模塊化來增強(qiáng)其通用性，無需多次重復(fù)調(diào)試安裝套管，直接吊裝環(huán)氧管到平臺(tái)，夾緊即可直接推入壓裝機(jī)澆注，提高了法蘭澆注效率，澆注過程安全可靠、操作便捷、套管適用性強(qiáng)、成品質(zhì)量穩(wěn)定。
【IPC分類】B29C65/72, B29C65/18, B29C65/78, B29C65/82
【公開號(hào)】CN105619784
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610059905
【發(fā)明人】呂言兵, 齊元寧, 李干
【申請(qǐng)人】山東彼岸電力科技有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2016年1月28日