一種法蘭脹開(kāi)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油田開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種法蘭脹開(kāi)器。
【背景技術(shù)】
[0002]在油田生產(chǎn)的管線流程上，法蘭連接是一種主要的連接方式。在生產(chǎn)中，法蘭時(shí)常會(huì)發(fā)生滲漏的情況，其大多是由法蘭墊片刺壞所造成的。因此，需要進(jìn)行更換法蘭墊片的操作。
[0003]在更換法蘭墊片時(shí)，先將法蘭上的緊固螺絲卸松，并取下I條緊固螺絲，接著用撬杠插入兩個(gè)法蘭盤(pán)的縫隙內(nèi)，撬開(kāi)法蘭盤(pán)，增加空隙，再取出舊的法蘭墊片，用平口起子清洗水紋線和臟物后，更換新的墊片。然而，在更換時(shí)，往往兩個(gè)法蘭盤(pán)連接緊密，用撬杠撬開(kāi)的空隙較小，難以達(dá)到所需更換的空隙。因此，工具難以進(jìn)入，無(wú)法將舊墊片和端面臟物清除干凈，在更換完法蘭墊片后，仍然容易再次發(fā)生滲漏。另外，采用上述方式更換法蘭墊片，通常需要多個(gè)操作人員配合，不僅操作時(shí)間長(zhǎng)，影響油井生產(chǎn)時(shí)率，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型通過(guò)提供一種法蘭脹開(kāi)器，解決了現(xiàn)有技術(shù)中更換法蘭墊片時(shí)利用撬杠撬開(kāi)法蘭盤(pán)所產(chǎn)生的操作空隙狹小的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種法蘭脹開(kāi)器，包括桿座、第一拉桿、第二拉桿、第一螺母、第二螺母、穿桿、楔形頭和加力桿；
[0006]所述桿座的一端設(shè)置有第一拉桿調(diào)節(jié)槽，所述桿座的另一端設(shè)置有第二拉桿調(diào)節(jié)槽；
[0007]所述加力桿穿過(guò)所述桿座的中心處，且，所述楔形頭設(shè)置于所述加力桿的第一端;
[0008]所述第一拉桿的第二端通過(guò)所述第一螺母設(shè)置于所述第一拉桿調(diào)節(jié)槽內(nèi)，所述第二拉桿的第三端通過(guò)所述第二螺母設(shè)置于所述第二拉桿調(diào)節(jié)槽內(nèi)；
[0009]所述穿桿依次穿過(guò)所述第一拉桿的第四端和所述第二拉桿的第五端，其中，所述第四端與所述第二端相對(duì)，所述第五端與所述第三端相對(duì)，所述第一端、所述第四端和所述第五端位于所述桿座的同側(cè)。
[0010]優(yōu)選的，所述楔形頭和所述加力桿通過(guò)活接頭連接。
[0011]優(yōu)選的，所述桿座和所述加力桿通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)連接。
[0012]優(yōu)選的，還包括第一套環(huán)和第二套環(huán)；
[0013]所述第一套環(huán)設(shè)置于所述第四端，所述第二套環(huán)設(shè)置于所述第五端，其中，所述穿桿依次穿過(guò)所述第一套環(huán)和所述第二套環(huán)。
[0014]優(yōu)選的，還包括第三螺母和第四螺母；
[0015]所述第三螺母和所述第四螺母分別設(shè)置于所述穿桿的兩端。
[0016]優(yōu)選的，所述楔形頭的頂部設(shè)置有一凹槽。
[0017]本實(shí)用新型實(shí)施例中的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
[0018]在將穿桿穿過(guò)兩個(gè)法蘭盤(pán)的螺孔后，將楔形頭對(duì)準(zhǔn)兩個(gè)法蘭盤(pán)中間的空隙，通過(guò)旋轉(zhuǎn)加力桿，使加力桿下移，帶動(dòng)楔形頭進(jìn)入兩個(gè)法蘭盤(pán)之間空隙，并由加力桿的逐漸下移，控制楔形頭將兩個(gè)法蘭盤(pán)之間的空隙脹開(kāi)，使兩個(gè)法蘭盤(pán)之間有足夠的操作空隙，以實(shí)現(xiàn)對(duì)舊墊片的清理和新墊片的更換，操作簡(jiǎn)便，不僅減少了停井時(shí)間，提高了油井的生產(chǎn)時(shí)率，還降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0019]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中一種法蘭脹開(kāi)器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中楔形頭在A面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中，I為桿座，2為第一拉桿，3為第二拉桿，4為第一螺母，5為第二螺母，6為穿桿，7為楔形頭，8為加力桿，9為第一套環(huán)，10為第二套環(huán)，11為第三螺母，12為第四螺母，13為第二拉桿調(diào)節(jié)槽，71為凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為解決現(xiàn)有技術(shù)中更換法蘭墊片時(shí)利用撬杠撬開(kāi)法蘭盤(pán)所產(chǎn)生的操作空隙狹小的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種法蘭脹開(kāi)器。
[0024]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0025]本實(shí)用新型提供一種法蘭脹開(kāi)器，用于脹開(kāi)兩個(gè)法蘭盤(pán)之間的間隙，如圖1所示，法蘭脹開(kāi)器包括桿座1、第一拉桿2、第二拉桿3、第一螺母4、第二螺母5、穿桿6、楔形頭7和加力桿8。
[0026]具體的，桿座I的兩端各設(shè)置有一拉桿調(diào)節(jié)槽，分別為第一拉桿調(diào)節(jié)槽(未圖示)和第二拉桿調(diào)節(jié)槽13。其中，拉桿調(diào)節(jié)槽呈長(zhǎng)條狀，且，拉桿調(diào)節(jié)槽沿著桿座I的長(zhǎng)度方向設(shè)置，即，拉桿調(diào)節(jié)槽的長(zhǎng)度方向與桿座I的長(zhǎng)度方向平行。進(jìn)一步，加力桿8穿過(guò)桿座I的中心處。具體的，桿座I的中心處具有一連接孔，加力桿8穿過(guò)該連接孔，且，桿座I和加力桿8通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)連接，在連接孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，在加力桿8的外部設(shè)置有外螺紋，通過(guò)內(nèi)螺紋和外螺紋的配合，加力桿8與桿座I連接，從而，通過(guò)旋轉(zhuǎn)加力桿8，加力桿8能夠相對(duì)于桿座I上下運(yùn)動(dòng)。楔形頭7設(shè)置于加力桿8的第一端，具體的，楔形頭7和加力桿8通過(guò)活接頭連接，楔形頭7的頂部設(shè)置有一凹槽71，如圖2所示，凹槽71能夠讓出法蘭盤(pán)的螺栓的位置，避免螺栓對(duì)法蘭脹開(kāi)器的工作造成干擾。具體的，加力桿8與第一端相對(duì)的另一端的外部呈六棱形，從而，利用扳手能夠?qū)恿U8進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，另外，在加力桿8與第一端相對(duì)的另一端還可以設(shè)置一通孔，從