貼膠檢測機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電池極片貼膠制作的檢測設(shè)備，尤其涉及貼膠檢測機(jī)構(gòu)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]隨著數(shù)碼產(chǎn)品如手機(jī)、筆記本電腦等產(chǎn)品的廣泛使用，鋰電池的需求越來越廣，其安全性也得到越來越多的重視，而制片中的貼膠正是其中的一道重要工藝，鋰電池生產(chǎn)往往要在電池極片與極耳的焊接處貼上絕緣膠帶，但由于無法自動檢測膠帶是否漏貼，使電池內(nèi)部的極片容易被極耳刺穿而導(dǎo)致極片短路，造成電池短路的現(xiàn)象。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本發(fā)明提供一種可以自動檢測電池極片是否有貼絕緣膠帶，檢測效率高的貼膠檢測機(jī)構(gòu)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0005]貼膠檢測機(jī)構(gòu)，包括固定座板和連接板，所述固定座板與連接板之間設(shè)有至少一個將兩者平行連接的支撐軸，所述固定座板與連接板之間的前后側(cè)還分別設(shè)有與極片帶下表面觸接的下側(cè)貼膠測試輥和與極片帶上表面觸接的上側(cè)貼膠測試輥，所述下側(cè)貼膠測試輥和上側(cè)貼膠測試輥的兩端分別通過軸承座安裝固定于固定座板和連接板上;所述下側(cè)貼膠測試輥和上側(cè)貼膠測試輥均由中間與極片帶導(dǎo)通的導(dǎo)電輥軸和分別包裹于導(dǎo)電輥軸兩側(cè)的絕緣體組成，下側(cè)貼膠測試輥和上側(cè)貼膠測試輥的一側(cè)還分別連接有便于與外部電導(dǎo)通連接的導(dǎo)電軸承座;所述固定座板和連接板均采用絕緣材料制成。
[0006]優(yōu)選地，所述下側(cè)貼膠測試輥和上側(cè)貼膠測試輥上的導(dǎo)電輥軸為中間漏出一段金屬輥軸，包裹于鋁輥軸兩側(cè)為絕緣體。
[0007]優(yōu)選地，所述固定座板和連接板均為采用電木制成的絕緣板。
[0008]優(yōu)選地，所述導(dǎo)電軸承座為裝配有軸承的銅質(zhì)導(dǎo)電座。
[0009]優(yōu)選地，所述支撐軸為鍍鉻連接軸。
[0010]優(yōu)選地，所述固定座板后側(cè)還設(shè)有對極片帶上的貼膠進(jìn)行定點(diǎn)檢測的定點(diǎn)貼膠檢測裝置，該定點(diǎn)貼膠檢測裝置包括分別設(shè)置于極片帶上下側(cè)的上驅(qū)動部和下驅(qū)動部，上驅(qū)動部連接有四個與極片帶上貼膠四角分別觸控接觸的上探針，下驅(qū)動部連接有四個與極片帶上貼膠四角分別觸控接觸的下探針，該定點(diǎn)貼膠檢測裝置還包括由上驅(qū)動部或下驅(qū)動部驅(qū)動與極片帶觸接導(dǎo)通的公共探針。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:
[0012]本發(fā)明利用材料的導(dǎo)電性與絕緣性，通過極片帶的上、下表面分別與具有導(dǎo)電性能的上、下側(cè)貼膠測試輥觸接，形成一個具有閉合回路，來感測產(chǎn)生的電信號，即在極片帶帶動上、下側(cè)貼膠測試輥的滾動過程中，在單位定長內(nèi)，如果該區(qū)域內(nèi)沒有膠帶，則信號是常導(dǎo)通的，如果該區(qū)域有一個膠帶，則信號斷開一次，如果該區(qū)域內(nèi)有兩個膠帶，則信號斷開兩次。
[0013]由此，通過電信號的斷開來判斷極片是否貼膠，可以快速檢測極片是否貼有絕緣膠帶，信號導(dǎo)通則極片沒有貼膠，信號斷開則極片已貼膠，達(dá)到檢測的目的，使檢測效率大幅度提尚。
[0014]另外，在固定座板后側(cè)還設(shè)有對極片帶上的貼膠進(jìn)行定點(diǎn)檢測的定點(diǎn)貼膠檢測裝置，通過定點(diǎn)貼膠檢測裝置的公共探針與極片帶導(dǎo)通后，根據(jù)需要，對應(yīng)的控制上探針和下探針對極片帶上側(cè)貼膠的極片或下側(cè)貼膠的極片以及上下側(cè)同時貼膠的極片帶進(jìn)行一對一的定點(diǎn)二次檢測，避免漏檢的出現(xiàn)，進(jìn)一步確認(rèn)極片帶上極耳處的貼膠粘貼情況，提高產(chǎn)品的安全性。
[00?5]整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，成本$父低，能有效檢測貼Jj父的有無，提尚廣品的安全性，避免后續(xù)的不良品重復(fù)加工，有效提尚廣品的合格率。
【【附圖說明】】
[0016]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本發(fā)明定點(diǎn)貼膠檢測裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是本發(fā)明定點(diǎn)貼膠檢測裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0021 ]貼膠檢測機(jī)構(gòu)，如圖1至圖3所示，包括固定座板I和連接板2，在固定座板I與連接板2之間設(shè)有三個將兩者平行連接的鍍鉻支撐軸3，固定座板I和連接板2均為采用絕緣材料電木制成的絕緣板;在固定座板I與連接板2之間的前后側(cè)還分別設(shè)有與極片帶(圖中未示)下表面觸接的下側(cè)貼膠測試輥4和與極片帶上表面觸接的上側(cè)貼膠測試輥5，下側(cè)貼膠測試輥4和上側(cè)貼膠測試輥5的兩端分別通過軸承座6安裝固定于固定座板I和連接板2上，其中，下側(cè)貼膠測試輥4和上側(cè)貼膠測試輥5—側(cè)的軸承座6為便于與外部電導(dǎo)通連接的導(dǎo)電軸承座，該導(dǎo)電軸承座為裝配有軸承的銅質(zhì)導(dǎo)電座。
[0022]繼續(xù)如圖1至圖3所示，下側(cè)貼膠測試輥4和上側(cè)貼膠測試輥5均由中間與極片帶導(dǎo)通的導(dǎo)電輥軸40和分別包裹于導(dǎo)電輥軸兩側(cè)的絕緣體41組成，其中，下側(cè)貼膠測試輥4和上側(cè)貼膠測試輥5上的導(dǎo)電輥軸40為中間漏出一小段鋁的鋁輥軸，包裹于鋁輥軸兩側(cè)的絕緣體41為白色尼龍。
[0023]如圖4和圖5所示，在固定座板后側(cè)還設(shè)有對極片帶7上的貼膠11進(jìn)行定點(diǎn)檢測的定點(diǎn)貼膠檢測裝置，該定點(diǎn)貼膠檢測裝置包括分別設(shè)置于極片帶上下側(cè)的上驅(qū)動部(圖中未示)和下驅(qū)動部(圖中未示)，以及未貼膠報警器(圖中未示)；上驅(qū)動部連接有四個與極片帶7上貼膠四角分別觸控接觸的上探針8，下驅(qū)動部連接有四個與極片帶7上貼膠四角分別觸控接觸的下探針9，該定點(diǎn)貼膠檢測裝置還包括由上驅(qū)動部驅(qū)動與極片帶7觸接導(dǎo)通的公共探針10，通過上探針8和下探針9進(jìn)一步確認(rèn)極片帶7上極耳12處的貼膠粘貼情況。
[0024]工作時，通過極片帶的上、下表面分別與具有導(dǎo)電性能的上、下側(cè)貼膠測試輥觸接，形成一個具有閉合回路，來感測產(chǎn)生的電信號，即在極片帶帶動上、下側(cè)貼膠測試輥的滾動過程中，在單位定長內(nèi)，如果該區(qū)域內(nèi)沒有膠帶，則信號是常導(dǎo)通的，如果該區(qū)域有一個膠帶，則信號斷開一次，如果該區(qū)域內(nèi)有兩個膠帶，則信號斷開兩次。
[0025]由此，通過電信號的斷開來判斷極片是否貼膠，可以快速檢測電池的極片是否貼有絕緣膠帶，信號導(dǎo)通則極片沒有貼膠，信號斷開則極片已貼膠，達(dá)到檢測的目的，使檢測效率大幅度提高。
[0026]另外。極片帶到達(dá)定點(diǎn)貼膠檢測裝置時，通過公共探針10與極片帶7導(dǎo)通后，對應(yīng)的控制上探針8和下探針9同時對極片帶7的上側(cè)貼膠和下側(cè)貼膠進(jìn)行一對一的定點(diǎn)二次檢測，探針與貼膠部位接觸;若導(dǎo)通，則為未貼膠，報警器則報警提示。若未導(dǎo)通，報警器無報警顯示則已貼膠;避免漏檢的出現(xiàn)，進(jìn)一步確認(rèn)極片帶上極耳處的貼膠粘貼情況，提高產(chǎn)品的安全性。
[0027]以上所述實(shí)施例只是為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非以此限制本發(fā)明的實(shí)施范圍，凡依本發(fā)明之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.貼膠檢測機(jī)構(gòu)，包括固定座板和連接板，所述固定座板與連接板之間設(shè)有至少一個將兩者平行連接的支撐軸，其特征在于: 所述固定座板與連接板之間的前后側(cè)還分別設(shè)有與極片帶下表面觸接的下側(cè)貼膠測試輥和與極片帶上表面觸接的上側(cè)貼膠測試輥，所述下側(cè)貼膠測試輥和上側(cè)貼膠測試輥的兩端分別通過軸承座安裝固定于固定座板和連接板上； 所述下側(cè)貼膠測試輥和上側(cè)貼膠測試輥均由中間與極片帶導(dǎo)通的導(dǎo)電輥軸和分別包裹于導(dǎo)電輥軸兩側(cè)的絕緣體組成，下側(cè)貼膠測試輥和上側(cè)貼膠測試輥的一側(cè)還分別連接有便于與外部電導(dǎo)通連接的導(dǎo)電軸承座； 所述固定座板和連接板均采用絕緣材料制成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼膠檢測機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述下側(cè)貼膠測試輥和上側(cè)貼膠測試輥上的導(dǎo)電輥軸為中間漏出一段金屬輥軸，包裹于金屬輥軸兩側(cè)為絕緣體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼膠檢測機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述固定座板和連接板均為采用電木制成的絕緣板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼膠檢測機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)電軸承座為裝配有軸承的銅質(zhì)導(dǎo)電座。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼膠檢測機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述支撐軸為鍍鉻連接軸。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼膠檢測機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述固定座板后側(cè)還設(shè)有對極片帶上的貼膠進(jìn)行定點(diǎn)檢測的定點(diǎn)貼膠檢測裝置，該定點(diǎn)貼膠檢測裝置包括分別設(shè)置于極片帶上下側(cè)的上驅(qū)動部和下驅(qū)動部，上驅(qū)動部連接有四個與極片帶上貼膠四角分別觸控接觸的上探針，下驅(qū)動部連接有四個與極片帶上貼膠四角分別觸控接觸的下探針，該定點(diǎn)貼膠檢測裝置還包括由上驅(qū)動部或下驅(qū)動部驅(qū)動與極片帶觸接導(dǎo)通的公共探針。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種貼膠檢測機(jī)構(gòu)，包括固定座板和連接板，所述固定座板與連接板之間的前后側(cè)還分別設(shè)有與極片帶下表面觸接的下側(cè)貼膠測試輥和與極片帶上表面觸接的上側(cè)貼膠測試輥，所述下側(cè)貼膠測試輥和上側(cè)貼膠測試輥均由中間與極片帶導(dǎo)通的導(dǎo)電輥軸和分別包裹于導(dǎo)電輥軸兩側(cè)的絕緣體組成，下側(cè)貼膠測試輥和上側(cè)貼膠測試輥的一側(cè)還分別連接有便于與外部電導(dǎo)通連接的導(dǎo)電軸承座；所述固定座板和連接板均采用絕緣材料制成；通過極片帶的上、下表面分別與具有導(dǎo)電性能的上、下側(cè)貼膠測試輥觸接，形成一個具有閉合回路，來感測產(chǎn)生的電信號，通過電信號的導(dǎo)通或不導(dǎo)通來判斷極片是否貼膠，可以快速檢測電池片是否貼有絕緣膠帶，使檢測效率大幅度提高。
【IPC分類】G01V3/00
【公開號】CN105549093
【申請?zhí)枴緾N201511034078
【發(fā)明人】曹海霞, 陳增杰, 伍勝強(qiáng), 岑文勁
【申請人】珠海華冠電子科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月31日