齒輪軸奇數齒頂圓檢測裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械方法為特征的計量設備領域，具體涉及一種齒輪軸奇數齒頂圓檢測裝置。
【背景技術】
[0002]在齒輪軸的加工過程中，齒頂圓的直徑尺寸是檢測過程中的一項重要參數。在實際測量奇數齒頂圓時，需要通過齒頂圓直徑校正系數K值換算，因為在測量時，量具直接測量到的尺寸并不是齒頂圓直徑da，而是一個齒的齒頂到對面齒間齒頂圓弦的距離H(見附圖1、圖2所示)，但是在齒輪模數越大齒數越小的情況下，測量的實測誤差越大，影響實際尺寸的準確性;如果采用數控機床或在三座標上進行測量，不但費用高而且測量過程繁瑣，不適合中小企業(yè)的生產配用。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明意在提供一種齒輪軸奇數齒頂圓檢測裝置，以解決現(xiàn)有齒輪軸的奇數齒頂圓直徑采用K值換算或三座標測量，導致精確度差和測量過程繁瑣的問題。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明的基礎方案如下:齒輪軸奇數齒頂圓檢測裝置，包括機座和設于機座上的機架，所述機架上設有相對安裝的第一耳板和第二耳板，所述第一耳板和第二耳板之間鉸接待測的齒輪軸，所述齒輪軸連接有伺服電機，且齒輪軸上的待測齒輪位于第一耳板和第二耳板之間，在待測齒輪的上方一側設有用于將石蠟噴到齒輪齒間空間的噴管，在待測齒輪的上方另一側設有鉸接于機架上的刮板，且在鉸接處安裝有鎖止螺栓，所述刮板可轉動到與待測齒輪的齒頂相抵，所述機架上設有與待測齒輪的頂部和底部相對的激光發(fā)射器，激光發(fā)射器信號連接有激光測距儀。
[0005]本基礎方案的原理為:在實際測量時，先將待測的齒輪軸安裝在機架上的第一耳板和第二耳板之間，使其齒輪軸上的待測齒輪位于第一耳板和第二耳板之間，并將齒輪軸連接伺服電機，伺服電機的轉速不宜過大，調整到低速，伺服電機工作，帶動齒輪軸和齒輪軸上的齒輪整體轉動，此時，在待測齒輪上方一側的噴管能將石蠟噴灑到奇數齒輪的齒間距中，由于石蠟本身材料性質的特殊性，石蠟凝固快，且凝固表面的光澤度好，所以齒輪在轉動的過程中，齒間距中的石蠟能迅速凝固；與此同時，在待測齒輪的上方另一側鉸接有刮板，且在鉸接處安裝有鎖止螺栓，所述刮板可轉動到與待測齒輪的齒頂相抵，當轉動中的齒輪的齒間距中填充的石蠟達到一定程度后(可通過肉眼觀察齒間距中填充的石蠟明顯高于齒輪的齒頂即可)，伺服電機停止工作，齒輪停止轉動，轉動刮板，使刮板與待測齒輪的齒頂相抵，并用鎖止螺栓對鉸接處進行鎖死，然后再啟動伺服電機，齒輪重新轉動，而此時刮板能對對齒間距中填充的石蠟進行刮平，使之與齒輪的齒頂位于同一圓周上，最后再通過機架上的激光發(fā)射器進行上、下打點，由與激光發(fā)射器信號連接的激光測距儀完成對奇數齒頂圓直徑的尺寸測量。
[0006]本基礎方案的優(yōu)點在于:本發(fā)明采用在奇數齒輪的齒間距中填充石蠟，齒輪轉動，配合刮板，對齒間距中的填充物質進行刮平，使之與齒輪的齒頂位于同一圓周上，最后采用激光測量，結構簡單、操作方便，有效避免了現(xiàn)有齒輪軸的奇數齒頂圓直徑采用K值換算或三座標測量，導致精確度差和測量過程繁瑣的問題；另外，值得一提的是，之所以不能直接對奇數齒頂圓的直徑采用激光測量，是因為奇數齒的齒輪上、下齒是不對應的，無法在齒輪上找到位于同一軸線的上、下齒，所以產生了本發(fā)明的技術方案。
[0007]優(yōu)選方案1:作為基礎方案的一種改進，所述待測齒輪的下方設有用于收集石蠟的容納箱，容納箱固定在機座上，齒輪在轉動過程中，使得齒間距中逐漸填充的石蠟能落到待測齒輪下方的容納箱中，容納箱能對石蠟進行集中收集，不造成材料浪費，便于材料的循環(huán)利用。
[0008]優(yōu)選方案2:作為優(yōu)選方案I的一種改進，所述噴管和待測齒輪的齒頂的間隙為2-4cm，噴管連接有盛裝石蠟漿液的供料箱，且在噴管上連接有液壓栗，液壓栗上安裝有自動啟停開關，通過液壓栗將供料箱中的石蠟漿液抽到噴管，并對齒輪的齒間距進行填充，將噴管和待測齒輪的齒頂的間隙設置為2-4cm，在噴管噴灑石蠟漿液的過程中，該間隙能使得噴管能有效將石蠟填充到齒間距，而且在齒輪轉動過程中，噴灑的石蠟漿液不會被濺出，結構合理，利于節(jié)省材料。
[0009]優(yōu)選方案3:作為優(yōu)選方案2的一種改進，所述刮板為呈弧形的膠板，刮板的一端鉸接在機架上，刮板的另一端為自由端，且該自由端能和待測齒輪的齒頂相抵，呈弧形的膠板，一方面在齒輪轉動過程中，能減少刮板自身所受到的緩沖力，便于提升結構的使用壽命，另一方面采用膠板，其本身具有一定的彈性和延展性，結構更加合理。
【附圖說明】
[0010]圖1、圖2為齒輪軸采用現(xiàn)有K值換算的方法來測量齒頂圓尺寸的示意圖。
[0011]圖3為本發(fā)明齒輪軸奇數齒頂圓檢測裝置實施例的結構示意圖。
[0012]圖4為本發(fā)明齒輪軸奇數齒頂圓檢測裝置實施例中待測齒輪在機架上的安裝示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:機座1、機架2、第一耳板3、第二耳板4、齒輪軸5、待測齒輪6、噴管7、供料箱8、液壓栗9、刮板1、鎖止螺栓11、激光發(fā)射器12、激光測距儀13、容納箱14ο
[0014]實施例基本如附圖3、圖4所示:齒輪軸奇數齒頂圓檢測裝置，包括機座I和設于機座I上的機架2，機架2上設有相對安裝的第一耳板3和第二耳板4，第一耳板3和第二耳板4之間鉸接待測的齒輪軸5，齒輪軸5連接有伺服電機，且齒輪軸5上的待測齒輪6位于第一耳板3和第二耳板4之間，在待測齒輪6的上方一側設有用于將石蠟噴到齒輪齒間空間的噴管7，噴管7