一種x射線細(xì)規(guī)格鋼絲殘余應(yīng)力檢測(cè)夾持裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及細(xì)規(guī)格鋼絲的X射線無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種與X射線檢測(cè)儀配合的鋼絲夾持裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼絲的拉拔減徑過(guò)程中由于心部與表層的變形不一致，在鋼絲內(nèi)部不可避免地會(huì)產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力，且鋼絲表面和心部具有不同的殘余應(yīng)力值。減小鋼絲的殘余拉應(yīng)力不僅可提高鋼絲的拉伸、扭轉(zhuǎn)和彎曲性能，還可改善鋼絲的抗疲勞性能、耐松弛性能、耐腐蝕性能等。在鋼絲的高強(qiáng)度、高性能研發(fā)過(guò)程中，消除殘余應(yīng)力是關(guān)鍵點(diǎn)之一。
[0003]目前鋼絲殘余應(yīng)力的測(cè)量方法可分為機(jī)械測(cè)量和物理測(cè)量?jī)煞N，其中無(wú)損X射線衍射法最為成熟，但是，該方法的應(yīng)用也會(huì)受到光斑大小的限制，并且由于鋼絲存在一定的圈徑，沿著鋼絲周向和徑向的殘余應(yīng)力往往也不盡不同，而沿著鋼絲軸向的殘余應(yīng)力基本相同。為了保證鋼絲殘余應(yīng)力的測(cè)試精度，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼絲各處的殘余應(yīng)力進(jìn)行全面的測(cè)試，需解決應(yīng)力儀的光斑和鋼絲自身形狀之間匹配的問(wèn)題以及保證測(cè)試方向與鋼絲軸向保持一致。對(duì)現(xiàn)有鋼絲的夾持裝置進(jìn)一步改進(jìn)以使鋼絲與X射線測(cè)試儀相配合來(lái)提高殘余應(yīng)力的檢測(cè)精度是本領(lǐng)域相關(guān)技術(shù)人員需要思考的問(wèn)題。要進(jìn)行鋼絲的夾持裝置設(shè)計(jì)，以盡量減小光斑區(qū)域內(nèi)殘余應(yīng)力值的差異。
[0004]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種鋼絲的夾持裝置，與X射線殘余應(yīng)力測(cè)試儀相配合，能夠有效地減小測(cè)試光斑區(qū)域內(nèi)鋼絲不同弧形處殘余應(yīng)力值的檢測(cè)差異，提高鋼絲微區(qū)殘余應(yīng)力的檢測(cè)精度。
[0006]本發(fā)明解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種X射線細(xì)規(guī)格鋼絲殘余應(yīng)力檢測(cè)夾持裝置，包括底座、活動(dòng)支架和設(shè)置在所述活動(dòng)支架上方的橫梁，所述橫梁上設(shè)置有鋼絲夾持組件，所述活動(dòng)支架能夠相對(duì)所述底座繞豎軸偏轉(zhuǎn)和沿橫向平移，所述夾持組件包括設(shè)置在所述橫梁兩端的張緊夾頭，所述張緊夾頭配置有用于測(cè)試該張緊夾頭作用于鋼絲的張緊力的應(yīng)力傳感器，所述張緊夾頭能夠繞鋼絲中心軸旋轉(zhuǎn)。
[0007]通過(guò)張緊夾頭保證鋼絲的平直，同時(shí)張緊夾頭施加在鋼絲上的張緊力能夠通過(guò)應(yīng)力傳感器測(cè)得，通過(guò)在X射線測(cè)試儀檢測(cè)到的鋼絲殘余應(yīng)力測(cè)試值的基礎(chǔ)上減去這部分外加殘余應(yīng)力可得到鋼絲實(shí)際殘余應(yīng)力值。
[0008]具體地，所述橫梁兩端設(shè)置有安裝座，所述張緊夾頭設(shè)置在所述安裝座的軸孔內(nèi)，在軸孔的對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪與所述張緊夾頭作同步旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，所述應(yīng)力傳感器安裝在所述轉(zhuǎn)輪上以實(shí)現(xiàn)與張緊夾頭同步旋轉(zhuǎn)。應(yīng)力傳感器設(shè)置成與鋼絲作同步旋轉(zhuǎn)的方式能夠確保應(yīng)力傳感器的測(cè)試準(zhǔn)確度，消除鋼絲的軸向旋轉(zhuǎn)可能給軸向拉伸造成的應(yīng)力影響。
[0009]優(yōu)選地，所述活動(dòng)支架相對(duì)所述底座繞豎軸的偏轉(zhuǎn)角度為5?10°，使得待測(cè)鋼絲軸向與X射線殘余應(yīng)力測(cè)試儀發(fā)出的矩形光斑長(zhǎng)度方向平行，提高殘余應(yīng)力的測(cè)試精度。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:提供一種鋼絲的夾持裝置，與X射線殘余應(yīng)力測(cè)試儀配合，提高殘余應(yīng)力的測(cè)試精度，該裝置中的活動(dòng)支架能夠?qū)崿F(xiàn)鋼絲距離X射線殘余應(yīng)力測(cè)試儀的位移調(diào)節(jié)和與X射線矩形光斑長(zhǎng)度方向平行的角度調(diào)節(jié)，有助于提高鋼絲殘余應(yīng)力測(cè)試的精度。其次，該裝置中的夾緊組件一方面實(shí)現(xiàn)了待測(cè)鋼絲沿自身軸向的平直拉伸，不產(chǎn)生彎曲或者扭轉(zhuǎn)，保證待測(cè)鋼絲沿軸向測(cè)試結(jié)果的均勻可靠性；另一方面，實(shí)現(xiàn)了待測(cè)鋼絲能夠沿自身軸向360°旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼絲周向各微區(qū)殘余應(yīng)力的均勻測(cè)量，從而較全面的檢測(cè)細(xì)規(guī)格鋼絲微區(qū)的殘余應(yīng)力，獲得全面、準(zhǔn)確、可靠的測(cè)試結(jié)果，提高鋼絲微區(qū)殘余應(yīng)力的測(cè)試精度。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明實(shí)施例中X射線細(xì)規(guī)格鋼絲殘余應(yīng)力檢測(cè)夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0013]如圖1所示，本實(shí)施例中的X射線細(xì)規(guī)格鋼絲殘余應(yīng)力檢測(cè)夾持裝置，包括底座1、活動(dòng)支架2和設(shè)置在所述活動(dòng)支架2上方的橫梁3，所述橫梁3上設(shè)置有鋼絲8夾持組件，所述活動(dòng)支架2能夠相對(duì)所述底座I繞豎軸左右偏轉(zhuǎn)5°和沿橫向相對(duì)X射線殘余應(yīng)力測(cè)試儀靠近或遠(yuǎn)離平移，所述夾持組件包括設(shè)置在所述橫梁3兩端的張緊夾頭4，所述張緊夾頭4配置有用于測(cè)試該張緊夾頭4作用于鋼絲8的張緊力的應(yīng)力傳感器5，所述張緊夾頭4能夠繞鋼絲8中心軸旋轉(zhuǎn)。
[0014]本實(shí)施例中，所述橫梁3兩端設(shè)置有安裝座6，所述張緊夾頭4設(shè)置在所述安裝座6的軸孔內(nèi)，在軸孔的對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有轉(zhuǎn)輪7，所述轉(zhuǎn)輪7與所述張緊夾頭4作同步旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，所述應(yīng)力傳感器5安裝在所述轉(zhuǎn)輪7上以實(shí)現(xiàn)與張緊夾頭4同步旋轉(zhuǎn)。該應(yīng)力傳感器5設(shè)置成與鋼絲8作同步旋轉(zhuǎn)的方式能夠確保應(yīng)力傳感器5的測(cè)試準(zhǔn)確度。
[0015]上述結(jié)構(gòu)的鋼絲夾持裝置，與X射線殘余應(yīng)力測(cè)試儀配合，能夠提高鋼絲殘余應(yīng)力的測(cè)試精度，該裝置中的活動(dòng)支架2能夠?qū)崿F(xiàn)鋼絲距離X射線殘余應(yīng)力測(cè)試儀的位移調(diào)節(jié)和與X射線矩形光斑長(zhǎng)度方向平行的角度調(diào)節(jié)，有助于提高鋼絲殘余應(yīng)力測(cè)試的精度。其次，該裝置中的夾緊組件一方面實(shí)現(xiàn)了待測(cè)鋼絲沿自身軸向的平直拉伸，不產(chǎn)生彎曲或者扭轉(zhuǎn)，保證待測(cè)鋼絲沿軸向測(cè)試結(jié)果的均勻可靠性；另一方面，實(shí)現(xiàn)了待測(cè)鋼絲能夠沿自身軸向360°旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼絲周向各微區(qū)殘余應(yīng)力的均勻測(cè)量，從而較全面的檢測(cè)細(xì)規(guī)格鋼絲微區(qū)的殘余應(yīng)力，獲得全面、準(zhǔn)確、可靠的測(cè)試結(jié)果，提高鋼絲微區(qū)殘余應(yīng)力的測(cè)試精度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種X射線細(xì)規(guī)格鋼絲殘余應(yīng)力檢測(cè)夾持裝置，其特征在于:包括底座(I)、活動(dòng)支架(2)和設(shè)置在所述活動(dòng)支架(2)上方的橫梁(3)，所述橫梁(3)上設(shè)置有鋼絲夾持組件，所述活動(dòng)支架(2)能夠相對(duì)所述底座(I)繞豎軸偏轉(zhuǎn)和沿橫向平移，所述夾持組件包括設(shè)置在所述橫梁(3)兩端的張緊夾頭(4)，所述張緊夾頭(4)配置有用于測(cè)試該張緊夾頭作用于鋼絲的張緊力的應(yīng)力傳感器(5)，所述張緊夾頭(4)能夠繞鋼絲(8)中心軸旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的X射線細(xì)規(guī)格鋼絲殘余應(yīng)力檢測(cè)夾持裝置，其特征在于:所述橫梁(3)兩端設(shè)置有安裝座￠)，所述張緊夾頭(4)設(shè)置在所述安裝座￠)的軸孔內(nèi)，在軸孔的對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有轉(zhuǎn)輪(7)，所述轉(zhuǎn)輪(7)與所述張緊夾頭(4)作同步旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，所述應(yīng)力傳感器(5)安裝在所述轉(zhuǎn)輪(7)上以實(shí)現(xiàn)與張緊夾頭(4)同步旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的X射線細(xì)規(guī)格鋼絲殘余應(yīng)力檢測(cè)夾持裝置，其特征在于:所述活動(dòng)支架(2)相對(duì)所述底座(I)繞豎軸的偏轉(zhuǎn)角度為5?10°。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種X射線細(xì)規(guī)格鋼絲殘余應(yīng)力檢測(cè)夾持裝置，包括底座、活動(dòng)支架和設(shè)置在活動(dòng)支架上方的橫梁，橫梁上設(shè)置有鋼絲夾持組件，活動(dòng)支架能夠相對(duì)底座繞豎軸偏轉(zhuǎn)和沿橫向平移，夾持組件包括設(shè)置在橫梁兩端的張緊夾頭，張緊夾頭配置有用于測(cè)試該張緊夾頭作用于鋼絲的張緊力的應(yīng)力傳感器，張緊夾頭能夠繞鋼絲中心軸旋轉(zhuǎn)。該鋼絲夾持裝置，與X射線殘余應(yīng)力測(cè)試儀相配合，能夠有效地減小測(cè)試光斑區(qū)域內(nèi)鋼絲不同弧形處殘余應(yīng)力值的檢測(cè)差異，提高鋼絲微區(qū)殘余應(yīng)力的檢測(cè)精度。
【IPC分類】G01N23-083
【公開號(hào)】CN104792807
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510167541
【發(fā)明人】孫杰, 劉禮華, 張春雷, 邱從懷, 周星辰, 馬惠珠, 吳建峰
【申請(qǐng)人】江蘇法爾勝材料分析測(cè)試有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年4月9日