馬達壽命測試工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及馬達的性能測試，尤其涉及馬達的壽命測試工裝。
【背景技術】
[0002]馬達最重要的一個參數(shù)就是馬達的壽命，實際使用中，比較模糊的故障判定標準就是在運行一定的時間之后，馬達不會產生雜音，通常工人僅憑經驗感知馬達的振動幅度來判斷馬達是否存在故障需要更換。
[0003]通常馬達產生雜音的主要原因是軸承和軸之間的間隙變大，從而導致轉速變大、出現(xiàn)雜音等，這類問題工人可以憑經驗檢測出。但是產生雜音的原因不完全是因為壽命測試中馬達本身的問題，還有可能是馬達本體在振動過程中脫離固定的結果，馬達與固定的結構發(fā)生共振碰撞雜音，而其它各種原因也會影響工人對馬達故障的判定，但是，這種憑經驗判斷故障的方法無法察覺存在較小的故障，無法預見馬達的使用壽命，一旦出現(xiàn)故障只能立即更換，因此，如何對馬達壽命做出準確的判斷尤為重要。

【發(fā)明內容】

[0004]鑒于現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明提供了一種能準確測試馬達壽命的測試工裝。
[0005]為了實現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用了如下的技術方案:
[0006]一種馬達壽命測試工裝，包括:
[0007]底座，用于放置馬達；
[0008]按壓機構，包括連桿和拉簧，用于將馬達按壓于所述底座的上表面；
[0009]檢測電路，連接于馬達的輸入和輸入端，用于實時監(jiān)測馬達的轉速和工作電流；
[0010]所述連桿的固定端可旋轉地固定在所述底座上，所述拉簧的一端固定，所述拉簧的另一端固定在所述連桿上，使所述連桿的自由端朝所述底座按壓馬達。
[0011]其中，馬達壽命測試工裝還包括壓板，所述壓板固定在所述連桿的自由端，用于與馬達的上表面面接觸。
[0012]其中，所述底座包括垂直設于其寬度方向兩側的豎直部，兩個所述豎直部之間穿設有轉軸，所述連桿的固定端連接在所述轉軸上。
[0013]其中，馬達壽命測試工裝還包括環(huán)形的固定圈，所述固定圈套設在馬達的四周并與所述底座相對固定。
[0014]其中，馬達壽命測試工裝還包括粘貼層，馬達通過所述粘貼層粘貼在所述底座上。
[0015]其中，所述連桿中部呈一鈍角彎折，所述拉簧固定在所述連桿的彎折處。
[0016]本發(fā)明設計了一種馬達壽命測試工裝，可以可靠地固定馬達，并實時監(jiān)測馬達的轉速和工作電流，通過檢測數(shù)據(jù)能準確地分析出馬達的工作性能，以此判斷馬達的工作壽命，并且能夠有效避免馬達壽命測試過程中因非馬達本體震動引起的雜音干擾或焊線脫落導致的測試不準確。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明實施例的馬達壽命測試工裝的部分剖視結構示意圖。
[0018]圖2為本發(fā)明實施例的馬達壽命測試工裝的另一視圖。
【具體實施方式】
[0019]為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0020]結合圖1和圖2所示，本發(fā)明的馬達壽命測試工裝包括:底座10、按壓機構20和檢測電路(圖未示)，其中底座10用于放置馬達I ;按壓機構20包括連桿21和拉簧23，用于將馬達I按壓于底座10上表面；檢測電路連接于馬達I的輸入和輸入端，用于實時監(jiān)測馬達的轉速和工作電流；連桿21的固定端可旋轉地固定在底座10上，拉簧23的一端固定，拉簧23的另一端固定在連桿21上，使連桿21的自由端朝底座10按壓馬達I。
[0021]通過實時檢測，如果馬達I的轉速和電流發(fā)生30%以上的變化，則判定其運行狀態(tài)不良，需要維修，防止工作過程中出現(xiàn)意外故障。
[0022]為了提高連桿21的按壓效果，連桿21按壓馬達I的自由端側還固定有壓板22，壓板22與馬達I的上表面面接觸，增大了馬達I的受力面積，使其受力更均勻，降低了馬達I在通電測試過程中在底座10上上下跳動引起的震動干擾，并避免了在測試過程中馬達I焊線脫落。
[0023]具體地，底座1包括垂直設于其寬度方向兩側的豎直部11，兩個豎直部11之間穿設有轉軸24，連桿21的固定端連接在轉軸24上。
[0024]環(huán)形的固定圈25套設在馬達I的四周，并與底座10相對固定，固定圈25具體可以通過螺釘或插銷連接等方式固定。通過這樣的設置，可以限制馬達I在水平方向的位移，進一步提高了固定的可靠性。同時，馬達I還通過粘貼層26粘貼在底座10上。進一步避免了馬達本體在振動過程中脫離底座10，與底座10發(fā)生共振碰撞雜音，影響對實驗結果的判定。
[0025]本實施例的連桿21中部呈一鈍角彎折，將拉簧23固定在連桿21的彎折處，大大縮短了連桿21的長度，優(yōu)選彎折角度為150°。進行測試時，先抬起壓板22，將馬達I粘貼在底座10上固定圈25內的相應部位，然后松開壓板22，在拉簧23的作用下，壓板朝底座10方向按壓馬達1，最后連接好檢測電路即可進行壽命測試。
[0026]本發(fā)明的馬達壽命測試工裝，可以可靠地固定馬達，在水平和豎直方向限制其自由度，并能實時監(jiān)測馬達的轉速和工作電流，通過檢測數(shù)據(jù)能準確地分析出馬達的工作性能，以此判斷馬達的工作壽命，并且能夠有效避免馬達壽命測試過程中因非馬達本體震動引起的雜音干擾或焊線脫落導致的測試不準確。
[0027]以上所述僅是本申請的【具體實施方式】，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本申請原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本申請的保護范圍。
【主權項】
1.一種馬達壽命測試工裝，其特征在于，包括: 底座，用于放置馬達； 按壓機構，包括連桿和拉簧，用于將馬達按壓于所述底座的上表面； 檢測電路，連接于馬達的輸入和輸入端，用于實時監(jiān)測馬達的轉速和工作電流； 所述連桿的固定端可旋轉地固定在所述底座上，所述拉簧的一端固定，所述拉簧的另一端固定在所述連桿上，使所述連桿的自由端朝所述底座按壓馬達。
2.根據(jù)權利要求1所述的馬達壽命測試工裝，其特征在于，還包括壓板，所述壓板固定在所述連桿的自由端，用于與馬達的上表面面接觸。
3.根據(jù)權利要求1所述的馬達壽命測試工裝，其特征在于，所述底座包括垂直設于其寬度方向兩側的豎直部，兩個所述豎直部之間穿設有轉軸，所述連桿的固定端連接在所述轉軸上。
4.根據(jù)權利要求1所述的馬達壽命測試工裝，其特征在于，還包括環(huán)形的固定圈，所述固定圈套設在馬達的四周并與所述底座相對固定。
5.根據(jù)權利要求1所述的馬達壽命測試工裝，其特征在于，還包括粘貼層，馬達通過所述粘貼層粘貼在所述底座上。
6.根據(jù)權利要求1-5任一所述的馬達壽命測試工裝，其特征在于，所述連桿中部呈一鈍角彎折，所述拉簧固定在所述連桿的彎折處。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種馬達壽命測試工裝，包括：底座，用于放置馬達；按壓機構，包括連桿和拉簧，用于將馬達按壓于所述底座的上表面；檢測電路，連接于馬達的輸入和輸入端，用于實時監(jiān)測馬達的轉速和工作電流；所述連桿的固定端可旋轉地固定在所述底座上，所述拉簧的一端固定，所述拉簧的另一端固定在所述連桿上，使所述連桿的自由端朝所述底座按壓馬達。本發(fā)明設計了一種馬達壽命測試工裝，可以可靠地固定馬達，并實時監(jiān)測馬達的轉速和工作電流，通過檢測數(shù)據(jù)能準確地分析出馬達的工作性能，以此判斷馬達的工作壽命，并且能夠有效避免馬達壽命測試過程中因非馬達本體震動引起的雜音干擾或焊線脫落導致的測試不準確。
【IPC分類】G01R31-34
【公開號】CN104749522
【申請?zhí)枴緾N201510131616
【發(fā)明人】歐妍平, 張慶峰
【申請人】惠州Tcl移動通信有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年3月24日