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一種耐磨金剛石工裝的制作方法

文檔序號:9407232閱讀:320來源:國知局
一種耐磨金剛石工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種超硬材料領(lǐng)域,具體地說,特別涉及一種耐磨金剛石工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在機械磨削加工過程中,需要使用工裝對不同的工件加工出端面、斜面、溝槽或臺階面,現(xiàn)有的工裝在對工件進(jìn)行加工時,加工出的金屬粉層不容易排出,容易堵在工裝與加工面之間,影響工件的加工精度及質(zhì)量。而且,工裝與工件之間的摩擦?xí)a(chǎn)生較高的溫度,在長時間的高溫下,會對工裝及工件產(chǎn)生一定的影響,即工裝容易損壞,工件加工精度降低等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種耐磨金剛石工裝,其結(jié)構(gòu)簡單,耐磨性好,提高了工裝的使用壽命和工件的加工精度。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種耐磨金剛石工裝,包括基座、左P⑶金剛石和右P⑶金剛石;所述基座上設(shè)有圓柱孔,基座頂端靠近左側(cè)面設(shè)有左凸臺,所述左凸臺頂面上設(shè)有左矩形槽,所述基座頂端靠近右側(cè)面設(shè)有右凸臺,所述右凸臺頂面上設(shè)有右矩形槽,左凸臺與右凸臺之間設(shè)有凹槽,凹槽寬度為3mm,高度為3mm,所述左P⑶金剛石通過銅焊固定安裝在左矩形槽內(nèi),所述右PCD金剛石通過銅焊固定安裝在右矩形槽內(nèi),所述左P⑶金剛石和右P⑶金剛石都為長條形且其頂面加工有半徑為2_半圓弧。
[0005]作為優(yōu)選,所述左P⑶金剛石和右P⑶金剛石的長度都為6mm。
[0006]作為優(yōu)選,所述基座采用硬質(zhì)合金材料。
[0007]作為優(yōu)選,所述左P⑶金剛石的左側(cè)面與基座上的左凸臺的左側(cè)面之間的距離為1mm,右P⑶金剛石的右側(cè)面與基座上的右凸臺的右側(cè)面之間的距離為1mm。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單,通過將工裝上的硬質(zhì)合金改成PCD金剛石,大大提高了工裝的耐磨性;生產(chǎn)過程中減少了停機更換工裝時間,提高了加工效率;大大提高了工件的加工精度。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的一種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖2為本發(fā)明的A-A剖視圖;
[0011 ]圖3為本發(fā)明基座的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0012]圖4為本發(fā)明基座的B-B剖視圖。
[0013]附圖標(biāo)記說明:
[0014]1-基座,2-左PCD金剛石,3-右PCD金剛石;
[0015]100-圓柱孔,101-左凸臺,102-左矩形槽,103-右矩形槽,104-右凸臺。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及實施例描述本發(fā)明【具體實施方式】:
[0017]如圖1、圖2、圖3和圖4所示,一種耐磨金剛石工裝,包括基座1、左P⑶金剛石2和右P⑶金剛石3 ;所述基座I上設(shè)有圓柱孔100,基座I頂端靠近左側(cè)面設(shè)有左凸臺101,所述左凸臺101頂面上設(shè)有左矩形槽102,所述基座I頂端靠近右側(cè)面設(shè)有右凸臺104,所述右凸臺104頂面上設(shè)有右矩形槽103,左凸臺101與右凸臺104之間設(shè)有凹槽,凹槽寬度為3_,高度為3_,所述左P⑶金剛石2通過銅焊固定安裝在左矩形槽102內(nèi),所述右P⑶金剛石3通過銅焊固定安裝在右矩形槽103內(nèi),所述左P⑶金剛石2和右P⑶金剛石3都為長條形且其頂面加工有半徑為2mm半圓弧。
[0018]優(yōu)選的,所述左P⑶金剛石2和右P⑶金剛石3的長度都為6mm。
[0019]優(yōu)選的,所述基座I采用硬質(zhì)合金材料。
[0020]優(yōu)選的,所述左P⑶金剛石2的左側(cè)面與基座I上的左凸臺101的左側(cè)面之間的距離為1mm,右P⑶金剛石3的右側(cè)面與基座I上的右凸臺104的右側(cè)面之間的距離為1mm。
[0021]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明優(yōu)選實施方式作了詳細(xì)說明,但是本發(fā)明不限于上述實施方式,在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。
[0022]不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當(dāng)理解,本發(fā)明不限于特定的實施方式,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項】
1.一種耐磨金剛石工裝,其特征在于:包括基座、左P⑶金剛石和右P⑶金剛石;所述基座上設(shè)有圓柱孔,基座頂端靠近左側(cè)面設(shè)有左凸臺,所述左凸臺頂面上設(shè)有左矩形槽,所述基座頂端靠近右側(cè)面設(shè)有右凸臺,所述右凸臺頂面上設(shè)有右矩形槽,左凸臺與右凸臺之間設(shè)有凹槽,凹槽寬度為3mm,高度為3mm,所述左P⑶金剛石通過銅焊固定安裝在左矩形槽內(nèi),所述右PCD金剛石通過銅焊固定安裝在右矩形槽內(nèi),所述左PCD金剛石和右PCD金剛石都為長條形且其頂面加工有半徑為2mm半圓弧。2.如權(quán)利要求1所述的一種耐磨金剛石工裝,其特征在于:所述左P⑶金剛石和右P⑶金剛石的長度都為6mm。3.如權(quán)利要求1所述的一種耐磨金剛石工裝,其特征在于:所述基座采用硬質(zhì)合金材料。4.如權(quán)利要求1所述的一種耐磨金剛石工裝,其特征在于:所述左P⑶金剛石的左側(cè)面與基座上的左凸臺的左側(cè)面之間的距離為1mm,右P⑶金剛石的右側(cè)面與基座上的右凸臺的右側(cè)面之間的距離為1mm。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐磨金剛石工裝,主要內(nèi)容為:所述基座上設(shè)有圓柱孔,基座頂端靠近左側(cè)面設(shè)有左凸臺,左凸臺頂面上設(shè)有左矩形槽,基座頂端靠近右側(cè)面設(shè)有右凸臺,右凸臺頂面上設(shè)有右矩形槽,左凸臺與右凸臺之間設(shè)有凹槽,凹槽寬度為3mm,高度為3mm,左PCD金剛石通過銅焊固定安裝在左矩形槽內(nèi),右PCD金剛石通過銅焊固定安裝在右矩形槽內(nèi),左PCD金剛石和右PCD金剛石都為長條形且其頂面加工有半徑為2mm半圓弧。
【IPC分類】B24B41/06
【公開號】CN105127895
【申請?zhí)枴緾N201510605136
【發(fā)明人】唐健, 姚忠智
【申請人】江蘇揚碟鉆石工具有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年9月21日
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