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無水糖醇的制備方法

文檔序號(hào):8417016閱讀:1002來源:國(guó)知局
無水糖醇的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種無水糖醇的制備方法,更具體地,涉及一種將氫化糖進(jìn)行脫水反 應(yīng)而轉(zhuǎn)換為無水糖醇后,按順序進(jìn)行一系列蒸餾、結(jié)晶化、脫色及離子交換樹脂處理過程, 從而以低成本、高效率制備最終純度為99%以上高純度的同時(shí),離子含量、pH、電導(dǎo)率及色 彩特性均優(yōu)異的無水糖醇的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 氫化糖(亦稱"糖醇")為在糖類具有的還原性末端基上附加氫而獲得的化合物。 一般具有的化學(xué)式為HOCH 2(CHOH)nCH2OH(其中,η為2至5的整數(shù)),根據(jù)碳的數(shù)量分為丁 糖醇(tetritol)、戊糖醇(pentitol)、己糖醇(hexitol)及庚糖醇(heptitols)(碳的數(shù)量 分別為4、5、6及7)。其中,碳的數(shù)量為6的己糖醇包括山梨醇、甘露醇、艾杜醇、半乳糖醇 等。山梨醇和甘露醇是效用性尤其高的物質(zhì)。
[0003] 無水糖醇呈分子內(nèi)具有2個(gè)羥基的二醇(diol)形態(tài),可以利用來源于淀粉的己糖 醇來制備(例如,韓國(guó)授權(quán)專利第10-1079518號(hào),韓國(guó)公開專利公報(bào)第10-2012-0066904 號(hào))。鑒于無水糖醇為源自可再生天然資源的環(huán)保物質(zhì),很久之前就備受關(guān)注,并且一直進(jìn) 行關(guān)于其制備方法的研宄。目前,這些無水糖醇中由山梨醇制備的異山梨醇的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用范 圍最廣。
[0004] 無水糖醇的用途非常廣,其用途為心臟及血管疾病治療、斑片粘合劑 (IH文I SS[劃)、簌口劑等藥劑,化妝品產(chǎn)業(yè)中的組合物的溶劑,食品產(chǎn)業(yè)中的乳化劑 等。并且,可以提高聚酯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯、聚氨酯、環(huán)氧樹脂等高分 子物質(zhì)的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,并且具有改善上述物質(zhì)的強(qiáng)度的效果。并且,由于是來源于天然 物的環(huán)保材料,因此,在生物塑料等塑料產(chǎn)業(yè)中非常有用。并且,已知其可以用作粘合劑、環(huán) 保增塑劑、生物降解性高分子、水溶性漆的環(huán)保溶劑。
[0005] 如此,無水糖醇以多種的可利用性受到矚目,并且在實(shí)際產(chǎn)業(yè)中的利用度也逐漸 提高。然而,現(xiàn)有的無水糖醇的制備方法中,用于脫水反應(yīng)的催化劑費(fèi)用高,轉(zhuǎn)換率、蒸餾及 精制收率低。此外,在如上所述的無水糖醇的多種用途方面,要求提供一種不僅純度高,而 且離子含量、pH、電導(dǎo)率及顏色特性等均優(yōu)異的無水糖醇。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 要解決的技術(shù)問題
[0007] 本發(fā)明是為了解決前述的現(xiàn)有技術(shù)的問題而提出的,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題 為提供一種以低成本、高效率制備最終純度為99%以上高純度的同時(shí),離子含量、pH、電導(dǎo) 率及色彩特性均優(yōu)異的無水糖醇的方法。
[0008] 技術(shù)方案
[0009] 為了解決上述問題,本發(fā)明提供一種無水糖醇的制備方法,所述無水糖醇的制備 方法包括以下步驟:(1)將氫化糖進(jìn)行脫水反應(yīng)而轉(zhuǎn)換為無水糖醇;(2)對(duì)所述步驟(1)的 反應(yīng)結(jié)果液進(jìn)行蒸餾;(3)對(duì)所述步驟(2)的結(jié)果蒸餾物(distillate)進(jìn)行結(jié)晶化;(4)對(duì) 所述步驟(3)的結(jié)果結(jié)晶化物(crystallite)進(jìn)行脫色處理;(5)對(duì)所述步驟(4)的結(jié)果 物用陽離子性離子交換樹脂進(jìn)行處理;以及(6)對(duì)所述步驟(5)的結(jié)果物用陰離子性離子 交換樹脂進(jìn)行處理。
[0010] 有益效果
[0011] 根據(jù)本發(fā)明可以以低成本、高效率制備出最終純度為99%以上高純度的同時(shí),離 子含量為IOppm以下(更優(yōu)選Ippm以下,例如,0· 01至lppm)、pH為6至8、電導(dǎo)率(越小越 好)為l〇ys/cm以下(例如,0.01至10ys/cm)及?值為0· 1以下(例如,0.01至0· 1), 離子含量顯著降低,具有適當(dāng)?shù)摩宝?,電?dǎo)率顯著低,顏色特性得到提高,非常適合用于各種 用途的無水糖醇。
【具體實(shí)施方式】
[0012] 以下,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的說明。
[0013] [第(1)步驟]本發(fā)明的無水糖醇的制備方法包括將氫化糖進(jìn)行脫水反應(yīng)而轉(zhuǎn)換 為無水糖醇的步驟。
[0014] 所述氫化糖(hydrogenated sugar)通常亦稱為糖醇(sugar alcoh 〇1),表示在糖 類具有的還原性末端基上附加氫而獲得的化合物。氫化糖根據(jù)碳的數(shù)量分為丁糖醇、戊糖 醇、己糖醇及庚糖醇(碳的數(shù)量分別為4、5、6及7)。其中,碳的數(shù)量為6的己糖醇包括山梨 醇、甘露醇、艾杜醇、半乳糖醇等。山梨醇和甘露醇是效用性尤其高的物質(zhì)。
[0015] 本說明書中所述的"無水糖醇"表示通過任一方式在一個(gè)以上步驟中,從所述氫化 糖的原內(nèi)部結(jié)構(gòu)中去掉一個(gè)以上的水分子而獲得的任一物質(zhì)。
[0016] 本發(fā)明中優(yōu)選將己糖醇作為氫化糖使用。更優(yōu)選使用選自山梨醇、甘露醇、艾杜醇 及它們的混合物的氫化糖,更優(yōu)選使用將來源于淀粉的葡萄糖進(jìn)行加氫反應(yīng)而能夠容易制 備的山梨醇。
[0017] 所述氫化糖通過脫水反應(yīng)轉(zhuǎn)換為無水糖醇。對(duì)于將氫化糖進(jìn)行脫水的方法,沒有 特殊的限制,可以直接使用本技術(shù)領(lǐng)域所公開的公知的方法,或者適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行變形而使用。
[0018] 將氫化糖脫水而轉(zhuǎn)換為無水糖醇時(shí),優(yōu)選使用酸催化劑。
[0019] 根據(jù)本發(fā)明的一具體例,可以將硫酸、硝酸、鹽酸、對(duì)甲苯磺酸、磷酸等的單一酸催 化劑用作所述酸催化劑,更優(yōu)選使用硫酸。
[0020] 根據(jù)本發(fā)明的另一具體例,可以將第1酸及第2酸的混合酸用作所述酸催化劑,更 優(yōu)選地,可以將硫酸用作第一酸、將選自對(duì)甲苯磺酸、甲烷磺酸、乙烷磺酸、苯磺酸、萘磺酸 及硫酸鋁中的一種以上的含硫的酸物質(zhì)用作第二酸。
[0021] 當(dāng)使用混合酸時(shí),第一酸:第二酸的比例(重量比)優(yōu)選為1:9至7:3。當(dāng)此比率 小于1:9時(shí)(即,第一酸的量相對(duì)過少),無水糖醇的生成率會(huì)下降;當(dāng)大于7:3時(shí)(即,第 一酸的量相對(duì)過多),糖類高分子的生成會(huì)增多。
[0022] 酸催化劑的使用量?jī)?yōu)選為每100重量份的氫化糖(例如,己糖醇)中使用0. 5至 10重量份。當(dāng)酸催化劑量過少于每100重量份中使用0. 5重量份時(shí),轉(zhuǎn)換為無水糖醇所需 的時(shí)間會(huì)過長(zhǎng);當(dāng)酸催化劑量超過10重量份時(shí),可能會(huì)存在糖類高分子生成增多且轉(zhuǎn)換率 降低的問題。
[0023] 根據(jù)本發(fā)明的一具體例,將氫化糖轉(zhuǎn)換為無水糖醇的步驟可以在如上所述的酸催 化劑存在的情況下,在105~190°C溫度及1至IOOmmHg的壓力條件下進(jìn)行1~10小時(shí),但 并不限定于此。
[0024] 在進(jìn)行氫化糖的脫水反應(yīng)時(shí)使用酸催化劑時(shí),優(yōu)選為反應(yīng)結(jié)果液被中和。中和可 以在完成脫水反應(yīng)后通過降低反應(yīng)結(jié)果液的溫度(例如,l〇〇°C以下)并加入氫氧化鈉等已 知的堿性物質(zhì)來進(jìn)行。被中和的反應(yīng)結(jié)果液的pH優(yōu)選為6~8。
[0025] 根據(jù)本發(fā)明的無水糖醇的制備方法的一優(yōu)選具體例,氫化糖轉(zhuǎn)換為無水糖醇步 驟中的結(jié)果液可以在投入到蒸餾步驟之前被進(jìn)行預(yù)處理。進(jìn)行此預(yù)處理的目的在于去除 殘留在轉(zhuǎn)換步驟的結(jié)果液中的水分及沸點(diǎn)低的物質(zhì),通??梢栽?0°C~IKTC的溫度及 IOmmHg~IOOmmHg的壓力條件下,對(duì)轉(zhuǎn)換步驟的結(jié)果液進(jìn)行30分鐘以上(例如,30分鐘~ 4小時(shí))的攪拌而進(jìn)行,但并不限定于此。
[0026] 對(duì)于本發(fā)明,作為所述轉(zhuǎn)換反應(yīng)結(jié)果物的無水糖醇,優(yōu)選獲得己糖醇的脫水物 質(zhì)雙脫水己糖醇,更優(yōu)選地,獲得選自異山梨醇(1,4-3, 6-雙脫水山梨糖醇)、異甘露醇 (1,4-3, 6-雙脫水甘露醇)、異艾杜醇(1,4-3, 6-雙脫水艾杜醇)及它們的混合物的無水糖 醇。其中,異山梨醇的產(chǎn)業(yè)及醫(yī)藥利用度尤其高。
[0027] [第(2)步驟]本發(fā)明的無水糖醇的制備方法中,將所述步驟(1)的反應(yīng)結(jié)果液進(jìn) 行蒸餾。
[0028] 所述蒸餾步驟可以優(yōu)選在100~250°C、更優(yōu)選在100~200°C、進(jìn)一步優(yōu)選在 110~170 °C的溫度條件,以及優(yōu)選在IOmmHg以下(例如,0.0001~lOmmHg,更具體為 0. 0001~8mmHg)、更優(yōu)選在5mmHg以下(例如,0. 001~5mmHg)、進(jìn)一步優(yōu)選在ImmHg以 下(例如,0.01~ImmHg,更具體為0.01~0.8mmHg)的壓力條件下進(jìn)行。當(dāng)蒸餾溫度低于 100°C時(shí),無水糖醇的蒸餾不能有效地實(shí)現(xiàn),當(dāng)蒸餾溫度超過250°C時(shí),無水糖醇的純度將降 低,并且顏色變深,因此難以脫色。當(dāng)蒸餾壓力高于IOmmHg時(shí),為了蒸餾出無水糖醇,需要 調(diào)高蒸餾溫度,但這種情況下會(huì)發(fā)生上述的問題。與此相反,為了降低蒸餾壓力,還需要高 真空裝置費(fèi)用,并且由于會(huì)降低蒸餾純度,因此不優(yōu)選過低的蒸餾壓力。根據(jù)需要,蒸餾可 以經(jīng)過2次以上的步驟來實(shí)施。對(duì)于蒸餾的方法及裝置,沒有特別的限制,可以直接使用本
技術(shù)領(lǐng)域所公開的公知的方法及裝置,或者適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行變形而使用。例如,可以使用通常的 冷凝式蒸餾器或蒸餾塔蒸餾器,也可以通過利用薄膜蒸餾器來實(shí)施。
[0029] [第(3)步驟]本發(fā)明的無水糖醇的制備方法中,對(duì)所述步驟⑵的結(jié)果蒸餾物進(jìn) 行結(jié)晶化。
[0030] 對(duì)于結(jié)晶化的方法及裝置,沒有特別的限制,可以直接使用本技術(shù)領(lǐng)域所公開的 公知的結(jié)晶化方法及裝置,或者適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行變形而使用。具體地,例如,可以使用根據(jù)需要 在升溫的條件下將無水糖醇溶解于水、乙酸乙酯、丙酮、甲苯、苯、二甲苯、乙醇等的溶劑后 降低溶液的溫度而析出無水糖醇結(jié)晶的方法。也可以使用不使用溶劑的熔融結(jié)晶化方法。 對(duì)于使用溶劑的結(jié)晶化,可以根據(jù)處理量及具體的設(shè)備條件適當(dāng)?shù)卮_定溶劑的種類、使用 量及升溫/冷卻溫度等。熔融結(jié)晶化時(shí)的溫度條件也可以適當(dāng)確定。根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)
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