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基于機(jī)器視覺的鋁管探傷檢測系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):8337982閱讀:284來源:國知局
基于機(jī)器視覺的鋁管探傷檢測系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于自動(dòng)控制技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說,屬一種基于機(jī)器視覺的鋁管探傷檢測系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁管具有易于加工成型、焊接操作簡便、使用壽命長、延展性、彎曲性能優(yōu)良、易于安裝移機(jī)等特性,被廣泛用于汽車、輪船、航天、航空、電器、農(nóng)業(yè)、機(jī)電、家居等行業(yè)。管材缺陷檢測是鋁管制造工藝過程中的重要環(huán)節(jié),對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量甚至是工程安全影響巨大。傳統(tǒng)檢測方法以人工肉眼檢測為主,主要存在以下缺點(diǎn):操作人員長時(shí)間注視屏幕容易產(chǎn)生疲勞進(jìn)而導(dǎo)致錯(cuò)檢和誤檢;人工檢測過于依賴操作人員的專業(yè)技能和從業(yè)經(jīng)驗(yàn),不同檢測者對(duì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和尺度也難以保持一致。這導(dǎo)致檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的客觀性受操作人員主觀因素的影響而難以確定;檢驗(yàn)人員只能對(duì)缺陷作出定性判斷,而很難對(duì)其進(jìn)行定量描述與分析。
[0003]為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和工程安全系數(shù),迫切需要提供鋁管探傷檢測的自動(dòng)化水平。隨著X射線平板探測器成像質(zhì)量的提高、傳感器技術(shù)、機(jī)器視覺技術(shù)的不斷發(fā)展,使得缺陷自動(dòng)檢測的實(shí)現(xiàn)成為可能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為了有效地解決以上技術(shù)問題,給出了一種基于機(jī)器視覺的鋁管探傷檢測系統(tǒng)。本發(fā)明給出的基于機(jī)器視覺的鋁管探傷檢測系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了鋁管探傷的自動(dòng)化,人機(jī)交互顯示、以及與上位機(jī)的實(shí)時(shí)通信傳輸。
[0005]本發(fā)明的一種基于機(jī)器視覺的鋁管探傷檢測系統(tǒng),其特征在于:包括ARM控制器、A/D轉(zhuǎn)換模塊、電源模塊、鍵盤輸入模塊、聲光報(bào)警模塊、數(shù)據(jù)傳輸模塊、顯示模塊、系統(tǒng)復(fù)位模塊、缺陷特征數(shù)據(jù)庫、上位機(jī)、光電信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊、平板探測器、待測管材、X光發(fā)射模塊;其中:
[0006]所述ARM控制器分別與所述A/D轉(zhuǎn)換模塊、所述電源模塊、所述鍵盤輸入模塊、所述聲光報(bào)警模塊、所述數(shù)據(jù)傳輸模塊、所述顯示模塊、所述系統(tǒng)復(fù)位模塊、所述缺陷特征數(shù)據(jù)庫相連,所述數(shù)據(jù)傳輸模塊分別與所述ARM控制器、所述上位機(jī)相連,所述光電信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊分別與所述A/D轉(zhuǎn)換模塊、所述平板探測器相連,所述平板探測器分別與所述光電信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊、所述待測管材相連,所述待測管材分別與所述平板探測器、所述X光發(fā)射模塊相連。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比:具有系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、安裝與調(diào)試方便、系統(tǒng)可靠性高、測量精度高、功耗低、易于普及推廣、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0008]附圖1是本發(fā)明基于機(jī)器視覺的鋁管探傷檢測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]圖1是本發(fā)明基于機(jī)器視覺的鋁管探傷檢測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖,基于機(jī)器視覺的鋁管探傷檢測系統(tǒng)包括ARM控制器1、A/D轉(zhuǎn)換模塊2、電源模塊3、鍵盤輸入模塊4、聲光報(bào)警模塊5、數(shù)據(jù)傳輸模塊6、顯示模塊7、系統(tǒng)復(fù)位模塊8、缺陷特征數(shù)據(jù)庫9、上位機(jī)10、光電信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊11、平板探測器12、待測管材13、X光發(fā)射模塊14 ;其中:
[0010]所述ARM控制器I分別與所述A/D轉(zhuǎn)換模塊2、所述電源模塊3、所述鍵盤輸入模塊4、所述聲光報(bào)警模塊5、所述數(shù)據(jù)傳輸模塊6、所述顯示模塊7、所述系統(tǒng)復(fù)位模塊8、所述缺陷特征數(shù)據(jù)庫9相連,所述數(shù)據(jù)傳輸模塊6分別與所述ARM控制器1、所述上位機(jī)10相連,所述光電信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊11分別與所述A/D轉(zhuǎn)換模塊2、所述平板探測器12相連,所述平板探測器12分別與所述光電信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊11、所述待測管材13相連,所述待測管材13分別與所述平板探測器12、所述X光發(fā)射模塊(14)相連。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種基于機(jī)器視覺的鋁管探傷檢測系統(tǒng),其特征在于:包括ARM控制器(1)、A/D轉(zhuǎn)換模塊(2)、電源模塊(3)、鍵盤輸入模塊(4)、聲光報(bào)警模塊(5)、數(shù)據(jù)傳輸模塊(6)、顯不模塊(7)、系統(tǒng)復(fù)位模塊(8)、缺陷特征數(shù)據(jù)庫(9)、上位機(jī)(10)、光電信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊(11)、平板探測器(12)、待測管材(13)、X光發(fā)射模塊(14);其中: 所述ARM控制器(I)分別與所述A/D轉(zhuǎn)換模塊(2)、所述電源模塊(3)、所述鍵盤輸入模塊(4)、所述聲光報(bào)警模塊(5)、所述數(shù)據(jù)傳輸模塊(6)、所述顯示模塊(7)、所述系統(tǒng)復(fù)位模塊(8)、所述缺陷特征數(shù)據(jù)庫(9)相連,所述數(shù)據(jù)傳輸模塊(6)分別與所述ARM控制器(I)、所述上位機(jī)(10)相連,所述光電信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊(11)分別與所述A/D轉(zhuǎn)換模塊(2)、所述平板探測器(12)相連,所述平板探測器(12)分別與所述光電信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊(11)、所述待測管材(13)相連,所述待測管材(13)分別與所述平板探測器(12)、所述X光發(fā)射模塊(14)相連。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于機(jī)器視覺的鋁管探傷檢測系統(tǒng),屬于自動(dòng)控制技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的基于機(jī)器視覺的鋁管探傷檢測系統(tǒng),其特征在于:包括ARM控制器(1)、A/D轉(zhuǎn)換模塊(2)、電源模塊(3)、鍵盤輸入模塊(4)、聲光報(bào)警模塊(5)、數(shù)據(jù)傳輸模塊(6)、顯示模塊(7)、系統(tǒng)復(fù)位模塊(8)、缺陷特征數(shù)據(jù)庫(9)、上位機(jī)(10)、光電信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊(11)、平板探測器(12)、待測管材(13)、X光發(fā)射模塊(14)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比:具有系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、安裝與調(diào)試方便、系統(tǒng)可靠性高、測量精度高、功耗低、易于普及推廣、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】G01N21-88
【公開號(hào)】CN104655630
【申請?zhí)枴緾N201310604453
【發(fā)明人】王健
【申請人】王健
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2013年11月25日
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