下壓，繼而上針板下壓至探針與產(chǎn)品的針點接觸，在產(chǎn)品測試完成后，氣缸反轉(zhuǎn)，壓板回位，上針板在彈力柱的作用下復(fù)位。當(dāng)然，本案中并不局限于通過彈力柱實現(xiàn)壓板與上針板的彈性連接，還可以是通過彈簧或其他彈性件，只要是能實現(xiàn)壓板與上針板彈性連接的實施方式，均屬于對本案的簡單變形或變換，落入本案的保護范圍內(nèi)。
[0022]在本實施例中，快換產(chǎn)品機構(gòu)2包括載板固定板22和USB固定模塊23 ;載板固定板22固定在機箱I的頂端上，USB固定模塊23可拆卸安裝在載板固定板22的側(cè)邊，且載板21均可拆卸安裝在載板固定板22上。載板21包括多個可拆卸安裝在載板固定板22上的定位板221和多個定位條222，多個定位條222固定在定位板221的邊緣處后圍合成放置產(chǎn)品5的容納槽，當(dāng)然，本案并不局限于載板21的具體結(jié)構(gòu)，只要是能實現(xiàn)載板21可在載板固定板22上可拆卸，且載板21上的產(chǎn)品可拆卸的實施方式，均屬于對本案的簡單變形或變換，落入本案的保護范圍內(nèi)。在更換測試產(chǎn)品時，可先以拔掉USB固定模塊23并拆卸載板21后,更換不同型號的安裝有Pogopin Socket產(chǎn)品的再板,實現(xiàn)兼容互換。
[0023]在本實施例中，連接板47與上模板32之間通過蝶形螺絲34連接。通過拆卸或擰緊蝶形螺絲34，可實現(xiàn)連接板47與上模板32之間的連接或固定，當(dāng)然，本案中并不局限于通過蝶形螺絲34實現(xiàn)拆接，只要能實現(xiàn)連接板47與上模板32拆接的實施方式，均屬于對本案的簡單變形或變換，落入本案的保護范圍內(nèi)。
[0024]在本實施例中，上模板32的兩后側(cè)上均可拆卸連接有向下延伸的限位塊35，連接板47的后兩側(cè)上均向外延伸有限位凸起471，限位塊35內(nèi)嵌有與限位凸起471形狀大小相適配的限位卡槽，連接板47與上模板32固定連接后，限位凸起471卡入對應(yīng)的限位卡槽內(nèi)。通過限位凸起471與限位卡槽的適配作用，可進一步加大連接板47與上模板3之間結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。當(dāng)然，本案中并不局限于限位卡槽與限位凸起的具體結(jié)構(gòu)，只要能實現(xiàn)兩者固定的實施方式，均屬于對案的簡單變形或變換，落入本案的保護范圍內(nèi)。
[0025]在本實施例中，上針板41的底端兩側(cè)均向下延伸有起到導(dǎo)向作用的導(dǎo)向柱43 ;載板固定板22的兩端上均設(shè)有與導(dǎo)向柱43相適配的導(dǎo)向孔221，上針板41的探針46與產(chǎn)品5的針點接觸后，導(dǎo)向柱43落入對應(yīng)的導(dǎo)向孔221內(nèi)。導(dǎo)向柱43與導(dǎo)向孔221的適配，調(diào)整了探針46與產(chǎn)品5的針點之間的定位，進一步提高了測試的準(zhǔn)確率。上模板32的底端兩側(cè)上向下延伸有限位柱36，機箱I的頂端兩側(cè)上設(shè)有與限位柱36相適配的限位孔，快換上針板機構(gòu)3安裝在機箱I上后，限位柱36落入對應(yīng)的限位孔內(nèi)。限位柱36的設(shè)置，限制了快換上針板機構(gòu)3安裝位置，有效避免安裝位置不準(zhǔn)確的現(xiàn)象。上針板41的底端兩側(cè)上均向下延伸有探針塊44，壓塊42位于兩個探針塊44之間，且兩個探針塊44的底端與壓塊42的底端在同一個水平面上，且探針46分別分布在兩個探針塊44上。
[0026]請進一步參閱圖5，本發(fā)明還提供一種電性測試的半自動互換設(shè)備的測試方法，包括以下步驟:
步驟Si，將放置有需要測試產(chǎn)品的載板安裝在快換產(chǎn)品機構(gòu)上；
步驟S2，氣缸驅(qū)動使得壓板往下運動后壓向彈力柱；
步驟S3，上針板和壓塊在彈力柱的作用下往載板的方向移動；
步驟S4，移動至上針板的探針與產(chǎn)品的針點接觸后進行測試；
步驟S5，測試完成后，氣缸反向運動并帶動壓板往上運動，在彈力柱的作用下，上針板復(fù)位。進入下個產(chǎn)品的測試。
[0027]本發(fā)明提供的測試方式，此設(shè)計為半自動平臺結(jié)構(gòu)兼容性強，減少人工干預(yù)，可以有效的降低誤測率。上針板可以根據(jù)不同類型產(chǎn)品進行相應(yīng)的切換，大大提高兼容性。壓塊可以根據(jù)不同高度的產(chǎn)品進行更換壓塊，通過刻度線監(jiān)測是否壓合到位；一個載板對應(yīng)一種形態(tài)的產(chǎn)品，且可根據(jù)需要測試的產(chǎn)品，選擇相應(yīng)的載板，兼容互換性強。
[0028]本發(fā)明提供的測試方式，具有如下優(yōu)勢:載板可拆卸安裝，且一個載板對應(yīng)一種形態(tài)的產(chǎn)品，需要測試不同的產(chǎn)品時，僅需要更換對應(yīng)的載板即可；上針板和壓塊都是可更換的，可根據(jù)不同產(chǎn)品的不同高度切換壓塊，并由氣缸和壓板協(xié)助更換上針板；該測試方式，使得同一個設(shè)備可測試多種不同形態(tài)的Pogopin Socket，不僅大大提高了產(chǎn)品互換的兼容性，而且減少人工干預(yù)，降低了誤測率。
[0029]以上公開的僅為本發(fā)明的幾個具體實施例，但是本發(fā)明并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種電性測試的半自動互換設(shè)備，其特征在于，包括機箱、用于放置不同形態(tài)產(chǎn)品的快換產(chǎn)品機構(gòu)、根據(jù)不同產(chǎn)品切換相應(yīng)相應(yīng)針板的快換上針板機構(gòu)和根據(jù)不同產(chǎn)品的不同高度切換更換壓塊并監(jiān)控壓塊是否到位的行程可監(jiān)控壓塊機構(gòu)；所述快換產(chǎn)品機構(gòu)和快換上針板機構(gòu)安設(shè)在機箱上，行程可監(jiān)控壓塊機構(gòu)安設(shè)在快換上針板機構(gòu)的底端，且該可監(jiān)控壓塊機構(gòu)置于快換產(chǎn)品機構(gòu)的上方； 所述快換產(chǎn)品機構(gòu)上可拆卸安裝有用于放置產(chǎn)品的載板，一個載板對應(yīng)一種形態(tài)的產(chǎn)品; 所述行程可監(jiān)控壓塊機構(gòu)上可拆卸安裝有上針板和可拆卸安裝的壓塊，所述壓塊根據(jù)產(chǎn)品的高度進行更換，且該機構(gòu)的側(cè)邊標(biāo)注有刻度線，所述上針板與壓塊固定連接；所述壓塊沿著載板的中心線在刻度線上上下移動壓合，所述壓塊壓合至產(chǎn)品的表面上時，上針板的探針與產(chǎn)品的針點接觸； 所述快換上針板機構(gòu)包括氣缸和上模板，所述上模板可拆卸連接在行程可監(jiān)控壓塊機構(gòu)上，且該上模板的中心上設(shè)有壓板，所述氣缸驅(qū)動壓板沿著上針板的中心線上上下移動，且所述壓板與上針板可彈性接觸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電性測試的半自動互換設(shè)備，其特征在于，所述行程可監(jiān)控壓塊機構(gòu)還包括連接板，所述連接板的中心上內(nèi)嵌有與壓板的形狀大小相適配的凹槽，且該凹槽內(nèi)均勻分布有多個彈力柱，所述彈力柱的頂端與壓板可接觸連接，所述彈力柱的另一端與上針板固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電性測試的半自動互換設(shè)備，其特征在于，所述快換產(chǎn)品機構(gòu)包括載板固定板和USB固定模塊；所述載板固定板固定在機箱的頂端上,所述USB固定模塊可拆卸安裝在載板固定板的側(cè)邊，且所述載板均可拆卸安裝在載板固定板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電性測試的半自動互換設(shè)備，其特征在于，所述載板包括多個可拆卸安裝在載板固定板上的定位板和多個定位條，多個定位條固定在定位板的邊緣處后圍合成放置產(chǎn)品的容納槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電性測試的半自動互換設(shè)備，其特征在于，所述連接板與上模板之間通過蝶形螺絲連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電性測試的半自動互換設(shè)備，其特征在于，所述上模板的兩后側(cè)上均可拆卸連接有向下延伸的限位塊，所述連接板的后兩側(cè)上均向外延伸有限位凸起，所述限位塊內(nèi)嵌有與限位凸起形狀大小相適配的限位卡槽，所述連接板與上模板固定連接后，限位凸起卡入對應(yīng)的限位卡槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電性測試的半自動互換設(shè)備，其特征在于，所述上針板的底端兩側(cè)均向下延伸有起到導(dǎo)向作用的導(dǎo)向柱；所述載板固定板的兩端上均設(shè)有與導(dǎo)向柱相適配的導(dǎo)向孔，上針板的探針與產(chǎn)品的針點接觸后，導(dǎo)向柱落入對應(yīng)的導(dǎo)向孔內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電性測試的半自動互換設(shè)備，其特征在于，所述上模板的底端兩側(cè)上向下延伸有限位柱，所述機箱的頂端兩側(cè)上設(shè)有與限位柱相適配的限位孔，所述快換上針板機構(gòu)安裝在機箱上后，限位柱落入對應(yīng)的限位孔內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電性測試的半自動互換設(shè)備，其特征在于，所述上針板的底端兩側(cè)上均向下延伸有探針塊，所述壓塊位于兩個探針塊之間，且兩個探針塊的底端與壓塊的底端在同一個水平面上，且探針分別分布在兩個探針塊上。
10.一種電性測試的半自動互換設(shè)備的測試方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟I，將放置有需要測試產(chǎn)品的載板安裝在快換產(chǎn)品機構(gòu)上； 步驟2，氣缸驅(qū)動使得壓板往下運動后壓向彈力柱； 步驟3，上針板和壓塊在彈力柱的作用下往載板的方向移動； 步驟4，移動至上針板的探針與產(chǎn)品的針點接觸后進行測試； 步驟5，測試完成后，氣缸反向運動并帶動壓板往上運動，在彈力柱的作用下，上針板復(fù)位。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電性測試的半自動互換設(shè)備及其測試方法，該設(shè)備包括機箱、快換產(chǎn)品機構(gòu)、快換上針板機構(gòu)和行程可監(jiān)控壓塊機構(gòu)；快換產(chǎn)品機構(gòu)和快換上針板機構(gòu)安設(shè)在機箱上，行程可監(jiān)控壓塊機構(gòu)安設(shè)在快換上針板機構(gòu)的底端，且該可監(jiān)控壓塊機構(gòu)置于快換產(chǎn)品機構(gòu)的上方。本發(fā)明使得同一個設(shè)備可測試多種不同形態(tài)的Pogopin Socket，不僅大大提高了產(chǎn)品互換的兼容性，而且減少人工干預(yù)，降低了誤測率；同時，該行程可監(jiān)控壓塊機構(gòu)的側(cè)邊標(biāo)注有刻度線，上針板和壓塊在壓合的過程中可實現(xiàn)行程的可監(jiān)控，保證了測試的準(zhǔn)確性，大大提高測試效率，也降低了現(xiàn)場需人工目測造成的目測誤差，進一步節(jié)約了人工成本。
【IPC分類】G01R31-00
【公開號】CN104614618
【申請?zhí)枴緾N201510066657
【發(fā)明人】劉剛
【申請人】劉剛
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2015年2月7日