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線束智能測(cè)試機(jī)多工位多型號(hào)混合線束測(cè)試方法

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線束智能測(cè)試機(jī)多工位多型號(hào)混合線束測(cè)試方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種線束導(dǎo)通工具,具體涉及線束智能測(cè)試機(jī)多工位多型號(hào)混合線束測(cè)試方法。
【背景技術(shù)】
[0002]線束生產(chǎn)廠家使用的線束回路檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行線束導(dǎo)通的檢測(cè),通過(guò)線束導(dǎo)通工具可以檢測(cè)出線束的開路和錯(cuò)路,我們通常成為線束回路檢測(cè)臺(tái)。手動(dòng)對(duì)照?qǐng)D紙使用自制的工具,我們稱為導(dǎo)通器,可以用門鈴改制,將門鈴開關(guān)拿掉。一端是正極,一端是負(fù)極,只要線束的兩點(diǎn)或多點(diǎn)焊接線在指定的護(hù)套孔位是否導(dǎo)通,就可以判斷線束的開路或錯(cuò)路。這種方法常常是新產(chǎn)品試制進(jìn)行的手工檢測(cè)?,F(xiàn)有的線束導(dǎo)通工具通用性低,測(cè)試效率,測(cè)試成本高,智能化程度也低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問(wèn)題,提供線束智能測(cè)試機(jī)多工位多型號(hào)混合線束測(cè)試方法,本發(fā)明利用軟件識(shí)別和智能化判斷系統(tǒng),根據(jù)線束的組合配置,對(duì)比需要測(cè)試的線束和調(diào)用相應(yīng)的測(cè)試程序,測(cè)試迅速,成本低,具有防呆、防錯(cuò)、警示和通用等卓越功能。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
線束智能測(cè)試機(jī)多工位多型號(hào)混合線束測(cè)試方法,包括線束智能測(cè)試機(jī)(I)和待檢測(cè)多型號(hào)混合線束量產(chǎn)品(2),所述待檢測(cè)多型號(hào)混合線束量產(chǎn)品(2)的同時(shí)檢測(cè)數(shù)目為二條以上,所述待檢測(cè)多型號(hào)混合線束量產(chǎn)品(2)由多個(gè)工位分分多個(gè)步驟完成生產(chǎn),所述幾款不同的待檢測(cè)多型號(hào)的線束量產(chǎn)品(2)統(tǒng)合在一起,再劃分成幾個(gè)部分,各部分分別由不同的工位生產(chǎn)并插入線束智能測(cè)試機(jī)(I)單獨(dú)完成測(cè)試,啟動(dòng)多工位單型號(hào)多步驟線束測(cè)試方法,線束智能測(cè)試機(jī)執(zhí)行一系列測(cè)試步驟,完成待測(cè)線束的測(cè)試,并輸出測(cè)試結(jié)果和提醒進(jìn)行新一輪線束的測(cè)試。
進(jìn)一步的,線束智能測(cè)試機(jī)(I)設(shè)置的能夠識(shí)別出待檢測(cè)多型號(hào)混合線束量產(chǎn)品(2)是否合格的自動(dòng)執(zhí)行步驟,步驟如下:
步驟I)根據(jù)多型號(hào)混合線束量產(chǎn)品(2)的結(jié)構(gòu),將幾個(gè)多型號(hào)混合線束量產(chǎn)品(2)統(tǒng)合后,再劃分成多個(gè)單元部分,分別由多個(gè)生產(chǎn)工人在不同的生產(chǎn)工位分步生產(chǎn);
步驟2)所述生產(chǎn)工人在自己的生產(chǎn)工位生產(chǎn)多型號(hào)混合線束量產(chǎn)品(2)的某單元部分,其生產(chǎn)的單元部分完畢后,將線束的該單元部分與線束智能測(cè)試機(jī)(I)連接,并單獨(dú)完成該部分的線束測(cè)試,將部分完成的多型號(hào)混合線束量產(chǎn)品(2)合格品流入下一個(gè)工位,由后面的生產(chǎn)員工完成后續(xù)的線束單元部分。
[0005]步驟3)下一個(gè)工位的員工重復(fù)步驟2的動(dòng)作,直至其中某個(gè)型號(hào)的線束完成所有的單元部分測(cè)試,線束智能測(cè)試機(jī)(I)提醒將合格品放入合格品區(qū),將不合格品放入不合格品區(qū)。
[0006]步驟4)線束智能測(cè)試機(jī)(I)完成了規(guī)定數(shù)目合格的多型號(hào)混合線束量產(chǎn)品(2)生產(chǎn)測(cè)試,關(guān)閉線束智能測(cè)試機(jī)(I),結(jié)束生產(chǎn)任務(wù)。
[0007]進(jìn)一步的,所述多型號(hào)混合線束量產(chǎn)品(2)分隔開的單元部分設(shè)置有線束功能切換輔助裝置(4),所述線束功能切換輔助裝置(4)包含傳感器、開關(guān)、電子元器件和接插件的任意取舍和組合。
[0008]進(jìn)一步的,所述的步驟2)還包括以下的步驟:步驟I)本操作工位的員工將自己負(fù)責(zé)的待檢測(cè)多型號(hào)混合線束量產(chǎn)品(2)的單元部分通過(guò)插架插入槽(3)與線束智能測(cè)試機(jī)(I)完成連接;
步驟2)線束智能測(cè)試機(jī)(I)啟動(dòng)智能測(cè)試處理模塊;
步驟3)智能測(cè)試處理模塊通過(guò)插架插入槽(3)輸出測(cè)試信號(hào);
步驟4)測(cè)試信號(hào)通過(guò)待檢測(cè)多型號(hào)混合線束量產(chǎn)品(2)的單元部分進(jìn)行傳輸;
步驟5)線束智能測(cè)試機(jī)(I)接受到通過(guò)待檢測(cè)多型號(hào)混合線束量產(chǎn)品(2)單元部分傳輸?shù)臏y(cè)試信號(hào);
步驟6)智能測(cè)試處理模塊分析判斷線束單元部分的測(cè)試信號(hào);
步驟7)線束智能測(cè)試機(jī)(I)輸出多型號(hào)混合線束量產(chǎn)品(2)單元部分的測(cè)試結(jié)果; 步驟8)多型號(hào)混合線束量產(chǎn)品(2)單元部分的測(cè)試結(jié)果為合格的,線束智能測(cè)試機(jī)
(1)提醒本操作工位的員工將未全部完成的線束流入下一道工序,多型號(hào)混合線束量產(chǎn)品
(2)單元部分的測(cè)試結(jié)果為不合格的,線束智能測(cè)試機(jī)(I)提醒本操作工位的員工去除不合格的多型號(hào)混合線束量產(chǎn)品(2);
步驟9)重復(fù)步驟I至步驟8的操作,直到多型號(hào)混合線束量產(chǎn)品(2)的所有單元部分都制作完成,都通過(guò)測(cè)試,并且測(cè)試結(jié)果為合格,智能測(cè)試機(jī)(I)提醒生產(chǎn)員工將合格的多型號(hào)混合線束量產(chǎn)品(2)從智能測(cè)試機(jī)(I)去除;
步驟10)生產(chǎn)員工去除線束智能測(cè)試機(jī)(I)上合格的多型號(hào)混合線束量產(chǎn)品(2),重新啟動(dòng)步驟I至步驟9的操作,不間斷的進(jìn)行新一輪的多型號(hào)混合線束量產(chǎn)品(2)生產(chǎn)和循環(huán)測(cè)試。
[0009]進(jìn)一步的,所述步驟4)測(cè)試信號(hào)通過(guò)多型號(hào)混合線束量產(chǎn)品(2)進(jìn)行傳輸時(shí)受到線束功能切換輔助裝置(4)的擾動(dòng),所述步驟5)線束智能測(cè)試機(jī)(I)能夠提醒操作人員或操作裝置操作線束功能切換輔助裝置(4),配合驗(yàn)證信號(hào)進(jìn)行驗(yàn)證,線束智能測(cè)試機(jī)(I)接受到的測(cè)試信號(hào)是受到擾動(dòng)后的學(xué)習(xí)信號(hào)。
[0010]進(jìn)一步的,所述步驟I)是流水作業(yè),操作工位的員工在自己的工位完成單根待檢測(cè)多型號(hào)混合線束量產(chǎn)品(2)的某個(gè)單元部分連接,其他操作工位的員工在另一工位又完成新一個(gè)單根待檢測(cè)多型號(hào)混合線束量產(chǎn)品(2)另一某個(gè)單元部分連接,如此類推。
[0011]進(jìn)一步的,所述步驟I)是并行流水作業(yè),操作工位的員工在第一工位完成多根待檢測(cè)多型號(hào)混合線束量產(chǎn)品(2)某個(gè)單元部分連接,讓多根待檢測(cè)多型號(hào)混合線束量產(chǎn)品某個(gè)單元部分同時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。
[0012]進(jìn)一步的,本操作工位的員工根據(jù)步驟7)上線束智能測(cè)試機(jī)(I)的提醒,按步驟8)操作工位的員工去除線束智能測(cè)試機(jī)(I)上已檢測(cè)判斷為不合格的線束放入不合格品區(qū)。
[0013]本發(fā)明的有益效果是: 本發(fā)明利用軟件識(shí)別和智能化判斷系統(tǒng),根據(jù)線束的組合配置,對(duì)比需要測(cè)試的線束和調(diào)用相應(yīng)的測(cè)試程序,測(cè)試迅速,成本低,具有防呆、防錯(cuò)、警示和通用等卓越功能。
[0014]上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,并可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
【附圖說(shuō)明】
[0015]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1是本發(fā)明的一種實(shí)施例的軸側(cè)示意圖;
圖2是本發(fā)明的一種實(shí)施例的軸側(cè)示意圖。
[0016]圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1、線束智能測(cè)試機(jī),2、批量待錄入標(biāo)準(zhǔn)線束合格樣品,3、插架插入槽,4、線束功能切換輔助裝置,5、第一端排線安裝插頭,6、第二端排線安裝插頭。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例,來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
[0018]參照?qǐng)D1-圖2所示,線束智能測(cè)試機(jī)多工位多型號(hào)混合線束測(cè)試方法,包括線束智能測(cè)試機(jī)I和待檢測(cè)多型號(hào)混合線束量產(chǎn)品2,所述待檢測(cè)多型號(hào)混合線束量產(chǎn)品2的同時(shí)檢測(cè)數(shù)目為二條以上,所述待檢測(cè)多型號(hào)混合線束量產(chǎn)品2由多個(gè)工位分分多個(gè)步驟完成生產(chǎn),所述幾款不同的待檢測(cè)多型號(hào)的線束量產(chǎn)品2統(tǒng)合在一起,再劃分成幾個(gè)部分,各部分分別由不同的工位生產(chǎn)并插入線束智能測(cè)試機(jī)I單獨(dú)完成測(cè)試,啟動(dòng)多工位單型號(hào)多步驟線束測(cè)試方法,線束智能測(cè)試機(jī)執(zhí)行一系列測(cè)試步驟,完成待測(cè)線束的測(cè)試,并輸出測(cè)試結(jié)果和提醒進(jìn)行新一輪線束的測(cè)試。
進(jìn)一步的,線束智能測(cè)試機(jī)I設(shè)置的能夠識(shí)別出待檢測(cè)多型號(hào)混合線束量產(chǎn)品2是否合格的自動(dòng)執(zhí)行步驟,步驟如下:
步驟I)根據(jù)多型號(hào)混合線束量產(chǎn)品2的結(jié)構(gòu),將幾個(gè)多型號(hào)混合線束量產(chǎn)品2統(tǒng)合后,再劃分成多個(gè)單元部分,分別由多個(gè)生產(chǎn)工人在不同的生產(chǎn)工位分步生產(chǎn);
步驟2)所述生產(chǎn)工人在自己的生產(chǎn)工位生產(chǎn)多型號(hào)混合線束量產(chǎn)品2的某單元部分,其生產(chǎn)的單元部分完畢后,將線束的該單元部分與線束智能測(cè)試機(jī)I連接,并單獨(dú)完成該部分的線束測(cè)試,將部分完成的多型號(hào)混合線束量產(chǎn)品2合格品流入下一個(gè)工位,由后面的生產(chǎn)員工完成后續(xù)的線束單元部分。
[0019]步驟3)下一個(gè)工位的員工重復(fù)步驟2的動(dòng)作,直至其中某個(gè)型號(hào)的線束完成所有的單元部分測(cè)試,線束智能測(cè)試機(jī)I提醒將合格品放入合格品區(qū),將不合格品放入不合格品區(qū)。
[0020]步驟4)線束智能測(cè)試機(jī)I完成了規(guī)定數(shù)目合格的多型號(hào)混合線束量產(chǎn)品2生產(chǎn)測(cè)試,關(guān)閉線束智能測(cè)試機(jī)1,結(jié)束生產(chǎn)任務(wù)。
[0021]進(jìn)一步的,所述多型號(hào)混合線束量產(chǎn)品2分隔開的單元部分設(shè)置有線束功能切換輔助裝置4,所述線束功能切換輔助裝置4包含傳感器、開關(guān)、電子元器件和接插件的任意取舍和組合。
[0022]進(jìn)一步的,所述的步驟2)還包括以下的步驟:
步驟I)本操作工位的員工將自己負(fù)責(zé)的待檢測(cè)多型號(hào)混合線束量產(chǎn)品2的單元部分通過(guò)插架插入槽3與線束智能測(cè)試機(jī)I完成連接;
步驟2)線束智能測(cè)試機(jī)I啟動(dòng)智能測(cè)試處理模塊;
步驟3)智能測(cè)試處理模塊通過(guò)插架插入槽3輸出測(cè)試信號(hào);
步驟4)測(cè)試信號(hào)通過(guò)待檢測(cè)多型號(hào)混合線束量產(chǎn)品2的單元部分進(jìn)行傳輸;
步驟5)線束智能測(cè)試機(jī)I接受到通過(guò)待檢測(cè)多型號(hào)混合線束量產(chǎn)品2單元部分傳輸?shù)臏y(cè)試信號(hào);
步驟6)智能測(cè)試處理模塊分析判斷線束單元部分的測(cè)試信號(hào);
步驟7)線束智能測(cè)試機(jī)I輸出多型號(hào)混合線束量產(chǎn)品2單元部分的測(cè)試結(jié)果;
步驟8)多型號(hào)混合線束量產(chǎn)品2單元部分的測(cè)試結(jié)果為合格的,線束智能測(cè)試機(jī)I
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