專利名稱：溫度計量器具檢定裝置的恒溫空氣槽爐體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種計量器具的檢定(或校驗)設(shè)備，具體涉及一種檢定溫度計量器具所使用的恒溫空氣槽爐體。
現(xiàn)有技術(shù)中，我國國家計量檢定規(guī)程公開了采用對比法檢定溫度計量器具時，所使用的檢定設(shè)備的有關(guān)情況。如JJG130-84《工作用玻璃液體溫度計檢定規(guī)程》以及JJG351-84《工作用鎳鉻-鎳硅、鎳鉻-考銅熱電偶檢定規(guī)程》等。其有關(guān)內(nèi)容及特點有1．水恒溫槽作為檢定設(shè)備，只適用于室溫～95℃的溫度范圍(因為100℃時水沸騰)。2．油恒溫槽作為檢定設(shè)備，只適用于75℃～300℃的溫度范圍(300℃以上已到油類閃點，使用不安全)，雖然油恒溫槽使用廣泛，但使用中對檢定場所環(huán)境污染較大。3．管式檢定爐作為檢定設(shè)備，其結(jié)構(gòu)為包括爐殼、與爐殼敞口配合的爐門、電加熱元件以及用耐高溫金屬制成的溫度穩(wěn)定器，所述爐門與爐殼在關(guān)閉狀態(tài)下構(gòu)成一密閉保溫的爐膛，溫度穩(wěn)定器置于爐膛中央，所述溫度穩(wěn)定器上設(shè)有放置標準計量器具和被檢計量器具的腔室，電加熱元件設(shè)在爐膛內(nèi)。管式檢定爐一般使用于300℃以上，雖然它與水恒溫槽和油恒溫槽相比，具有清潔、安全等特點，但它所提供的溫度場的溫度均勻性和穩(wěn)定性較差，很難滿足溫度計量器具檢定規(guī)程的要求?？梢娫谏鲜鲚^寬溫度范圍內(nèi)，目前還沒有一種比較理想的檢定設(shè)備來提供寬溫度范圍的均恒溫溫度場，往往在檢定一種溫度計量器具時，不得不使用兩臺以上的檢定設(shè)備，這樣不僅效率低，不經(jīng)濟，而且操作還很不方便。
本實用新型的目的是提供一種在室溫～800℃寬溫度范圍內(nèi)，溫度計量器具檢定裝置中的溫度場具有很好均勻性和穩(wěn)定性的恒溫空氣槽爐體。
為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種溫度計量器具檢定裝置的恒溫空氣槽爐體，包括爐殼、與爐殼敞口配合的爐門、電加熱元件以及用耐高溫金屬制成的溫度穩(wěn)定器，所述溫度穩(wěn)定器上設(shè)有計量器具放置腔室，爐門與爐殼在關(guān)閉狀態(tài)下構(gòu)成一密閉保溫的爐膛，爐膛由隔離結(jié)構(gòu)分隔成加熱腔和工作腔，電加熱元件設(shè)在加熱腔內(nèi)，溫度穩(wěn)定器設(shè)在工作腔內(nèi)，加熱腔與工作腔循環(huán)連通構(gòu)成爐膛內(nèi)的循環(huán)通道，循環(huán)通道上設(shè)有風機。
上述技術(shù)方案中，主題是爐體結(jié)構(gòu)，不包括構(gòu)成恒溫空氣槽所必需的其它零部件及結(jié)構(gòu)特征。所述″溫度計量器具″指玻璃溫度計、熱電偶、熱電阻、半導體、雙金屬以及光電纖維等各類溫度計量元器件。所述″溫度穩(wěn)定器″是一個保證被檢與標準計量器具的測量部溫度盡量相同的部件，在JJG351-84檢定規(guī)程中亦稱鎳塊套或合金塊套。所述″爐門″亦稱爐蓋。
上述技術(shù)方案中，所述循環(huán)通道沿爐膛長度方向布置，風機設(shè)在工作腔與加熱腔的連通處；所述電加熱元件在加熱腔內(nèi)緊貼隔離結(jié)構(gòu)安裝；所述溫度穩(wěn)定器支承在工作腔的中央。所述隔離結(jié)構(gòu)可以為兩塊在爐膛內(nèi)平行設(shè)置的隔板，兩塊隔板將爐膛分隔成兩個子加熱腔夾持一個中間工作腔的空間結(jié)構(gòu)。所述隔離結(jié)構(gòu)也可以為一個筒形隔板，筒形隔板懸置在爐膛內(nèi)，其外緣與爐膛膛壁構(gòu)成環(huán)形加熱腔，其中空腔構(gòu)成工作腔。所述兩塊隔板的相向側(cè)邊上，沿通道縱向分別開有至少兩個旋流孔，每個旋流孔傍均設(shè)有旋流引導板。所述筒形隔板中空腔所構(gòu)成的工作腔中設(shè)有螺旋翅片或者所述筒形隔板上開有旋流孔，旋流孔傍設(shè)有旋流引導板。
上述技術(shù)方案中，所述溫度穩(wěn)定器為一圓柱體，其圓柱中心設(shè)有標準計量器具腔室，在圓柱體內(nèi)環(huán)繞中心均勻設(shè)有至少兩個被檢計量器具腔室。所述溫度穩(wěn)定器上的標準計量器具腔室和被檢計量器具腔室可以為長孔，也可以與計量器具的體形相似。所述電加熱元件套裝在不銹鋼套內(nèi)緊貼隔離結(jié)構(gòu)縱向排列。
本實用新型的工作原理是當爐體中電加熱元件加熱時，風機轉(zhuǎn)動，強迫加熱腔和工作腔中的空氣循環(huán)流動形成工作腔中的均勻溫度場。由于金屬溫度穩(wěn)定器的傳熱系數(shù)是空氣的數(shù)十倍以及熱容量是空氣的數(shù)百倍，在工作腔中設(shè)置帶計量器具腔室的溫度穩(wěn)定器，可使計量器具受熱部位周圍的溫度場進一步達到高穩(wěn)定性和高均勻度的水平。
由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點1．由于本實用新型利用空氣作為工作介質(zhì)并在原有管式電爐結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上作了進一步改進，可以在室溫～800℃的寬溫度范圍內(nèi)，提供高均勻度和高穩(wěn)定性的溫度場進行溫度計量器具的檢定，與現(xiàn)有技術(shù)中的水恒溫槽和油恒溫槽相比，在相似溫度場性能的條件下，工作溫度范圍寬得多；與現(xiàn)有技術(shù)中的管式電爐相比溫度場的性能要高得多。顯然既保持了空氣介質(zhì)的溫度計量器具檢定設(shè)備所具有的清潔、方便、安全以及寬溫度范圍等優(yōu)點和長處，又可獲得相當于水或油介質(zhì)的溫度計量器具檢定設(shè)備所具有的溫度場性能。所以具有明顯的技術(shù)進步和突出的特點。
2．由于本實用新型所述爐膛由隔離結(jié)構(gòu)分隔成加熱腔和工作腔，電加熱元件設(shè)在加熱腔內(nèi)，溫度穩(wěn)定器設(shè)在工作腔內(nèi)，加熱腔與工作腔循環(huán)連通構(gòu)成爐膛內(nèi)的循環(huán)通道，循環(huán)通道上設(shè)有風機。當電加熱元件加熱時，風機轉(zhuǎn)動，加熱腔和工作腔中的空氣循環(huán)流動，使工作腔的溫度均勻性在室溫～300℃范圍達到±2．5℃，在300℃～800℃范圍達到±5℃的水平。
3．由于本實用新型在爐膛的工作腔中央設(shè)置了一個圓柱形、大質(zhì)量和傳熱性能優(yōu)良的耐高溫金屬材料制成的帶計量器具腔室的溫度穩(wěn)定器，而溫度穩(wěn)定器的傳熱系數(shù)是空氣的數(shù)十倍，經(jīng)與工作腔溫度場疊加后，在室溫～300℃范圍內(nèi)計量器具腔室內(nèi)的溫差可達0．2℃，這樣就達到了油恒溫槽和水恒溫槽的溫度均勻性的水平，而在300℃～800℃范圍內(nèi)溫度均勻性遠遠好于管式電爐。
4．由于本實用新型在爐膛的工作腔中央設(shè)置了一個圓柱形、大質(zhì)量和傳熱性能優(yōu)良的耐高溫金屬材料制成的帶計量器具腔室的溫度穩(wěn)定器，而溫度穩(wěn)定器的熱容量是空氣的數(shù)百倍，再加上爐殼和爐門的保溫效果以及現(xiàn)有技術(shù)所能提供的熱平衡恒溫控制系統(tǒng)的作用，溫度穩(wěn)定器上的計量器具腔室內(nèi)的溫度穩(wěn)定性在室溫～300℃范圍可達到±0．002℃，這樣也達到了油恒溫槽和水恒溫槽的溫度穩(wěn)定性的水平，而在300℃～800℃范圍內(nèi)溫度穩(wěn)定性遠遠好于管式電爐。
5．由于本實用新型所述循環(huán)通道沿爐膛長度方向布置，風機設(shè)在工作腔與加熱腔的連通處，這種合理的結(jié)構(gòu)布置對提高爐膛內(nèi)溫度的穩(wěn)定性和均勻度十分有利，并具有明顯效果。
6．由于本實用新型所述電加熱元件在加熱腔內(nèi)緊貼隔離結(jié)構(gòu)安裝，以及電加熱元件套裝在不銹鋼套內(nèi)緊貼隔離結(jié)構(gòu)縱向排列。其實質(zhì)是合理安排和設(shè)置電加熱元件，合理配置幅射加熱和對流加熱，從而進一步提高了爐膛溫度均勻度。
7．由于本實用新型所述隔離結(jié)構(gòu)可以為兩塊在爐膛內(nèi)平行設(shè)置的隔板，兩塊隔板將爐膛分隔成兩個子加熱腔夾持一個中間工作腔的空間結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計一方面結(jié)構(gòu)簡單，另一方面也提高了工作腔的升溫速度以及工作腔內(nèi)通道軸向和徑向溫度的均勻度。所述隔離結(jié)構(gòu)也可以為一個筒形隔板，筒形隔板懸置在爐膛內(nèi)，其外緣與爐膛膛壁構(gòu)成環(huán)形加熱腔，其中空腔構(gòu)成工作腔。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計的實際工作效果最好。
8．由于本實用新型所述兩塊隔板的相向側(cè)邊上，沿通道縱向分別開有至少兩個旋流孔，每個旋流孔傍均設(shè)有旋流引導板。所述筒形隔板中空腔所構(gòu)成的工作腔中設(shè)有螺旋翅片或者所述筒形隔板上開有旋流孔，旋流孔傍設(shè)有旋流引導板。使工作腔通道內(nèi)空氣在保持軸向流動循環(huán)同時，產(chǎn)生徑向旋流，具有合理的氣流組織和明顯的效果。
附

圖1為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)原理剖視圖。
附圖2為圖1實施例一的右視圖。
附圖3為本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)原理剖視圖。
附圖4為圖3實施例二中的第一種結(jié)構(gòu)的右視圖。
附圖5為圖3實施例二中的第二種結(jié)構(gòu)的右視圖。
附圖6為本實用新型實施例三的結(jié)構(gòu)原理剖視圖。
附圖7為圖6實施例三的右視圖。
上述附圖中[1]．爐殼；[2]．爐門；[3]．電加熱元件；[4]．溫度穩(wěn)定器；[5]．標準計量器具腔室；[6]．被檢計量器具腔室；[7]．隔板；[8]．上加熱腔；[9]．工作腔；[10]．下加熱腔；[11]．風機；[12]．旋流孔；[13]．引導板；[14]．螺旋翅片；[15]．環(huán)形加熱腔；[16]．筒形隔板。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述實施例一參見附圖1和圖2，一種溫度計量器具檢定裝置的恒溫空氣槽爐體，包括爐殼[1]、與爐殼[1]敞口配合的爐門[2]、電加熱元件[3]、用耐高溫金屬制成的溫度穩(wěn)定器[4]、隔離結(jié)構(gòu)以及風機[11]，所述爐門[2]與爐殼[1]在關(guān)閉狀態(tài)下構(gòu)成一密閉保溫的爐膛，爐膛為橫臥的長方體內(nèi)腔，所述隔離結(jié)構(gòu)為兩塊在爐膛內(nèi)平行設(shè)置的不銹鋼隔板[7]，兩塊隔板[7]將爐膛分隔成上加熱腔[8]和下加熱腔[10]兩個子加熱腔夾持中間一個工作腔[9]的空間結(jié)構(gòu)，上加熱腔[8]、工作腔[9]以及下加熱腔[10]之間并列成上、中、下三層結(jié)構(gòu)并在各腔的兩端處相互連通，工作腔[9]的一端設(shè)有風機[11]，在風機[11]的強迫作用下，爐膛內(nèi)空氣可形成經(jīng)風機[11]，從工作腔[9]的一端進入，從另一端流出，然后分兩路分別從上加熱腔[8]和下加熱腔[10]的相應(yīng)端進入，從另一端流出，經(jīng)匯集后回到風機[11]，如此往復循環(huán)流動，從而構(gòu)成爐膛內(nèi)的循環(huán)通道；所述電加熱元件[3]套裝在不銹鋼套中分別設(shè)在上加熱腔[8]和下加熱腔[10]內(nèi)并緊貼隔板[7]縱向排列安裝。所述溫度穩(wěn)定器[4]為一圓柱體，橫臥并支承在工作腔[9]中央，其圓柱中心設(shè)有一個標準計量器具腔室[5]，在圓柱體內(nèi)環(huán)繞中心均勻設(shè)有八個被檢計量器具腔室[6]，所述溫度穩(wěn)定器[4]上的標準計量器具腔室[5]和被檢計量器具腔室[6]均為長孔。
實施例二第一種結(jié)構(gòu)參見附圖3和圖4，一種溫度計量器具檢定裝置的恒溫空氣槽爐體，包括爐殼[1]、與爐殼[1]敞口配合的爐門[2]、電加熱元件[3]、用耐高溫金屬制成的溫度穩(wěn)定器[4]、隔離結(jié)構(gòu)以及風機[11]，所述爐門[2]與爐殼[1]在關(guān)閉狀態(tài)下構(gòu)成一密閉保溫的爐膛，爐膛為橫臥的長方體內(nèi)腔，所述隔離結(jié)構(gòu)為兩塊在爐膛內(nèi)平行設(shè)置的不銹鋼隔板[7]，兩塊隔板[7]將爐膛分隔成上加熱腔[8]和下加熱腔[10]兩個子加熱腔夾持中間一個工作腔[9]的空間結(jié)構(gòu)，上加熱腔[8]、工作腔[9]以及下加熱腔[10]之間并列成上、中、下三層結(jié)構(gòu)并在各腔的兩端處相互連通，工作腔[9]的一端設(shè)有風機[11]，在風機[11]的強迫作用下，爐膛內(nèi)空氣可形成經(jīng)風機[11]，分兩路分別從上加熱腔[8]和下加熱腔[10]的一端進入，從另一端流出，然后經(jīng)匯集再從工作腔[9]的相應(yīng)端進入，從另一端流出，回到風機[11]，如此往復循環(huán)流動，從而形成爐膛內(nèi)的循環(huán)通道；所述兩塊隔板[7]的相向側(cè)邊上，沿通道縱向分別開有至少兩個旋流孔[12]，每個旋流孔[12]傍均設(shè)有旋流引導板[13]。由于旋流孔[12]使上加熱腔[8]和下加熱腔[10]分別與工作腔[9]相通，在風機[11]的強迫作用下，工作腔[9]內(nèi)產(chǎn)生微負壓，從而使工作腔[9]通道內(nèi)空氣在軸向流動循環(huán)同時，產(chǎn)生一定的徑向旋流?？赏ㄟ^調(diào)節(jié)引導板[13]的角度來控制各旋流孔[12]處的旋流大小，從而使工作腔[9]內(nèi)溫度均勻度達到最佳狀態(tài)。所述電加熱元件[3]套裝在不銹鋼套中分別設(shè)在上加熱腔[8]和下加熱腔[10]內(nèi)并緊貼隔板[7]縱向排列安裝。所述溫度穩(wěn)定器[4]為一圓柱體，橫臥并支承在工作腔[9]中央，其圓柱中心設(shè)有一個標準計量器具腔室[5]，在圓柱體內(nèi)環(huán)繞中心均勻設(shè)有八個被檢計量器具腔室[6]，所述溫度穩(wěn)定器[4]上的標準計量器具腔室[5]和被檢計量器具腔室[6]均為長孔。
第二種結(jié)構(gòu)參見附圖3和圖5，一種溫度計量器具檢定裝置的恒溫空氣槽爐體，包括爐殼[1]、與爐殼[1]敞口配合的爐門[2]、電加熱元件[3]、用耐高溫金屬制成的溫度穩(wěn)定器[4]、隔離結(jié)構(gòu)以及風機[11]，所述爐門[2]與爐殼[1]在關(guān)閉狀態(tài)下構(gòu)成一密閉保溫的爐膛，爐膛為橫臥的圓筒形內(nèi)腔，所述隔離結(jié)構(gòu)為一個筒形隔板[16]，筒形隔板[16]懸置在爐膛內(nèi)，其外緣與爐膛膛壁構(gòu)成環(huán)形加熱腔[15]，其中空腔構(gòu)成工作腔[9]，環(huán)形加熱腔[15]與工作腔[9]的兩端處相互連通，工作腔[9]的一端設(shè)有風機[11]，在風機[11]的強迫作用下，爐膛內(nèi)空氣可形成經(jīng)風機[11]，再從環(huán)形加熱腔[15]的一端進入，從另一端流出，然后匯集再從工作腔[9]的相應(yīng)端進入，從另一端流出，回到風機[11]，如此往復循環(huán)流動，從而形成爐膛內(nèi)的循環(huán)通道。所述筒形隔板[16]的壁面上，沿軸向設(shè)置五圈旋流孔[12]，每圈沿周向均勻設(shè)置四個旋流孔[12]，每個旋流孔[12]傍設(shè)有旋流引導板[13]。由于旋流孔[12]使環(huán)形加熱腔[15]與工作腔[9]相通，在風機[11]的強迫作用下，工作腔[9]內(nèi)產(chǎn)生微負壓，從而使工作腔[9]通道內(nèi)空氣在軸向流動循環(huán)同時，產(chǎn)生一定的徑向旋流。可通過調(diào)節(jié)引導板[13]的角度來控制各旋流孔[12]處的旋流大小，從而使工作腔[9]內(nèi)溫度均勻度達到最佳狀態(tài)。所述電加熱元件[3]套裝在不銹鋼套中分別設(shè)在環(huán)形加熱腔[15]內(nèi)，并緊貼筒形隔板[16]縱向排列安裝。所述溫度穩(wěn)定器[4]為一圓柱體，橫臥并支承在工作腔[9]中央，其圓柱中心設(shè)有一個標準計量器具腔室[5]，在圓柱體內(nèi)環(huán)繞中心均勻設(shè)有八個被檢計量器具腔室[6]，所述溫度穩(wěn)定器[4]上的標準計量器具腔室[5]和被檢計量器具腔室[6]均為長孔。
實施例三參見附圖6和圖7，一種溫度計量器具檢定裝置的恒溫空氣槽爐體，包括爐殼[1]、與爐殼[1]敞口配合的爐門[2]、電加熱元件[3]、用耐高溫金屬制成的溫度穩(wěn)定器[4]、隔離結(jié)構(gòu)以及風機[11]，所述爐門[2]與爐殼[1]在關(guān)閉狀態(tài)下構(gòu)成一密閉保溫的爐膛，爐膛為橫臥的圓筒形內(nèi)腔，所述隔離結(jié)構(gòu)為一個筒形隔板[16]，筒形隔板[16]懸置在爐膛內(nèi)，其外緣與爐膛膛壁構(gòu)成環(huán)形加熱腔[15]，其中空腔構(gòu)成工作腔[9]，環(huán)形加熱腔[15]與工作腔[9]的兩端處相互連通，工作腔[9]的一端設(shè)有風機[11]，在風機[11]的強迫作用下，爐膛內(nèi)空氣可形成經(jīng)風機[11]，再從環(huán)形加熱腔[15]的一端進入，從另一端流出，然后匯集再從工作腔[9]的相應(yīng)端進入，從另一端流出，回到風機[11]，如此往復循環(huán)流動，從而形成爐膛內(nèi)的循環(huán)通道。所述電加熱元件[3]套裝在不銹鋼套中分別設(shè)在環(huán)形加熱腔[15]內(nèi)，并緊貼筒形隔板[16]縱向排列安裝。所述溫度穩(wěn)定器[4]為一圓柱體，橫臥并支承在工作腔[9]中央，其圓柱中心設(shè)有一個標準計量器具腔室[5]，在圓柱體內(nèi)環(huán)繞中心均勻設(shè)有八個被檢計量器具腔室[6]，所述溫度穩(wěn)定器[4]上的標準計量器具腔室[5]和被檢計量器具腔室[6]均為長孔。所述工作腔[9]中設(shè)有螺旋翅片[14]，螺旋翅片[14]固定在筒形隔板[16]的內(nèi)壁面上(也可以固定在溫度穩(wěn)定器[4]的外表面上)。由于螺旋翅片[14]的導流作用，在風機[11]的強迫作用下，進入工作腔[9]內(nèi)的氣流沿螺旋通道流動，從而工作腔[9]內(nèi)的溫度均勻度達到最佳狀態(tài)。
權(quán)利要求1．一種溫度計量器具檢定裝置的恒溫空氣槽爐體，包括爐殼[1]、與爐殼[1]敞口配合的爐門[2]、電加熱元件[3]以及用耐高溫金屬制成的溫度穩(wěn)定器[4]，所述溫度穩(wěn)定器[4]上設(shè)有計量器具放置腔室，爐門[2]與爐殼[1]在關(guān)閉狀態(tài)下構(gòu)成一密閉保溫的爐膛，其特征在于爐膛由隔離結(jié)構(gòu)分隔成加熱腔和工作腔，電加熱元件[3]設(shè)在加熱腔內(nèi)，溫度穩(wěn)定器[4]設(shè)在工作腔內(nèi)，加熱腔與工作腔循環(huán)連通構(gòu)成爐膛內(nèi)的循環(huán)通道，循環(huán)通道上設(shè)有風機[11]。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫空氣槽爐體，其特征在于所述循環(huán)通道沿爐膛長度方向布置，風機[11]設(shè)在工作腔與加熱腔的連通處；所述電加熱元件[3]在加熱腔內(nèi)緊貼隔離結(jié)構(gòu)安裝；所述溫度穩(wěn)定器[4]支承在工作腔的中央。
3．根據(jù)權(quán)利要求2所述的恒溫空氣槽爐體，其特征在于所述隔離結(jié)構(gòu)為兩塊在爐膛內(nèi)平行設(shè)置的隔板[7]，兩塊隔板[7]將爐膛分隔成兩個子加熱腔夾持一個中間工作腔的空間結(jié)構(gòu)。
4．根據(jù)權(quán)利要求2所述的恒溫空氣槽爐體，其特征在于所述隔離結(jié)構(gòu)為一個筒形隔板[16]，筒形隔板[16]懸置在爐膛內(nèi)，其外緣與爐膛膛壁構(gòu)成環(huán)形加熱腔[15]，其中空腔構(gòu)成工作腔。
5．根據(jù)權(quán)利要求3所述的恒溫空氣槽爐體，其特征在于所述兩塊隔板[7]的相向側(cè)邊上，沿通道縱向分別開有至少兩個旋流孔[12]，每個旋流孔[12]傍均設(shè)有旋流引導板[13]。
6．根據(jù)權(quán)利要求4所述的恒溫空氣槽爐體，其特征在于所述工作腔中設(shè)有螺旋翅片[14]。
7．根據(jù)權(quán)利要求4所述的恒溫空氣槽爐體，其特征在于所述筒形隔板[16]上開有旋流孔[12]，旋流孔[12]傍設(shè)有旋流引導板[13]。
8．根據(jù)權(quán)利要求2所述的恒溫空氣槽爐體，其特征在于所述溫度穩(wěn)定器[4]為一圓柱體，其圓柱中心設(shè)有標準計量器具腔室[5]，在圓柱體內(nèi)環(huán)繞中心均勻設(shè)有至少兩個被檢計量器具腔室[6]。
9．根據(jù)權(quán)利要求2所述的恒溫空氣槽爐體，其特征在于所述電加熱元件[3]套裝在不銹鋼套內(nèi)緊貼隔離結(jié)構(gòu)縱向排列。
10．根據(jù)權(quán)利要求8所述的恒溫空氣槽爐體，其特征在于所述溫度穩(wěn)定器[4]上的標準計量器具腔室[5]和被檢計量器具腔室[6]均為長孔。
專利摘要一種溫度計量器具檢定裝置的恒溫空氣槽爐體,包括爐殼(1)、與爐殼(1)敞口配合的爐門(2)、電加熱元件(3)以及用耐高溫金屬制成的溫度穩(wěn)定器(4),所述溫度穩(wěn)定器(4)上設(shè)有計量器具放置腔室,爐門(2)與爐殼(1)在關(guān)閉狀態(tài)下構(gòu)成一密閉保溫的爐膛,其特征在于:爐膛由隔離結(jié)構(gòu)分隔成加熱腔和工作腔,電加熱元件(3)設(shè)在加熱腔內(nèi),溫度穩(wěn)定器(4)設(shè)在工作腔內(nèi),加熱腔與工作腔循環(huán)連通構(gòu)成爐膛內(nèi)的循環(huán)通道,循環(huán)通道上設(shè)有風機(11)。其特點是:在室溫～800℃寬溫度范圍內(nèi),能夠提供相當于油恒溫槽和水恒溫槽均勻度和穩(wěn)定性的溫度場。
文檔編號G01K15/00GK2306499SQ9723549
公開日1999年2月3日 申請日期1997年9月10日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月10日
發(fā)明者王景南 申請人:王景南