專利名稱：用于入場(chǎng)煤采樣設(shè)備的采樣頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于對(duì)煤質(zhì)進(jìn)行監(jiān)測(cè)檢驗(yàn)，特別設(shè)計(jì)用于對(duì)電廠入場(chǎng)煤的煤質(zhì)進(jìn)行監(jiān)測(cè)檢驗(yàn)的一種用于入場(chǎng)煤采樣設(shè)備的采樣頭。
煤炭是火力發(fā)電廠最大的消耗物資，也是生產(chǎn)成本的主要組成部分。隨著電力工業(yè)的高速發(fā)展，單機(jī)容量的增大，燃煤量也越來(lái)越大。目前，如何提高燃煤的科學(xué)管理水平，降低發(fā)電成本，保障火電廠的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行已成為各個(gè)火力發(fā)電廠所關(guān)注的問(wèn)題之一。迄今為止，雖然相當(dāng)一部分大型火電廠裝備了用于計(jì)量入場(chǎng)煤數(shù)量的的軌道衡，挽回了因進(jìn)煤數(shù)量不足帶來(lái)的損失，但入場(chǎng)煤質(zhì)量的好壞，是否能夠滿足生產(chǎn)的要求，仍缺乏科學(xué)的監(jiān)督手段。
對(duì)于火力發(fā)電廠來(lái)說(shuō)，煤質(zhì)的好壞不僅直接關(guān)系到發(fā)電成本的高低，還直接關(guān)系著主機(jī)運(yùn)行的安全與否。為了解決這一問(wèn)題，目前，不少的發(fā)電廠對(duì)入場(chǎng)煤采取了人工采集煤樣的辦法來(lái)檢查煤質(zhì)的好壞。這一作法雖可在一定的程度上解決煤質(zhì)問(wèn)題，但由于其采樣速度慢，勞動(dòng)強(qiáng)度大，加之人工采樣的雖意性較大，不能嚴(yán)格按照GB475-83規(guī)定的位置和深度來(lái)進(jìn)行采樣，這就使煤樣的采集引入了人為的誤差，煤樣分析的結(jié)果也就缺乏權(quán)威性，造成商品煤質(zhì)量的驗(yàn)收和仲裁都發(fā)生困難。
本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述存在的煤質(zhì)檢測(cè)難、誤差大，煤樣檢測(cè)分析結(jié)果缺乏權(quán)威性的問(wèn)題而設(shè)計(jì)一種可快速、準(zhǔn)確取樣的用于入場(chǎng)煤采樣設(shè)備的采樣頭。
本實(shí)用新型的目的可采用以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的用于入場(chǎng)煤采樣設(shè)備的采樣頭是由采樣頭殼體，安裝在殼體頂部的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置，位于殼體內(nèi)的螺旋鉆桿，用于連接鉆桿和驅(qū)動(dòng)裝置的聯(lián)軸器組成；采樣頭以鉸接的方式通過(guò)液壓油缸安裝在入場(chǎng)煤采樣設(shè)備上，殼體上設(shè)置有可使采樣頭沿鉛垂方向作升降運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)導(dǎo)向裝置；螺旋鉆桿上端部的一個(gè)螺旋導(dǎo)程為反向螺旋結(jié)構(gòu)；設(shè)置在采樣頭殼體上的取樣出料口端接有一出料溜槽。
本實(shí)用新型所采用的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置為立式擺線針輪減速機(jī)；而采樣頭殼體是由兩部分組成，也就是說(shuō)是由鉆套體和安裝在鉆套與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置之間的中聯(lián)管組成；其位于中聯(lián)管內(nèi)的十字滑塊式聯(lián)軸器通過(guò)與其結(jié)合在一起的中間軸和位于鉆套內(nèi)的螺旋鉆桿相結(jié)合，也就是說(shuō)螺旋鉆桿的轉(zhuǎn)動(dòng)是由立式擺線針輪減速機(jī)帶動(dòng)十字滑塊式聯(lián)軸器，再由十字滑塊式聯(lián)軸器通過(guò)中間軸的傳遞來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
為了便于觀察螺旋鉆桿與中間軸之間連接運(yùn)行狀況和便于維護(hù)以及方便鉆桿的更換，在本實(shí)用新型中鉆套體的上部開(kāi)設(shè)有一監(jiān)視窗；鉆套體的中下部設(shè)置有泄煤口，而取樣出料口的位置則設(shè)置在泄煤口之上，監(jiān)視窗之下的位置處，更具體的說(shuō)，取樣出料口所在的位置對(duì)應(yīng)于螺旋鉆桿上端的反向螺旋導(dǎo)程段。設(shè)置泄煤口的目的是為了保證所取煤樣的真實(shí)性和科學(xué)性，其工作原理如下當(dāng)鉆桿進(jìn)入煤層深度未達(dá)到指定深度時(shí)，采出的煤樣就會(huì)自動(dòng)從泄煤口排出，只有在達(dá)到指定深度后，當(dāng)表層煤將泄煤口封閉之后，所采集的煤樣才可在螺旋槽的作用下沿鉆套上升至螺旋鉆桿上端部的反向螺旋導(dǎo)程段，之后在反向螺旋導(dǎo)程段的作用下從取樣出料口排出，經(jīng)由出料溜槽送出以供檢測(cè)之用。為了實(shí)現(xiàn)取樣出料口與輸送機(jī)進(jìn)料口的可靠聯(lián)結(jié)，同時(shí)也為了使所取煤樣處于與外界環(huán)境隔絕的封閉狀態(tài)中，保證所采煤樣不受外界條件(陽(yáng)光暴曬，風(fēng)、雨、雪的侵蝕)的影響，使煤樣更具代表性，更能反映真實(shí)情況，本實(shí)用新型中的出料溜槽被設(shè)計(jì)成帶有伸縮節(jié)的管狀結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型中所采用的螺旋鉆桿為雙頭螺旋結(jié)構(gòu)，其鉆頭部分的切削刃采用硬質(zhì)合金制作而成；為了便于鉆頭的維修和更換，可將鉆頭部分設(shè)計(jì)成如下結(jié)構(gòu)形式即鉆頭部分是由中心鉆頭和通過(guò)螺栓與中心鉆頭結(jié)合在一起的環(huán)形鉆頭組合而成，整個(gè)鉆頭部分通過(guò)連接螺栓連接的方式與鉆桿結(jié)合在一起。切削刃之所以采用硬質(zhì)合金，其目的是可將大塊煤、石頭及其它異物切削成為小塊或粉末狀，以供被進(jìn)一步制成所需煤樣。
為了準(zhǔn)確確定采樣頭起始位置和控制其采樣深度，達(dá)到每個(gè)采樣頭每次都能夠采到預(yù)先設(shè)定的煤樣量，在采樣頭殼體上安裝有一超聲波測(cè)距裝置。
本實(shí)用新型的采樣頭以鉸接的方式通過(guò)液壓油缸安裝在另案申請(qǐng)的設(shè)置在電廠鐵路專用線上的門式或橋式入場(chǎng)煤采樣設(shè)備上，與翻車機(jī)的作業(yè)節(jié)拍密切配合，快速、準(zhǔn)確、嚴(yán)格地按照GB475-83規(guī)定的位置和深度來(lái)進(jìn)行采樣，從而可有效的避免因人工采集煤樣的隨意性所造成的人為誤差，使煤樣分析的結(jié)果更具有權(quán)威性。
附圖的圖面說(shuō)明如下

圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
圖2是圖1中鉆頭部分的剖視圖。
本實(shí)用新型以下將結(jié)合實(shí)施側(cè)(附圖)作以詳細(xì)的描述如圖所示，本實(shí)用新型采樣頭的殼體是由兩部分組成，也就是說(shuō)是由鉆套體(10)和安裝在鉆套頂部的中聯(lián)管(2)組成；在中聯(lián)管的上部安裝有一立式擺線針輪減速機(jī)(1)；在鉆套體(10)內(nèi)安裝有一雙頭螺旋鉆桿(14)，用于連接鉆桿(14)和立式擺線針輪減速機(jī)(1)的十字滑塊式聯(lián)軸器(6)設(shè)置在中聯(lián)管(2)中；十字滑塊式聯(lián)軸器(6)通過(guò)與其結(jié)合在一起的中間軸(7)和位于鉆套內(nèi)的螺旋鉆桿(14)相結(jié)合，也就是說(shuō)螺旋鉆桿(14)的轉(zhuǎn)動(dòng)是由立式擺線針輪減速機(jī)(1)驅(qū)動(dòng)十字滑塊式聯(lián)軸器(6)，再由十字滑塊式聯(lián)軸器(6)通過(guò)中間軸(7)的傳遞來(lái)實(shí)現(xiàn)的；中聯(lián)管(2)的殼體上對(duì)稱有兩個(gè)叉形鉸座(4)，采樣頭通過(guò)與叉形鉸座(4)、鉸軸(3)相結(jié)合液壓油缸(5)安裝在入場(chǎng)煤采樣設(shè)備上；鉆套體(10)上設(shè)置有與入場(chǎng)煤采樣設(shè)備上的導(dǎo)槽或?qū)к壪嗯浜系?、且可使采樣頭沿鉛垂方向作升降運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)導(dǎo)向裝置(12)；螺旋鉆桿(14)上端部的一個(gè)螺旋導(dǎo)程為反向螺旋結(jié)構(gòu)，其作用是防止煤樣進(jìn)入其上部的軸承座(8)內(nèi)；為了便于觀察螺旋鉆桿與中間軸之間連接運(yùn)行狀況和便于維護(hù)以及方便鉆桿的更換，在本實(shí)用新型中鉆套體(10)的上部開(kāi)設(shè)有一監(jiān)視窗(9)；鉆套體(10)的中下部設(shè)置有一個(gè)泄煤口(13)(為了加快泄煤速度，也可以沿鉆套體同一高度的圓周上開(kāi)設(shè)兩個(gè)或三個(gè)泄煤口)，而取樣出料口的位置則設(shè)置在泄煤口(13)之上，監(jiān)視窗(9)之下的位置處，更具體的說(shuō)，取樣出料口所在的位置對(duì)應(yīng)于螺旋鉆桿(14)上端的反向螺旋導(dǎo)程段。設(shè)置泄煤口(13)的目的是為了保證所取煤樣的真實(shí)性和科學(xué)性，其工作原理如下當(dāng)鉆桿進(jìn)入煤層深度未達(dá)到指定深度時(shí)，采出的煤樣就會(huì)自動(dòng)從泄煤口排出，只有在達(dá)到指定深度后，當(dāng)表層煤將泄煤口封閉之后，所采集的煤樣才可在螺旋槽的作用下沿鉆套上升至螺旋鉆桿上端部的反向螺旋導(dǎo)程段，之后在反向螺旋導(dǎo)程段的作用下從取樣出料口排出，經(jīng)由與取樣出料口相聯(lián)結(jié)的出料溜槽送出以供檢測(cè)之用。為了實(shí)現(xiàn)取樣出料口與輸送機(jī)進(jìn)料口的可靠聯(lián)結(jié)，同時(shí)也為了使所取煤樣處于與外界環(huán)境隔絕的封閉狀態(tài)中，保證所采煤樣不受外界條件(陽(yáng)光暴曬，風(fēng)、雨、雪的侵蝕)的影響，使煤樣更具代表性，更能反映真實(shí)情況，本實(shí)用新型中的與取樣出料口相結(jié)合的出料溜槽(11)被設(shè)計(jì)成帶有伸縮節(jié)的管狀結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型中螺旋鉆桿(14)的鉆頭部分(15)(16)采用硬質(zhì)合金作為切削刃。切削刃之所以采用硬質(zhì)合金，其目的是可將大塊煤、石頭及其它異物切削成為小塊或粉末狀，以供被進(jìn)一步制成所需煤樣。
為了便于鉆頭的維修和更換，可將鉆頭部分設(shè)計(jì)成如下結(jié)構(gòu)形式(如圖2所示)鉆頭部分是由中心鉆頭(20)和通過(guò)螺栓(21)與中心鉆頭(20)結(jié)合在一起的環(huán)形鉆頭(22)組合而成，整個(gè)鉆頭部分通過(guò)連接螺栓(19)連接的方式與鉆桿(14)底部固接的堵頭(18)結(jié)合在一起。
為了準(zhǔn)確確定采樣頭起始位置和控制其采樣深度，達(dá)到每個(gè)采樣頭每次都能夠采到預(yù)先設(shè)定的煤樣量，在采樣頭殼體上安裝有一超聲波測(cè)距裝置(17)。
權(quán)利要求1.一種用于入場(chǎng)煤采樣設(shè)備的采樣頭，其特征在于它包括由采樣頭殼體，安裝在殼體頂部的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置(1)，位于殼體內(nèi)的螺旋鉆桿(14)，用于連接鉆桿(14)和驅(qū)動(dòng)裝置(1)的聯(lián)軸器(6)組成；采樣頭以鉸接的方式通過(guò)液壓油缸(5)安裝在入場(chǎng)煤采樣設(shè)備上，殼體上設(shè)置有可使采樣頭沿鉛垂方向作升降運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)導(dǎo)向裝置(12)；螺旋鉆桿(14)上端部的一個(gè)螺旋導(dǎo)程為反向螺旋結(jié)構(gòu)；設(shè)置在采樣頭殼體上的取樣出料口端接有一出料溜槽(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于入場(chǎng)煤采樣設(shè)備的采樣頭，其特征在于動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置(1)為立式擺線針輪減速機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于入場(chǎng)煤采樣設(shè)備的采樣頭，其特征在于所述聯(lián)軸器(6)為十字滑塊式聯(lián)軸器，所述鉆桿(14)為螺旋式鉆桿；該十字滑塊聯(lián)軸器通過(guò)與其結(jié)合在一起的中間軸(7)和螺旋鉆桿相結(jié)合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于入場(chǎng)煤采樣設(shè)備的采樣頭，其特征在于采樣頭殼體是由鉆套體(10)和安裝在鉆套體(10)與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置(1)之間的中聯(lián)管(2)組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于入場(chǎng)煤采樣設(shè)備的采樣頭，其特征在于在鉆套體(10)的中下部設(shè)置有泄煤口(13)，在鉆套體(10)的上部開(kāi)設(shè)有一監(jiān)視窗(9)，取樣出料口位于監(jiān)視窗的下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于入場(chǎng)煤采樣設(shè)備的采樣頭，其特征在于螺旋鉆桿(14)為雙頭螺旋結(jié)構(gòu)，其鉆頭部分的切削刃(15)(16)采用硬質(zhì)合金材制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于入場(chǎng)煤采樣設(shè)備的采樣頭，其特征在于鉆頭部分是由中心鉆頭(20)和通過(guò)螺栓(21)與中心鉆頭(20)結(jié)合在一起的環(huán)形鉆頭(22)組合而成，整個(gè)鉆頭部分通過(guò)連接螺栓(19)連接的方式與鉆桿(14)結(jié)合在一起。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于入場(chǎng)煤采樣設(shè)備的采樣頭，其特征在于采樣頭殼體上安裝有一超聲波測(cè)距裝置(17)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于入場(chǎng)煤采樣設(shè)備的采樣頭，其特征在于出料溜槽(11)為帶有伸縮節(jié)的管狀結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種用于入場(chǎng)煤采樣設(shè)備的采樣頭，其特征在于它是由采樣頭殼體，安裝在殼體頂部的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置(1)，位于殼體內(nèi)的螺旋鉆桿(14)，用于連接鉆桿(14)和驅(qū)動(dòng)裝置(1)的聯(lián)軸器(6)組成。采樣頭以鉸接的方式通過(guò)液壓油缸(5)安裝在入場(chǎng)煤采樣設(shè)備上，殼體上設(shè)置有可使采樣頭沿鉛垂方向作升降運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)導(dǎo)向裝置(12)；螺旋鉆桿(14)上端部的一個(gè)螺旋導(dǎo)程為反向螺旋結(jié)構(gòu)；設(shè)置在采樣頭殼體上的取樣出料口端接有一出料溜槽(11)。
文檔編號(hào)G01N1/04GK2257017SQ9522715
公開(kāi)日1997年6月25日 申請(qǐng)日期1995年12月18日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月18日
發(fā)明者孫雁君, 朱濱, 張志華 申請(qǐng)人:鄭州大方鋼模板有限公司