本技術(shù)涉及殘油測(cè)量，具體為一種變壓器真空測(cè)量隔離殘油的裝置。

背景技術(shù)：

1、變壓器是利用電磁感應(yīng)的原理來(lái)改變交流電壓的裝置，主要由初級(jí)線圈、次級(jí)線圈和鐵芯等部件組合而成，而變壓器是輸配電的基礎(chǔ)設(shè)備，主要功能是把一種電壓、電流的交流電能轉(zhuǎn)換成相同頻率的另一種電壓、電流的交流電能，是一類十分常見(jiàn)的設(shè)施；

2、而變壓器殘油檢測(cè)是變壓器運(yùn)行過(guò)程中非常重要的一項(xiàng)工作，可以及早發(fā)現(xiàn)變壓器故障，保障電力系統(tǒng)的正常運(yùn)行，提高變壓器的使用壽命，因此會(huì)需要使用到殘油測(cè)量裝置來(lái)完成該工作，一般來(lái)說(shuō)會(huì)采用漏斗沉降的方式計(jì)時(shí)檢測(cè)，而檢測(cè)時(shí)若觀測(cè)困難，則易直接影響沉降檢測(cè)時(shí)的高度變化記錄，易影響測(cè)量數(shù)據(jù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種變壓器真空測(cè)量隔離殘油的裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出一般來(lái)說(shuō)會(huì)采用漏斗沉降的方式計(jì)時(shí)檢測(cè)，而檢測(cè)時(shí)若觀測(cè)困難，則易直接影響沉降檢測(cè)時(shí)的高度變化記錄，易影響測(cè)量數(shù)據(jù)的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種變壓器真空測(cè)量隔離殘油的裝置，包括測(cè)量箱、控制箱，所述測(cè)量箱內(nèi)部的頂端安裝有漏斗，所述測(cè)量箱的前端安裝有觀測(cè)窗，所述漏斗的外側(cè)壁固定有標(biāo)刻線，所述測(cè)量箱內(nèi)部的底端安裝有斜板，所述斜板的一側(cè)安裝有橫板，所述橫板的頂端盛放有收集筒，所述收集筒的底端設(shè)有重力傳感器。

3、優(yōu)選的，所述斜板關(guān)于橫板的中軸線呈對(duì)稱分布，所述斜板和橫板之間形成焊接固定。

4、優(yōu)選的，所述漏斗的頂端尺寸大于底端尺寸，所述漏斗采用透明材質(zhì)制成。

5、優(yōu)選的，所述測(cè)量箱的一側(cè)安裝有真空泵，所述測(cè)量箱一側(cè)靠近頂端的位置處安裝有排氣口，所述排氣口的內(nèi)壁安裝有空心環(huán)板。

6、優(yōu)選的，所述空心環(huán)板的一側(cè)連接有安裝環(huán)，所述安裝環(huán)的一側(cè)安裝有拆卸把手，所述安裝環(huán)的內(nèi)部安裝有濾網(wǎng)。

7、優(yōu)選的，所述空心環(huán)板和安裝環(huán)之間采用螺絲連接安裝，所述拆卸把手關(guān)于安裝環(huán)的中軸線呈對(duì)稱分布。

8、優(yōu)選的，所述控制箱的前端安裝有第二齒輪，所述第二齒輪的前端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)把手，所述第二齒輪的一側(cè)連接有第一齒輪，所述第一齒輪的一端安裝有清理板。

9、優(yōu)選的，所述第一齒輪和第二齒輪之間形成嚙合傳動(dòng)，所述清理板的背端安裝有清理棉。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種變壓器真空測(cè)量隔離殘油的裝置不僅提高了觀測(cè)能力，也同時(shí)提高了該裝置的排氣過(guò)濾能力和顯示屏清理能力；

11、（1）通過(guò)把斜板和橫板安裝固定，組合安裝后固定在測(cè)量箱內(nèi)的底部位置，而重力傳感器則可以對(duì)收集筒位置的重量檢測(cè)，油在漏斗的位置沉降，記錄在一定時(shí)間內(nèi)殘油沉降的高度，最后根據(jù)測(cè)得的殘油高度來(lái)計(jì)算出殘油的含量，此過(guò)程可利用真空泵工作將測(cè)量箱內(nèi)抽至接近真空的狀態(tài)，然后在觀測(cè)窗的位置觀測(cè)漏斗內(nèi)油的狀態(tài)，在與標(biāo)刻線對(duì)比后得到沉降變化數(shù)據(jù)，同時(shí)滲油在收集筒的位置被收集，而其重量也由重力傳感器監(jiān)測(cè)，并反饋至控制箱的顯示屏顯示，以此在工作的過(guò)程中較好的提高了整體的觀測(cè)能力；

12、（2）通過(guò)把空心環(huán)板安裝固定在排氣口的內(nèi)壁位置，利用螺絲完成空心環(huán)板和安裝環(huán)之間的連接安裝，并且在排氣口的位置進(jìn)行排氣工作時(shí)，可經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，因此在排氣的過(guò)程中較好的完成了排氣時(shí)的過(guò)濾工作，提高了一定的安全性；

13、（3）通過(guò)把第一齒輪、第二齒輪分別安裝在控制箱的前端位置，在需要對(duì)顯示屏進(jìn)行清理時(shí)，握住轉(zhuǎn)動(dòng)把手轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)該第二齒輪和第一齒輪相互配合嚙合傳動(dòng)，而第一齒輪與清理板連接安裝，此時(shí)該清理板則可以在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中利用清理棉進(jìn)行清潔，因此在工作的過(guò)程中較好的提高了整體的清理能力。

技術(shù)特征：

1.一種變壓器真空測(cè)量隔離殘油的裝置，包括測(cè)量箱（1）、控制箱（8），其特征在于：所述測(cè)量箱（1）內(nèi)部的頂端安裝有漏斗（9），所述測(cè)量箱（1）的前端安裝有觀測(cè)窗（13），所述漏斗（9）的外側(cè)壁固定有標(biāo)刻線（12），所述測(cè)量箱（1）內(nèi)部的底端安裝有斜板（2），所述斜板（2）的一側(cè)安裝有橫板（3），所述橫板（3）的頂端盛放有收集筒（4），所述收集筒（4）的底端設(shè)有重力傳感器（5）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器真空測(cè)量隔離殘油的裝置，其特征在于：所述斜板（2）關(guān)于橫板（3）的中軸線呈對(duì)稱分布，所述斜板（2）和橫板（3）之間形成焊接固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器真空測(cè)量隔離殘油的裝置，其特征在于：所述漏斗（9）的頂端尺寸大于底端尺寸，所述漏斗（9）采用透明材質(zhì)制成。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器真空測(cè)量隔離殘油的裝置，其特征在于：所述測(cè)量箱（1）的一側(cè)安裝有真空泵（11），所述測(cè)量箱（1）一側(cè)靠近頂端的位置處安裝有排氣口（10），所述排氣口（10）的內(nèi)壁安裝有空心環(huán)板（17）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種變壓器真空測(cè)量隔離殘油的裝置，其特征在于：所述空心環(huán)板（17）的一側(cè)連接有安裝環(huán)（19），所述安裝環(huán)（19）的一側(cè)安裝有拆卸把手，所述安裝環(huán)（19）的內(nèi)部安裝有濾網(wǎng)（18）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種變壓器真空測(cè)量隔離殘油的裝置，其特征在于：所述空心環(huán)板（17）和安裝環(huán)（19）之間采用螺絲連接安裝，所述拆卸把手關(guān)于安裝環(huán)（19）的中軸線呈對(duì)稱分布。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器真空測(cè)量隔離殘油的裝置，其特征在于：所述控制箱（8）的前端安裝有第二齒輪（15），所述第二齒輪（15）的前端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)把手（6），所述第二齒輪（15）的一側(cè)連接有第一齒輪（14），所述第一齒輪（14）的一端安裝有清理板（7）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種變壓器真空測(cè)量隔離殘油的裝置，其特征在于：所述第一齒輪（14）和第二齒輪（15）之間形成嚙合傳動(dòng)，所述清理板（7）的背端安裝有清理棉（16）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及殘油測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種變壓器真空測(cè)量隔離殘油的裝置，包括測(cè)量箱、控制箱，所述測(cè)量箱內(nèi)部的頂端安裝有漏斗，所述收集筒的底端設(shè)有重力傳感器。本技術(shù)通過(guò)把斜板和橫板安裝固定，組合安裝后固定在測(cè)量箱內(nèi)的底部位置，而重力傳感器則可以對(duì)收集筒位置的重量檢測(cè)，油在漏斗的位置沉降，最后根據(jù)測(cè)得的殘油高度來(lái)計(jì)算出殘油的含量，此過(guò)程可利用真空泵工作將測(cè)量箱內(nèi)抽至接近真空的狀態(tài)，然后在觀測(cè)窗的位置觀測(cè)漏斗內(nèi)油的狀態(tài)，在與標(biāo)刻線對(duì)比后得到沉降變化數(shù)據(jù)，同時(shí)滲油在收集筒的位置被收集，而其重量也由重力傳感器監(jiān)測(cè)，并反饋至控制箱的顯示屏顯示，以此在工作的過(guò)程中較好的提高了整體的觀測(cè)能力。

技術(shù)研發(fā)人員：劉銳,劉勇,劉曉東,朱勁楓,李建西,曾小輝,王若蕾,賈維,余林,馬駿
受保護(hù)的技術(shù)使用者：國(guó)網(wǎng)四川電力送變電建設(shè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2024/12/26