本發(fā)明屬于絕緣測試，具體涉及一種電氣絕緣測試裝置及使用方法。

背景技術(shù)：

1、電氣設備通常選用不導電的絕緣纖維制品、云母、絕緣油、瀝青、玻璃、陶瓷、高分子材料等作為絕緣材料，但所有絕緣材料在外界電場作用下都會有極化、電導、損耗、擊穿等物理特性，從而表現(xiàn)出導電性。也就是說，絕緣材料的絕緣是相對的，通常講的絕緣并非完全的電氣隔離，而是指導電被限制在允許值下的情況，為衡量絕緣材料對導電的限制能力引入了絕緣電阻這一概念。絕緣電阻表測試的基本原理是，將試驗電壓加入被測獨立回路之間后檢測回路的漏電流，從而得到絕緣電阻阻值。絕緣電阻的具體測量方法多種多樣而且各具特色，比較典型的有串聯(lián)法、并聯(lián)法、電壓比較法、電容充電法和電橋法。絕緣電阻的阻值受到多方面的影響，比如溫度升高、濕度變大、清潔度不好都會使絕緣電阻減小。另外絕緣電阻又分良性絕緣電阻和有缺陷的絕緣電阻。所謂良性絕緣電阻是指，隨著測試電壓的變化阻值并不發(fā)生明顯變化的絕緣電阻；而有缺陷的絕緣電阻隨著測試電壓的變化會有所反應。絕緣電阻測試屬于電氣設備的例行試驗，是以國家計量標準為依據(jù)，用于檢查電氣設備絕緣缺陷的方法之一。電纜絕緣電阻的測量是檢查電纜絕緣是否受潮、臟污或存在局部缺陷。如果電纜受潮或有局部缺陷，它的絕緣電阻顯著降低。同時在測試電氣絕緣電阻之前必須將被測設備從各方面斷開電源，并將被測設備對地放電。測量人員必須與帶電部分保持足夠的安全距離。用電設備、設施工作環(huán)境很差，經(jīng)常和水、泥漿打交道，由于維修保養(yǎng)不及時，破損、老化嚴重，造成用電設備、設施絕緣性能下降，而現(xiàn)場電工對這些用電設備、設施不能定期進行絕緣電阻測試，如果這類用電設備、設施保護裝置性能差的話，操作人員工作過程中極容易造成直接觸電事故。因此提供一種可對電纜進行絕緣測試的電氣絕緣測試裝置是很有必要的。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種電氣絕緣測試裝置及使用方法，可有效輔助工作人員對電纜進行電氣絕緣測試作業(yè)，提高作業(yè)效率，消除安全隱患，保證電纜長期穩(wěn)定工作。

2、本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：一種電氣絕緣測試裝置，它包括工作平臺，所述工作平臺上從左到右依次設置有環(huán)切部、夾持部和分隔測試部，所述環(huán)切部上設置有固定單元，所述固定單元用于對電纜進行固定，所述環(huán)切部用于對電纜進行環(huán)向切割；

3、所述夾持部上設置有夾持驅(qū)動單元并轉(zhuǎn)動設置有兩個夾持輪，所述夾持驅(qū)動單元用于驅(qū)動所述夾持輪上下移動從而對電纜進行夾持導向；

4、所述夾持部上還設置有橫切部，所述工作平臺上設置有橫切驅(qū)動單元，所述橫切驅(qū)動單元用于驅(qū)動所述夾持部橫向移動從而帶動所述橫切部對電纜進行橫向切割；

5、所述分隔測試部包括多個平行設置的絕緣分隔立板，所述分隔測試部用于對電纜中的各電芯進行分隔并通過其上設置的多個導電接桿分別與各電芯進行電連接。

6、進一步的，所述環(huán)切部包括第一立板，所述第一立板中部設置有環(huán)切孔且其上設置有固定環(huán)座，所述固定環(huán)座轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動環(huán)座，所述轉(zhuǎn)動環(huán)座連接有環(huán)切盤，所述環(huán)切盤上設置有環(huán)切單元；所述第一立板上還設置有第一電機，所述第一電機連接有驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪與所述轉(zhuǎn)動環(huán)座嚙合連接；可通過所述第一電機實現(xiàn)對所述環(huán)切盤的轉(zhuǎn)動驅(qū)動，從而通過其上的所述環(huán)切單元對電纜進行環(huán)切操作，方便快捷。

7、進一步的，所述環(huán)切單元包括環(huán)切刀座，所述環(huán)切刀座滑動連接有環(huán)切刀桿，所述環(huán)切刀桿端部設置有環(huán)切刀頭；所述環(huán)切刀座上設置有調(diào)節(jié)刀座，所述調(diào)節(jié)刀座上轉(zhuǎn)動設置有第一調(diào)節(jié)旋桿；可通過轉(zhuǎn)動所述第一調(diào)節(jié)旋桿對所述環(huán)切刀桿的伸出長度進行調(diào)節(jié)。

8、進一步的，所述固定單元包括固定設置于所述第一立板上的第一支板，所述第一支板螺紋連接有第二調(diào)節(jié)旋桿，所述第二調(diào)節(jié)旋桿的端部轉(zhuǎn)動連接有固定弧板。

9、進一步的，所述夾持部包括第二立板，所述第二立板上設置有導向長孔和滑動夾座，所述滑動夾座通過所述導向長孔與所述第二立板滑動連接，兩個所述滑動夾座之間轉(zhuǎn)動連接有所述夾持輪。

10、進一步的，所述夾持驅(qū)動單元包括設置于所述第二立板上的第二電機和第二支板，兩個所述第二支板之間轉(zhuǎn)動設置有第一螺桿，所述第二電機的輸出軸與所述第一螺桿相連接；所述第一螺桿螺紋連接有驅(qū)動塊，所述驅(qū)動塊與所述滑動夾座相連接；可通過所述第二電機的工作對兩個所述夾持輪間的距離進行自動的調(diào)節(jié)和控制，從而對電纜進行夾持和導向，使其保持穩(wěn)定。

11、進一步的，所述橫切驅(qū)動單元包括設置于所述工作平臺上的第三電機、第三立板和橫切導軌，所述橫切導軌與所述第二立板滑動配合連接；兩個所述第三立板之間轉(zhuǎn)動設置有第二螺桿，所述第三電機的輸出軸與所述第二螺桿相連接，所述第二螺桿螺紋連接有驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿與所述第二立板相連接；可通過所述第三電機的工作實現(xiàn)對所述夾持部的橫向驅(qū)動，操作方便快捷，穩(wěn)定高效。

12、進一步的，所述橫切部包括設置于所述第二立板上的第三支板，所述第三支板上設置有刀桿套管，所述刀桿套管滑動連接有橫切刀桿，所述橫切刀桿端部設置有橫切刀頭；所述刀桿套管端部轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)套管，所述調(diào)節(jié)套管與所述橫切刀桿螺紋連接；可通過轉(zhuǎn)動所述調(diào)節(jié)套管調(diào)節(jié)所述橫切刀桿的伸出長度。

13、進一步的，相鄰的兩個所述絕緣分隔立板的中部之間設置有分隔支板，相鄰的兩個所述絕緣分隔立板的上部之間設置有頂支板，所述頂支板與所述導電接桿螺紋連接；可通過轉(zhuǎn)動所述導電接桿使其與電芯相電連接。

14、一種電氣絕緣測試裝置的使用方法，包括以下步驟：

15、步驟1、先使電纜穿過所述環(huán)切部和所述夾持部，之后通過所述環(huán)切部上的所述固定單元對電纜進行固定，通過所述夾持驅(qū)動單元驅(qū)動所述夾持輪對電纜進行夾持使電纜整體保持穩(wěn)定；

16、步驟2、通過所述環(huán)切部對電纜進行環(huán)向切割；之后再通過所述橫切驅(qū)動單元驅(qū)動所述夾持部橫向移動從而帶動所述橫切部對電纜進行橫向切割，從而將電纜內(nèi)的各電芯剝離開來；

17、步驟3、將各電芯分別伸入各絕緣分隔立板分隔開的隔間內(nèi)，再分別通過各所述導電接桿與各電芯進行電連接。

18、本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的一種電氣絕緣測試裝置，工作平臺上從左到右依次設置有環(huán)切部、夾持部和分隔測試部，所述環(huán)切部上設置有可對電纜進行固定的固定單元，可通過所述環(huán)切部對電纜進行環(huán)向切割；可通過所述夾持驅(qū)動單元驅(qū)動所述夾持部上設置的所述夾持輪上下移動從而對電纜進行夾持導向，通過所述橫切驅(qū)動單元驅(qū)動所述夾持部橫向移動從而帶動所述橫切部對電纜進行橫向切割；電纜中的各電芯可通過所述分隔測試部進行分隔并可與其上設置的多個導電接桿分別電連接，從而便于對電纜及其內(nèi)各電芯進行絕緣測試。本發(fā)明的一種電氣絕緣測試裝置，結(jié)構(gòu)合理，操作使用方便，可有效輔助工作人員對電纜進行電氣絕緣測試作業(yè)，提高作業(yè)效率，消除安全隱患，保證電纜長期穩(wěn)定工作。

技術(shù)特征：

1.一種電氣絕緣測試裝置，其特征在于，包括工作平臺（1），所述工作平臺（1）上從左到右依次設置有環(huán)切部（2）、夾持部（3）和分隔測試部（5），所述環(huán)切部（2）上設置有固定單元（8），所述固定單元（8）用于對電纜進行固定，所述環(huán)切部（2）用于對電纜進行環(huán)向切割；

2.如權(quán)利要求1所述的一種電氣絕緣測試裝置，其特征在于：所述環(huán)切部（2）包括第一立板（9），所述第一立板（9）中部設置有環(huán)切孔（20）且其上設置有固定環(huán)座（10），所述固定環(huán)座（10）轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動環(huán)座（11），所述轉(zhuǎn)動環(huán)座（11）連接有環(huán)切盤（12），所述環(huán)切盤（12）上設置有環(huán)切單元；所述第一立板（9）上還設置有第一電機（13），所述第一電機（13）連接有驅(qū)動齒輪（14），所述驅(qū)動齒輪（14）與所述轉(zhuǎn)動環(huán)座（11）嚙合連接。

3.如權(quán)利要求2所述的一種電氣絕緣測試裝置，其特征在于：所述環(huán)切單元包括環(huán)切刀座（15），所述環(huán)切刀座（15）滑動連接有環(huán)切刀桿（16），所述環(huán)切刀桿（16）端部設置有環(huán)切刀頭（17）；所述環(huán)切刀座（15）上設置有調(diào)節(jié)刀座（18），所述調(diào)節(jié)刀座（18）上轉(zhuǎn)動設置有第一調(diào)節(jié)旋桿（19）。

4.如權(quán)利要求2所述的一種電氣絕緣測試裝置，其特征在于：所述固定單元（8）包括固定設置于所述第一立板（9）上的第一支板（21），所述第一支板（21）螺紋連接有第二調(diào)節(jié)旋桿（22），所述第二調(diào)節(jié)旋桿（22）的端部轉(zhuǎn)動連接有固定弧板（23）。

5.如權(quán)利要求1所述的一種電氣絕緣測試裝置，其特征在于：所述夾持部（3）包括第二立板（24），所述第二立板（24）上設置有導向長孔（27）和滑動夾座（26），所述滑動夾座（26）通過所述導向長孔（27）與所述第二立板（24）滑動連接，兩個所述滑動夾座（26）之間轉(zhuǎn)動連接有所述夾持輪（25）。

6.如權(quán)利要求5所述的一種電氣絕緣測試裝置，其特征在于：所述夾持驅(qū)動單元（6）包括設置于所述第二立板（24）上的第二電機（28）和第二支板（29），兩個所述第二支板（29）之間轉(zhuǎn)動設置有第一螺桿（31），所述第二電機（28）的輸出軸與所述第一螺桿（31）相連接；所述第一螺桿（31）螺紋連接有驅(qū)動塊（30），所述驅(qū)動塊（30）與所述滑動夾座（26）相連接。

7.如權(quán)利要求5所述的一種電氣絕緣測試裝置，其特征在于：所述橫切驅(qū)動單元（7）包括設置于所述工作平臺（1）上的第三電機（32）、第三立板（33）和橫切導軌（45），所述橫切導軌（45）與所述第二立板（24）滑動配合連接；兩個所述第三立板（33）之間轉(zhuǎn)動設置有第二螺桿（40），所述第三電機（32）的輸出軸與所述第二螺桿（40）相連接，所述第二螺桿（40）螺紋連接有驅(qū)動桿（34），所述驅(qū)動桿（34）與所述第二立板（24）相連接。

8.如權(quán)利要求5所述的一種電氣絕緣測試裝置，其特征在于：所述橫切部（4）包括設置于所述第二立板（24）上的第三支板（35），所述第三支板（35）上設置有刀桿套管（36），所述刀桿套管（36）滑動連接有橫切刀桿（37），所述橫切刀桿（37）端部設置有橫切刀頭（38）；所述刀桿套管（36）端部轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)套管（39），所述調(diào)節(jié)套管（39）與所述橫切刀桿（37）螺紋連接。

9.如權(quán)利要求1所述的一種電氣絕緣測試裝置，其特征在于：相鄰的兩個所述絕緣分隔立板（41）的中部之間設置有分隔支板（43），相鄰的兩個所述絕緣分隔立板（41）的上部之間設置有頂支板（42），所述頂支板（42）與所述導電接桿（44）螺紋連接。

10.如權(quán)利要求1所述的一種電氣絕緣測試裝置的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于絕緣測試技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電氣絕緣測試裝置及使用方法；包括工作平臺，所述工作平臺上從左到右依次設置有環(huán)切部、夾持部和分隔測試部，所述環(huán)切部上設置有固定單元；所述夾持部上設置有夾持驅(qū)動單元并轉(zhuǎn)動設置有兩個夾持輪，所述夾持驅(qū)動單元用于驅(qū)動所述夾持輪上下移動從而對電纜進行夾持導向；所述夾持部上還設置有橫切部，所述工作平臺上設置有橫切驅(qū)動單元；所述分隔測試部包括多個平行設置的絕緣分隔立板，所述分隔測試部用于對電纜中的各電芯進行分隔并通過其上設置的多個導電接桿分別與各電芯進行電連接；本發(fā)明可有效輔助工作人員對電纜進行電氣絕緣測試作業(yè)，提高作業(yè)效率，消除安全隱患，保證電纜長期穩(wěn)定工作。

技術(shù)研發(fā)人員：俞斌,彭勇,汪麒麟,王家楠,王漢宸,黃蕾,周近仁,夏文君,郭靖,阮紅兵
受保護的技術(shù)使用者：國網(wǎng)安徽省電力有限公司南陵縣供電公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26