本技術(shù)涉及鑄管檢測，具體為一種用于球墨鑄鐵管生產(chǎn)的雙工位鑄管氣密機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在鑄管的生產(chǎn)制造過程中，需要使用氣密機(jī)對其進(jìn)行密封性監(jiān)測；

2、經(jīng)檢索，專利公告號為cn201765095u的說明書中，公開了一種用于球墨鑄鐵管生產(chǎn)的雙工位鑄管氣密機(jī)，其包括底盤，其關(guān)鍵在于還包括對稱設(shè)于底盤上的兩組支撐輥、設(shè)于底盤左側(cè)的插口擋墻、設(shè)于底盤右側(cè)的承口擋墻、定位于插口擋墻上的插口頂推油缸、與插口頂推油缸連接的插口堵頭、定位于承口擋墻上的承口頂推油缸以及定位于承口擋墻上的承口堵頭；承口擋墻以及插口擋墻的加強(qiáng)筋為米字型筋，其強(qiáng)度提高；插口堵頭經(jīng)由插口堵頭固定座固定，固定更加方便靈活；

3、上述雙工位鑄管氣密機(jī)通過驅(qū)動組件實現(xiàn)雙工位夾持限位的效果，但是仍舊需要兩組單獨的檢測組件實現(xiàn)氣密性檢測，組件繁雜實用性較低。

4、因此，我們提出了一種用于球墨鑄鐵管生產(chǎn)的雙工位鑄管氣密機(jī)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種用于球墨鑄鐵管生產(chǎn)的雙工位鑄管氣密機(jī)，解決了現(xiàn)有裝置需要兩組單獨驅(qū)動組件結(jié)構(gòu)繁雜工作實用性較低的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種用于球墨鑄鐵管生產(chǎn)的雙工位鑄管氣密機(jī)。包括工作臺板及其頂側(cè)的支撐組件，所述工作臺板的左右兩側(cè)分別裝配有端頭限位組件和氣密性檢測組件；

5、所述端頭限位組件的主體為頂推油缸，所述頂推油缸輸出軸的外端固定連接有支架，且支架的外端固定連接有壓盤；

6、所述氣密性檢測組件的主體為氣泵，所述氣泵的輸出端固定連接有氣管，所述氣管為y型管，所述氣管上固定安裝有對其進(jìn)行調(diào)控的換向閥，且氣管的外端固定連接有閥盤。

7、優(yōu)選的，所述工作臺板頂部的兩側(cè)邊緣固定安裝有兩組豎板，且兩組豎板的外壁上分別固定安裝有頂推油缸和氣泵；

8、其中，兩組豎板的設(shè)置能夠?qū)Χ祟^限位組件及氣密性檢測組件進(jìn)行相應(yīng)安裝。

9、優(yōu)選的，所述閥盤外壁的密封部上開設(shè)有鑄管外端規(guī)格相適配的密封槽，且閥盤的中心處開設(shè)有與氣管相連通的氣孔；

10、其中，閥盤中氣孔的設(shè)置便于氣泵配合氣管對兩組鑄管進(jìn)行充氣以及后續(xù)的氣密性檢測。

11、優(yōu)選的，所述支架為y型架，所述支架滑動套裝在左側(cè)板中，且壓盤外壁的密封部上也開設(shè)有與鑄管外端規(guī)格相適配的密封槽；

12、其中，閥盤y形的設(shè)置能夠直接驅(qū)動兩組壓盤對兩組鑄管進(jìn)行同步限位，保證限位效果。

13、優(yōu)選的，所述工作臺板的頂部固定安裝有四組位置相對的支撐組件，且前后兩組支撐組件上放置有待測鑄管。

14、優(yōu)選的，所述支撐組件中通過軸承環(huán)裝配有兩組位置相對的轉(zhuǎn)輥。

15、(三)有益效果

16、本實用新型提供了一種用于球墨鑄鐵管生產(chǎn)的雙工位鑄管氣密機(jī)。具備以下有益效果：

17、該雙工位鑄管氣密機(jī)，通過工作臺板頂側(cè)各組件的設(shè)置，能夠利用端頭限位組件及氣密性檢測組件中的壓盤與閥盤對其之間的兩組鑄管進(jìn)行密封卡裝，同時再由氣泵通過氣管對兩組鑄管進(jìn)行氣密性檢測，并由換向閥調(diào)控氣體傳導(dǎo)路徑，實現(xiàn)對于兩組鑄管的雙工位氣密性檢測，解決了現(xiàn)有裝置需要兩組單獨驅(qū)動組件結(jié)構(gòu)繁雜工作實用性較低的問題。

技術(shù)特征：

1.一種用于球墨鑄鐵管生產(chǎn)的雙工位鑄管氣密機(jī)，包括工作臺板(1)及其頂側(cè)的支撐組件(2)，其特征在于：所述工作臺板(1)的左右兩側(cè)分別裝配有端頭限位組件(3)和氣密性檢測組件(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于球墨鑄鐵管生產(chǎn)的雙工位鑄管氣密機(jī)，其特征在于：所述工作臺板(1)頂部的兩側(cè)邊緣固定安裝有兩組豎板，且兩組豎板的外壁上分別固定安裝有頂推油缸(31)和氣泵(41)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于球墨鑄鐵管生產(chǎn)的雙工位鑄管氣密機(jī)，其特征在于：所述閥盤(43)外壁的密封部上開設(shè)有鑄管外端規(guī)格相適配的密封槽，且閥盤(43)的中心處開設(shè)有與氣管(42)相連通的氣孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于球墨鑄鐵管生產(chǎn)的雙工位鑄管氣密機(jī)，其特征在于：所述支架(32)為y型架，所述支架(32)滑動套裝在左側(cè)板中，且壓盤(33)外壁的密封部上也開設(shè)有與鑄管外端規(guī)格相適配的密封槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于球墨鑄鐵管生產(chǎn)的雙工位鑄管氣密機(jī)，其特征在于：所述工作臺板(1)的頂部固定安裝有四組位置相對的支撐組件(2)，且前后兩組支撐組件(2)上放置有待測鑄管。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于球墨鑄鐵管生產(chǎn)的雙工位鑄管氣密機(jī)，其特征在于：所述支撐組件(2)中通過軸承環(huán)裝配有兩組位置相對的轉(zhuǎn)輥。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于球墨鑄鐵管生產(chǎn)的雙工位鑄管氣密機(jī)，涉及鑄管檢測領(lǐng)域。包括工作臺板及其頂側(cè)的支撐組件；工作臺板的左右兩側(cè)分別裝配有端頭限位組件和氣密性檢測組件；端頭限位組件的主體為頂推油缸，頂推油缸輸出軸的外端固定連接有支架，且支架的外端固定連接有壓盤；氣密性檢測組件的主體為氣泵，氣泵的輸出端固定連接有氣管，氣管為Y型管，氣管上固定安裝有對其進(jìn)行調(diào)控的換向閥，且氣管的外端固定連接有閥盤。實現(xiàn)對于兩組鑄管的雙工位氣密性檢測，解決了現(xiàn)有裝置需要兩組單獨驅(qū)動組件結(jié)構(gòu)繁雜工作實用性較低的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：王云超,鄔強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：圣戈班管道系統(tǒng)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2024/12/26