本技術(shù)涉及一種滾軸加強(qiáng)支撐結(jié)構(gòu),屬于滑卷屏幕測(cè)試設(shè)備的。
背景技術(shù):
1、柔性材料具有優(yōu)異的性能,能夠進(jìn)行翻轉(zhuǎn)折疊,減小產(chǎn)品面積,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品中,比如手機(jī)柔性屏、電視柔性屏等。但是電子產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng),質(zhì)量要求高,對(duì)柔性材料的柔韌性和使用壽命要求較高,因此,柔性材料在加工生產(chǎn)中通常需要在給定拉力下對(duì)柔性材料的卷曲和拉伸能力進(jìn)行測(cè)試。
2、目前,傳統(tǒng)的測(cè)試滑卷屏幕的方式,多是用易拉膠把屏幕粘貼到兩端治具平臺(tái)上,之后通過(guò)在支撐底座上設(shè)置單根滾軸加軸承形成可滾動(dòng)機(jī)構(gòu)(如圖1所示),使用此可滾動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)對(duì)屏幕進(jìn)行反復(fù)測(cè)試。此類可滾動(dòng)機(jī)構(gòu),在需要測(cè)試更小的滾動(dòng)直徑,或者是更寬的滑卷屏幕樣品時(shí),單根滾軸難以承受因測(cè)試產(chǎn)生的外力,會(huì)比較容易出現(xiàn)彎曲變形的現(xiàn)象,導(dǎo)致滾軸的直線度大大降低,這就會(huì)造成測(cè)試的結(jié)果不夠準(zhǔn)確。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種滾軸加強(qiáng)支撐結(jié)構(gòu)。
2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
3、一種滾軸加強(qiáng)支撐結(jié)構(gòu),包括支撐底座和滾軸本體,所述支撐底座上設(shè)置有支撐板,支撐板的其中一側(cè)側(cè)壁上向內(nèi)開設(shè)有第一安裝槽,滾軸本體轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一安裝槽內(nèi),第一安裝槽上還開設(shè)有多個(gè)第二安裝槽,相鄰第二安裝槽之間的間距呈相同設(shè)置,滾軸本體上套設(shè)有若干滾筒,滾筒設(shè)置于第二安裝槽內(nèi),滾筒的頂部筒壁呈高于支撐板的頂壁設(shè)置。
4、其中,每一所述第二安裝槽內(nèi)設(shè)置的滾筒數(shù)量呈相同設(shè)置。
5、其中,所述第二安裝槽在第一安裝槽內(nèi)的分布為呈對(duì)稱設(shè)置。
6、其中,所述滾筒在第二安裝槽內(nèi)的分布為呈對(duì)稱設(shè)置。
7、其中,所述支撐板采用彈性材料制成,第一安裝槽呈弧形結(jié)構(gòu)設(shè)置,第一安裝槽與滾軸本體抱合連接在一起。
8、其中,所述滾筒采用peek材料制成。
9、其中,所述支撐板的兩側(cè)側(cè)壁上均設(shè)置有限制螺釘,限制螺釘?shù)穆菝辈颗c對(duì)應(yīng)側(cè)滾軸本體的端部呈抵接設(shè)置。
10、其中,所述支撐板的兩側(cè)側(cè)壁上均開設(shè)有螺紋孔,兩側(cè)限制螺釘通過(guò)與對(duì)應(yīng)側(cè)螺紋孔進(jìn)行螺紋連接以設(shè)置于支撐板上。
11、本實(shí)用新型具有如下有益效果:
12、本實(shí)用新型通過(guò)在支撐底座上設(shè)置支撐板,通過(guò)使用支撐板對(duì)滾軸本體進(jìn)行安裝,同時(shí),通過(guò)在滾軸本體上套設(shè)多個(gè)滾筒,多個(gè)滾筒相互配合用以對(duì)滑卷屏幕進(jìn)行測(cè)試,目前測(cè)試過(guò)直徑為3mm和3.5mm的該支撐結(jié)構(gòu)的滾軸本體,其在對(duì)滑卷屏幕進(jìn)行測(cè)試時(shí)能夠承載50n左右的力,且不易變形,而現(xiàn)有技術(shù)中常見的單根滾軸的可滾動(dòng)機(jī)構(gòu),在同等長(zhǎng)度和直徑的基礎(chǔ)上進(jìn)行測(cè)試,會(huì)發(fā)生較為嚴(yán)重的變形,因此,本實(shí)用新型相較于傳統(tǒng)單根滾軸的可滾動(dòng)機(jī)構(gòu),具有強(qiáng)度更強(qiáng)、不易發(fā)生變形的優(yōu)點(diǎn)。
1.一種滾軸加強(qiáng)支撐結(jié)構(gòu),包括支撐底座(1)和滾軸本體(2),其特征在于:所述支撐底座(1)上設(shè)置有支撐板(3),支撐板(3)的其中一側(cè)側(cè)壁上向內(nèi)開設(shè)有第一安裝槽(4),滾軸本體(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一安裝槽(4)內(nèi),第一安裝槽(4)上還開設(shè)有多個(gè)第二安裝槽(5),相鄰第二安裝槽(5)之間的間距呈相同設(shè)置,滾軸本體(2)上套設(shè)有若干滾筒(6),滾筒(6)設(shè)置于第二安裝槽(5)內(nèi),滾筒(6)的頂部筒壁呈高于支撐板(3)的頂壁設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾軸加強(qiáng)支撐結(jié)構(gòu),其特征在于:每一所述第二安裝槽(5)內(nèi)設(shè)置的滾筒(6)數(shù)量呈相同設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾軸加強(qiáng)支撐結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第二安裝槽(5)在第一安裝槽(4)內(nèi)的分布為呈對(duì)稱設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾軸加強(qiáng)支撐結(jié)構(gòu),其特征在于:所述滾筒(6)在第二安裝槽(5)內(nèi)的分布為呈對(duì)稱設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾軸加強(qiáng)支撐結(jié)構(gòu),其特征在于:所述支撐板(3)采用彈性材料制成,第一安裝槽(4)呈弧形結(jié)構(gòu)設(shè)置,第一安裝槽(4)與滾軸本體(2)抱合連接在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾軸加強(qiáng)支撐結(jié)構(gòu),其特征在于:所述滾筒(6)采用peek材料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾軸加強(qiáng)支撐結(jié)構(gòu),其特征在于:所述支撐板(3)的兩側(cè)側(cè)壁上均設(shè)置有限制螺釘(7),限制螺釘(7)的螺帽部與對(duì)應(yīng)側(cè)滾軸本體(2)的端部呈抵接設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種滾軸加強(qiáng)支撐結(jié)構(gòu),其特征在于:所述支撐板(3)的兩側(cè)側(cè)壁上均開設(shè)有螺紋孔(8),兩側(cè)限制螺釘(7)通過(guò)與對(duì)應(yīng)側(cè)螺紋孔(8)進(jìn)行螺紋連接以設(shè)置于支撐板(3)上。